JPH0298442A - プリント配線板の反り矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、樹脂積層板を基板とするプリント配線板の反
り矯正装置に関するものである。

［従来の技術］ プリント配線板はその加工工程において、加熱や加湿、
加圧など種々の外的影響が加わるために大なり小なり反
りが発生している。

そこで、プリント配線板の除湿をし、プリント配線板の
反りを矯正することが種々検討されている。

そして、エーシング処理するにあたって、従来は例えば
乾燥機内で上下に多段に段積みしてニーソング処理をお
こなっていた。

［発明が解決しようとする課題［ ところが、乾燥機内で上下に多段に段積みしてエーシン
グ処理をおこなうものにあっては、段積みしているため
端面からしか除湿できず、除湿が十分でなく、また長時
間（数時間）かかるという問題があった。

本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、能率
良く確実にプリント配線板の除湿をおこなうと共に反り
を矯正することができ、加えてプリント配線板の加熱を
効率良く均一におこなうことができるプリント配線板の
反り矯正装置を提供することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るプリント配線板の反り矯正装置は、多数の
プリント配線板Ａを隙間を介して立てた状態で除湿する
除湿装置Ｂと、除湿装置Ｂで除湿した多数のプリント配
線板Ａを隙間を介して立てた状態で加熱する反り矯正の
ための加熱装′ａＣと、加熱装置Ｃで加熱したプリント
配線板Ａの反りを直す状態に加圧するプレス装置りとよ
り成ることを特徴とするものであり、このような構成を
採用することで上記した本発明の目的を達成したもので
ある。

［作用１ しかして、多数のプリント配線板Ａを隙間を介して立て
た状態で除湿する除湿装置Ｂで多数のプリント配線板Ａ
をそれぞれ両面から均等に短時間で除湿し、次に除湿装
置Ｂで除湿した多数のプリント配線板Ｂを隙間を介して
立てた状態で加熱装置Ｃで反り直しのために効率的に加
熱し、これをプレス装置りにでプレスして反りの矯正を
行うものである。

［実施例］ 以下本発明を実施例に基づいて詳述する。

第１図乃至第４図には本発明の一実施例が示しである。

第１図において１は装置本体であり、前部に搬入部１０
を、後部に搬出部１１を、搬入部１０と搬出部１１との
間に搬入部１０側から順に除湿装置Ｂ５加熱装置Ｃ、プ
レス装置りが配設しである。除湿装置Ｂはモータによっ
て送風機を駆動させるようにした循環温風式乾燥機など
によって形成してあり、プリント配線板Ａの除湿を均一
におこなえるようにしである。また加熱装置Ｃはこれも
モータによって送風機を駆動させるようにした循環式乾
燥機などにより温風を送風してプリント配線板Ａの加熱
を均一におこなえるようにしである。第１図、第２図の
図面では除湿ｖｃ置Ｂと加熱装置Ｃとが連続していて除
湿装置Ｂと加熱装置Ｃとの間に開閉仕切り２が設けであ
る。また、除湿装置Ｂの入り口と加熱装置Ｃの出口とに
はそれぞれ入りロシャッタ−１４と出口シャッター１５
でそれぞれを開閉することができるようにしである。ま
た搬入部１０から除湿装置Ｂ内、加熱装置Ｃ内を通って
搬出部１１に至るようにバーチエンコンベアで形成され
るコンベア３が設けである。

このコンベア３の上側に沿って第３図のように数本（例
えば１１本）のガイドバー４がコンベア３と平行に配設
してあって、コンベア枠１８などに固定して取り付けで
ある。各がイドバー４は搬入部１０に設けられる搬入側
ガイドバー４ａ、除湿装ｆｉＢ内に設けられる除湿装置
内ガイドバー４ｂ。

加熱装置Ｃ内に設けられる加熱装置内ガイドバー４ｃ、
搬出部１１に設けられる搬出側がイドバー４ｄに分割し
である。尚、搬入側ガイドバー４ａと除湿装置内がイド
バー４ｂと加熱Ｍ胃内〃イドパー４ｃとは一体に連続す
るものとして形成することもできる。

また、加熱装置内がイドバー４ｃと搬出ガイドバー４ｄ
との間には搬出部１１の上面においてプレス装置りが設
けである。プレス装置りはアルミニウム板やステンレス
板など表裏両面を７ラツＦな平面に磨いた数枚（例えば
１１枚）の冷却板５によって形成されるものであり、各
冷却板５のうち一方の端部のものを固定の冷却板５ａ、
他のらのを可動の冷却板５ｂとしである。この各冷却板
５のうち固定の冷却板５ａを搬出部１１上に固定し、第
４図のようにこの固定の冷却板５ａがらがイドバー４と
直角方向に水平に突出させたロッド２１に各可動の冷却
板５ｂをスライド自在に通して吊り下げるようにしてあ
り、各冷却板５間にチェーンやワイヤーなどの連結共２
２を掛は渡して各冷却板５間の間隔の広がりを規制する
ようにしである。例えば各冷却板５を２０ｍｍの厚みに
形成すると共に各冷却板５の間隔が最大７ＩＩＩＩ６に
なるように連結共２２の長さを設定しである。そして固
定の冷却板５ａと反対側の端部に位置する可動の冷却板
５ｂには第３図のようにエアーシリングのようなシリン
グ６のロッド２４の先端が結合してあり、シリング６を
作動させてロッド２４を突出させることによって各可動
の冷却板５ａを順に押さえ付け、また逆にロッド２４を
シリング６内に引き込ませることによって各可動の冷却
板５ａを連結共２２の作用で順に引き離すことができる
ようにしである。

ユニで、本発明において矯正の対象とするプリント配線
板は、基板を樹脂積層板で形成したものである。すなわ
ち、ガラス布や紙などの基材にエポキシ樹脂やフェノー
ル樹脂などの熱硬化性樹脂のフェスを含浸して乾燥する
ことによってプリプレグを作成し、この複数枚のプリプ
レグ及び＠１などの金属箔を重ねて加熱加圧成形するこ
とによって金属箔張り積層板を作成した後に、さらにこ
の金属箔張り積層板の金属箔にエツチング加工を施した
り孔加工を施したりすることによって、樹脂積層板を基
板とするプリント配線板を得ることができる。

しかしてこのプリント配線板を除湿するとともに反りを
矯正するにあたっては、まず搬入部１０の各〃イドパー
４ａ間においてコンベア３上にプリント配線板Ａを一枚
づつ供給し、各プリント配線板Ａをガイドバー４ｃで隔
離すると共に支持することによって、立てて並べた状態
でコンベア３上に複数枚のプリント配線板Ａを１組とし
てセットする。プリント配線板Ａはこのように立てた状
態でコンベア３上に支持されるために、多数枚（たとえ
ば１０枚）のものを１組としてセットすることができ、
生産能率を確保することができると共に小さな装置でも
同時に多数のプリント配線板Ａの除湿ができるとともに
反り直しのための加熱ができるようになって、装置の全
体をコンパクトにすることができる。そしてこのプリン
ト配線板Ａはコンベア３の走行駆動に伴って除湿装置Ｂ
内に送られる。そして、この除湿装置Ｂ内で８０°Ｃ〜
１４０℃で１０分〜１５分加熱することで除湿するもの
である。除湿ｆ２置Ｂ内においては各プリント配線板Ａ
はガイドバー４ｂに支持されて立てた状態を保持されて
おり、この状態で温風を下方から吹き付けられて除湿さ
れることになるが、立った状態にあるプリント配線板へ
にはその表裏両面に熱が回って効率良く均一に除湿する
ことができる。しかも各プリント配線板Ａ間にはガイド
バー４ｂが存在するために、各プリント配線板Ａ間には
隙間が生じており、温風が各プリント配線板Ａの全面に
均一に接してプリント配線板Ａをより一層均−に除湿す
ることができる。除湿が終わると、開閉仕切り２を開き
、コンベア３を走行させて、多数のプリント配線板Ａが
加熱装置Ｃ内に送り込まれ、加熱装置Ｃ内で１２０℃〜
１７０℃で３分加熱される。加熱装置Ｃ内においては各
プリント配線板Ａはガイドバー４ｃに支持されて立てた
状態を保持されており、この状態で加熱されることにな
るが、立った状態にあるプリント配線板Ａにはその表裏
両面に熱が回って効率良く均一に加熱することができる
。しかも各プリント配線板Ａ間にはガイドバー４ｃが存
在するために、各プリント配線板Ａ周には隙間が生じて
おり、熱が各プリント配線板Ａの全面に均一に回ってプ
リント配線板Ａをより一層均−に加熱することができる
。この結果、プリント配線板Ａの各部での温度差は５℃
以内に、プリント配線板Ａの表裏の温度差は３℃以内に
設定される。またコンベア３は所定時間毎に間欠的に作
動されるものであり、順に数組のプリント配Ｍ板Ａが除
湿装置Ｂ、加熱装置ｃ内に導入されて除湿され、ついで
反り直しのために加熱されるのであるが、除湿装置Ｂか
ら加熱装置Ｃ内に導入された段階で、すでに加熱装置Ｃ
内に導入されている先頭のプリント配線板Ａはその基板
の樹脂のがラス転移点よりも高い温度に加熱された状態
になっており、この時点でコンベア３の駆動に伴って加
熱装置Ｃからプリント配線板Ａが搬出部１１に出てくる
ようにしである。ここで、プリント配線板Ａの基板とな
る樹脂積層板を構成する樹脂が例えばエポキシ樹脂の場
合、プラス転移点は１２０〜１５０℃であるためにこれ
以上の温度になるようにプリント配線板Ａを加熱するも
のである。

このようにして加熱されたあと搬出部１１に出てきた各
プリント配線板Ａは、各ガイドバー４ｃの後端に対応し
て配置される各冷却板５間に差し込まれてセットされる
。そしてシリング６が作動してロッド２４が突出し、各
可動の冷却板５ａを順次固定の冷却板５ｂ側へスライド
させつつ押圧し、各冷却板５間でプリント配＃ｌＡを挟
圧して冷却板５の７ラツトな面で加圧し、プリント配線
板Ａの反りを直す。プリント配線板Ａをその樹脂のガラ
ス転移点以上の温度に加熱したのちに加圧することによ
って、プリント配線板の残留応力を除去した状態で反り
を直すことができるのである。

加圧は例えば３０ｃ輪×５０ｃ論の大きさのプリント配
線板Ａに対して５〜１００ｋｇをかければ十分である。

またこのように冷却板５をプリント配線板Ａに接触させ
ることによって、プリント配線板Ａの熱は冷却板５に吸
収されて放熱されることになり、各プリント配線板Ａを
プラス転移点以下の温度に冷却することができると共に
さらにプリント配線板Ａを取り扱うことのできる５０〜
６０℃の温度にまで冷却することができる。こののちに
シリング６を再度作動させて口７ド２４をシリンダ６内
に引き込ませるようにし、各可動の冷却板５ｂを順次連
結共２２の作用で引か離して元の状態に戻す。そしてコ
ンベア３の作動に伴って冷却板５開の各プリント配線板
Ａは冷却板５間からがイドバー４ｄ間に移動して搬出さ
れると共に、次に加熱装置Ｃから出てくる１組みのプリ
ント配線板Ａが冷却板５間に差し込まれてセットされる
。以下同様にして、搬入部１０に順次搬入されるプリン
ト配線板Ａを除湿装ｅＢで除湿し、次いで加熱装置Ｃで
加熱したのち、プレス装置りで加圧しつつ冷却し、除湿
するとともに反りを矯正したプリント配線板Ａを順次搬
出部１１から搬出することができる。

以上のようにしてプリント配線板Ａをその樹脂のガラス
転移点以上の温度に加熱して反りを直した状態で、プリ
ント配線板Ａをガラス転移点以下の温度に冷却すると、
プリント配線板は除湿されるとともに反りを直した状態
に固定されることになり、反りが戻るようなことなく反
りの矯正を確実におこなうことができるものである。例
えば２５０ｍｍＸ　３００ｍｉ＊のサイズのプリント配
線板において１．０１の反りを０　、１　ａｍもしくは
それ以下に矯正することができる。

Ｍ２Ｓ図には本発明の他の実施例が示しである。

この実施例では、除湿！Ｉ置Ｂと加熱装置Ｃとを分離し
た実施例が示しである。また、この実施例では、プレス
装置ｉＤでプレスする枚数よりも多くの枚数のプリント
配線板Ａを一組として除湿装置Ｂで除湿するようにした
実施例が示しである。すなわち、第５図において、除湿
装置Ｂの次に乗せ換え＊ＩＥを配置し、乗せ換え装ｆｉ
Ｅの次に加熱装置Ｃを配置し、加熱装置Ｃの次にプレス
装置りを配置した実施例である。すなわち、プレス装置
りによって一度にできるプリント配線板Ａのプレス枚数
は精度や効率等の制約により最大１０枚程度であるが、
除湿ｖｃ置Ｂにで除湿する際は例えば５０枚を一組とし
て（必ずしも５０枚を一組とするものに限定されず、３
０枚を一組とするもの、４０枚を一組とするもの等種々
の場合がある）順次除湿装置１Ｂに供給し、この５０枚
を一組としたプリント配線板Ａが除湿装置Ｂで除湿され
て除湿装置Ｂの出口から出ると、これを乗せ換え装置ｆ
ｉＥで１０枚−組として木せ換え、これを、加熱装置Ｃ
に送って加熱し、次いでプレス装置１１Ｄで１０枚−組
でプレスするものである。ここで、木せ換え装置１Ｄは
加熱装［Ｃの次に配設してもよく、この場合には加熱１
ｕｔｃにおいても５０枚を一組として加熱することがで
きる。なお、第５図においては除湿ｖｔ置Ｂ内において
コンベア３に横に多数の丸棒７を立て、丸棒７間に第５
図（ｂ）のようにプリント配線板Ａを立て、コンベア３
に設けて位置決め用押し部材８で位置決めして送るもの
である。

ｔｊ！Ｊ６図には除湿装置Ｂの他の実施例が示しである
。すなわち、上記した各実施例にあっては除湿装置Ｂが
直線状となっている実施例が示しであるが、直線状の場
合には除湿装置Ｂの設置面積として広いスペースが必要
となるので、第６図の実施例では除湿装置Ｂのラインを
上下に蛇行しながら循環するようなラインとすることで
除湿装ｆ！ＩＢの設置面積を狭くすることができるもの
である。第６図において、除湿ｖｃ置Ｂ内には矢印で示
すような上下に蛇行して循環するフィンＬがあり、この
ラインＬに沿って多数のかごＦが移動するようになって
いる。そしてかごＦには除湿装置Ｂの入り口である第６
図のイ部分かＣ】多数の（例えば３０枚を一組とした）
プリント配線板Ａを立てた状態で入れ（この場合かごＦ
にはプリント配線板Ａを立てた状態で支持するためのが
イドパーが設けである）、ラインＬに沿って移動しなが
ら除湿装置Ｂの出口である第６図の口部分から出し、次
いで、３０枚を一組としたプリント配線板Ａを乗せ換え
装置（第６図では乗せ換え装置の図示を省略している）
で１０枚−組として次の工程である加熱装置Ｃに送り、
更に加熱装置Ｃからプレス装置りに送るようになってい
る。また第６図においては加熱装置Ｃ１プレス装置りを
省略している。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、多数のプリント配線板
を隙間を介して立てた状態で除湿する除湿装置と、除湿
装置で除湿した多数のプリント配線板を隙間を介して立
てた状態で加熱する反り矯正のための加熱装置と、加熱
装置で加熱したプリント配線板の反りを直す状態に加圧
するプレス装置とより成るので、多数のプリント配線板
を立てた状態で両面から均一に除湿できて能率良く確実
にプリント配線板の除湿をおこなうことができ、また除
湿した多のプリント配線板を立てた状態で反り直しのた
めに効率良く均一に加熱し、これをプレス！装置により
プレスして反りの矯正を確実にできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は同上の概
略正面図、第３図は同上の装置の一部の分解斜視図、第
４図は同上の装置の一部の斜視図、第５図（ａ）（ｂ）
は本発明の他の実施例の概略断面図及びコンベア部分の
斜視図、第６図は本発明の除湿装置の他の実施例の概略
斜視図である。 Ａはプリント配線板、Ｂは除湿装置、Ｃは加熱装置、Ｄ
はプレス装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数のプリント配線板を隙間を介して立てた状態
   で除湿する除湿装置と、除湿装置で除湿した多数のプリ
   ント配線板を隙間を介して立てた状態で加熱する反り矯
   正のための加熱装置と、加熱装置で加熱したプリント配
   線板の反りを直す状態に加圧するプレス装置とより成る
   ことを特徴とするプリント配線板の反り矯正装置。