JP2714423B2 - プリント配線板の反り矯正装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、半田付けしたプリント配線板を洗浄し、そ
の後における反りを矯正するための技術に関する。

［従来の技術］ 従来は、第10図に示すようにプリント配線板をフラッ
クス槽1Bにどぶ漬けしてフラックスを塗布した後、約26
0℃に熱された半田槽2Bにどぶ漬けし、その後すぐ余っ
た半田を熱風エアージェットにより吹き飛ばし、プリン
ト配線板全面に半田を付けをしていた。そして、このよ
うにプリント配線板全面に半田付けをした後、洗浄装置
Ｃにより水または温水により洗浄してフラックスを除去
し、その後、プリント配線板をＶ溝、ミシン目加工工程
Ｊに供給するようにしていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記の従来例は、洗浄装置Ｃはどうしても
水または温水を使用するためプリント配線板に水が入り
その後の工程やあるいは製品として出荷した後にユーザ
にとって不都合が生じていた。また、半田槽2Bにて260
℃に数秒さらし、また熱風の吹き付けバランスによりプ
リント配線板の反りは著しく、中には1.6t厚で30cm角で
10m/mの反りが生じていた。更に、十分乾燥させないと
後々経時変化によりねじれや反りが積載の上、中、下で
かなり大きく変わり、他工程装置の調整が困難となって
いる。

本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、半
田付けしたプリント配線板に付着したフラックスの洗
浄、乾燥、反りの矯正が連続して行えるプリント配線板
の反り矯正装置を提供することを目的とするものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係るプリント配線板の反り矯正装置は、プリ
ント配線板Ａへの半田付けの際に付着させたフラックス
を洗浄するための洗浄装置Ｃと、洗浄装置Ｃにより洗浄
されたプリント配線板Ａを乾燥すると共に反りを矯正す
るための反り矯正装置Ｄとより成り、反り矯正装置Ｄ
が、少なくとも洗浄装置Ｃにより洗浄されたプリント配
線板Ａを乾燥し且つ加熱するための加熱装置Ｆと、加熱
装置Ｆで乾燥加熱したプリント配線板Ａをプレスするプ
レス装置Ｇとで構成され、反り矯正装置Ｄにプリント配
線板Ａを通過させるコンベア３と、コンベア３の上方に
沿って配設されたコンベア３上に複数枚のプリント配線
板Ａを立たせた状態に保持する複数本のガイドバー４
と、プレス装置Ｇ部分においてガイドバー４の途中に配
設され加熱装置Ｆから搬出された複数枚のプリント配線
板Ａを複数枚の冷却板５間に挟んで反りを直す状態に加
圧するシリンダ６とを具備しているものである。

また、プリント配線板Ａに半田付けするための半田付
け装置Ｂと、半田付けの際に付着させたフラックスを洗
浄するための洗浄装置Ｃと、洗浄装置Ｃにより洗浄され
たプリント配線板Ａを乾燥すると共に反りを矯正するた
めの反り矯正装置Ｄとより成り、反り矯正装置Ｄが、少
なくとも洗浄装置Ｃにより洗浄されたプリント配線板Ａ
を乾燥し且つ加熱するための加熱装置Ｆと、加熱装置Ｆ
で乾燥加熱したプリント配線板Ａをプレスするプレス装
置Ｇとで構成され、反り矯正装置Ｄにプリント配線板Ａ
を通過させるコンベア３と、コンベア３の上方に沿って
配設されたコンベア３上に複数枚のプリント配線板Ａを
立たせた状態に保持する複数本のガイドバー４と、プレ
ス装置Ｇ部分においてガイドバー４の途中に配設され加
熱装置Ｆから搬出された複数枚のプリント配線板Ａを複
数枚の冷却板５間に挟んで反りを直す状態に加圧するシ
リンダ６とを具備している構成としてもよい。

［作用］ しかして、半田付けされたプリント配線板Ａは洗浄装
置Ｃにより洗浄されてフラックスが除去され、その後、
反り矯正装置Ｄによりプリント配線板Ａの乾燥と反りの
矯正とを行うことで、連続してプリント配線板Ａの半田
付けの際に付着したフラックスの洗浄、乾燥、反り矯正
ができるようになった。また、反り矯正装置Ｄ内をコン
ベア３によりプリント配線板Ａを搬送する際、複数枚の
プリント配線板Ａを複数本のガイドバー４によって立た
せた状態で加熱装置Ｆを移送して、複数枚のプリント配
線板Ａの表裏両面に加熱することができるようになり、
また、加熱装置Ｆから反り矯正装置Ｄにコンベア３で移
送される複数枚のプリント配線板Ａを複数本のガイドバ
ー４に保持させたままガイドバー４の途中の冷却板５間
に挟んで加圧・冷却して反り矯正をすることができるよ
うになった。

また、半田付け装置Ｂ、洗浄装置Ｃ、反り矯正装置を
連続して配置すると、プリント配線板Ａが半田付け装置
Ｂにより半田付けされ、半田付け後に洗浄装置Ｃにより
洗浄されてフラックスが除去され、その後、反り矯正装
置Ｄによりプリント配線板Ａの乾燥と反りの矯正とを行
うことができ、連続してプリント配線板Ａに半田付けを
し、これの乾燥と反り矯正とができるようになった。

［実施例］ 以下本発明を実施例に基づいて詳細する。

第１図、第２図には本発明の一実施例を示してある。
この実施例では、乾燥機能を備えた反り矯正装置Ｄに更
に洗浄装置Ｃを付加した装置が示してある。つまり、第
１図、第２図に示す装置は反り矯正装置Ｄが加熱装置
Ｆ、プレス装置Ｇとにより構成してあり、更に、加熱装
置Ｆの前に洗浄装置Ｃが備えてある。この装置の前部に
は搬入部10が設けてあり、後部に搬出部11が設けてあ
る。つまり、第１図、第２図に示す実施例のものは半田
付け装置は別にあり、この別に設けられた半田付け装置
によりプリント配線板Ａに半田付けをしたものを作業者
が手で搬入部10に運び、搬入部10から搬入したプリント
配線板Ａを洗浄装置Ｃで洗浄して半田付けの際に付着し
たフラックスを洗浄し、洗浄が終わると続いて乾燥機能
を備えた反り矯正装置Ｄにより乾燥するとともに反りの
矯正をして搬出部11から搬出してカート26に積載するよ
うになっている。第２図において、洗浄装置Ｃ内には昇
降コンベア25が設けてあり、搬入部10から搬入したプリ
ント配線板Ａを昇降コンベア25に移行し、これを下降し
て洗浄装置Ｃ内で洗浄し、その後昇降コンベア25を上昇
させ、上昇コンベア25から加熱装置Ｆとプレス装置Ｇに
よりなる反り矯正装置Ｄに搬送するようになっている。

一方、第３図乃至第９図には、半田付け装置Ｂと洗浄
装置Ｃと反り矯正装置Ｄとを連続して配置した各実施例
が示してあり、この実施例の装置は、半田付け、洗浄、
乾燥及び反りの矯正を一連の工程を自動的に連続して行
うようになっている。

すなわち、第１図、第２図に示す実施例のものと第３
図乃至第９図に示す各実施例のものとは、フ洗浄工程以
降の工程が連続工程となっている点においては同じで、
後者が洗浄工程の前の工程である半田付け工程を洗浄工
程以降の工程と連続工程とした点が異なるものである。
したがって、洗浄工程以降の装置は第１図、第２図に示
す実施例のものも第３図乃至第９図に示す各実施例のも
のも同じ装置となるので、以下、これら洗浄装置Ｃ、反
り矯正装置Ｄに更に半田付け装置Ｂを付設した第３図乃
至第９図に示す各実施例に基づいて具体的に詳述する。

第３図乃至第７図には本発明の一実施例が示してあ
る。第３図においてＢは半田付け装置であって、フラッ
クスを入れたフラックス槽1Bと半田液を入れた半田槽2B
とにより構成してある。Ｃは洗浄装置であり、水または
温水のシャワーにより洗浄するようになっている。ま
た、Ｄは乾燥機能を備えた反り矯正装置であって、前部
に搬入部10を、後部に搬出部11を、搬入部10と搬出部11
との間に搬入部10側から順に除湿装置Ｅ、加熱装置Ｆ、
プレス装置Ｇが配設してある。除湿装置Ｅはモータによ
って送風機を駆動させるようにした循環温風式乾燥機な
どによって形成してあり、プリント配線板Ａの除湿を均
一におこなえるようにしてある。また、加熱装置Ｆはこ
れもモータによって送風機を駆動させるようにした循環
式乾燥機などにより温風を送風してプリント配線板Ａの
加熱を均一におこなえるようにしてある。第３図、第４
図の図面では除湿装置Ｅと加熱装置Ｆとが連続していて
除湿装置Ｅと加熱装置Ｆとの間に開閉仕切り２が設けて
ある。また、除湿装置Ｅの入り口と加熱装置Ｆの出口と
にはそれぞれ入り口シャッター14と出口シャッター15で
それぞれを開閉することができるようにしてある。また
搬入部10から除湿装置Ｅ内、加熱装置Ｆ内を通って搬出
部11に至るようにバーチェンコンベアで形成されるコン
ベア３が設けてある。このコンベア３の上側に沿って第
５図のように数本（例えば11本）のガイドバー４がコン
ベア３と平行に配設してあって、コンベア枠18などに固
定して取り付けてある。各ガイドバー４は搬入部10に設
けられる搬入側ガイドバー4a、除湿装置Ｅ内に設けられ
る除湿装置内ガイドバー4b、加熱装置Ｆ内に設けられる
加熱装置内ガイドバー4c、搬出部11に設けられる搬出側
ガイドバー4dに分割してある。尚、搬入側ガイドバー4a
と除湿装置内ガイドバー4bと加熱装置内ガイドバー4cと
は一体に連続するものとして形成することもできる。

また、加熱装置内ガイドバー4cと搬出ガイドバー4dと
の間には搬出部11の上面においてプレス装置Ｇが設けて
ある。プレス装置Ｇはアルミニウム板やステンレス板な
ど表裏両面をフラットな平面に磨いた数枚（例えば11
枚）の冷却板５によって形成されるものであり、各冷却
板５のうち一方の端部のものを固定の冷却板5a、他のも
のを可動の冷却板5bとしてある。この各冷却板５のうち
固定の冷却板5aを搬出部11上に固定し、第６図のように
この固定の冷却板5aからガイドバー４と直角方向に水平
に突出させたロッド21に各可動の冷却板5bをスライド自
在に通して吊り下げるようにしてあり、各冷却板５間に
チェーンやワイヤーなどの連結具22を掛け渡して各冷却
板５間の間隔の広がりを規則するようにしてある。例え
ば各冷却板５を20mmの厚みに形成すると共に各冷却板５
の間隔が最大7mmになるように連結具22の長さを設定し
てある。そして固定の冷却板5aと反対側の端部に位置す
る可動の冷却板5bには第５図のようにエアーシリンダの
ようなシリンダ６のロッド24の先端が結合してあり、シ
リンダ６を作動させてロッド24を突出させることによっ
て各可動の冷却板5bを順に押さえ付け、また逆にロッド
24をシリンダ６内に引き込ませることによって各可動の
冷却板5bを連結具22の作用で順に引き離すことができる
ようにしてある。

図中Ｈはチェーンコンベアやワイヤコンベアのような
エンドレスの搬送用コンベアであって、この搬送用コン
ベアは複数のプーリ1Hに掛け渡してあり、スラックス槽
1Bの上方、半田槽2Bの上方、洗浄装置Ｃ内、反り矯正装
置Ｄの搬入部10の上方を通って移動するようになってい
る。エンドレスの搬送用コンベア1Hには吊り具2Hが一定
間隔で吊り下げてあり、この吊り具2Hにフラックス槽1B
の手前でプリント配線板Ａを吊り下げるようになってい
る。搬送コンベアＨがフラックス槽1Bや半田槽2Bを通過
する際、吊り具2Hに吊り下げたプリント配線板Ａをフラ
ックス槽1Bや半田槽2Bに対して上下することにより、ど
ぶ漬けしたり、引き上げたりするようになっているが、
この場合、ガイドを設けて搬送コンベアＨを上下させた
り、あるいは吊り具2Hをシリンダーにて形成して吊り具
2Hを上下するようにしたりする。

しかして、フラックス槽1Bの手前において、プリント
配線板Ａを搬送用コンベアの吊り具2Hに手動または自動
的に吊り下げ、まず、フラックス槽1Bにプリント配線板
Ａをどぶ漬け塗布し、次いで半田槽2Bにどぶ漬けして、
直ぐに余った半田を熱風噴き出し装置3Bにより噴出する
熱風のエアージェットにより吹き飛ばしてプリント配線
板Ａ全面に半田を付け、次に、半田付けされたプリント
配線板Ａは洗浄装置Ｃ内に送られ、ここで水または温水
のシャワー（垂直方向のシャワーでも水平方向のシャワ
ーでもあるいは両方を併用したシャワーでもよい）によ
りフラックスが除去され、洗浄装置Ｃ内の最後の段階で
エアーまたはロールにより水切りがなされ、次いで洗浄
装置から出て反り矯正装置の搬入部10の上方に至り、搬
入部10の上方に来た時点で手動または自動的に吊り具2H
から離されてプリント配線板Ａが搬入部10の各ガイドバ
ー4a間においてコンベア３上にプリント配線板Ａを一枚
づつ供給される。そして、各プリント配線板Ａはガイド
バー4aで隔離されると共に支持されることによって、立
てて並べた状態でコンベア３上に複数枚のプリント配線
板Ａを１組としてセットされる。プリント配線板Ａはこ
のように立てた状態でコンベア３上に支持されるため
に、多数枚（たとえば10枚）のものを１組としてセット
することができ、生産能率を確保することができると共
に小さな装置でも同時に多数のプリント配線板Ａの除湿
ができるとともに反り直しのための加熱ができるように
なって、装置全体をコンパクトにすることができる。そ
してこのプリント配線板Ａはコンベア３の走行駆動に伴
って除湿装置Ｅ内に送られる。そして、この除湿装置Ｅ
内で80℃〜140℃で10分〜15分加熱することで除湿する
ものである。除湿装置Ｅ内においては各プリント配線板
Ａはガイドバー4bに支持されて立てた状態を保持されて
おり、この状態で温風を下方から吹き付けられて除湿さ
れることになるが、立った状態にあるプリント配線板Ａ
にはその表裏両面に熱が回って効率良く均一に除湿する
ことができる。しかも各プリント配線板Ａ間にはガイド
バー4bが存在するために、各プリント配線板Ａ間には隙
間が生じており、温風が各プリント配線板Ａの全面に均
一に接してプリント配線板Ａをより一層均一に除湿する
ことができる。除湿が終わると、開閉仕切り２を開き、
コンベア３を走行させて、多数のプリント配線板Ａが加
熱装置Ｆ内に送り込まれ、加熱装置Ｆ内で100℃〜180℃
で３分間加熱される。加熱装置Ｆ内においては各プリン
ト配線板Ａはガイドバー4cに支持されて立てた状態を保
持されており、この状態で加熱されることになるが、立
った状態にあるプリント配線板Ａにはその表裏両面に熱
が回って効率良く均一に加熱することができる。しかも
各プリント配線板Ａ間にはガイドバー4cが存在するため
に、各プリント配線板Ａ間には隙間が生じており、熱が
各プリント配線板Ａの全面に均一に回ってプリント配線
板Ａをより一層均一に加熱することができる。この結
果、プリント配線板Ａの各部での温度差は５℃以内に、
プリント配線板Ａの表裏の温度差は３℃以内に設定され
る。またコンベア３は所定時間毎に間欠的に作動される
ものであり、順に数組のプリント配線板Ａが除湿装置
Ｅ、加熱装置Ｆ内に導入されて除湿され、ついで反り直
しのために加熱されるのであるが、除湿装置Ｅから加熱
装置Ｆ内に導入された段階で、すでに加熱装置Ｆ内に導
入されている先頭のプリント配線板Ａはその基板の樹脂
のガラス転移点よりも高い温度に加熱された状態になっ
ており、この時点でコンベア３の駆動に伴って加熱装置
Ｆからプリント配線板Ａが搬出部11に出てくるようにし
てある。ここで、プリント配線板Ａの基板となる樹脂積
層板を構成する樹脂が例えばエポキシ樹脂の場合、ガラ
ス転移点は120〜150℃であるために好ましくはこれ以上
の温度になるようにプリント配線板Ａを加熱するもので
ある。

このようにして加熱されたあと搬出部11に出てきた各
プリント配線板Ａは、各ガイドバー4cの後端に対応して
配置される各冷却板５間に差し込まれてセットされる。
そしてシリンダ６が作動してロッド24が突出し、各可動
の冷却板5bを順次固定の冷却板5a側へスライドさせつつ
押圧し、各冷却板５間でプリント配線板Ａを挟圧して冷
却板５のフラットな面で加圧し、プリント配線板Ａの反
りを直す。プリント配線板Ａをその樹脂のガラス転移点
以上の温度に加熱したのちに加圧することによって、プ
リント配線板の残留応力を除去した状態で反りを直すこ
とができるのである。加圧は例えば30cm×50cmの大きさ
のプリント配線板Ａに対して５〜100kgをかければ十分
である。またこのように冷却板５をプリント配線板Ａに
接触させることによって、プリント配線板Ａの熱は冷却
板５に吸収されて放熱されることになり、各プリント配
線板Ａをガラス転移点以下の温度に冷却することができ
ると共にさらにプリント配線板Ａを取り扱うことのでき
る50〜60℃の温度にまで冷却することができる。このの
ちにシリンダ６を再度作動させてロッド24をシリンダ６
内に引き込ませるようにし、各可動の冷却板5bを順次連
結具22の作用で引き離して元の状態に戻す。そしてコン
ベア３の作動に伴って冷却板５間の各プリント配線板Ａ
は冷却板５間からガイドバー4d間に移動して搬出される
と共に、次に加熱装置Ｆから出てくる１組みのプリント
配線板Ａが冷却板５間に差し込まれてセットされる。以
下同様にして、搬入部10に順次搬入されるプリント配線
板Ａを除湿装置Ｅで除湿し、次いで加熱装置Ｆで加熱し
たのち、プレス装置Ｇで加圧しつつ冷却し、除湿すると
ともに反りを矯正したプリント配線板Ａを順次搬出部11
から搬出して外部に取り出すことができる。このように
搬出部11から取り出されたプリント配線板Ａは次工程の
Ｖ溝、ミシン目加工工程に送られる。

以上のようにしてプリント配線板Ａに半田をし、その
後で洗浄装置Ｃによりフラックスを除去し、その後で反
り矯正装置Ｄにより乾燥と反りの矯正とをするものであ
る。

第７図乃至第９図には本発明の他の実施例が示してあ
る。この実施例では、洗浄装置Ｃと反り矯正装置Ｄとが
一体化したものであり、この一体化した装置全体の搬入
部10′が洗浄装置Ｃの入り口に設けてある。そして、装
置全体の搬出部11が反り矯正装置Ｄの後端部に設けてあ
り、搬入部10から搬出部11にかけてプリント配線板Ａを
搬入するためのコンベア３が内装してある。この実施例
でもプリント配線板Ａをどぶ漬するに当たり、搬送コン
ベアＨが全体として上下するようにしたり、あるいは吊
り具2Hが上下するようにしたりするものである。

なお、上記実施例では加熱装置Ｅの前に除湿装置Ｅを
設けた実施例を示したが、除湿装置Ｅを設けない場合も
ある。

また、第１図、第２図に示す実施例は除湿装置Ｅを設
けていないが、この第１図、第２図の実施例において加
熱装置Ｆの前に除湿装置Ｅを設けてもよいものである。

また、第１図、第２図の実施例では半田付け装置Ｂが
自動化された連続工程として洗浄装置Ｃの前に配置して
ないので、別に配置した半田付け装置Ｂにより半田付け
したプリント配線板Ａをいったんストックしておき、ス
トックした半田付け後のプリント配線板Ａを第１図、第
２図に示す装置の搬入部10に作業者が手で搬入するよう
にしてもよい。

［発明の効果］ 上述のように本発明にあっては、半田付けをしたプリ
ント配線板に付着させたフラックスを洗浄するための洗
浄装置と、洗浄装置により洗浄されたプリント配線板を
乾燥すると共に反りを矯正するための反り矯正装置とを
備えているので、フラックスの洗浄、乾燥、反りの矯正
が一連の装置で連続してできるものであって、反り、水
分の付着による不都合を解消できるものであり、特にＶ
溝加工、ミシン目加工、その他の加工や、ユーザーに渡
ってからの実装時に反りや水分による影響がないもので
ある。また、反り矯正装置が、少なくとも洗浄装置によ
り洗浄されたプリント配線板を乾燥し且つ加熱するため
の加熱装置と、加熱装置で乾燥加熱したプリント配線板
をプレスするプレス装置とで構成され、反り矯正装置に
プリント配線板を通過させるコンベアと、コンベアの上
方に沿って配設されコンベア上に複数枚のプリント配線
板を立たせた状態に保持する複数本のガイドバーと、プ
レス装置部分においてガイドバーの途中に配設され加熱
装置から搬出された複数枚のプリント配線板を複数枚の
冷却板間に挟んで反りを直す状態に加圧するシリンダと
を具備しているので、複数枚のプリント配線板を複数本
のガイドバーによって立たせた状態でコンベアにより加
熱装置内を移送して、複数枚のプリント配線板の表裏両
面に熱を良好に作用させて複数枚のプリント配線板を同
時に効率良く均一に加熱することができ、しかも加熱装
置から反り矯正装置にコンベアで移送される複数枚のプ
リント配線板を複数本のガイドバーに保持させたままガ
イドバーの途中の冷却板間に挟んで加圧・冷却して反り
矯正をすることができると共に、加圧・冷却した複数枚
のプリント配線板を複数本のガイドバーに保持させたま
ま搬出することができ、ガイドバーという簡単な構成で
プリント配線板を反り矯正装置内で搬送することができ
ることになり、また、複数枚のプリント配線板を１組と
してセットして反り直しをすることができ、生産能率を
確保することができると共に、同時に多数のプリント配
線板を加熱したり加圧することができ、装置の全体をコ
ンパクトにすることができるものである。

また、半田付け装置Ｂ、洗浄装置Ｃ、反り矯正装置Ｄ
を連続して配置すると、半田付け、洗浄、乾燥、反り矯
正が一連の装置で連続してできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は同上のプ
リント配線板の移行順序を示す説明図、第３図は本発明
の他の実施例の概略斜視図、第４図は同上の反り矯正装
置部分の正面図、第５図は同上の反り矯正装置の一部の
分解斜視図、第６図は同上の反り矯正装置の一部の斜視
図、第７図は本発明の更に他の実施例の正面図、第８図
は同上の部分斜視図、第９図は同上の概略平面図、第10
図は従来例の概略平面図である。 Ａはプリント配線板、Ｂは半田付け装置、Ｃは洗浄装
置、Ｄは反り矯正装置である。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プリント配線板への半田付けの際に付着さ
   せたフラックスを洗浄するための洗浄装置と、洗浄装置
   により洗浄されたプリント配線板を乾燥すると共に反り
   を矯正するための反り矯正装置とより成り、反り矯正装
   置が、少なくとも洗浄装置により洗浄されたプリント配
   線板を乾燥し且つ加熱するための加熱装置と、加熱装置
   で乾燥加熱したプリント配線板をプレスするプレス装置
   とで構成され、反り矯正装置にプリント配線板を通過さ
   せるコンベアと、コンベアの上方に沿って配設されコン
   ベア上に複数枚のプリント配線板を立たせた状態に保持
   する複数本のガイドバーと、プレス装置部分においてガ
   イドバーの途中に配設され加熱装置から搬出された複数
   枚のプリント配線板を複数枚の冷却板間に挟んで反りを
   直す状態に加圧するシリンダとを具備して成ることを特
   徴とするプリント配線板の反り矯正装置。
2. 【請求項２】プリント配線板に半田付けするための半田
   付け装置と、半田付けの際に付着させたフラックスを洗
   浄するための洗浄装置と、洗浄装置により洗浄されたプ
   リント配線板を乾燥すると共に反りを矯正するための反
   り矯正装置とより成り、反り矯正装置が、少なくとも洗
   浄装置により洗浄されたプリント配線板を乾燥し且つ加
   熱するための加熱装置と、加熱装置で乾燥加熱したプリ
   ント配線板をプレスするプレス装置とで構成され、反り
   矯正装置にプリント配線板を通過させるコンベアと、コ
   ンベアの上方に沿って配設されコンベア上に複数枚のプ
   リント配線板を立たせた状態に保持する複数本のガイド
   バーと、プレス装置部分においてガイドバーの途中に配
   設され加熱装置から搬出された複数枚のプリント配線板
   を複数枚の冷却板間に挟んで反りを直す状態に加圧する
   シリンダとを具備していることを特徴とするプリント配
   線板の反り矯正装置。