JPH0297560A - シリコーンゴム組成物 - Google Patents
シリコーンゴム組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はシリコーンゴム組成物に関し、さらに詳しくは
充填剤lを増しても機械的特性の良好なシリコーンゴム
組成物に関する。
充填剤lを増しても機械的特性の良好なシリコーンゴム
組成物に関する。
ケイ素原子に結合せるビニル基を有するポリオルガノシ
ロキサンをベースポリマーとし、ケイ素原子に結合せる
水素原子を有するポリオルガノハイドロジエンシロキサ
ンを架橋剤とした、いわゆる付加反応型液状シリコーン
ゴムは公知であり、耐候性、離型性等の優れた特性から
、型取り材料、電気・電子材料等のボッティング剤、コ
ーテイング材として広く用いられている。
ロキサンをベースポリマーとし、ケイ素原子に結合せる
水素原子を有するポリオルガノハイドロジエンシロキサ
ンを架橋剤とした、いわゆる付加反応型液状シリコーン
ゴムは公知であり、耐候性、離型性等の優れた特性から
、型取り材料、電気・電子材料等のボッティング剤、コ
ーテイング材として広く用いられている。
その機械的特性などの付与すべき特性は、用いられる充
填剤の種類や配合量によって変えられることも知られて
いる。
填剤の種類や配合量によって変えられることも知られて
いる。
特にボッティング剤として、例えばパワートランジスタ
ーなどの半導体素子の発熱を防止するために、熱伝導性
を有するこのような組成物が必要になってきた。これら
の組成物においては、例えば熱伝導性を付与するために
充填剤の配合量を多くする必要があるが、−船釣にこの
ような組成物においては多量に充填剤を配合すると硬化
後のゴム硬さが高く、極めてもろい弾住体になり、ゴム
にクラック等が発生しやすいという問題があった。
ーなどの半導体素子の発熱を防止するために、熱伝導性
を有するこのような組成物が必要になってきた。これら
の組成物においては、例えば熱伝導性を付与するために
充填剤の配合量を多くする必要があるが、−船釣にこの
ような組成物においては多量に充填剤を配合すると硬化
後のゴム硬さが高く、極めてもろい弾住体になり、ゴム
にクラック等が発生しやすいという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明は、前述の問題点を解消し、充填剤の配合量を増
しても良好な機械的特性を保持し、かつ熱伝導性が要求
される場合等にも優れた熱伝導性を併せ持つシリコーン
ゴム組成物を提供することである。
しても良好な機械的特性を保持し、かつ熱伝導性が要求
される場合等にも優れた熱伝導性を併せ持つシリコーン
ゴム組成物を提供することである。
本発明者はこれらの目的を達成するために鋭意研究を行
った結果、架橋剤であるポリオルガノハイドロジエンシ
ロキサンとして、一般式R’5i(O3iR’、H)、
(式中R’ ltc、 −C,(D 7 /l/キ
ル基又はフェニル基、R2はC1〜C4のアルキル基を
表す〕で表されるシロキサンを用いることにより斯かる
目的が達成されることを見出し、ここに本発明を完成す
るに至った。
った結果、架橋剤であるポリオルガノハイドロジエンシ
ロキサンとして、一般式R’5i(O3iR’、H)、
(式中R’ ltc、 −C,(D 7 /l/キ
ル基又はフェニル基、R2はC1〜C4のアルキル基を
表す〕で表されるシロキサンを用いることにより斯かる
目的が達成されることを見出し、ここに本発明を完成す
るに至った。
本発明は即ち、
(A)ケイ素原子に結合せるビニル基が1分子中に少な
くとも2個存在し、ケイ素原子に結合せる残余の有機基
が脂肪族不飽和を含まぬ置換又は非置換の1価の炭化水
素基であり、25℃における粘度が50〜100.00
0cPであるポリオルガノシロキサン100重I! (B)一般式 %式%) (式中R1はC1〜C1のアルキル基又はフェニル基、
R2はC4〜C1のアルキル基を表す)で示されるポリ
オルガノハイドロジエンシロキサン、ケイ素原子に結合
せる水素原子の数が(A)のケイ素原子に結合せるビニ
ル基1個に対して0.5〜3.0個となる量 (C)白金系触媒、パラジウム系触媒、及びロジウム系
触媒からなる群より選ばれた触媒、(A)と(B)の合
計量に対し触媒金属元素の量として0.1〜ioopp
mとなる量 及び (D)充填剤 50〜1000重量部 からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物である
。
くとも2個存在し、ケイ素原子に結合せる残余の有機基
が脂肪族不飽和を含まぬ置換又は非置換の1価の炭化水
素基であり、25℃における粘度が50〜100.00
0cPであるポリオルガノシロキサン100重I! (B)一般式 %式%) (式中R1はC1〜C1のアルキル基又はフェニル基、
R2はC4〜C1のアルキル基を表す)で示されるポリ
オルガノハイドロジエンシロキサン、ケイ素原子に結合
せる水素原子の数が(A)のケイ素原子に結合せるビニ
ル基1個に対して0.5〜3.0個となる量 (C)白金系触媒、パラジウム系触媒、及びロジウム系
触媒からなる群より選ばれた触媒、(A)と(B)の合
計量に対し触媒金属元素の量として0.1〜ioopp
mとなる量 及び (D)充填剤 50〜1000重量部 からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物である
。
本発明で用いられる(A)成分のポリオルガノシロキサ
ンは、本組成物のベースボリマートするもので、ケイ素
原子に詰合せるビニル基を1分子中に少なくとも2個有
するものである。ビニル基の量が2個より少ないと、架
橋によらないポリオルガノシロキサンが増加して、硬化
して得られた組成物がゴム状にならない。
ンは、本組成物のベースボリマートするもので、ケイ素
原子に詰合せるビニル基を1分子中に少なくとも2個有
するものである。ビニル基の量が2個より少ないと、架
橋によらないポリオルガノシロキサンが増加して、硬化
して得られた組成物がゴム状にならない。
(A)のポリオルガノシロキサンのケイ素原子に詰合せ
る有機基のうち、前記のビニル基以外のものとしては、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、アミノ基
、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基のよ
うなアルキル基、フェニル基のようなアリール基、β−
フェニルエチル基、β−フェニルプロピルM(Dような
アラルキル基、及びクロロメチル基、シアンエチル基、
3.3.3− ) IJフルオロプロピル基のような置
換炭化水素基が例示されるが、合成の容易なこと、未硬
化の状態で取り扱いやすいこと、及び硬化後の良好な物
理的性質を保持するために必要なポリオルガノシロキサ
ンの重合度をもつ点から、メチル基が好ましい。
る有機基のうち、前記のビニル基以外のものとしては、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、アミノ基
、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基のよ
うなアルキル基、フェニル基のようなアリール基、β−
フェニルエチル基、β−フェニルプロピルM(Dような
アラルキル基、及びクロロメチル基、シアンエチル基、
3.3.3− ) IJフルオロプロピル基のような置
換炭化水素基が例示されるが、合成の容易なこと、未硬
化の状態で取り扱いやすいこと、及び硬化後の良好な物
理的性質を保持するために必要なポリオルガノシロキサ
ンの重合度をもつ点から、メチル基が好ましい。
(A)で示されるポリオルガノシロキサンは、25℃に
おける粘度が50〜100.000cPの範囲である。
おける粘度が50〜100.000cPの範囲である。
粘度が10cP未滴の場合、硬化前の製品の経時安定性
が悪くなり、オイルと充填剤が混合後すぐに分離してし
まう。特に数日間経つと充填剤が沈降してしまう。又、
粘度が100.000cPを超える場合、多量の充填剤
を配合すると製品の粘度が非常に高くなり、作業性の悪
いものになってしまう。
が悪くなり、オイルと充填剤が混合後すぐに分離してし
まう。特に数日間経つと充填剤が沈降してしまう。又、
粘度が100.000cPを超える場合、多量の充填剤
を配合すると製品の粘度が非常に高くなり、作業性の悪
いものになってしまう。
本発明で用いられる(B)成分のポリオルガ7/ハイド
ロジ5.ンンロキサンは、−a式R’5i(O3iR2
2H)aで表され、(A)のポリオルガノシロキサンの
ビニル基と反応してゴム状硬化物を形成するもので、本
発明の特徴をなすものである。
ロジ5.ンンロキサンは、−a式R’5i(O3iR2
2H)aで表され、(A)のポリオルガノシロキサンの
ビニル基と反応してゴム状硬化物を形成するもので、本
発明の特徴をなすものである。
R1としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチ
ル基などのアルキル基;及びフェニル基が例示されるが
、合成しやすいことからメチル基又はフェニル基が好ま
しい。また R2としては、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基などのアルキル基が例示されるが、材
料の得やずさ、合成のしやすさなどからメチル基が好ま
しい。これらのポリオルガノハイドロジエンシロキサン
は単独でも2種早上併用して用いても差し7支えなく、
これらは席法によりメチルトリメトキシシラン、フェニ
ルトリ7メトキシシランとジメチルクロロシランなどの
クロロシランを共加水分解することにより容易に得られ
る。
ル基などのアルキル基;及びフェニル基が例示されるが
、合成しやすいことからメチル基又はフェニル基が好ま
しい。また R2としては、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基などのアルキル基が例示されるが、材
料の得やずさ、合成のしやすさなどからメチル基が好ま
しい。これらのポリオルガノハイドロジエンシロキサン
は単独でも2種早上併用して用いても差し7支えなく、
これらは席法によりメチルトリメトキシシラン、フェニ
ルトリ7メトキシシランとジメチルクロロシランなどの
クロロシランを共加水分解することにより容易に得られ
る。
(B)成分の配合量は(^)成分中のケイ素原子に結合
せるビニル基1個に対して(B)成分中のケイ素原子に
結合せる水素原子が0.5〜3.0個、好ましくは0.
8〜3.0個となるような量である。
せるビニル基1個に対して(B)成分中のケイ素原子に
結合せる水素原子が0.5〜3.0個、好ましくは0.
8〜3.0個となるような量である。
この誹うな好ましい範囲内にある場合は、組成物の硬化
が十分に進行しで、硬化後の組成物に適度な硬さが得ら
れる。(B)成分の配合量が上記範囲より少ないと、架
橋が十分に進行せず、硬化物が柔らかくなりすぎるばか
りか、表面にベタツキが残ったり、高温下にさらされた
場合、硬さ変化が激しい等の問題がある。又、配合量が
上記範囲より多いと、得られた硬化物が柔らかくなって
しまい、経時的にも変化が激しい等の問題がある。
が十分に進行しで、硬化後の組成物に適度な硬さが得ら
れる。(B)成分の配合量が上記範囲より少ないと、架
橋が十分に進行せず、硬化物が柔らかくなりすぎるばか
りか、表面にベタツキが残ったり、高温下にさらされた
場合、硬さ変化が激しい等の問題がある。又、配合量が
上記範囲より多いと、得られた硬化物が柔らかくなって
しまい、経時的にも変化が激しい等の問題がある。
本発明で用いられる(C)成分の触媒は、(A)成分の
ビニル基と(B)成分のヒドロンリル基との間の付加反
応を促進するためのもので、塩化白金酸、アル−ツー・
ル変性塩化白金酸、白金とオし・フィンとの錯体、白金
とケトン類との錯体、白金とビニルシロキサンとの錯体
なとで例示される白金系触媒、テトラキス(トリフェニ
ルホスフィン)パラジウム、パラジウム黒とトリフ−ニ
ルホスフィンとの混合物などで例示されるバラシバ2ム
系触媒、あるいはロジウム系触媒が使用できるが、触媒
効果と取り扱いの容易さから白金系触媒が好ましい。(
C)成分の配合量は、(A) と(B)の合計量に対
し1、触媒金、舅元素の債として0.1〜1100pp
の範囲となる量である。0、lppm未満では付加反応
が十分に進行しない。又、lQQppmを超えても特に
硬化速度の向上は期待できない。
ビニル基と(B)成分のヒドロンリル基との間の付加反
応を促進するためのもので、塩化白金酸、アル−ツー・
ル変性塩化白金酸、白金とオし・フィンとの錯体、白金
とケトン類との錯体、白金とビニルシロキサンとの錯体
なとで例示される白金系触媒、テトラキス(トリフェニ
ルホスフィン)パラジウム、パラジウム黒とトリフ−ニ
ルホスフィンとの混合物などで例示されるバラシバ2ム
系触媒、あるいはロジウム系触媒が使用できるが、触媒
効果と取り扱いの容易さから白金系触媒が好ましい。(
C)成分の配合量は、(A) と(B)の合計量に対
し1、触媒金、舅元素の債として0.1〜1100pp
の範囲となる量である。0、lppm未満では付加反応
が十分に進行しない。又、lQQppmを超えても特に
硬化速度の向上は期待できない。
本発明で用いられる充填剤は、一般に液状シリコーンゴ
l、に用いられているもので、補強性を付与させるもの
であればよい。このような充填剤としては、煙霧質ンリ
カ、沈殿シリカ、粉砕石英、珪藻土、炭酸力ルンウム、
タルク、クレー、カーボンブラックなどが例示される。
l、に用いられているもので、補強性を付与させるもの
であればよい。このような充填剤としては、煙霧質ンリ
カ、沈殿シリカ、粉砕石英、珪藻土、炭酸力ルンウム、
タルク、クレー、カーボンブラックなどが例示される。
また、熱伝導性をも付与する粉末として、アルミナ、酸
化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化べIJ IJウム、酸
化クロム、酸化チタン、酸化鉄等の金属酸化物、セラミ
ックスとしては窒化ホ1り素、炭化ホウ素、チタンカー
バイト、炭化ケイ素、窒化アルミニウム等が例示される
。このような熱伝導性を付与するものとしCは、人手の
しやすさ、種類を選べること、安定性や電気絶縁性など
からアルミナ、窒素ホウ素が特に好ましい。
化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化べIJ IJウム、酸
化クロム、酸化チタン、酸化鉄等の金属酸化物、セラミ
ックスとしては窒化ホ1り素、炭化ホウ素、チタンカー
バイト、炭化ケイ素、窒化アルミニウム等が例示される
。このような熱伝導性を付与するものとしCは、人手の
しやすさ、種類を選べること、安定性や電気絶縁性など
からアルミナ、窒素ホウ素が特に好ましい。
なお、これら無機質充填剤は、脂肪酸あるいは有機ケイ
素化合物、例えばトリメチルクロロシラン、ヘキザメチ
ルジンラザ〉′、ヘキザメチルシクロトリシロキサン、
オクタメチルンクロテトラジロキサン及びシリコーンオ
イルなどで表面処理しても用い得る。
素化合物、例えばトリメチルクロロシラン、ヘキザメチ
ルジンラザ〉′、ヘキザメチルシクロトリシロキサン、
オクタメチルンクロテトラジロキサン及びシリコーンオ
イルなどで表面処理しても用い得る。
(1))成分の配合量は(A)成分のポリオルガノシロ
キサン1010重量部に対し50〜1000重量部であ
り、また熱伝導性をも付与する充填剤の場合は100〜
800重量部が好ましく、さらに200〜700重量部
がよい。50重量部未満では本発明における効果が顕著
でなく、また、1000重量部を超えると混合時の粘度
が著しく上昇してしまい作業性が著しく悪くなるので好
ましくない。
キサン1010重量部に対し50〜1000重量部であ
り、また熱伝導性をも付与する充填剤の場合は100〜
800重量部が好ましく、さらに200〜700重量部
がよい。50重量部未満では本発明における効果が顕著
でなく、また、1000重量部を超えると混合時の粘度
が著しく上昇してしまい作業性が著しく悪くなるので好
ましくない。
本発明の組成物は、上記した(A)〜(D)の成分を混
合することによって得られるが、(A)、(B)。
合することによって得られるが、(A)、(B)。
(C)成分を混合した場合、常温でも反応し硬化してし
まうので、その使用に際して(A)、 (B)、 (C
)成分の内いずれか1つの成分を別に保存しておいて直
前に混合して用いるか、又は組成物中に公知の安定化剤
を配合することにより硬化反応を防止する必要がある。
まうので、その使用に際して(A)、 (B)、 (C
)成分の内いずれか1つの成分を別に保存しておいて直
前に混合して用いるか、又は組成物中に公知の安定化剤
を配合することにより硬化反応を防止する必要がある。
また、用途・目的によって接着性を必要とする場合は、
適宜接着助剤を用いれば良い。付加反応によって硬化す
るシリコーンゴムの接着助剤としては、例えば特公昭4
7−36255号公報、特公昭50−3460号公報、
特公昭53−13508号公報、特公昭56−3978
3号公報、特開昭48−16952号公報、特開昭50
−124953号公報、特開昭52−22051号公報
、特開昭52−126455号公報、特開昭53−14
4960号公報、特開昭54−37157号公報、特開
昭54−80358号公報及び特開昭54−91559
号公報などに開示されているものが用いられる。具体的
には、分子中に次の■〜■のような官能基をもったシラ
ン誘導体やシロキサン誘導体が好ましい。
適宜接着助剤を用いれば良い。付加反応によって硬化す
るシリコーンゴムの接着助剤としては、例えば特公昭4
7−36255号公報、特公昭50−3460号公報、
特公昭53−13508号公報、特公昭56−3978
3号公報、特開昭48−16952号公報、特開昭50
−124953号公報、特開昭52−22051号公報
、特開昭52−126455号公報、特開昭53−14
4960号公報、特開昭54−37157号公報、特開
昭54−80358号公報及び特開昭54−91559
号公報などに開示されているものが用いられる。具体的
には、分子中に次の■〜■のような官能基をもったシラ
ン誘導体やシロキサン誘導体が好ましい。
■ 5i−H結合とエポキシ基
■ 5i−H結合とアルコキシ基
■ ビニル基、エポキシ基、アルコキシ基■ アリル基
とアルコキシ基 ■ (メタ)アクリロキシ基とアルコキシ基〔発明の効
果〕 以上説明したとおり、本発明のシリコーンゴム組成物は
高い充填剤配合量においても優れたゴム物性を示すもの
である。
とアルコキシ基 ■ (メタ)アクリロキシ基とアルコキシ基〔発明の効
果〕 以上説明したとおり、本発明のシリコーンゴム組成物は
高い充填剤配合量においても優れたゴム物性を示すもの
である。
本発明の組成物は、電気・電子部品、電装部品に、特に
熱伝導性充填剤を用いた場合はこれらの放熱用ボッティ
ング剤、発熱体と放熱フィンの放熱接着剤として用いら
れるものである。
熱伝導性充填剤を用いた場合はこれらの放熱用ボッティ
ング剤、発熱体と放熱フィンの放熱接着剤として用いら
れるものである。
以下、実施例等を挙げて本発明をさらに詳しく述べる。
なお、以下において「部」はすべて「重量部」を表し、
「%」はすべて「重量%」を表す。また、粘度とあるの
は25℃における粘度を表す。なお、記号!Je、 V
i及びPhはそれぞれメチル基、ビニル基及びフェニル
基を表ス。
「%」はすべて「重量%」を表す。また、粘度とあるの
は25℃における粘度を表す。なお、記号!Je、 V
i及びPhはそれぞれメチル基、ビニル基及びフェニル
基を表ス。
実施例1
下記の材料を第1表の配合比により均一に混合して組成
物1〜6を調製し、その物性を測定した。但し、組成物
1〜3は本発明品であり、組成物4〜6は比較品である
。
物1〜6を調製し、その物性を測定した。但し、組成物
1〜3は本発明品であり、組成物4〜6は比較品である
。
熱伝導率の測定は、昭和電工製Shotherm QT
M−DII迅速迅速熱伝導率用いて行った。ゴム物性は
厚さ2mmのシートを150℃、1時間で加熱硬化させ
て得た後、JIS K 6301に準じて、硬さ、伸び
を測定した。結果を第1表に示す。
M−DII迅速迅速熱伝導率用いて行った。ゴム物性は
厚さ2mmのシートを150℃、1時間で加熱硬化させ
て得た後、JIS K 6301に準じて、硬さ、伸び
を測定した。結果を第1表に示す。
<(A)成分として〉
ポリシロキサンA−1;
平均式
で表されるビニル基を含有するポリジメチルシロキサン
(粘度; 650cP) <(B)成分として〉 B−1; PhSi (O3+Me2H) 、で表され
るポリオルガノハイドロジエンシロキサン B−2; MeSi (O3il、1eJ) *で表さ
れるポリオルガノハイドロジエンシロキサン B−3;平均式 で表されるポリメチルハイドロジエンシロキサン B−4;平均式 で表されるポリメチルハイドロジエンシロキサン <(C)成分として〉 C−1;塩化白金酸とテトラメチルテトラビニルシクロ
テトラシロキサンを加熱して得ちれたもの 白金含有量:白金として2.0重量% 〈(D)成分として〉 平均粒子径4,6μmの微粒低ソーダアルミナ(昭和電
工製AL−43)を用いた。
(粘度; 650cP) <(B)成分として〉 B−1; PhSi (O3+Me2H) 、で表され
るポリオルガノハイドロジエンシロキサン B−2; MeSi (O3il、1eJ) *で表さ
れるポリオルガノハイドロジエンシロキサン B−3;平均式 で表されるポリメチルハイドロジエンシロキサン B−4;平均式 で表されるポリメチルハイドロジエンシロキサン <(C)成分として〉 C−1;塩化白金酸とテトラメチルテトラビニルシクロ
テトラシロキサンを加熱して得ちれたもの 白金含有量:白金として2.0重量% 〈(D)成分として〉 平均粒子径4,6μmの微粒低ソーダアルミナ(昭和電
工製AL−43)を用いた。
この結果より、本発明による組成物は高い熱伝導率を有
しているだけでなく、ゴム物性も従来のものに比べ非常
に優れていることがわかる。
しているだけでなく、ゴム物性も従来のものに比べ非常
に優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)ケイ素原子に結合せるビニル基が1分子中に
少なくとも2個存在し、ケイ素原子に結合せる残余の有
機基が脂肪族不飽和を含まぬ置換又は非置換の1価の炭
化水素基であり、25℃における粘度が50〜100,
000cPであるポリオルガノシロキサン100重量部 (B)一般式 R^1Si(OSiR^2_2H)_3 (式中R^1はC_1〜C_4のアルキル基又はフェニ
ル基、R^2はC_1〜C_4のアルキル基を表す)で
示されるポリオルガノハイドロジェンシロキサン、ケイ
素原子に結合せる水素原子の数が(A)のケイ素原子に
結合せるビニル基1個に対して0.5〜3.0個となる
量 (C)白金系触媒、パラジウム系触媒、及びロジウム系
触媒からなる群より選ばれた触媒、(A)と(B)の合
計量に対し触媒金属元素の量として0.1〜100pp
mとなる量及び (D)充填剤50〜1000重量部 からなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。 2 (D)が熱伝導性充填剤である請求項1記載のシリ
コーンゴム組成物。 3 (D)の配合量が(A)100重量部に対し100
〜800重量部である請求項2記載のシリコーンゴム組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63249608A JP2718956B2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | シリコーンゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63249608A JP2718956B2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | シリコーンゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0297560A true JPH0297560A (ja) | 1990-04-10 |
JP2718956B2 JP2718956B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=17195558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63249608A Expired - Lifetime JP2718956B2 (ja) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | シリコーンゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2718956B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11116807A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-04-27 | Suzuki Sogyo Co Ltd | 熱伝導性シリコーンゴム組成物及びその成形体 |
KR100361216B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2002-11-23 | 주식회사 해룡실리콘 | 자기 밀착성이 우수한 부가 반응형 저경도 열전도 실리콘고무 조성물 및 그 제조 방법 |
EP1352947A1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-15 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | Heat-dissipating silicone grease composition |
JP2004331962A (ja) * | 2003-04-15 | 2004-11-25 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 熱伝導性付加硬化型液状シリコーンゴム組成物 |
JP2007119588A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Momentive Performance Materials Japan Kk | 熱伝導性シリコーンゴム組成物 |
JP2007154098A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Momentive Performance Materials Japan Kk | 付加反応硬化型シリコーン組成物 |
JP2008094701A (ja) * | 2006-10-08 | 2008-04-24 | Momentive Performance Materials Inc | 機能強化型窒化ホウ素組成物及びそれで作った組成物 |
JP2008150439A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Momentive Performance Materials Japan Kk | 熱伝導性シリコーン組成物及びそれを用いた塗布装置 |
WO2009044763A1 (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-09 | Momentive Performance Materials Japan Llc | 表示素子用シール剤 |
JP2009185236A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 加熱硬化型シリコーンゴム組成物 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63251466A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱伝導性液状シリコ−ンゴム組成物 |
-
1988
- 1988-10-03 JP JP63249608A patent/JP2718956B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63251466A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 熱伝導性液状シリコ−ンゴム組成物 |
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KR100361216B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2002-11-23 | 주식회사 해룡실리콘 | 자기 밀착성이 우수한 부가 반응형 저경도 열전도 실리콘고무 조성물 및 그 제조 방법 |
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WO2009044763A1 (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-09 | Momentive Performance Materials Japan Llc | 表示素子用シール剤 |
JP2009185236A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 加熱硬化型シリコーンゴム組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2718956B2 (ja) | 1998-02-25 |
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