JPH029255Y2 - - Google Patents
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- JPH029255Y2 JPH029255Y2 JP1984186961U JP18696184U JPH029255Y2 JP H029255 Y2 JPH029255 Y2 JP H029255Y2 JP 1984186961 U JP1984186961 U JP 1984186961U JP 18696184 U JP18696184 U JP 18696184U JP H029255 Y2 JPH029255 Y2 JP H029255Y2
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- air
- plate
- chamber
- air chamber
- primary air
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 41
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 8
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、フアンにより燃焼用空気を供給する
強制給排気式燃焼装置に関し、特に庭用燃焼機の
一次空気制御方法の改良に関するものである。
強制給排気式燃焼装置に関し、特に庭用燃焼機の
一次空気制御方法の改良に関するものである。
近年、家庭用燃焼機は設置スペースを小さくす
るため製品を小形化する傾向にある。そのためフ
アンを内蔵し燃焼用空気を強制的にバーナ及び燃
焼室へ送り燃焼反応を促進し高負荷燃焼を可能と
し、燃焼室を小形にする方法が一般に採用されて
いる。
るため製品を小形化する傾向にある。そのためフ
アンを内蔵し燃焼用空気を強制的にバーナ及び燃
焼室へ送り燃焼反応を促進し高負荷燃焼を可能と
し、燃焼室を小形にする方法が一般に採用されて
いる。
すなわち、従来第３図に示す様に、フアン６か
ら供給される燃焼用空気は空気室８へ送られ、一
次空気と、二次空気に配分される。一次空気は空
気室８から傾斜板９によつて先端が狭められた空
気路を通り一次空気室１３へ至り、ノズル７から
噴射される燃料と混合しながらバーナ１入口に装
着され適当な開口面積を持つダンパ１６を通過
し、バーナ１内へ送られる。二次空気は一次空気
の流れ方向に対して空気室８の断面積が漸次減少
するように設けた傾斜板９によつてバーナ１下方
の仕切板１７に設けた二次空気開口部１４を上昇
し炎口部２近傍を流れ燃料と混合した一次空気と
共に燃焼室３で燃料を完全に燃焼させる構造であ
る。
ら供給される燃焼用空気は空気室８へ送られ、一
次空気と、二次空気に配分される。一次空気は空
気室８から傾斜板９によつて先端が狭められた空
気路を通り一次空気室１３へ至り、ノズル７から
噴射される燃料と混合しながらバーナ１入口に装
着され適当な開口面積を持つダンパ１６を通過
し、バーナ１内へ送られる。二次空気は一次空気
の流れ方向に対して空気室８の断面積が漸次減少
するように設けた傾斜板９によつてバーナ１下方
の仕切板１７に設けた二次空気開口部１４を上昇
し炎口部２近傍を流れ燃料と混合した一次空気と
共に燃焼室３で燃料を完全に燃焼させる構造であ
る。
また、実開昭51−89755号公報に示されている
ように、燃料の流れにより一次空気を誘引するバ
ーナ９を燃焼室２内上部に設置するとともに燃焼
排ガス燃焼室２下部から排出するようにし、さら
に上記バーナ９の燃焼部を除く外壁面を囲んで、
燃焼用空気が強制的に供給される空気室３を形成
し、空気室３を細孔４を設けた整流板５により２
分させるとともに空気室３のノズル近傍に送風機
７を接続させた燃焼装置がある。
ように、燃料の流れにより一次空気を誘引するバ
ーナ９を燃焼室２内上部に設置するとともに燃焼
排ガス燃焼室２下部から排出するようにし、さら
に上記バーナ９の燃焼部を除く外壁面を囲んで、
燃焼用空気が強制的に供給される空気室３を形成
し、空気室３を細孔４を設けた整流板５により２
分させるとともに空気室３のノズル近傍に送風機
７を接続させた燃焼装置がある。
さらに、実開昭58−32248号公報に示されてい
るように、ガスノズルと対向する横方向から給気
する給気フアンと、ガスノズルに至る一次空気通
路とガスバーナに至る二次空気通路とに仕切る
一、二次空気分割板とを設けたものにおいて、給
気口５からガスバーナ３に至る二次空気通路１１
に上流側から縦整流板１３を取り付けた下部整流
板８と、上部整流板６とを設けた給気整流装置が
ある。
るように、ガスノズルと対向する横方向から給気
する給気フアンと、ガスノズルに至る一次空気通
路とガスバーナに至る二次空気通路とに仕切る
一、二次空気分割板とを設けたものにおいて、給
気口５からガスバーナ３に至る二次空気通路１１
に上流側から縦整流板１３を取り付けた下部整流
板８と、上部整流板６とを設けた給気整流装置が
ある。
第３図に示す従来の空気室８の構造は次の様な
問題点があつた。空気室８内で配分される一次空
気量と二次空気量は燃焼を良好に維持するため、
バーナ１の炎口部２の形状及び燃焼室３の大きさ
及び燃料の成分等で適正値に決定されるものであ
る。しかし、従来の空気室８は一次空気を制限す
る構造となつていないため、ノズル７から噴射さ
れる噴流のエネルギーと一次空気室１３と燃焼室
３の圧力差とにより一次空気量が決定されること
になる。そのため燃料に適合する一次空気量にす
るため、バーナ１入口に装着されるダンパ１６の
開口面積を燃料の種類毎に変更する必要が生ずる
とともに、ダンパ１６の開口面積のばらつき、固
定方法等により一次空気量が変動し燃焼に悪影響
を及ぼす欠点を有するものであつた。
問題点があつた。空気室８内で配分される一次空
気量と二次空気量は燃焼を良好に維持するため、
バーナ１の炎口部２の形状及び燃焼室３の大きさ
及び燃料の成分等で適正値に決定されるものであ
る。しかし、従来の空気室８は一次空気を制限す
る構造となつていないため、ノズル７から噴射さ
れる噴流のエネルギーと一次空気室１３と燃焼室
３の圧力差とにより一次空気量が決定されること
になる。そのため燃料に適合する一次空気量にす
るため、バーナ１入口に装着されるダンパ１６の
開口面積を燃料の種類毎に変更する必要が生ずる
とともに、ダンパ１６の開口面積のばらつき、固
定方法等により一次空気量が変動し燃焼に悪影響
を及ぼす欠点を有するものであつた。
また、実開昭51−89755号公報に示されている
燃焼装置は、整流板に設けられた一次空気取入用
細孔がフアンに近いため、適切な一次空気量に保
持することができないという欠点がある。
燃焼装置は、整流板に設けられた一次空気取入用
細孔がフアンに近いため、適切な一次空気量に保
持することができないという欠点がある。
さらに、実開昭58−32248号公報に示されてい
る給気整流装置は、分流板のフアン側とケーシン
グ底面との間の開口部において、一次空気量が変
化してしまい、流れの下流に設けた一次空気整流
板により適切な一次空気量を保持するのが困難で
あるとともに構造が複雑になるという欠点があ
る。
る給気整流装置は、分流板のフアン側とケーシン
グ底面との間の開口部において、一次空気量が変
化してしまい、流れの下流に設けた一次空気整流
板により適切な一次空気量を保持するのが困難で
あるとともに構造が複雑になるという欠点があ
る。
本考案は上記欠点に鑑みてなされたものであ
り、空気室の構造が一次空気量に与える影響に着
目して、燃料の成分が異なつても適正な一次空気
量を保持することが可能な空気室を設けた強制給
排気式燃焼装置を提供することを目的としたもの
である。
り、空気室の構造が一次空気量に与える影響に着
目して、燃料の成分が異なつても適正な一次空気
量を保持することが可能な空気室を設けた強制給
排気式燃焼装置を提供することを目的としたもの
である。
この考案は前記問題点を解決するものであつ
て、第１図、第２図に基づき説明する。
て、第１図、第２図に基づき説明する。
フアン６、バーナ１、燃焼室３、熱交換器４等
を備え、バーナ１下部を複数の二次空気開口部１
４に整流板１０を設けた仕切板１７で仕切り、フ
アン６よりの空気を一次空気及び二次空気として
送風する空気室８を設け空気室８の仕切板１７の
下方に傾斜板９を設けた強制給排気式燃焼装置１
８において、空気室８側の該開口部１４に断面Ｌ
字状の整流板１０を先端部が一次空気の流れ方向
に向くようにして設け、空気室８のノズル７と対
向する側にフアン６を接続するとともにフアン６
側の空気室８底部より一次空気の流れ方向に対し
て空気室８の横断面が漸次減少するように傾斜板
９を設け、傾斜板９先端部と仕切板１７との間に
複数の開口部を有する一次空気調整板１５を設け
た技術手段を講じている。
を備え、バーナ１下部を複数の二次空気開口部１
４に整流板１０を設けた仕切板１７で仕切り、フ
アン６よりの空気を一次空気及び二次空気として
送風する空気室８を設け空気室８の仕切板１７の
下方に傾斜板９を設けた強制給排気式燃焼装置１
８において、空気室８側の該開口部１４に断面Ｌ
字状の整流板１０を先端部が一次空気の流れ方向
に向くようにして設け、空気室８のノズル７と対
向する側にフアン６を接続するとともにフアン６
側の空気室８底部より一次空気の流れ方向に対し
て空気室８の横断面が漸次減少するように傾斜板
９を設け、傾斜板９先端部と仕切板１７との間に
複数の開口部を有する一次空気調整板１５を設け
た技術手段を講じている。
そして、本考案は前記の手段により、フアン６
から供給される燃焼用空気は空気室８内を傾斜板
９に沿つて、一次空気室１３方向へ流れ、そして
二次空気は空気室８の面積を除々に減少させ二次
空気通路１１，１１…に対する圧力分布を均一に
させる傾斜板９と流量調整を行なう整流板１０，
１０…とにより適量且つ均一な圧力で二次空気通
路１１内で整流され、垂直且つ乱れのない流れと
なり、炎口部２近傍に送られる。また、燃焼用の
一次空気は、傾斜板９と仕切板１７との間に設け
られた複数の孔あるいは複数のスリツト状開口を
有する一次空気調整板１５を通り一次空気量を適
量に制限させるとともに一次空気室１３へ至る一
次空気の流れを整流させて一次空気室１３でノズ
ル７から噴射される燃料と混合しながらバーナ１
内部へ送られ炎口部２において一次火炎を形成す
る。
から供給される燃焼用空気は空気室８内を傾斜板
９に沿つて、一次空気室１３方向へ流れ、そして
二次空気は空気室８の面積を除々に減少させ二次
空気通路１１，１１…に対する圧力分布を均一に
させる傾斜板９と流量調整を行なう整流板１０，
１０…とにより適量且つ均一な圧力で二次空気通
路１１内で整流され、垂直且つ乱れのない流れと
なり、炎口部２近傍に送られる。また、燃焼用の
一次空気は、傾斜板９と仕切板１７との間に設け
られた複数の孔あるいは複数のスリツト状開口を
有する一次空気調整板１５を通り一次空気量を適
量に制限させるとともに一次空気室１３へ至る一
次空気の流れを整流させて一次空気室１３でノズ
ル７から噴射される燃料と混合しながらバーナ１
内部へ送られ炎口部２において一次火炎を形成す
る。
即ち、燃焼用空気の一次空気と二次空気への配
分は、一次空気調整板１５の複数の孔又は複数の
スリツト状開口面積と二次空気通路１１の面積と
の関係により決定される。
分は、一次空気調整板１５の複数の孔又は複数の
スリツト状開口面積と二次空気通路１１の面積と
の関係により決定される。
本考案の実施例を第１図及び第２図に基づき以
下説明する。
下説明する。
１８は、燃焼室３上部に熱交換器４、排気口５
等を設け、燃焼室３下部にガス噴出ノズル７に対
向して複数の炎口部２を有するバーナ１を設ける
とともに、バーナ１下方に空気室８を設け、空気
室８のノズル７と反対側にフアン６を接続させた
強制給排気式燃焼装置である。１７は、バーナ１
下方に設けられた複数の二次空気開口部１４を有
する仕切板であり、二次空気開口部１４の裏面に
は断面Ｌ字状の整流板１０をその先端部が一次空
気の流れ方向、即ち、ノズル７方向に向けて取付
けられており、整流板１０，１０間には二次空気
通路１１，１１…が形成されている。
等を設け、燃焼室３下部にガス噴出ノズル７に対
向して複数の炎口部２を有するバーナ１を設ける
とともに、バーナ１下方に空気室８を設け、空気
室８のノズル７と反対側にフアン６を接続させた
強制給排気式燃焼装置である。１７は、バーナ１
下方に設けられた複数の二次空気開口部１４を有
する仕切板であり、二次空気開口部１４の裏面に
は断面Ｌ字状の整流板１０をその先端部が一次空
気の流れ方向、即ち、ノズル７方向に向けて取付
けられており、整流板１０，１０間には二次空気
通路１１，１１…が形成されている。
尚、二次空気開口部１４を有する仕切板１７
は、丸、四角等の孔を複数設けた多孔板であつて
もよく、またスリツト閉口を複数設けた板状体で
あつてもよい。
は、丸、四角等の孔を複数設けた多孔板であつて
もよく、またスリツト閉口を複数設けた板状体で
あつてもよい。
９は、仕切板１７下方のフアン６側の空気室８
底部に一次空気の流れ方向に対して空気室８の横
断面が漸次減少するように上り傾斜をもたせて取
付けた傾斜板である。１５は、傾斜板９の先端部
と仕切板１７裏面との間の間隙に設けられた複数
の開口部を有する一次空気室調整板である。１３
は、ノズル７の前面部に形成された一次空気室で
ある。
底部に一次空気の流れ方向に対して空気室８の横
断面が漸次減少するように上り傾斜をもたせて取
付けた傾斜板である。１５は、傾斜板９の先端部
と仕切板１７裏面との間の間隙に設けられた複数
の開口部を有する一次空気室調整板である。１３
は、ノズル７の前面部に形成された一次空気室で
ある。
本考案は、フアン、バーナ、燃焼室、熱交換器
等を備え、バーナ下部を複数の二次空気開口部を
有す仕切板で仕切り、フアンよりの空気を一次空
気及び二次空気として送風する空気室を設け空気
室の仕切板下方に傾斜板を設けた強制給排気式燃
焼装置において、空気室側の該開口部に断面略Ｌ
字状の整流板を先端部が一次空気の流れ方向に向
くようにして設け、空気室のノズルと対向する側
にフアンを接続するとともにフアン側の空気室底
部より一次空気の流れ方向に対して空気室の断面
が漸次減少するように傾斜板を設け、傾斜板先端
部と仕切板との間に開口部を有する一次空気調整
板を設けた構成としたので、一次空気調整板の孔
の面積を二次空気通路面積と比較し適正に設定す
ることにより一次空気量が設定され正確な一次空
気制御が可能になるとともに一次空気室へ整流さ
れた一次空気が送られることによりバーナを複数
本配列した構造においても各バーナへ一様な一次
空気が供給され、バーナにより異なる燃焼を防止
し良好なる燃焼性能を発揮することができる。
等を備え、バーナ下部を複数の二次空気開口部を
有す仕切板で仕切り、フアンよりの空気を一次空
気及び二次空気として送風する空気室を設け空気
室の仕切板下方に傾斜板を設けた強制給排気式燃
焼装置において、空気室側の該開口部に断面略Ｌ
字状の整流板を先端部が一次空気の流れ方向に向
くようにして設け、空気室のノズルと対向する側
にフアンを接続するとともにフアン側の空気室底
部より一次空気の流れ方向に対して空気室の断面
が漸次減少するように傾斜板を設け、傾斜板先端
部と仕切板との間に開口部を有する一次空気調整
板を設けた構成としたので、一次空気調整板の孔
の面積を二次空気通路面積と比較し適正に設定す
ることにより一次空気量が設定され正確な一次空
気制御が可能になるとともに一次空気室へ整流さ
れた一次空気が送られることによりバーナを複数
本配列した構造においても各バーナへ一様な一次
空気が供給され、バーナにより異なる燃焼を防止
し良好なる燃焼性能を発揮することができる。
尚、バーナ入口にダンパを装着していなくとも
同等の性能を得ることが可能である。
同等の性能を得ることが可能である。
第１図は本考案の実施例を示す略断面図、第２
図は第１図の部分斜視図、第３図は従来の実施例
を示す略断面図である。 符号の説明、１……バーナ、２……炎口部、３
……燃焼室、４……熱交換器、５……排気口、６
……フアン、７……ノズル、８……空気室、９…
…傾斜板、１０……整流板、１１……二次空気通
路、１３……一次空気室、１４……二次空気開口
部、１５……一次空気調整板、１６……ダンパ、
１７……仕切板、１８……強制給排気式燃焼装
置。
図は第１図の部分斜視図、第３図は従来の実施例
を示す略断面図である。 符号の説明、１……バーナ、２……炎口部、３
……燃焼室、４……熱交換器、５……排気口、６
……フアン、７……ノズル、８……空気室、９…
…傾斜板、１０……整流板、１１……二次空気通
路、１３……一次空気室、１４……二次空気開口
部、１５……一次空気調整板、１６……ダンパ、
１７……仕切板、１８……強制給排気式燃焼装
置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ フアン、バーナ、燃焼室、熱交換器等を備
え、バーナ下部を複数の二次空気開口部を有す
る仕切板で仕切り、フアンよりの空気を一次空
気及び二次空気として送風する空気室を設け空
気室の仕切板下方に傾斜板を設けた強制給排気
式燃焼装置において、空気室側の該開口部に断
面略Ｌ字状の整流板を先端部が一次空気の流れ
方向に向くようにして設け、空気室のノズルと
対向する側にフアンを接続するとともにフアン
側の空気室底部より一次空気の流れ方向に対し
て空気室の断面が漸次減少するように傾斜板を
設け、傾斜板先端部と仕切板との間に開口部を
有する一次空気調整板を設けたことを特徴とす
る強制給排気式燃焼装置。 ２ 複数の二次空気開口部を有する仕切板が、多
孔板あるいは複数のスリツト状開口を設けた仕
切板であることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載の強制給排気式燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984186961U JPH029255Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984186961U JPH029255Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101236U JPS61101236U (ja) | 1986-06-27 |
| JPH029255Y2 true JPH029255Y2 (ja) | 1990-03-07 |
Family
ID=30744428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984186961U Expired JPH029255Y2 (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH029255Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0216131Y2 (ja) * | 1985-10-24 | 1990-05-01 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832248B2 (ja) * | 1978-03-10 | 1983-07-12 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト水中打設等の管理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5189755U (ja) * | 1975-01-14 | 1976-07-17 | ||
| JPS5832248U (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-02 | 株式会社ノーリツ | 給気整流装置 |
-
1984
- 1984-12-10 JP JP1984186961U patent/JPH029255Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832248B2 (ja) * | 1978-03-10 | 1983-07-12 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト水中打設等の管理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61101236U (ja) | 1986-06-27 |
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