CN209910181U - 一种燃气热水器的预混燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器的预混燃烧装置,包括燃烧器和气管组件,所述气管组件包括气管本体,所述气管本体内设置有与所述燃烧器相连通的燃气通道,其中还包括预混腔体,所述预混腔体分别与所述燃烧器、所述燃气通道相连通,所述气管本体还设有与所述预混腔体相连通的空气通道。本实用新型具有以下优点:1.通过设置预混腔体,保证燃气和空气在进入燃烧器前完全混合均匀,同时设置空气通道和空气调节阀,其结构简单,空气量可调,保证燃气和空气的混合比例达到最佳的状态,提高燃烧的稳定性和适应性;2.在进风口和出风口处设置凸缘结构,以便于空气的导入和导出。

Description

一种燃气热水器的预混燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器技术领域,尤其涉及一种燃气热水器的预混燃烧装置。
背景技术
传统的燃气热水器的燃烧装置只有燃气通道,燃烧时通过喷嘴引射燃烧器周围空气,作为预混空气进入燃烧器中燃烧,由于引射的预混空气受到喷嘴周围环境的影响,加上引射的空气量不可控,在不同热值燃气下或者不同压力燃气下,预混空气量不可调。空气量不足时会出现不完全燃烧,或者空气量过多而发生离焰异常现象,如此会造成燃烧不稳定。
为了解决以上缺点,开发了一种新型的预混燃烧装置,其可精确的控制预混空气的比例,提高燃烧的稳定性和适应性。
发明内容
本实用新型的目的是为了针对现有的技术现状,提供了一种燃气热水器的预混燃烧装置,其结构简单,成本较低,保证燃烧的稳定性。
根据本实用新型的目的,提供了一种燃气热水器的预混燃烧装置,包括燃烧器和气管组件,所述气管组件包括气管本体,所述气管本体内设置有与所述燃烧器相连通的燃气通道,其中还包括预混腔体,所述预混腔体分别与所述燃烧器、所述燃气通道相连通,所述气管本体还设有与所述预混腔体相连通的空气通道。
进一步地,所述气管组件还包括与大气连通的调节阀,所述空气通道设有空气进风口,所述调节阀安装在所述进风口处并用于调节进入所述空气通道的空气量。
进一步地,在所述进风口处周向设置有朝所述空气通道方向延伸的凸缘。
进一步地,所述空气通道设有出风口,所述燃气通道上设有进气口和朝所述出风口方向延伸的出气孔,在所述出气孔上安装有喷嘴,所述喷嘴的出气方向与所述出风口的出风方向相同并且与所述出风口之间留有间隙。
进一步地,所述出风口与所述出气孔和/或喷嘴同轴设置。
进一步地,在所述出风口处周向设置有朝所述预混腔体方向延伸的凸边。
进一步地,所述气管组件还包括第一盖板,所述气管本体在靠近所述预混腔体的一侧设置有第一开口,所述第一盖板盖设在所述第一开口上并与所述气管本体相围成所述空气通道。
进一步地,在所述第一盖板上设置有进风口和所述出风口。
进一步地,所述气管组件还包括第二盖板,所述气管本体的一侧设置有第二开口,所述第二盖板盖设在所述第二开口上,且其与所述气管本体相围成所述燃气通道的至少一部分。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.通过设置预混腔体,保证燃气和空气在进入燃烧器前完全混合均匀,同时设置空气通道和空气调节阀,其结构简单,空气量可调,保证燃气和空气的混合比例达到最佳的状态,提高燃烧的稳定性和适应性;
2.在进风口和出风口处设置凸缘结构,以便于空气的导入和导出。
附图说明
图1是本实用新型的预混燃烧装置的剖视图;
图2是图1中气管组件的结构分解示意图;
图3是图1中气管组件的结构示意图;
图4是图2中气管主体的结构示意图;
图5是图2中第一盖板的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
如图1所示,本实施例的一种燃气热水器的预混燃烧装置,包括燃烧器1、气管组件2 和预混腔体3,气管组件2内设有燃气通道211和空气通道212,预混腔体3分别与燃烧器1、气管组件2的空气通道212相连通,以便于燃气和空气在预混腔体3中完全混合后再流进燃烧器1中进行燃烧,保证燃烧的稳定性,同时该装置的结构简单,易于制造。
如图1-2所示,气管组件2包括气管本体21、调节阀22、至少一个喷嘴23、第一盖板24和第二盖板25。燃气通道211设置在气管本体21中,其具有进气口211A和至少一个出气孔211B。进气口211A与燃气阀(图中未示出)相连接。出气孔211B伸入到空气通道212 中,在出气孔211B上安装有喷嘴23,该喷嘴23的出气方向正对着预混腔体3的进气端31 并且与进气端31之间留有间隙。由此,可根据需要调节进入燃气通道211的燃气量,并通过喷嘴23将燃气喷射到预混腔体3中,并带动空气通道212的空气一起进入预混腔体3中进行混合均匀。
进一步地,出气孔211B彼此间隔、并排设置,喷嘴23的数量与出气孔211B的数量相等。
如图2-4所示,气管本体21在背离预混腔体3的一侧设置有第二开口21B,该第二开口21B的形状与第二盖板25的形状相同,第二盖板25盖设在第二开口21B上并与气管本体21相围成密闭的燃气通道211的一部分,这样,可便于出气孔211B的加工制造。
如图2-3和图5所示,气管本体21在靠近预混腔体3的一侧设置有第一开口21A,第一盖板24盖设在第一开口21A处并且与气管本体21相围成空气通道212,如此可使喷嘴 23的装配更加便捷。第一盖板24的两端分别设置有空气进风口212A和至少一个出风口 212B。在进风口212A处安装有调节阀22,该调节阀22与大气相连通,用于调节进入空气通道212的空气量。出风口212B的位置与喷嘴23的位置相对并且与预混腔体3的进气端 31相连通。由此,可根据燃气热值的变化或者燃气量的大小,通过调节阀22调节空气通道 212的空气量,保证燃气和空气的混合比例达到最佳的状态,杜绝燃烧不完全或者离焰的现象发生,提高燃烧的稳定性和适应性。
优选地,出风口212B的数量与喷嘴23的数量相同,并且出风口212B与出气孔211B和喷嘴23同轴设置,喷嘴23与出风口212B之间留有间隙。由此,空气通道212的空气在多个喷嘴23喷射燃气时的气流带动下,出风口212B处分股流向预混腔体3,使得空气与燃气混合地更加均匀,保证燃烧的稳定性。
进一步地,在进风口212A处周向设置有朝空气通道212方向延伸的凸缘213,以此便于空气导入空气通道212中。在出风口212B处也设置有朝预混腔体3方向延伸的凸边214,这样,便于空气导出到预混腔体3中。
优选地,凸缘213和凸边214由第一盖板24一体冲压而成。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气热水器的预混燃烧装置,包括燃烧器(1)和气管组件(2),所述气管组件(2)包括气管本体(21),所述气管本体(21)内设置有与所述燃烧器(1)相连通的燃气通道(211),其特征在于,还包括预混腔体(3),所述预混腔体(3)分别与所述燃烧器(1)、所述燃气通道(211)相连通,所述气管本体(21)还设有与所述预混腔体(3)相连通的空气通道(212)。
2.如权利要求1所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,所述气管组件(2)还包括与大气连通的调节阀(22),所述空气通道(212)设有空气进风口(212A),所述调节阀(22)安装在所述进风口(212A)处并用于调节进入所述空气通道(212)的空气量。
3.如权利要求2所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,在所述进风口(212A)处周向设置有朝所述空气通道(212)方向延伸的凸缘(213)。
4.如权利要求1所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,所述空气通道(212)设有出风口(212B),所述燃气通道(211)设有进气口(211A)和朝所述出风口(212B)方向延伸的出气孔(211B),在所述出气孔(211B)上安装有喷嘴(23),所述喷嘴(23)的出气方向与所述出风口(212B)的出风方向相同并且与所述出风口(212B)之间留有间隙。
5.如权利要求4所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,所述出风口(212B)与所述出气孔(211B)和/或喷嘴(23)同轴设置。
6.如权利要求4所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,在所述出风口(212B)处周向设置有朝所述预混腔体(3)方向延伸的凸边(214)。
7.如权利要求4所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,所述气管组件(2)还包括第一盖板(24),所述气管本体(21)在靠近所述预混腔体(3)的一侧设置有第一开口(21A),所述第一盖板(24)盖设在所述第一开口(21A)上并与所述气管本体(21)相围成所述空气通道(212)。
8.如权利要求7所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,在所述第一盖板(24)上设置有进风口(212A)和所述出风口(212B)。
9.如权利要求1所述的一种燃气热水器的预混燃烧装置,其特征在于,所述气管组件(2) 还包括第二盖板(25),所述气管本体(21)的一侧设置有第二开口(21B),所述第二盖板(25)盖设在所述第二开口(21B)上,且其与所述气管本体(21)相围成所述燃气通道(211)的至少一部分。
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