JPH029218Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本考案は液体燃料気化式燃焼器、例えば石油を
気化するブンゼン方式の燃焼器のバーナの構造に
関する。

＜従来技術＞ 上記の如きブンゼン方式の気化式燃焼器におい
て、消費電力の多さは大きな問題である。また気
化式燃焼器においては液体燃料である石油を気化
温度まで上昇させる為に、電気ヒーターで気化器
を加熱し、その後に気化ガスに点火する構造であ
つた。またバーナの安定燃焼を維持するために
は、気化器予熱時のみならず、燃焼中にも一定時
間だけヒーターに通電して気化器を一定温度に保
つ必要がある。なお、バーナと気化器が一体とな
つた空気圧送方式、回転霧化方式の気化式燃焼器
はヒーターへの通電は少ないが、ブンゼン方式の
気化式燃焼器のヒーターへの通電は多い。一般的
にはサーミスタ又はPTCで気化器の温度を感知
して、設定温度より下がつた場合にヒーターに通
電させて再び気化器の温度を上昇させるのである
が、ヒーター通電による消費電力量は１時間当た
り100〜150wh程度である。この消費電力を低減
するには、気化器の一部である自己熱回収体の先
部を燃焼炎の中に入れたり、輻射体の中に入れ込
む構造が採用されているが、自己熱回収体の先部
を大きく輻射体の中に入れれば、消費電力低減の
効果は大きいが、自己熱回収体が大きくなつて、
気化器の容量が増すため予熱時間が長くなり、製
造上コストアツプとなる欠点がある。

また、輻射体の中に大きく自己熱回収体を入れ
込む構造において輻射体の位置を下げ過ぎると、
上昇する熱気の抵抗となつて赤火が出たり、バー
ナ等の温度上がり過ぎたりする等の問題があり、
この構造にも限度があり、商品戦略上、輻射体を
使用できないこともある。さらにまた、気化器を
断熱材で囲んでも良いが、コストアツプとなる欠
点がある。

次に、気化器の自己熱回収体の先部を、バーナ
の炎口体の端部の側方から上方へ突出するよう傾
斜して燃焼炎中に入れる構造においては、炎口体
の炎口面は水平直線状である（第３図の炎口面５
参照）ため、気化ガスすなわち燃焼炎は気化ガス
の流速が充分にあれば炎口面に対し直角に吸きだ
すが、このため燃焼炎が自己熱回収体の先部に触
れる巾（第３図巾Ｌ１参照）は、わずか20mmであ
る。このため、熱回収率があまりよくない欠点が
あつた。

＜目的＞ そこで本考案は、自己熱回収体の先部に触れる
燃焼炎の量を増して自己熱回収体の熱回収率の向
上を図り得る液体燃料気化式燃焼器の提供を目的
としている。

＜実施例＞ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。まず、第１、２図の第一実施例を説明する
と、これは、液体燃料（例えば石油）を気化する
気化器１の熱良導体金属製自己熱回収体２の先部
２ａが、バーナ３の炎口体４の端部４ａの側方か
ら上方へ突出するよう傾斜して形成された液体燃
料気化式燃焼器において、前記炎口体４の端部４
ａの炎口面５ａから自己熱回収体２の基部２ｂ方
向へ燃焼炎１１を拡大する抗炎手段Ａが設けら
れ、該抗炎手段Ａは、前記炎口体４の端部４ａの
炎口面５ａが前記自己熱回収体２の先部２ａの下
縁とほぼ平行となる様に傾斜せしめられることに
より構成されたものである。

なお、炎口体４の端部４ａ以外の部分の炎口面
５は水平直線状である。また図中７は気化器取付
金具、８はバーナ押え、９は点火プラグ、１０は
バーナ取付台、１１は燃焼炎である。なお、バー
ナ３は、ノズル１２から墳出する気化ガスが導入
される筒形本体１３と、その内部の整流板１４
と、炎口網１５とから構成され、自己熱回収体２
の先部２ａと燃焼炎１１との接触巾Ｌは大きく
（例えば40mm）なる。

上記の如く、炎口体４の端部４ａの炎口面５ａ
は自己熱回収体２の先部２ａに沿つて傾斜せしめ
られているため、従来の様な炎口体の端部の炎口
面が他部の炎口面と面一の直線状の場合よりも、
自己熱回収体２の先部２ａの根元まで、端部４ａ
の炎口面５ａを近接させることができる。また、
気化ガスの吸出しの流速は充分に大であるため、
燃焼炎１１は炎口体４の炎口面５，５ａに対して
直角に吸出す。このため自己熱回収体２の先部２
ａが燃焼炎１１に包まれる部分は大きくなり、そ
の結果、熱回収量も大きくなり、燃焼中の消費電
力は減少する。

なお、本実施例品と従来品との消費電力比較実
験結果は次の通りであつた。

(a) 従来品 暖房能力 強：130wh 暖房能力 弱：100wh (b) 本実施例品 暖房能力 強：100wh 暖房能力 弱：80wh （但し、対流フアンや他の電気部品の消費電力
も含む。） 次に第３図により、本考案の第二実施例を説明
すると、これは、炎口体４の端部４ａの炎口面５
ａから自己熱回収体２の基部２ｂ方向へ燃焼炎１
１を拡大する抗炎手段Ａが設けられ、該抗炎手段
Ａは、バーナ３の本体１３内の整流体１４に自己
熱回収体２の先部２ａ方向へ気化ガスを導出する
案内板１６が固定されることにより構成されたも
のである。なお、この実施例では、炎口体４の端
部４ａの炎口面５ａは他部の炎口面５と面一の直
線状であるが案内板１６の働きにより前記第一実
施例と同様の作用がある。

＜効果＞ 以上の説明から明らかな通り、本考案は、液体
燃料を気化する気化器の自己熱回収体の先部が、
バーナの炎口体の端部の側方から上方へ突出する
よう傾斜して形成された液体燃料気化式燃焼器に
おいて、前記炎口体の端部の炎口面で気化ガスの
吸出し方向をバーナを延長することなく自己熱回
収体の基部方向へ拡大し、燃焼炎を拡大する抗炎
手段が設けられたものである。

したがつて、本考案によると、自己熱回収体の
先部に触れる燃焼炎の量が増すので、自己熱回収
体の熱回収率の向上を図り、消費電力を低減し得
る。

さらに、抗炎手段は、炎口体の端部の炎口面で
気化ガスの吸出し方向をバーナを延長することな
く自己回収体の基部方向へ拡大し、燃焼炎を拡大
するよう構成しているので、バーナの一端を延長
するよりもその設置面積を小にして小型化が図り
得るといつた優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案燃焼器の第一実施例の一部切欠
側面図、第２図はそのバーナの正面図、第３図は
本考案の第二実施例の要部切欠側面図である。 １……気化器、２……自己熱回収体、２ｂ……
その先部、２ｂ……同じく基部、３……バーナ、
４……炎口体、４ａ……その端部、５，５ａ……
炎口面、１１……燃焼炎、１６……案内板、Ａ…
…抗炎手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体燃料を気化する気化器の自己熱回収体の先
   部が、バーナの炎口体の端部の側方から上方へ突
   出するよう傾斜して形成された液体燃料気化式燃
   焼器において、前記炎口体の端部の炎口面で気化
   ガスの吹出し方向をバーナを延長することなく自
   己熱回収体の基部方向へ拡大し、燃焼炎を拡大す
   る拡炎手段が設けられたことを特徴とする液体燃
   料気化式燃焼器。