JPH0290911A

JPH0290911A - 泥水処理装置

Info

Publication number: JPH0290911A
Application number: JP63242177A
Authority: JP
Inventors: Nobuaki Yamanaka; 宣昭山中
Original assignee: Maeta Concrete Industry Ltd
Current assignee: Maeta Concrete Industry Ltd
Priority date: 1988-09-27
Filing date: 1988-09-27
Publication date: 1990-03-30
Also published as: JPH0474041B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、建設現場等で発生する泥水を処理して浄水を
得るようにした泥水処理装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、建設現場の基礎工事における既製杭の埋込工法、
中堀工法又はコンクリート抗の現場打工法などにおいて
、杭の建込孔を掘削する時に掘削液（水または崩壊防止
剤を加えたもの）及び根固め液を多量に使用するので、
杭を建込んだとき或いはスクリューオーガの引揚げ時に
多量の泥水が地上に排出される。

この泥水は、自然排水が不可能な場合には公害問題とな
るので、工事現場の近傍にカマ場を堀っておき、このカ
マ場に泥水を一時貯留した後バキュームカー等で搬出す
る方法が一般的であった。

しかし、バキュームカーで搬出することは、その搬出能
力により族ニスピードが左右されるし、搬出費用も捨場
までの距離により異なるが、非常に高価となる。また、
現場での作業上、スペース的にも邪魔になるし、泥水中
に含まれた泥土が時間の経過とともに粘性が高くなり、
バキュームカーへの吸い込み能率が極端に低下する等の
欠点があった。

そこで、このような欠点を解決するために、機枠に設置
された泥水脱水処理装置を建設現場に搬送して泥水を脱
水処理することが行われている。

この泥水脱水処理装置は、現場の泥水をポンプで揚水し
て夾雑物を除去する振動篩と、該振動篩機から排出され
た泥水を貯留する原水貯留槽と、該原水貯留槽の泥水を
スラリーポンプで揚水し、濾過枠の圧縮により泥水中に
含有された汚泥分を脱水して浄水を分離するフィルター
プレス機と、濾過された浄水を貯留する脱水タンクその
他の処理設備等を設置したものである（特公昭５７−１
１７３１０号公報、特公昭５７−１４７４０９号公報参
照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記特公昭５７−１１７３１０号公報及び特公
昭５７−１４７４０９号公報に開示された泥水脱水処理
装置は、移動不可能な機枠に設置されているので、建設
現場に搬送するとき、或いはこれを建設現場から撤去す
る場合には、運搬車を使用することになるが、この運搬
車への泥水脱水処理装置の積み込み或いは積み降ろしに
は、泥水脱水処理装置を吊り上げるクレーン等の工事用
機械と多大の時間及び人員等を要し、それだけ工事期間
が遅延する等の問題点があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の如き従来の問題点を解決するために、
建設現場への設置及び撤去が簡単で迅速に行えるように
構成して可及的に工事期間を短縮することが可能であり
、且つ、建設現場で発生する泥水から浄水を効率的に分
離して、再利用することができると共に、泥土の搬出処
理経費を節減できる泥水処理装置を提供するのが目的で
あり、その要旨は、泥水を泥土と汚水とに分離する振動
スクリーンと、該振動スクリーンからの汚水を泥土と汚
水に分離する分級機と、該分級機の汚水を貯留する撹拌
タンクと、該撹拌タンクの汚水を泥土と汚水に分離する
デカンタと、該デカンタの汚水を貯留する濾液タンクと
、該濾液タンク内に定量ポンプにより注入する薬液の貯
液槽と、高分子凝集剤を貯留する高分子溶解貯液槽と、
前記濾液タンクの薬液及び高分子凝集剤とにより汚水を
浄水と泥水とに分離するクラリファイヤーと、該クラリ
ファイヤーの浄水を貯留する用水タンクと、前記分離さ
れた泥土を外部に搬送するコンベヤーとを走行可能な荷
台に組み込んだことを特徴とする泥水処理装置にある。

〔実　施　例〕

以下、本発明を第１図乃至第４図に示す実施例により詳
細に説明する。なお、第１図は本発明に係る泥水処理装
置の平面図で、第２図は同泥水処理装置の正面図、第３
図は第１図のｎ−ｎ線の断面図、第４図は同泥水処理装
置のフローシートを示す。

図面において、ｌは車輪２を有する荷台で、トラック等
により牽引されて他力で走行するか、或いはトラック、
キャタピラのように自刃で走行するもので、この荷台１
上には、以下に述べる処理設備が設置されている。

すなわち、３は荷台１上に固定された所定高さの台枠で
、該台枠３上には泥水を泥土（粗い土砂等）と汚水とに
分離する振動スクリーン４が設置されている。

この振動スクリーン４の下部は逆円錐形状に形成され、
その頂部には汚水の排水口４ａが設けられている。

５は前記台枠３の下位に設置した分級機（クラフシファ
イヤー）で、泥水中に含まれる粒子の沈降速度の違いに
よって泥土と汚水とに分離するものであり、図面におい
ては、粒子の比重の大小によって分離するスパイラルク
ラフシファイヤーが使用されている。

このスパイラルクラフシファイヤー５は、第１図におい
て、左側から右側に向かって上昇するように傾斜した長
いタンク５ａと、その中に回転自在に配置されたスパイ
ラル（螺旋状の羽ｍ）５ｂとで構成されており、スパイ
ラル５ｂは電動機６によりベルトを介して回転する。

また、図示しないが、タンク５ａの下側には泥水の送入
口と汚水の排水口とが、その上側には泥土の排水口が夫
々設けられており、スパイラルクラソシファイヤー５の
送入口の上位には、前記振動スクリーン４の排水口４ａ
が位置し、その排出口には下方に向けて排水樋７が連接
されている。

更に、前記分級機５の下側には、図示しない電動機によ
り駆動されるベルトコンヘア８が図中左右方向に設置さ
れており、その右端側は荷台１から突出して運搬車Ａに
土砂を積載し易い構造としている（第４図参照）。

９は前記分級機５の排水口から排出された汚水を貯留す
る撹拌タンクで、該撹拌タンク９内の水中サンドポンプ
ｌＯは、流量計１１を介してスクリュー形式のデカンタ
−１２の送入口に接続されている。

このデカンタ−１２は、電動機」３によりベルト１３ａ
を介してスクリュー（図示せず）を回転して泥土と汚水
とに分離し、泥土は排土口から前記ヘルドコンベア８に
排出され、汚水は排水口から濾液タンク１４に排水され
る。なお、デカンタ−１２はスクリュー形式に限定され
ず、他の形式のものを用いてもよい。

１５はＰＡＣ液の液貯留槽で、該液貯留槽１５のＰＡＣ
液は定量ポンプ１６を介して前記濾液タンク１４に供給
される。

この濾液タンク１４のＰＡＣ液混入の泥水は、水中サン
ドポンプ１７によりクラリファイヤー１８に供給される
。また、クラリファイヤー１８には高分子溶解貯液槽１
９の高分子凝集剤が定量ポンプ２０により供給される。

なお、図中２１．２２はモータとプロペラからなるミキ
サーである。

ここで、前記クラリファイヤー１８は、土砂等の混入し
た泥水から浄水（清澄水）を得る装置であり、泥水に含
まれる微粒子の大きさによって、自然沈下または薬液注
入による凝集沈澱の方法が選択される。図面においては
、ＰＡＣ液の混入された濾液タンク１４の泥水と高分子
凝集剤との薬液注入による凝集沈澱方法が選択されてい
る。

そして、クラリファイヤー１８で浄化された浄水は用水
タンク２３に貯留され、水中サンドポンプ２４により必
要箇所に供給される。また、クラリファイヤー１８の槽
底に沈降分離したスラッジは、撹拌タンク９１に戻され
て再度処理される。

なお、図中、２５は作業台である。

〔実施例の作用〕

次に、前記実施例の処理工程を第４図のフローシートを
参照して説明する。

まず、杭打現場Ｂの近傍にはカマ場Ｃを掘削しておき、
該カマ場Ｃの近傍に荷台１を移動して泥水処理装置を設
置する。そこで、カマ場Ｃ内に集められた泥水は、水中
サンドポンプＤにより揚水して振動スクリーン４に供給
する。

振動スクリーン４では、粗い汚泥と汚水とを分離して汚
泥はベルトコンベヤー８に移送し、汚水は排水口４ａか
ら分級機５に供給される。

この分級機５において、沈積した汚泥はスパイラル５ｂ
により上方に搬送し排水樋７からベルトコンベヤ８に落
下させ、沈降し切れない汚泥及び汚水は排水口から撹拌
タンク９に貯留する。

この撹拌タンク９において、汚泥を含有する汚水は、水
中サンドポンプ１０により流量計１１で計測しつつ適量
をデカンタ１２の送入口に圧送される。そして、このデ
カンタ１２で分離されたスラッジは脱水ケーキとしてベ
ルトコンベヤー８に落下し、汚水は濾液タンク１４に貯
留する。

′Ｉ１．液タンク１４には、液貯液槽１５内のＰＡＣ液
が定量ポンプ１６により混入されており、この濾液タン
ク１４の薬液入り汚水は、水中サンドポンプ１７により
クラリファイヤー１８に導入され、同時に高分子溶解貯
液槽１９の高分子凝集剤が定量ポンプ２０によりクラリ
ファイヤー１８に注入される。

クラリファイヤー１８では前記薬液注入により汚水が凝
集沈澱分離され、浄水は用水タンク２３に貯留し、水中
サンドポンプ２４により所望の箇所に供給する。また、
沈積した泥水は撹拌タンク９に戻されて再処理が行われ
る。

そして、上記の各処理過程においてベルトコンベヤー８
に排出された汚泥あるいはケーキ等の排土Ｅは、運搬車
Ａに積み込んで所定の捨場に廃棄される。

〔発明の効果〕

本発明に係る泥水処理装置は、上記の如く、泥水を泥土
と汚水とに分離する振動スクリーンと、該振動スクリー
ンからの汚水を泥土と汚水に分離する分級機と、咳分級
機の汚水を貯留する撹拌タンクと、該撹拌タンクの汚水
を泥土と汚水に分離するデカンタと、該デカンタの汚水
を貯留する濾液タンクと、該濾液タンク内に定量ポンプ
により注入する薬液の貯液槽と、高分子凝集剤を貯留す
る高分子溶解貯液槽と、前記濾液タンクの薬液及び高分
子凝集剤とにより汚水を浄水と泥水とに分離するクラリ
ファイヤーと、＝亥クラリファイヤーの浄水を貯留する
用水タンクと、前記分離された泥土を外部に搬送するコ
ンベヤーとを走行可能な荷台に搭載されているので、建
設現場での設置及び撤去には、少人数の作業員により短
時間で、且つ簡単、迅速に行うことが出来、建設施工能
率を大幅に向上することができる。

また、建設現場で発生した泥水を容易に浄化処理して浄
水を得ることが出来ると＼もに、この浄水を直ちに再利
用できるため、浄水の貯留タンクを別に設置する必要も
ない。

さらに、不要なケーキ状の排土のみを搬出処理すればよ
いため、搬出経費を大幅に節減することができると＼も
に、建設現場における公害の問題も解消出来るといった
諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る泥水処理装置の平面図、第２図は
同泥水処理装置の正面図、第３図は第１図のｎ−ｎ線の
断面図、第４図は同泥水処理装置のフローシートである
。１・・・荷台、　　４・・・振動スクリーン、５・・・
分級機、　８・・・ベルトコンベア、９・・・撹拌タン
ク、　　１０．１７，２４．Ｄ・・水中サンドポンプ、
　１２・・・デカン１４・・・濾液タンク、　　１５・
・・液１６．２０・・・定量ポンプ、夕、貯留槽、１８・・・クラリファイヤー　　１９・・・高分子溶解
貯液槽、　２３・・・用水タンク、Ｃ・・・カマ場。第４図

Claims

【特許請求の範囲】

泥水を泥土と汚水とに分離する振動スクリーンと、該振
動スクリーンからの汚水を泥土と汚水に分離する分級機
と、該分級機の汚水を貯留する撹拌タンクと、該撹拌タ
ンクの汚水を泥土と汚水に分離するデカンタと、該デカ
ンタの汚水を貯留する濾液タンクと、該濾液タンク内に
定量ポンプにより注入する薬液の貯液槽と、高分子凝集
剤を貯留する高分子溶解貯液槽と、前記濾液タンクの薬
液及び高分子凝集剤とにより汚水を浄水と泥水とに分離
するクラリファイヤーと、該クラリファイヤーの浄水を
貯留する用水タンクと、前記分離された泥土を外部に搬
送するコンベヤーとを走行可能な荷台に組み込んだこと
を特徴とする泥水処理装置。