JPH0290116A - テープ型光ファイバーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光ファイバー単心線を複数本並列させてなる
テープ型光ファイバーの製造方法に関する。

［従来技術］ テープ型光ファイバーの一般的な製造方法は、ボビンか
ら繰出される複数本の光ファイバー単心線を幅寄せしつ
つ並列に引き揃えて整列させた後、これに紫外線硬化型
樹脂等を塗布して硬化させる等の手段で全体を結合固化
させることにより、テープ状に形成するものである。

上記のテープ型光ファイバーの製造においては、各光フ
ァイバー単心線の整列状態を良くすることが特に重要で
あり、そのための手段として種々の工夫がなされている
。

例えば、その一つとして、光ファイバー単心線の樹脂波
膜の摩擦による損傷防止および生産の高速化を狙いとし
て、各単心線の回転ロールへの巻掛け角を順次光ならせ
るとともに、巻掛け角が大きい単心線側に傾斜させて掛
け縮らせることにより幅寄せして引き揃え、さらにこの
光ファイバー心線全体を所要の角度捩って第２の回転ロ
ールに掛け回すことにより、これらの光ファイバー心線
を並行に整列させて、この全体を結合手段により結合し
てテープ状に形成することが提案されている（特公昭６
３−４０２９０号公報）。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記提案の製造方法を実施した場合、各光フ
ァイバー単心線の並行整列がうまく揃わないことがある
。特に前記のように巻き山角を順次異ならせて巻掛け角
の大きい側に傾斜させるのは、機構や設備が大がかりに
なることから、各光ファイバー単心線を、巻掛け角を異
ならさせることなく捩れ工程部分の前段の回転ロールに
掛け回して、その全体を所要角度捩るようにした場合に
も、部分的に単心線に重なりが生じる等の整列不良が生
じることとなった。

前記の点について詳細に観察し種々検討してみると、通
常、サプライスタンドのボビンから引き出される光ファ
イバー１１心線は、ボビン毎にブレーキをかけてテンシ
ョンを２１しているが、各単心線毎に個々にテンション
をかけると、それぞれの張力が均一になるように設定し
ておいても、全体としてはうまく揃わないことがある。

そのため、各光ファイバー単心線が並列に引き揃えられ
て所要の角度（例えば９０°）捩られたときに、この捩
り作用によって外側の単心線が捩れ中心方向に引き寄せ
られ、その結果、張力の弱い単心線が張力の強い単心線
の上に乗ってしまい、整列不良となるものであった。特
にこの現象は、前記捩り工程部分における並列した光フ
ァイバー心線の内側の単心線の張力が弱くなると一層生
じ易いものであった。

本発明は、上記に鑑みて、幅寄せされて引き揃えられた
各光ファイバー単心線が部分的に他の単心線上に乗り上
ったりすることがなく、捩り作用によって凹凸を生じさ
せることなく確実に整列でき、きわめて良質のテープ型
光ファイバーを能率よく製造するを目的としてなしたも
のである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、巻取ボビンから繰出される複数本の光ファイ
バー単心線を幅寄せしながら並列に引き揃えて回転ロー
ルに掛け回すとともに、引き揃えた光ファイバー心線全
体を所要角度で捩って第２の回転ロールに掛け回して整
列させた後、各単心線を適宜結合手段により結合してテ
ープ型光ファイバーを製造する方法であって、特に上記
の課題を解決するために、前記捩り工程の前段において
回転ロールに掛け回される各光ファイバー単心線に対し
、該回転ロールに装備されたトルク調整可能なスリップ
カップリング等により一括してブレーキを掛けて、各光
ファイバー単心線の張力を均整化して後、引き揃えた光
ファイバー全体に捩りを与えることを特徴とするもので
ある。

［作　用］ 上記の如く構成する本発明の方法によると、捩り工程の
前段の回転ロールに装備したスリップカップリング等に
より該回転ロールに掛け回される各光ファイバー単心線
に対し、−括してブレーキを掛けて張力を均整化するこ
ととしたので、この回転ロールに至る各光ファイバー単
心線の張力に多少のバラつきがあっても、前記の回転ロ
ールにおけるブレーキ作用によって、個々の張力のバラ
つきを吸収でき、この回転ロール部分を通過する各単心
線相互の張力が略均整化して部分的な弛みが生じず、そ
れゆえ、この後の捩り作用工程においても単心線の乗り
上げ現象が生じず、良好かつ確実に整列する。

［実施例〕 次に本発明の実施態様を図面に基いてその使用装置とと
もに順次説明する。

サプライスタンド（１）の巻取ボビン（２）から引き出
される複数本の光ファイバー単心線（ｒ）を、幅寄せガ
イドローラ（３）により用心線間隔を狭めるように幅寄
せしつつ、後続の捩り工程（１０）に送行させる。

幅寄せガイドローラ（３）としては、第１図に示すもの
に限らず、例えば第３図の　（イ）に示すように、軸心
を垂直にして回転自在に立設したローラ（３ａ）、ある
いは同図の　（ロ）に示すように心線太さに相当する寸
法で軸心を傾斜させて設けたローラ（３ｂ）、あるいは
同図（ハ）のように心線の太さに相当する寸法で心線通
過部分に外径差を設けて立設したローラ（３ｃ）を使用
して、複数の単心線（「）を相互に接触させしないよう
に上下に間隔を開けて接触通過させるように設けたもの
であってもよい。もちろん前記幅寄せガイドローラを省
略することも可能である。

そして前記の各光ファイバー単心線（ｆ’）を幅寄せし
つつ捩り工程（１０）の前段に配した回転ロール（４）
に掛け回して並行に引き揃える。特に、この回転ロール
（４）には、その中心軸に磁束通路の位置を調節して出
力トルクをコントロールするスリップカップリング（５
）が遠投装備されており、これにより、回転ロール（４
）の回転が制御されて、この回転ロール（４）に掛け回
された各光ファイバー単心線（「）に−括してブレーキ
がかけられて張力が均整化され、この回転ロール（４）
に至るまでの張力のバラつきが吸収されることになる。

こうして回転ロール（４）に掛け回されて引き揃えた光
ファイバー心ｔ９［（ｒ）　（ｒ）・・の全体を、−側
端側（図面手前側）の光ファイバー単心線（ｒｌ）を中
心にして例えば３０〜９０°等の所要の角度捩った状態
で、前記回転ロール（４）と交差方向に配した第２の回
転ロール（６）に掛け回して送行させる。この捩り工程
（１０）によって、捩れの外側の光ファイバー単心１１
　（（’）が捩れ中心方向に引き寄せられて各単心４１
　（ｒ）がさらに−層幅寄せされて、横に密接して並行
整列する。

特にこの際、前段の回転ロール（４）の部分でのスリッ
プカップリング（５）のトルクコントロールによる張力
が均整化されて、各光ファイバー単心線（ｆ）のテンシ
ョンのバラツきが吸収されているため、前記捩り作用に
おいて、光ファイバー単心ｔｓ＜ｎが部分的に他の単心
線（ｒ）の上に乗り上がる等の整列不良が生じることが
ない。

そして次に、前記のように幅寄せされて整列した先ファ
イバー心線（ｒ）（１’）・・を、後続の結合手段（１
１）を通過させて隣接する各光ファイバー単心線（１’
）を結合一体化する。この結合手段（１１）として、図
の場合、まず紫外線硬化性樹脂（ＵＶ樹脂）の塗布成形
手段（７）を通過させ、その後、水銀ランプ（図示せず
）等を線源とする紫外線照射装置（８）を通過させてい
る。前記塗布成形手段（７）には、図示しない循環ポン
プ（マイクロポンプ）により紫外線硬化性樹脂が循環し
ており、整列した光ファイバーｍ　（ｒ）・・がこの部
分を通過することによって、表面にウレタン系等のＵＶ
樹脂が所要の厚みに塗布され所定サイズ形状に成形する
もので、このＵＶ樹脂層を紫外線照射によって硬化させ
る。これによって各単心線が結合一体化し、巻取りロー
ラ（９）に巻とられるもので、これにより所定のテープ
型光ファイバー（Ｆ）が得られる。

結合手段としては、前記紫外線硬化性樹脂を塗布してこ
れを紫外線照射によって硬化させるもののほか、熱硬化
性樹脂の塗布硬化、あるいは他の接岩や融ご手段等を利
用して結合固化させることも可能である。

また、上記の実施例においては、複数本の各光ファイバ
ー単心線ｍを掛け角を異ならせることなく回転ロール（
４）に掛け回して捩りを与えるようにしているが、これ
に限らず、各光ファイバー単心線を特公昭６３−４０２
９０号公報の場合と同様に掛け角を順次光にして掛け回
すこともできる。

なお、本発明において使用するスリップカップリング（
５）の作動原理とその特性は例えば次のようなものであ
る。

第４図に示すように回転板（＾）とのその回転を妨げる
磁力線の発生源である磁極を設けたバックアップ円板（
Ｉ３）と、その両者間にギャップを存して配される磁束
ゲート（Ｃ）とからなり、前記磁極と磁束ゲートとの相
対位置をｙＪ８整することによって磁束通路（ｖ）を調
節して、回転板（＾）の出力トルクをコントロールする
もので、例えば磁束ゲートがＮＳ両極に対して閉じてい
るとき、磁束が磁束ゲートを通過しないのでトルクは最
小になり、また同図（ｂ）のように磁束ゲートが両極に
対して一致して開いた状態のとき、磁束は磁束ゲートを
通過し、回転板に最大の出力トルクを与える。またその
トルク特性は例えば第５図に示すように定トルクを示す
ものである。

［発明の効果］ 上記したように本発明の製造方法によれば、捩り工程の
前段において、回転ロールに連設装備したスリップカッ
プリング等により、該回転ロールに掛け回されて通過す
る各光ファイバー単心線に対し一括してブレーキを掛け
て、各単心線の張力を均整化することにより、個々の張
力のバラつき吸収することとしたので、後の捩り作用に
おいて部分的に光ファイバー単心線が乗り上げる等の現
象が生じず、均一かり良好に確実に並行整列することと
なり、以て凹凸なく良質のテープ型光ファイバーを能率
よく製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の製造方法の実施例を示す略示平面図、
第２図は要部の拡大斜視図、第３図（イ）（ロ）（ハ）
は幅寄せガイドローラの他例を示す斜視図、第４図はス
リップカップリングの作動原理図、第５図はそのトルク
特性図である。 （１）・・・サプライスタンド、（２）・・・ボビン、
（４）・・・回転ロール、（５）・・・スリップカップ
リング、（６）・・・第２の回転ロール、（１０）・・
・捩り工程、（１１）・・・結合手段、（ｒ）・・・光
ファイバー単心線、（Ｐ）・・・テープ型光ファイバー
特許出願人　タック電線株式会社 代　　理　　人　　蔦　　　１）　　璋　　　子ほか１
名 第３図 （ロ） 第４０ （Ｇ）ｗ ノ 手続補正書。ヵえ、 平成元年１月１２［１ 特、；′１庁長官　肖 文 親 殿 １１件の表示 昭＋１１６３年持１．′「願第２４−３７２５９２、発
明の名称 テープ型光ファイバーの製造方法 ３　ン山１１１をする者 ＩＩ（牛との関係 特１．γ出願人 東大阪直前１１１町２丁１１１３番１＋ｆタック電線株
式会１１゜ 代表者　河　　野　　　　聰 （発送］−１：昭１１１０３年１２月２０１−１）１市
ｉ［の文・１象 図 而。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、巻取ボビンから繰出される複数本の光ファイバー単
   心線を幅寄せしながら並列に引き揃えて回転ロールに掛
   け回すとともに、引き揃えた光ファイバー全体を所要角
   度で捩って第２の回転ロールに掛け回して整列させた後
   、各単心線を適宜結合手段により結合してテープ型光フ
   ァイバーを製造する方法において、 前記捩り工程の前段において回転ロールに掛け回される
   各光ファイバー単心線に対し、該回転ロールに装備され
   たスリップカップリング等により一括してブレーキを掛
   けて、各光フィバー単心線の張力を均整化して後、引き
   揃えた光ファイバー全体に捩りを与えることを特徴とす
   るテープ型光ファイバーの製造方法。