JPH0287532A - 電界効果トランジスタ - Google Patents
電界効果トランジスタInfo
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- JPH0287532A JPH0287532A JP23856288A JP23856288A JPH0287532A JP H0287532 A JPH0287532 A JP H0287532A JP 23856288 A JP23856288 A JP 23856288A JP 23856288 A JP23856288 A JP 23856288A JP H0287532 A JPH0287532 A JP H0287532A
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- Japan
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- gate electrode
- wiring
- ohmic electrode
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Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
ゲート電極とソースまたはドレインのオーミック電極と
が接続されてなる電界効果トランジスタの、上記のゲー
ト電極とソースまたはドレインのオーミック電極とを接
続する配線構造の改良に関ガリウムヒ素電界効果トラン
ジスタのゲート電極をなす材料とオーミック電極兼配線
をなす材料とガリウムヒ素との3種の材料が1点で接触
して異常合金反応を起してゲート電極とソースまたはド
レインのオーミック電極とを接続する配線が断線するこ
とがなく、しかも、そのゲート電極と接続されるソース
またはドレインのオーミック電極の寸法を小さくするこ
とができ、集積度を向上することができる電界効果トラ
ンジスタを提供することを目的とし、 本発明に係る電界効果トランジスタは、ガリウムヒ素を
含む基板上に形成されたショットキゲート電極・配線と
、該基板上であって且つ該ショットキゲート電極・配線
の側壁部分に形成された絶縁物のサイドウオールと、該
基板から該サイドウオール表面上を越えて、該ショット
キゲート電極・配線に接続されたオーミック電極・配線
とを有する電界効果トランジスタをもって構成される。
が接続されてなる電界効果トランジスタの、上記のゲー
ト電極とソースまたはドレインのオーミック電極とを接
続する配線構造の改良に関ガリウムヒ素電界効果トラン
ジスタのゲート電極をなす材料とオーミック電極兼配線
をなす材料とガリウムヒ素との3種の材料が1点で接触
して異常合金反応を起してゲート電極とソースまたはド
レインのオーミック電極とを接続する配線が断線するこ
とがなく、しかも、そのゲート電極と接続されるソース
またはドレインのオーミック電極の寸法を小さくするこ
とができ、集積度を向上することができる電界効果トラ
ンジスタを提供することを目的とし、 本発明に係る電界効果トランジスタは、ガリウムヒ素を
含む基板上に形成されたショットキゲート電極・配線と
、該基板上であって且つ該ショットキゲート電極・配線
の側壁部分に形成された絶縁物のサイドウオールと、該
基板から該サイドウオール表面上を越えて、該ショット
キゲート電極・配線に接続されたオーミック電極・配線
とを有する電界効果トランジスタをもって構成される。
本発明の目的は、ゲート電極とソースまたはドレインの
オーミンク電極とが接続されてなる電界効果トランジス
タの、上記のゲート電極とソースまたはドレインのオー
ミ7り電極とを接続する配線構造の改良に関する。特に
、ガリウムヒ素電界効果トランジスタのゲートtliを
なす材料とオーミック電極兼配線をなす材料と基板のガ
リウムヒ素との3種の材料が1点で接触し、異常合金反
応を起してゲート電極とソースまたはドレインのオーミ
ンク電極とを接続する配線が断線することがなく、しか
も、そのゲート電極と接続されるソースまたはドレイン
のオーミック電極の寸法を小さくすることができ、集積
度の向上を可能とする改良に関する。
オーミンク電極とが接続されてなる電界効果トランジス
タの、上記のゲート電極とソースまたはドレインのオー
ミ7り電極とを接続する配線構造の改良に関する。特に
、ガリウムヒ素電界効果トランジスタのゲートtliを
なす材料とオーミック電極兼配線をなす材料と基板のガ
リウムヒ素との3種の材料が1点で接触し、異常合金反
応を起してゲート電極とソースまたはドレインのオーミ
ンク電極とを接続する配線が断線することがなく、しか
も、そのゲート電極と接続されるソースまたはドレイン
のオーミック電極の寸法を小さくすることができ、集積
度の向上を可能とする改良に関する。
第8図、第9図参照
第9図は第8図のE−E’断面図である。
ゲート電極とソースまたはドレインのオーミック電極と
が接続されたガリウムヒ素電界効果トランジスタを必要
とする場合がある。その場合は、例えばガリウムヒ素基
板1に形成されたソース4上に形成されたオーミック電
極41とゲート電極パッド21とを、図に示すように、
眉間m![8に形成されたコンタクトホール9を介して
配線10をもって相互に接続する0図において、2はシ
ョットキ接触となる高融点金属またはそのシリサイドよ
りなるゲート電極であり、5はドレインであり、51は
ドレインのオーミック電極である。
が接続されたガリウムヒ素電界効果トランジスタを必要
とする場合がある。その場合は、例えばガリウムヒ素基
板1に形成されたソース4上に形成されたオーミック電
極41とゲート電極パッド21とを、図に示すように、
眉間m![8に形成されたコンタクトホール9を介して
配線10をもって相互に接続する0図において、2はシ
ョットキ接触となる高融点金属またはそのシリサイドよ
りなるゲート電極であり、5はドレインであり、51は
ドレインのオーミック電極である。
ところで、ソース4またはドレイン5のオーミック1l
pi41または51上の層間絶縁膜8に配線用コンタク
トホール9を形成するためには、オーミック電極41ま
たは51を、コンタクトホール9が形成できるように大
きく形成しなければならない。
pi41または51上の層間絶縁膜8に配線用コンタク
トホール9を形成するためには、オーミック電極41ま
たは51を、コンタクトホール9が形成できるように大
きく形成しなければならない。
そのために、ガリウムヒ素電界効果トランジスタの占存
面積が大きくなり集積度が悪くなる。
面積が大きくなり集積度が悪くなる。
第10図参照
ソースまたはドレインのオーミック電極の幅を小さく形
成し、眉間絶縁膜のコンタクトホールを介することなく
、絶縁性ガリウムヒ素基Fi、1上に直接ゲート電極パ
ッド21とオーミック電極41とを接続する配線10を
形成することができれば集積度が向上する。ところが、
オーミック電極41と配線10に用いる金ゲルマニウム
とゲート電極パッド21をなす高融点金属のシリサイド
であるタングステンシリサイドと基板1のガリウムヒ素
との3種類の材料が1点Xで接触すると、こ−で異常合
金反応が起り、配線10とゲート電極パッド21との間
に高抵抗物質が形成され、電気的な接続不良が生じる。
成し、眉間絶縁膜のコンタクトホールを介することなく
、絶縁性ガリウムヒ素基Fi、1上に直接ゲート電極パ
ッド21とオーミック電極41とを接続する配線10を
形成することができれば集積度が向上する。ところが、
オーミック電極41と配線10に用いる金ゲルマニウム
とゲート電極パッド21をなす高融点金属のシリサイド
であるタングステンシリサイドと基板1のガリウムヒ素
との3種類の材料が1点Xで接触すると、こ−で異常合
金反応が起り、配線10とゲート電極パッド21との間
に高抵抗物質が形成され、電気的な接続不良が生じる。
この反応はオーミック電極のアロイ化等の熱処理工程に
おいて著しく、断線が起こる場合がある。
おいて著しく、断線が起こる場合がある。
本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、電界
効果トランジスタのゲート電極をなす材料とオーミック
電極兼配線をなす材料とガリウムヒ素との3種の材料が
1点で接触することがなく、上記3種の材料が1点で接
触して異常合金反応を起してゲート電極とソースまたは
ドレインのオーミンク電極とを接続する配線が断線する
ことがなく、しかも、そのゲート電極と接続されるソー
スまたはドレインのオーミック電極の寸法を小さくする
ことができ、集積度を向上することができる等多くの利
益を有する電界効果トランジスタを提供することにある
。
効果トランジスタのゲート電極をなす材料とオーミック
電極兼配線をなす材料とガリウムヒ素との3種の材料が
1点で接触することがなく、上記3種の材料が1点で接
触して異常合金反応を起してゲート電極とソースまたは
ドレインのオーミンク電極とを接続する配線が断線する
ことがなく、しかも、そのゲート電極と接続されるソー
スまたはドレインのオーミック電極の寸法を小さくする
ことができ、集積度を向上することができる等多くの利
益を有する電界効果トランジスタを提供することにある
。
上記の目的は、ガリウムヒ素を含む基板(1)上に形成
されたショットキゲート電極・配線(2・21)と、該
基板(1)上であって且つ該ショットキゲート電極・配
線(2・21)の側壁部分に形成された絶縁物のサイド
ウオール(61)と、該基板(1)から該サイドウオー
ル(61)表面上を越えて、該ショットキゲート電極・
配線(2・21)に接続されたオーミック電極・配線と
を有する電界効果トランジスタによって達成される。
されたショットキゲート電極・配線(2・21)と、該
基板(1)上であって且つ該ショットキゲート電極・配
線(2・21)の側壁部分に形成された絶縁物のサイド
ウオール(61)と、該基板(1)から該サイドウオー
ル(61)表面上を越えて、該ショットキゲート電極・
配線(2・21)に接続されたオーミック電極・配線と
を有する電界効果トランジスタによって達成される。
〔作用〕
ゲート電極2の例えば、末端に形成されたゲート電極パ
ッド21の、このゲート電極パッド21と接続されるソ
ース4またはドレイン5と対向する側の側壁21aに絶
縁物よりなるサイドウオール61が形成され、このサイ
ドウオール61を越えてゲート電極パッド21とソース
4またはドレイン5のオーミック電極41または51と
を接続する配線42が形成されるので、ゲート電極パッ
ド21をなす材料と配線42をなす材料と基板1のガリ
ウムヒ素との3種の材料が1点で接触することがないの
で、異常合金反応が起こらず、配線42が断線すること
がない。
ッド21の、このゲート電極パッド21と接続されるソ
ース4またはドレイン5と対向する側の側壁21aに絶
縁物よりなるサイドウオール61が形成され、このサイ
ドウオール61を越えてゲート電極パッド21とソース
4またはドレイン5のオーミック電極41または51と
を接続する配線42が形成されるので、ゲート電極パッ
ド21をなす材料と配線42をなす材料と基板1のガリ
ウムヒ素との3種の材料が1点で接触することがないの
で、異常合金反応が起こらず、配線42が断線すること
がない。
また、オーミック電極41または51上に配線用コンタ
クトホールを形成する必要がないので、オーミック電極
41または51の幅を従来より小さく形成することがで
き、集積度を向上することができる。
クトホールを形成する必要がないので、オーミック電極
41または51の幅を従来より小さく形成することがで
き、集積度を向上することができる。
〔実施例]
以下、図面を参照しつ一2本発明の一実施例に係るサイ
ドウオールを使用した配線構造のガリウムヒ素電界効果
トランジスタの製造工程を説明して、本発明の構成と特
有の効果をさらに説明する。
ドウオールを使用した配線構造のガリウムヒ素電界効果
トランジスタの製造工程を説明して、本発明の構成と特
有の効果をさらに説明する。
第2図、第3図参照
第3図は第2図のA−A’断面図である。
半絶縁性ガリウムヒ素基板1の素子領域11に、n型不
純物をイオン注入してn層を形成し、次いで、全面にス
パッタリング法等を使用して厚さが4.000〜5,0
00人程度であるタングステンシリサイド層を形成し、
これをバターニングしてショットキゲート電極2と素子
領域11を囲む絶縁性領域12上にゲート電極パッド2
1とを形成する。
純物をイオン注入してn層を形成し、次いで、全面にス
パッタリング法等を使用して厚さが4.000〜5,0
00人程度であるタングステンシリサイド層を形成し、
これをバターニングしてショットキゲート電極2と素子
領域11を囲む絶縁性領域12上にゲート電極パッド2
1とを形成する。
第4図、第5図参照
第5図は第4図のB−B’断面図である。
絶縁性領域12にレジスト層3を形成し、ゲート電極2
とレジストN3とをマスクとしてセルフ−#7ラインで
n型不純物をイオン注入してn層のソース4とドレイン
5とを形成する。
とレジストN3とをマスクとしてセルフ−#7ラインで
n型不純物をイオン注入してn層のソース4とドレイン
5とを形成する。
次に、本発明に係るオーミック電極と、オーミック電極
とゲート電極パッド21とを接続する配線とを同時に形
成する工程について、ソース4のォーミ、り電極とゲー
ト電極バンド21とを接続する場合を例として説明する
。
とゲート電極パッド21とを接続する配線とを同時に形
成する工程について、ソース4のォーミ、り電極とゲー
ト電極バンド21とを接続する場合を例として説明する
。
第6図、第7図参照
第7図は第6図のc−c’断面図である。
C’V D法等を使用して、全面に窒化シリコン等の絶
縁物層6を形成し、その上にレジスト層7を形成し、こ
れをパターニングしてオーミック電極形成領域とソース
4のオーミック電極とゲート電極パッド21とを接続す
る配線形成領域とから除去し、4′7フ化炭素ガス等を
使用して窒化シリコン等の絶縁物層6の異方性エツチン
グをなし、ゲート電極バンド21のソース4に対向する
側の側壁21aに絶縁物層6よりなるサイドウオール6
1を残留し、その他のオーミック電極形成領域と配線形
成領域とから絶縁物層6を除去する。
縁物層6を形成し、その上にレジスト層7を形成し、こ
れをパターニングしてオーミック電極形成領域とソース
4のオーミック電極とゲート電極パッド21とを接続す
る配線形成領域とから除去し、4′7フ化炭素ガス等を
使用して窒化シリコン等の絶縁物層6の異方性エツチン
グをなし、ゲート電極バンド21のソース4に対向する
側の側壁21aに絶縁物層6よりなるサイドウオール6
1を残留し、その他のオーミック電極形成領域と配線形
成領域とから絶縁物層6を除去する。
第1a図、第1b図参照
第1b図は第1a図のD−D’断面図である。
蒸着法等を使用して、全面に金ゲルマニウム/ニンケル
/金等からなる金属層を形成する。ここで、金ゲルマニ
ウム層の厚さは300〜500人程度とし、ニッケル層
の厚さは50〜100人程度とし、金層の厚さは4.0
00人程度とする。次に、レジスト層7を溶解除去して
レジスト層7上の金ゲルマニウム/ニッケル/金等から
なる金属層をリフトオフし、金ゲルマニウム/ニッケル
/金等からなるソース4のオーミック電極41と、オー
ミンク電極41とゲート電極パッド21とを接続する配
線42と、ドレイン5のオーミック電極51とを形成す
る。次に、400〜430“C程度の熱処理を施してオ
ーミック電極をアロイ化する。以上の実施例においては
、ゲート電極と同じ電界効果トランジスタのオーミック
電極を接続する場合について説明したが、本発明は別の
電界効果トランジスタ等のオーミック電極を接続しても
よい。
/金等からなる金属層を形成する。ここで、金ゲルマニ
ウム層の厚さは300〜500人程度とし、ニッケル層
の厚さは50〜100人程度とし、金層の厚さは4.0
00人程度とする。次に、レジスト層7を溶解除去して
レジスト層7上の金ゲルマニウム/ニッケル/金等から
なる金属層をリフトオフし、金ゲルマニウム/ニッケル
/金等からなるソース4のオーミック電極41と、オー
ミンク電極41とゲート電極パッド21とを接続する配
線42と、ドレイン5のオーミック電極51とを形成す
る。次に、400〜430“C程度の熱処理を施してオ
ーミック電極をアロイ化する。以上の実施例においては
、ゲート電極と同じ電界効果トランジスタのオーミック
電極を接続する場合について説明したが、本発明は別の
電界効果トランジスタ等のオーミック電極を接続しても
よい。
ゲート電極パッドの、例えばソースまたはドレインと対
向する側の側壁に絶縁物層よりなるサイドウオールが形
成され、ソースまたはドレインのオーミック電極とゲー
ト電極バンドとを接続するオーミンク電極材料よりなる
配線をガリウムヒ素を含む基板上からサイドウオール表
面上を越えてゲートを極バッドに接続されるように形成
するので、配線をなすオーミック電極材料とゲート電極
をなす材料とガリウムヒ素とが1点で接触することがな
いので、異常合金反応による配線の断線が起こらない、
配線がオーミック電極上の絶縁物層に形成されたコンタ
クトホールを介して形成されないので、コンタクトホー
ル形成のために大きく形成されていたオーミック電極の
幅を小さくすることができ、集積度を向上することがで
きる。
向する側の側壁に絶縁物層よりなるサイドウオールが形
成され、ソースまたはドレインのオーミック電極とゲー
ト電極バンドとを接続するオーミンク電極材料よりなる
配線をガリウムヒ素を含む基板上からサイドウオール表
面上を越えてゲートを極バッドに接続されるように形成
するので、配線をなすオーミック電極材料とゲート電極
をなす材料とガリウムヒ素とが1点で接触することがな
いので、異常合金反応による配線の断線が起こらない、
配線がオーミック電極上の絶縁物層に形成されたコンタ
クトホールを介して形成されないので、コンタクトホー
ル形成のために大きく形成されていたオーミック電極の
幅を小さくすることができ、集積度を向上することがで
きる。
第1a図は、本発明の一実施例に係るサイドウオールを
使用した配線構造のガリウムヒ素電界効果トランジスタ
の平面図である。 第1b図は、第1a図のD−D’断面図である。 第2図〜第7図は、本発明の一実施例に係るサイドウオ
ールを使用した配線構造のガリウムヒ素電界効果トラン
ジスタの製造方法の工程図である。 第8図は、従来技術に係るガリウムヒ素電界効果トラン
ジスタの平面図である。 第9図は、第8図のE−E’断面図である。 第1O図は、3種の材料が1点で接触し、異常合金反応
を起す説明図である。 1 ・ ・ 11・ ・ 12・ ・ 2 ・ ・ 21・ ・ 21a ・ 3 ・ ・ 4 ・ ・ 41・ ・ 42・ ・ 5 ・ ・ 51・ ・ 6 ・ ・ 61・ ・ 7 ・ ・ ガリウムヒ素基板、 素子領域、 絶縁性領域、 ゲート電極、 ゲート電極パッド、 ・側壁、 レジスト層、 ソース、 ソースオーミンク電極、 配線、 ドレイン、 ドレインオーミック電極、 絶縁物層、 サイドウオール、 レジスト層、 8・・・絶縁物層、 9・・・コンタクトホール、 10・・・配線。
使用した配線構造のガリウムヒ素電界効果トランジスタ
の平面図である。 第1b図は、第1a図のD−D’断面図である。 第2図〜第7図は、本発明の一実施例に係るサイドウオ
ールを使用した配線構造のガリウムヒ素電界効果トラン
ジスタの製造方法の工程図である。 第8図は、従来技術に係るガリウムヒ素電界効果トラン
ジスタの平面図である。 第9図は、第8図のE−E’断面図である。 第1O図は、3種の材料が1点で接触し、異常合金反応
を起す説明図である。 1 ・ ・ 11・ ・ 12・ ・ 2 ・ ・ 21・ ・ 21a ・ 3 ・ ・ 4 ・ ・ 41・ ・ 42・ ・ 5 ・ ・ 51・ ・ 6 ・ ・ 61・ ・ 7 ・ ・ ガリウムヒ素基板、 素子領域、 絶縁性領域、 ゲート電極、 ゲート電極パッド、 ・側壁、 レジスト層、 ソース、 ソースオーミンク電極、 配線、 ドレイン、 ドレインオーミック電極、 絶縁物層、 サイドウオール、 レジスト層、 8・・・絶縁物層、 9・・・コンタクトホール、 10・・・配線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ガリウムヒ素を含む基板(1)上に形成されたショット
キゲート電極・配線(2・21)と、該基板(1)上で
あって且つ該シットキゲート電極・配線(2・21)の
側壁部分に形成された絶縁物のサイドウォール(61)
と、 該基板(1)から該サイドウォール(61)表面上を越
えて、該ショットキゲート電極・配線(2・21)に接
続されたオーミック電極・配線とを有することを特徴と
する電界効果トランジスタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23856288A JPH0287532A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 電界効果トランジスタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23856288A JPH0287532A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 電界効果トランジスタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0287532A true JPH0287532A (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=17032077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23856288A Pending JPH0287532A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 電界効果トランジスタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0287532A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161773A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 化合物半導体装置の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP23856288A patent/JPH0287532A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161773A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 化合物半導体装置の製造方法 |
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