JPH0280817A - 流体軸受装置 - Google Patents

流体軸受装置

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Publication number
JPH0280817A
JPH0280817A JP63232909A JP23290988A JPH0280817A JP H0280817 A JPH0280817 A JP H0280817A JP 63232909 A JP63232909 A JP 63232909A JP 23290988 A JP23290988 A JP 23290988A JP H0280817 A JPH0280817 A JP H0280817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
sleeve
lubricant
wetting
recess part
Prior art date
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Pending
Application number
JP63232909A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirohiko Honda
豁彦 本田
Kaoru Fukuzawa
薫 福澤
Yasuyuki Noritake
則武 康行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP63232909A priority Critical patent/JPH0280817A/ja
Publication of JPH0280817A publication Critical patent/JPH0280817A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 U産業上の利用分野] この光明(、′、高速回転に耐えかつ高精度が要求され
る流体軸受装置、例えばビデオテープレコーダの磁気ヘ
ットを回転させる回転ヘットアセンブリ等に使用するの
に適した流体軸受装置に関するものでおる。
[従来の技術] 第4図は従来の流体軸受装置を備えた、ビデオテープレ
コーダの回転ヘッドアセンブリを示す縦断面図、第5図
は第4図の回転へラドアセンブリにおける流体軸受装置
の部分を拡大して示す縦断面図、第6図は第5図の流体
軸受装置にあける軸受構成部を更に拡大して示す図てあ
り、例えば特開昭60−131610号公報に示される
ものである。
図において、(1〕は固定シリンダで、以後下部シリン
ダという。(2)は下部シリンダ(1〕のボス部(1A
)に圧入固定された固定軸、(3)は固定軸(2)に回
転自在に挿入されたスリーブ、(4)は固定軸(2)の
上部に挿入されたスラスト受座、(5)はスリーブ(3
)の上端面にネジ止めされたスラスト軸受、(6A)、
 (6B)は固定軸(2)の自由端近傍と固定端側の外
周面にエツチング加工等を施したヘリングホーン型の溝
、(7)はスラスト軸受(5)の下面に加工したスパイ
ラル型の溝で、固定軸(2)とスリーブ(3)の軸受室
内全体に潤滑剤(8)か注油されて動圧型流体軸受を構
成している。(9)はスリーブ(3)に取り付けられた
回転シリンダで、以後上部シリンダという。
この上部シリンダ(9)には回転する磁気ヘッド(10
)とその磁気ヘッド(10)を通して磁気テープ(図示
せず)から取り出した電気信号を固定側に伝達するため
の回転側ロータリトランス(11〕とモータのアマチュ
アマグネット(13)とアマチュアマグネットケース(
14)が取り付けられ、回転側ユニツ[〜(18)を構
成している。一方下部シノンダ(1〕には前記電気信号
を受ける固定側ロタリドランス(12)が固定され、下
部シリンダ(1〕の内部にはプリント基板(16)とコ
イル(15)からなるモータステータ(17)か固定さ
れ、この状態てモータに通電することにより回転側ユニ
ット(18)は回転を始め、この時へリングボーン型の
溝(6A) 、 (6B)およびスパイラル型の溝(7
)のポンピング作用により圧力を発生させ、油膜の剛性
か高くなることにより浮上し、無接触で回転するもので
ある。また第5図に要部を拡大して示す如く、下部シリ
ンダ(1〕のボス部(1A)の端面(1B)と固定端側
スリーブ(3)の端面(3A)には、潤滑剤(8)の時
間的経過と共に生じるにじみ出しを阻止する濡れ防止剤
(19)か塗布されている。(20)は下部シリンダ(
1〕のボス部(1A)の端面(1B)とスリーブ(3)
の端面(3A)とにそれぞれ設けられた凹部である。こ
の凹部(20)、 (20)を設けることにより、濡れ
防止剤(19)の塗布時の軸受面へのひろがりが規制さ
れ、軸受隙間(通常、5〜6ミクロン)に濡れ防止剤(
19)か塗布されることなく潤滑剤(8)のこぼれ防止
効果か実現される。
[発明が解決しようとする課題] 上記のような従来の流体軸受装置では、下部シリンダ(
1〕のホス部端面(18)およびスリーブ(3)の端面
(3A)における濡れ防止剤(19)のひろがりを防止
するために、濡れ防止剤(19)は下部シリンダ(1〕
のボス部端面(1B)およびスリーブ(3)の端面(3
A)の各凹部(20)、 (20)の位置までしか塗布
しなかった。ところで、この種の軸受に最小限必要な潤
滑剤(8)の量(Vo)は軸受構成部の潤滑剤収納体積
(vl)に1割程度増した量で十分であるが、上記従来
装置の如く濡れ防止剤(19)を各端面(1B)、(3
A)の凹部(20)。
(20)までしか塗布しないものでは第6図に示すよう
に潤滑剤収納体積(vl)に比べ軸受構成部以外の濡れ
防止剤塗布位置までのこぼれ潤滑剤の収納体積(V2)
が極めて大きいので、軸受構成部の潤滑剤収納体積(v
l)にある潤滑剤(8)が時間経過と共に軸受構成部か
らにじみ出し、下部シリンダ(1〕のホス部端面(1B
)上のこぼれ潤滑剤の収納体積(■2)にたまると、軸
受構成部には(vo−v2)の潤滑剤(8)シか残らす
、良好な軸受性能が得られないという問題点かめった1
、また、上記したこぼれ潤滑剤の収納体積(v2)への
潤滑剤(8)のにじみ出しを防止するために潤滑剤(8
)の量(vo)を(v1+v2)とすれば、潤滑剤(8
)のにじみ出しを防止できて軸受性能か得られるが、下
部シリンダ(1〕のホス部端面(1B)とスリーブ(3
)の端面(3A)との間にたまった潤滑剤(8)の粘[
主抵抗により、負荷トールクが増大するという問題点が
あった。
この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、軸受構成部からの潤滑剤のこぼれを確実に防止して
良好な軸受性能か得られる信頼性の高い流体軸受装置を
得ることを目的とする。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、この発明に係る流体軸受装
置は、スリーブの軸受構成部境界近傍にテーパ角(α)
の逃げ部を設けると共に、この逃げ部を含む前記軸受構
成部以外にスリーブとの濡れ角度(θ)なる濡れ防止剤
を塗布シフ・、テーパ角(α)を(α<θ)としたもの
である。
[作用] この発明においては、スリーブの軸受構成部境界近傍に
逃げ部を設け、この逃げ部を含む軸受構成部以外に濡れ
防止剤を塗布することにより、軸受構成部からの潤滑剤
のこぼれを防止できる。
[実施例] この発明の一実施例を第1図、第2図について説明する
。第1図は本装置の縦断面図、第2図は第1図の逃げ部
拡大図であり、上記従来装置と同一または相当部分には
同一符号を付して説明を省略する。図において、(3a
l (3b)はスリーブ(3)の内周面に形成した軸受
構成面で、ヘリングホーン型の溝(6A)、 (6B)
および潤滑剤(8L(8)とてそれぞれ軸受構成部を形
成している。(2)は軸受構成面(3a) 、 (3b
)の境界にそれぞれ設づたテーバ角(α〉の逃げ部で、
両軸受構成面3a)、 (3b)の間においてはスリー
ブ(3)の凹所(3B)により形成されている。(22
)は逃げ部(21〕を含む軸受構成面(3a)、 (3
b)以外に塗布した濡れ角度(θ)なる濡れ防止剤で、
スリブ(3)の端面(3A)にも塗布される。
上記構成、つまりスリーブ(3)の軸受構成面(3a)
、 (ob)の境界にそれぞれ逃げ部(?1〕を設(プ
、この逃げ部(21〕を含む軸受構成面(3a)、 (
3b)以外に濡れ防止剤(22)を塗布する構成におい
て、逃げ部(21〕のテーバ角(α)と濡れ防止剤(2
2)の濡れβ度(θ)との関係を、(α〈θ)とし・で
おくと、第2図に示寸ように軸受構成面(3b)からの
潤滑剤(8)は固定軸(2)の外周面と接触することに
なり、表面張力によって逃げ部(21〕でとどまり、潤
滑剤(8)はこぼれない。従って、スリーブ(3)の軸
受構成面(3a) 、 (3b)の範囲で潤滑剤(8)
かそれぞれ完全に封じ込められるので、必要最小限の潤
滑剤量で賄えるし、常時良好な軸受性能か得られる。な
お、アルミニウム製スリーブ(3)の逃げ部(21〕に
濡れ防止剤(22)を塗布した場合、濡れ角度(θ)は
77°位となる。
上記実施例では逃げ部(21〕をスリー1(3)の軸受
構成面(3a) 、 (3b)の境界に設【プたものを
示したか、境界から少し外れる境界近傍であってもよい
。また、濡れ防止剤(22)をスリーブ(3)の端面(
3A)に塗布しているが、必ずしも端面(3A)には塗
布しなくてもよい。
次に、第1図にあける濡れ防止剤(22)の塗布方法を
第3図について説明する。まず、第3図(イ)に示すよ
うに一次加工後のスリーブ(3)の内周面全面に濡れ防
止剤(22)を塗布する。次に第3図(ロ)に示すよう
にスリーブ(3)の内周面の仕上げ切削加工によって軸
受構成面(3a)、 (3b)に塗布された濡れ防止剤
(22)を除去する。
こうすることにより、第3図(ロ)に示すように濡れ防
止剤(22)を軸受構成面(3a) 、 (3b)から
確実に除去することかできるので、濡れ防止剤(22)
を塗布するときの軸受構成部への濡れ防止剤(22)の
ひろがりを完全に防げる。
[発明の効果1 以上のように、この発明によれば軸受構成部からの潤滑
剤のこぼれを確実に防止できるので良好な軸受性能か得
られ、高い信頼性か得られるという効果かある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は
第1図の逃げ部拡大図、第3図(イ)。 (ロ)は濡れ防止剤の塗布方法を示す図、第4図は従来
の流体軸受装置を備えた、ヒデ′:Aフプレコーダの回
転ヘットアセンブリを示す縦断面図、第5図は第4図の
回転ベソl’アセンブリにあける流体軸受装置の部分を
拡大して承り縦断面図、第6図は第5図の流体軸受装置
にJ3ける軸受構成部を更に拡大して示ず図である。 図において、(1〕は固定シリンダ、(2)は固定軸、
(3)はスリーブ、(3A)はスリーブ(3)の端面、
(3a)、 (311〕は軸受構成面、(6A)、 (
6B)はハ\りングホーン型の溝、(8)は潤滑剤、(
21〕は逃げ部、(22)は濡れ防止剤を示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔1〕スリーブと、このスリーブに微小間隙を置いて同
    軸状に挿入された軸とを相対的に回転可能に支持する流
    体軸受装置であって、前記軸の外周面またはスリーブの
    内周面に円周方向に配列形成された複数のヘリングボー
    ン形の溝と、前記軸とスリーブとの間の前記微小間隙に
    介在する潤滑剤とからなるものにおいて、 前記スリーブの軸受構成部境界近傍にテーパ角(α)の
    逃げ部を設けると共に、この逃げ部を含む前記軸受構成
    部以外に前記スリーブとの濡れ角度(θ)なる濡れ防止
    剤を塗布し、テーパ角(α)を(α<θ)としたことを
    特徴とする流体軸受装置。
JP63232909A 1988-09-17 1988-09-17 流体軸受装置 Pending JPH0280817A (ja)

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JP63232909A JPH0280817A (ja) 1988-09-17 1988-09-17 流体軸受装置

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JP (1) JPH0280817A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08277835A (ja) * 1995-03-31 1996-10-22 Nippon Densan Corp 流体動圧軸受
JP2003065336A (ja) * 2001-08-24 2003-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流体軸受装置
JP2009243693A (ja) * 2009-07-30 2009-10-22 Alphana Technology Co Ltd 動圧軸受スピンドルモータ

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JP2003065336A (ja) * 2001-08-24 2003-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 流体軸受装置
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