JPH0278551A - 印刷機部品用洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種部品に洗浄溶剤を噴射して洗浄する洗浄
槽に関し、特に、印刷機のグラビアシリンダー。

インキパン、ドクター、インキハネカバー等のインキが
付着した部品の洗浄に好適な洗浄槽に関する。

〔従来の技術〕

従来、印刷機に使用する各種部品を自動的に洗浄する洗
浄槽として、密閉しうる筺体内に被洗浄物をセットし、
該筐体を密閉した後、被洗浄物に対して洗浄溶剤をノズ
ルによって噴射し、洗浄するように構成したものが知ら
れている。

ところで、このような洗浄槽において洗浄動作を行うと
、被洗浄物に付着し一ζいたインキ等がノズルから噴射
された洗浄溶剤の跳ね返りによって、洗浄槽内面（上面
、側面、底部等）に付着してしまう、このため。

従来は、洗浄槽内面を定期的に作業者により人手で清掃
を行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら９人手による洗浄槽内面の清掃作業は。

作業効率が悪く、且つ作業者にかなりの負荷がかかると
いう問題点があった。

また、清掃作業の際１作業者が気化した洗浄溶剤の溶剤
ガスを吸入する恐れがあり、衛生面、ｌＩ場環境面にお
いても非常に好ましくないという問題点があった。

本発明は、上記の問題点を解決すべくなされたもので１
人手による洗浄作業を必要とせず、自動的に洗浄槽内面
の洗浄を行うことの可能な洗浄槽を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するための本発明の構成を実施例に対応
する第１図〜第３図で説明すると９本発明は、被洗浄物
１に対する洗浄溶剤を噴射するノズル１７，１８を備え
た洗浄槽２において、前記ノズル１７．１８とは別個に
、洗浄槽内の汚れ付着部（例えば底面１５Ａ、　Ｉｊｉ
ｉ９の裏面等）に溶剤を噴射して洗浄する槽洗浄ノズル
１９を設けたものである。

〔作用〕

上記構成の洗浄槽２において９通常の被洗浄物１の洗浄
時には、ノズル１７又はノズル１８から溶剤を被洗浄物
ｌに対して噴射して洗浄を行う。この洗浄時において、
洗浄槽２の内面に汚れが付着する。洗浄槽内に付着した
この汚れの洗浄を行うには、溶剤を槽洗浄ノズル１９に
供給し槽洗浄ノズル１９から噴射させる。

これによって、槽内面を人手に頼ることなく、自動的に
洗浄することができる。

〔実施例〕

以下１図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明をグラビアシリンダーの洗浄に適用した
実施例による洗浄槽２を組み込んだグラビアシリンダー
洗浄装置を概略的に示すフローシートである。

このグラビアシリンダー洗浄装置は、大別すると、被洗
浄物であるグラビアシリンダー１に対する洗浄を行う洗
浄槽２と、洗浄に使用する溶剤を蓄える溶剤タンク３と
、使用済の廃溶剤を蓄える汚液タンク４と、その廃溶剤
を再生する溶剤再生装置５と、再生した溶剤を蓄える回
収液タンク６と、これらの各要素間を接続する配管、ポ
ンプ、自動弁等からなる。

第２図は洗浄槽２の断面図、第３図はその洗浄槽２を９
上面の扉を開いた状態で示す平面図である。同図におい
て、８は密閉空間を形成する筐体であり、その上面に一
対の扉９，９が設けられている。この扉９はエアシリン
ダ１０によって、第２図の二点ｔＪｕ５１で示す位置に
開放可能である。閉位置にある扉９の下面９ａは中央に
向かって傾斜しており、洗浄時に５ｔ９の下面９ａに付
着した汚れた洗浄溶剤がその傾斜に沿って中央部に流れ
落ち、グラビアシリンダー１の上に直接落ちることがな
いようにしている。筺体８の内部には。

グラビアシリンダー１を回転可能に支持するローラ１２
と、それを支持したフレーム１３が設けられており。

一方のローラ１２はモータ（図示せず）によって駆動さ
れるようになっている。これにより、グラビアシリンダ
ー１を回転させることができる。

筺体８の底部には、適当量の溶剤を溜めることの可能な
溶剤溜まり１５が形成されており、且つその底面１５Ａ
は、−隅に形成された排出部１５Ｂに向かって傾斜して
いる。排出部１５Ｂには金網バスケット型フィルタが着
脱可能に取付けられ、且つ溶剤排出用配管し２が接続さ
れている。筺体８内部の上方中央部には、ローラ１２に
保持されたグラビアシリンダー１のシリンダー軸、サイ
Ｙ面１版面に対して洗浄溶剤を噴射する循環洗浄ノズル
１７及びリンス洗浄ノズル１８が設けられている。更に
筺体８の内部には、洗浄槽内の汚れ付着部に溶剤を噴射
して洗浄する槽洗浄ノズル１９が設けられている。この
槽洗浄ノズル１９の取付位置は特に限定されるものでは
ないが１本実施例では。

汚れの溜まりやすい底面１５Ｂ及び汚れを振力防止すべ
きグラビアシリンダーの上方の面（扉裏面）に洗浄溶剤
を噴射しうる位置に配置している。なお、必要に応じ、
他の場所２例えば筺体８の内側面に洗浄溶剤を噴射しう
る位置に槽洗浄ノズル１９を配置してもよい。

更に、筺体８の内部には、２個のグラビアシリンダー１
．ｌの間で且つノズルからの洗浄溶剤噴射に支障のない
位置に、空間削減部材２０が設けられている。

この空間削減部材２０は、筐体８内の不要な空間を無く
すために設けており、これによって、筐体８内の空気量
を減少させ、溶剤の蒸発量を減少させることができる。

なお、空間削減部材２０の少なくとも外周部に冷却水を
通し、筐体８内を冷却する構成としてもよい。

このように筐体８内を冷却すると、溶剤の蒸発を一層減
少させることができる。また、必要に応じ、筐体８の外
周に冷却水を通すように構成してもよい。

筺体８の上部外周には、筺体８の上面の開口を取り囲ん
だ位置に吸引口を備えた排気ダクト２２が設けられてお
り、排気ファン（図示せず）に接続されている。

この排気ファンを動作させることにより、扉９の隙間か
ら漏れる溶剤蒸気、及び扉９を開いた時に外部に出る溶
剤蒸気を吸引、除去することができる。

第１図において、溶剤回収′４Ｊｔ置５は、蒸留釜２４
と。

蒸留釜２４内の溶剤蒸気を吸引するエジェクター２５と
、冷却手段（図示せず）を備えた回収槽２６等を備えて
いる。２７は蒸留釜２４の残渣を廃棄するための廃液ド
ラム、２８は新溶剤を供給する新液供給ドラムである。

洗浄槽２．溶剤タンク３．汚液タンク４．溶剤回収装置
５１回収液タンク６等は１図示のようにＬ１〜Ｌ１６で
示す配管で接続されており、その配管にはポンプＰＩ〜
Ｐ６．フィルタＦ、自動弁Ａ１〜Ａ１５等が設けられて
いる。ここで、ポンプＰ１は、洗浄槽２内又は溶剤タン
ク３内の溶剤を吸入し、循環洗浄ノズル１７又は槽洗浄
ノズル１９に供給したり、溶剤タンク３又は汚液タンク
４に送るための循環ポンプ。

ポンプＰ’２は２回収液タンク６の溶剤をリンス洗浄ノ
ズル１８又は溶剤タンク３に供給するための新液供給ポ
ンプ、Ｐ３は、汚液タンク４の溶剤を溶剤再生装置の蒸
留釜２４に供給する汚液供給ポンプ、Ｐ４は蒸留釜２４
内の溶剤を循環させ、且つ残渣を排出するための循環兼
排出ポンプ、Ｐ５は回収槽２６内の溶剤をイジェクタ−
２５に供給するポンプ、Ｐ６は新液ドラム２８の新液を
回収槽２６に補給する新液補給ポンプである。

第４Ａ図は汚液タンク４とそれに接続された配管し１０
を示す概略斜視図である。汚液タンク４内に溜められる
溶剤４Ａは固着性成分を含んでおり、その固着性成分が
汚液タンク４の底部に沈澱してヘドロ４Ｂとなっている
。このヘドロ４Ｂが配管ＬＩＯに吸入されることがない
ように、汚液タンク４の配管ＬＩＯとの接続口は、適当
な高さの仕切りＦｉ３０で包囲されている。なお、仕切
り板３０を設ける代わりに、第４Ｂ図。

第４Ｃ図、第４Ｄ図に示すように、配管ＬＩＯの吸い込
み口をヘドロ４Ｂよりも高い位置としてもよい。

第１図において、各種やタンクには、それぞれ液面制御
用の液面センサ（図示せず）が設けられている。

また、各ポンプ、自動弁、液面センサ等は操作盤を備え
た制御装置（図示せず）に連結されており、後述する動
作を自動制御するようになっている。

上記洗浄装置に使用する洗浄溶剤としては、インキを溶
解可能なものを適宜可能であるが、インキ溶解可能な塩
素系の洗浄溶剤を用いることが好ましい、塩素系の洗浄
溶剤は、不燃性で安全であり、洗浄装置に対する防爆面
での考慮をあまり必要としないので、装置を簡略化しう
る利点がある。

次に、上記構成になるグラビアシリンダー洗浄装置の動
作を説明する。

＋１１　　グラビアシリンダー洗浄動作洗浄開始前には
、洗浄槽２内には洗浄溶剤が投入されておらず、ｔ８剤
タンク３内には洗浄槽２での洗浄に必要な量の洗浄溶剤
が蓄えられている。

洗浄槽２内に洗浄すべきグラビアシリンダー１をセント
した後、操作盤の洗浄開始ボタンを押す、これにより、
第５図に示すシーケンスに沿って自動洗浄が行われる。

すなわち、溶剤タンク３のレベル確認、扉開動作の後、
排気ファンが動作を開始し１次いでシリンダー１を保持
したローラ１２が回転を始める。ローラ１２が回転を始
めて５秒経過後（シナンダーが所定の速度にまで加速さ
れた後）、洗浄槽２への溶剤投入が行われる。この溶剤
投入は、自動弁Ａｔ、Ａ２が開き、且つ循環ポンプＰ１
が動作することによって、溶剤タンク３の溶剤を循環洗
浄ノズル１７からグラビアシリンダー１に噴射すること
により行われる。噴射された溶剤はグラビアシリンダー
１を洗浄するとともに。

その下方の溶剤溜まり１５に溜まり、その液面が所定の
レベルに達すると、自動弁Ａ１が閉じて溶剤投入動作が
終了する０次に粗洗浄タイマーがオンとなると共に自動
弁Ａ６が開き粗洗浄が行われる。この粗洗浄では、溶剤
溜まり１５内の溶剤が配管Ｌ２．循環ポンプＰＬ、配管
し３を経て循環洗浄ノズル１７に循環し。

この洗浄ノズル１７から再度噴射してグラビアシリンダ
ーを洗浄する。粗洗浄タイマーに設定した時間の粗洗浄
が行われた後は、Ｗ環ポンプＰ１が停止する。

次に、粗洗浄後、リンス洗浄（仕上げ洗浄）を行う場合
には、リンス洗浄タイマーがオンし、リンス洗浄が開始
される。このリンス洗浄は、自動弁Ａ７が開き。

新液供給ポンプＰ２が動作し１回収液タンク６内の溶剤
を配管Ｌ７．Ｌ８を介してリンス洗浄ノズル１８に供給
し、リンス洗浄ノズル１８がきれいな洗浄溶剤をグラビ
アシリンダー１に噴射することによって行われる。タイ
マーに設定した所定の時間だけリンス洗浄を行った後、
新液供給ポンプＰ２が停止し、自動弁Ａ７が閉じてリン
ス洗浄が終了する。

その後、放置タイマーがオンし、所定の時間経過後にロ
ーラ１２が停止してグラビアシリンダー１が停止する。

これと並行して、自動弁Ａ６．Ａ４が開き、Ｗｉ環ポン
プＰＩが動作し、洗浄槽２の溶剤溜まり１５内の溶剤を
配管Ｌ２．Ｌ５を介して溶剤タンク３に投入する。この
投入動作が終了すると、自動弁Ａ６．Ａ４が閉じ、ｖｔ
１環ポンプＰ１が停止する。これにより、１回の洗浄動
作が終了し、扉９を開き、洗浄済のグラビアシリンダー
１を洗浄槽２から取り出す、ここで、扉９を開く前に内
部の洗浄溶剤を溶剤タンク３に戻しているので、Ｒ９を
開いても内部の溶剤が蒸発して外部に漏れることが少な
く１周囲の環境を悪化させることが少なく、且つ溶剤消
費量を少なくすることができる。

扉９を開いた後、適当の時間経過後に排気ファンが停止
する。

（２）溶剤再生動作 上記した洗浄動作の回数がカウントされており、その洗
浄回数が設定数に達すると、その回の洗浄動作の終了後
、自動弁Ａｔ、Ａ５が開き、循環ポンプｐｔが動作して
溶剤タンク３内の溶剤（複数回の使用により汚れている
）を汚液タンク４内に投入する。このｆＪ１１投入終了
後、自動弁Ａ８を開き、新液供給ポンプＰ２が動作して
回収液タンク６内の溶剤を溶剤タンク３に送り１次の洗
浄動作に備える。

一方、汚液タンク４内の液面が所定のレベルを越えると
９溶剤再生動作が開始される。すなわち、自動弁Ａ９が
開き、汚液供給ポンプＰ３が動作を開始し、溶剤を溶剤
再生装置５の蒸留釜２４に供給する。同時に蒸留釜２４
の加熱が開始され、ポンプＰ５が動作を開始してエジェ
クター２５を駆動し、蒸留釜２４内を真空吸引する。ま
た、自動弁ＡＩＯ，Ａ１２．１４が開き、ポンプＰ４が
動作して、蒸留釜２４内の溶剤を配管Ｌｌｌ、Ｌ１２を
介して循環させる。これにより。

蒸留釜２４内の溶剤が真空蒸留され、エジェクター２５
によって吸引された溶剤蒸気はエジェクター２５の駆動
流体によって回収槽２６に送られ１次いで回収液タンク
６に蓄えられる。汚液タンク４内の液面が所定の低レベ
ルに達すると、自動弁Ａ９が閉じ、汚液供給ポンプＰ３
が停止し、その後タイマーで設定した所定時間（釜内の
溶剤に対する蒸留を終了するに必要な時間）が経過する
と、ポンプＰ４．Ｐ５を停止し、自動弁ＡＩＯ，Ａ１２
．Ａ１４を閉じて再生動作を終了する。

その後、自動弁ＡＩＯ，Ａ１３が開き、ポンプＰ４が動
作して蒸留釜２４内の残渣を、廃液ドラム２７内に排出
する。

（３）　　新溶剤補給動作 回収液タンク６の液面が所定のレベル以下になると。

新液補給ポンプＰ６が動作して新液を回収槽２６を介し
て回収液タンク６に投入する。

（４）　　洗浄槽メンテナンス洗浄動作洗浄槽内面の洗
浄の必要な時、制御Ｍ盤の洗浄槽メンテナンスボタンを
押すことにより、以下のメンテナンス洗浄動作が行われ
る。まず、排気ファンが回転を始める１次に、自動弁Ａ
１．Ａ３が開き、且つ循環ポンプＰ１が動作して、溶剤
タンク３の溶剤を槽洗浄ノズル１９から噴射し５洗浄槽
内面を洗浄する。噴射された溶剤は槽内面を洗浄すると
ともに、その下方の溶剤溜まり１５に溜まり、その液面
が所定のレベルに達すると、自動弁Ａ１が閉じ１次いで
自動弁Ａ６が開く。

これにより、溶剤溜まり１５内の溶削が配管Ｌ２．循環
ポンプＰ１．配管Ｌ４を経て槽洗浄ノズル１９に循環し
、この洗浄ノズル１９から再度噴射して槽内面を洗浄す
る。タイマーで設定した所定時間の槽内面洗浄を行った
後は、自動弁Ａ３を閉じ、自動弁Ａ４を開き。

洗浄槽２の溶剤溜まり１５内の溶剤を配管Ｌ２．Ｌ５を
介して溶剤タンク３に投入する。この投入動作が終了す
ると、自動弁Ａ６．Ａ４が閉じ、Ｎ環ポンプＰｌが停止
する。その後、排気ファンを停止させる。これにより、
洗浄槽内面のメンテナンス洗浄動作が終了する。

（５）　　再生装置メンテナンス動作（洗浄動作）再生
装置のメンテナンス洗浄の必要な時、制御盤の再生装置
メンテナンスボタンを押すことにより、以下のメンテナ
ンス動作が行われる。まず、自動弁Ａｌｌ。

Ａ１２．Ａ１４が開き、ポンプＰ４が動作して３回収液
タンク６内の溶剤を所定量、配管Ｌ１３．Ｌｌｌ。

Ｌ１２を介して蒸留釜２４内に投入する０次いで、自動
弁Ａｌｌを閉じ、自動弁ＡＩＯを開くと、溶剤がポンプ
Ｐ４によって蒸留釜２４及び配管Ｌｌｌ、Ｌ１２を循環
する。この溶剤の循環により、蒸留釜２４の内面、配管
Ｌ１１．Ｌ１２内面等に付着した汚れが除去される。所
定時間の溶剤循環を行った後、自動弁Ａ１４を閉じ、自
動弁Ａ１５を開くことにより、蒸留釜２４内の溶剤が配
管Ｌ１５を介して溶剤タンク３に投入される。

なお、蒸留釜２４及び配管Ｌｌｌ、ＬＬ２等の洗浄のた
めの溶剤を回収液タンク６から蒸留釜２４に投入してい
るが、これに代えて、溶剤タンク３の溶剤を投入する構
成としてもよい。

上記実施例は、洗浄槽２としてグラビアシリンダー１を
洗浄するものを示したが２本発明はこの場合に限るもの
でなく、任意の部品の洗浄を行う洗浄槽に適用可能であ
る。従って、被洗浄物によっては１図示実施例に示した
ように、被洗浄物を回転させるための機構は必要なく、
単に被洗浄物の置くだけの構成であってもよい、また、
上記実施例では、洗浄槽２に溶剤再生装置５を組み合わ
せているが３本発明はこの構成に限るものでなく８従っ
て、溶剤再生装置と切り離しても良いことは言うまでも
ない。

〔発明の効果〕

以上に説明したように１本発明の洗浄槽は、被洗浄物に
対して洗浄溶剤を噴射するノズルを備えた洗浄槽におい
て、前記洗浄槽内の汚れ付着部に溶剤を噴射して洗浄す
る槽洗浄ノズルを設けたものであるので９次の効果を有
している。

（１）被洗浄物の洗浄によって付着した洗浄槽内の汚れ
を、槽洗浄ノズルよりの溶剤噴射によって自動洗浄する
ことができ、洗浄槽内面洗浄作業に対する負荷が無くな
る。

（２）洗浄槽内の清掃作業から作業者が開放されるため
。

気化した洗浄溶剤の溶剤ガスを吸入する恐れがなくなり
、衛生面、職場環境面の悪化が防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるグラビアシリンダー洗
浄装置の概略フローシート、第２図は洗浄槽２の断面図
、第３図はその洗浄槽２を、上面の扉を開いた状態で示
す平面図、第４Ａ図は汚液タンク４の斜視図、第４Ｂ図
、第４Ｃ図、第４Ｄ図はそれぞれ汚液タンク４の変形例
を示す斜視図、第５図はグラビアシリンダー洗浄動作を
示すフローチャートである。 １−・−グラビアシリンダー、２−洗浄槽、３−溶剤タ
ンク、４−汚液タンク、５−・−溶剤再生装置、６−回
収液タンク、８・−筺体、９−扉、１２−・−ローラ、
１３・・−フレーム、１５・・・溶剤溜まり、１５Ａ、
−底面、１５Ｂ・−・排出部、１７−循環洗浄ノズル、
１８−・・−リンス洗浄ノズル、１９・−槽洗浄ノズル
、２０−・・・空間削減部材。 ２４−・蒸留釜、２５・・・−エジェクター、２６−回
収槽。 ２７・−廃液ドラム、２８−新液ドラム、Ｌ１〜Ｌ１３
−配管、Ｐｌ〜Ｐ６−ポンプ、Ａｌ−Ａ１５−・−自動
弁。 代理人　弁理士　乗　松　恭　三 日　　　　　日 牙５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被洗浄物に対して洗浄溶剤を噴射するノズルを備えた洗
   浄槽において、前記洗浄槽内の汚れ付着部に溶剤を噴射
   して洗浄する槽洗浄ノズルを設けたことを特徴とする、
   自己洗浄機能を有する洗浄槽。