JPH0272272A - ダイヤフラム - Google Patents
ダイヤフラムInfo
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- JPH0272272A JPH0272272A JP22036188A JP22036188A JPH0272272A JP H0272272 A JPH0272272 A JP H0272272A JP 22036188 A JP22036188 A JP 22036188A JP 22036188 A JP22036188 A JP 22036188A JP H0272272 A JPH0272272 A JP H0272272A
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- diaphragm
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/755—Membranes, diaphragms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は排圧トランジューサ用ダイヤフラム、さらに詳
細には金属などの剛体製のセンタプレートと一体化され
ていると共に、スト・ンパを取付けな排圧トランジュー
サ用ダイヤフラムに関するものである。
細には金属などの剛体製のセンタプレートと一体化され
ていると共に、スト・ンパを取付けな排圧トランジュー
サ用ダイヤフラムに関するものである。
（従来技術）
第１図は排圧トランジューサを取付けた排気ガス再循環
システムの概略図であるが、この図より明らかなように
、自動車のエンジンに連結する排気管１に再循環パイプ
２が取付けられており、この再循環バイブ２は排気ガス
再循環バルブ３を介して吸気管４に接続しており、排気
ガスを吸気管４に再循環できるようになっている。この
排気ガス再循環バルブ２は前記再循環バイブ３を開閉す
るための弁３１を有しており、この弁３１を開閉するこ
とによって、前記吸気管４に供給する排気ガスの量を制
御できるようになっている。この再循環バルブ３は排気
ガストランジューサ５によって弁３１の開閉が制御され
る構造になっている。
システムの概略図であるが、この図より明らかなように
、自動車のエンジンに連結する排気管１に再循環パイプ
２が取付けられており、この再循環バイブ２は排気ガス
再循環バルブ３を介して吸気管４に接続しており、排気
ガスを吸気管４に再循環できるようになっている。この
排気ガス再循環バルブ２は前記再循環バイブ３を開閉す
るための弁３１を有しており、この弁３１を開閉するこ
とによって、前記吸気管４に供給する排気ガスの量を制
御できるようになっている。この再循環バルブ３は排気
ガストランジューサ５によって弁３１の開閉が制御され
る構造になっている。
この排気ガストランジューサ５は、第２図に示すように
ハウジング５１内にダイヤフラム６を有しており、この
ダイヤフラム６によって前記ハウジング５１内は二つの
部屋に画成されている。このようにダイヤフラム６によ
って画成される一方の部屋は、ダイヤフラム６の動きを
制御するための排気ガスを給排する排気ガス室５２であ
り、他方の部屋は大気中から供給された空気の通過路と
なる空気室５３である。この空気室５３は前記空気の供
給フィルタ５４（第１図参照）を介して大気中に連通ず
ると共に、開口５５、空気管５５１を介して吸気管４に
接続している。この空気管５５１は前記空気によって負
圧制御される再循環バルブ３に接続しており、この空気
流が生じる負圧によって弁３１を開くようになっている
。
ハウジング５１内にダイヤフラム６を有しており、この
ダイヤフラム６によって前記ハウジング５１内は二つの
部屋に画成されている。このようにダイヤフラム６によ
って画成される一方の部屋は、ダイヤフラム６の動きを
制御するための排気ガスを給排する排気ガス室５２であ
り、他方の部屋は大気中から供給された空気の通過路と
なる空気室５３である。この空気室５３は前記空気の供
給フィルタ５４（第１図参照）を介して大気中に連通ず
ると共に、開口５５、空気管５５１を介して吸気管４に
接続している。この空気管５５１は前記空気によって負
圧制御される再循環バルブ３に接続しており、この空気
流が生じる負圧によって弁３１を開くようになっている
。
一方、排気ガス室５２は再循環バイブ２の再循環バルブ
３の上流に排気ガス導入管５６を介して接続しており、
排気管１内の排気ガス圧に対応して前記ダイヤフラム６
が上下するようになっている。
３の上流に排気ガス導入管５６を介して接続しており、
排気管１内の排気ガス圧に対応して前記ダイヤフラム６
が上下するようになっている。
前述のダイヤフラム６上には、たとえば金属製のセンタ
ープレート７が載置されており、このセンタープレート
７には常時排気ガス室５２方向に付勢するスプリング８
が取付けられている。
ープレート７が載置されており、このセンタープレート
７には常時排気ガス室５２方向に付勢するスプリング８
が取付けられている。
前述のダイヤフラム６は弾性体で製造されており、その
周端部６１はハウジング５１に固定されていると共に、
このダイヤフラム６に載置された剛体のセンタープレー
ト７は前記ダイヤフラム６の周縁部６１周辺まで覆って
いないので、その弾性によって、ダイヤフラム６の中央
に形成されたシール部６２を上下させることが可能なよ
うになっている。前記開口５５は前述のシール部６２の
上方に設けられており、このダイヤフラム６が上下する
ことによって、前記開口５５は開閉するようになってい
る。
周端部６１はハウジング５１に固定されていると共に、
このダイヤフラム６に載置された剛体のセンタープレー
ト７は前記ダイヤフラム６の周縁部６１周辺まで覆って
いないので、その弾性によって、ダイヤフラム６の中央
に形成されたシール部６２を上下させることが可能なよ
うになっている。前記開口５５は前述のシール部６２の
上方に設けられており、このダイヤフラム６が上下する
ことによって、前記開口５５は開閉するようになってい
る。
このため排気管１内の排気ガスの圧力が小さい場合、排
気ガス導入管５６から排気ガス室５２に流れ込む排気ガ
スの量は少ないので、ダイヤフラム６は上方に移動せず
、フィルタ５４より吸入された空気は開口５５より空気
管５５１を流れ、吸気管５３に流れ込む、この時、空気
管５５１は再循環バルブ３に接続しているため、再循環
バルブ３内は負圧になり、このため弁３１は開放された
ままになる。したがって、排気ガスは再循環パイプ２を
通過して吸気管４に供給される。
気ガス導入管５６から排気ガス室５２に流れ込む排気ガ
スの量は少ないので、ダイヤフラム６は上方に移動せず
、フィルタ５４より吸入された空気は開口５５より空気
管５５１を流れ、吸気管５３に流れ込む、この時、空気
管５５１は再循環バルブ３に接続しているため、再循環
バルブ３内は負圧になり、このため弁３１は開放された
ままになる。したがって、排気ガスは再循環パイプ２を
通過して吸気管４に供給される。
一方、排気ガス導入管５６より大きな圧力の排気ガスが
排気ガストランジューサ５の排気ガス室５２内に流れ込
むと、ダイヤフラム６はスプリング８の付勢力に抗して
上方に移動し、開口５５をシール部６２で閉塞する。こ
のため空気は空気管５５１に流れ込まないことになり、
再循環バルブ３に負圧は生じなくなる。したがって、弁
３１はスプリングによって下降し、再循環パイプ２を閉
塞する。このため排気ガスは吸気管４に供給されないよ
うになる。
排気ガストランジューサ５の排気ガス室５２内に流れ込
むと、ダイヤフラム６はスプリング８の付勢力に抗して
上方に移動し、開口５５をシール部６２で閉塞する。こ
のため空気は空気管５５１に流れ込まないことになり、
再循環バルブ３に負圧は生じなくなる。したがって、弁
３１はスプリングによって下降し、再循環パイプ２を閉
塞する。このため排気ガスは吸気管４に供給されないよ
うになる。
上述のような排気ガストランジューサに使用されるダイ
ヤフラム６に取付けられるセンタープレート７は、従来
ダイヤフラム６と別体に製造され、かつ前記ダイヤフラ
ム６を排気ガストランジューサに組み込むときに別々に
取付けられていた。したがって、排気ガストランジュー
サを製造するときに手間がかかるという欠点があった。
ヤフラム６に取付けられるセンタープレート７は、従来
ダイヤフラム６と別体に製造され、かつ前記ダイヤフラ
ム６を排気ガストランジューサに組み込むときに別々に
取付けられていた。したがって、排気ガストランジュー
サを製造するときに手間がかかるという欠点があった。
また、上述のようにダイヤフラム６はハウジング５１内
を上下方向に脈動することになる。このためダイヤフラ
ムを保護するために、前記ハウジング５１の上部にスト
ッパ９を取付けていた。しかしながら、このストッパ９
は前述のセンタープレート７と同様に排気ガストランジ
ューサ５の内壁に取付けるものであるために取付作業に
手間取るという欠点があった。
を上下方向に脈動することになる。このためダイヤフラ
ムを保護するために、前記ハウジング５１の上部にスト
ッパ９を取付けていた。しかしながら、このストッパ９
は前述のセンタープレート７と同様に排気ガストランジ
ューサ５の内壁に取付けるものであるために取付作業に
手間取るという欠点があった。
（発明の目的）
本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、剛体のセ
ンタープレートおよびストッパとを弾性体のダイヤフラ
ム本体と一工程で、一体面に設け、排気ガストランジュ
ーサを製造する場合に省力化可能なダイヤフラムを提供
することを目的とする。
ンタープレートおよびストッパとを弾性体のダイヤフラ
ム本体と一工程で、一体面に設け、排気ガストランジュ
ーサを製造する場合に省力化可能なダイヤフラムを提供
することを目的とする。
（発明の構成）
上記目的を達成するため、本発明によるダイヤフラムは
周縁に排気ガストランジューサに取付けるための周縁部
と、中央部に排気ガストランジューサの開口をシールす
るためのシール部と、この周縁部およびシール部を接続
する膜部とを有する弾性体製のタイヤフラム本体の、前
記シール部と前記周縁部近辺までの膜部に剛体製で、リ
ング状のセンタープレートを載置したダイヤフラムにお
いて、前記センタープレートの所定位置に弾性体よりな
るストッパを嵌着しセンタープレート上に突出せしめる
と共に、前記センタープレートの外周縁部と内周縁部を
それぞれ膜部およびシール部によって包み込み、一体化
したことを特徴とするものである。
周縁に排気ガストランジューサに取付けるための周縁部
と、中央部に排気ガストランジューサの開口をシールす
るためのシール部と、この周縁部およびシール部を接続
する膜部とを有する弾性体製のタイヤフラム本体の、前
記シール部と前記周縁部近辺までの膜部に剛体製で、リ
ング状のセンタープレートを載置したダイヤフラムにお
いて、前記センタープレートの所定位置に弾性体よりな
るストッパを嵌着しセンタープレート上に突出せしめる
と共に、前記センタープレートの外周縁部と内周縁部を
それぞれ膜部およびシール部によって包み込み、一体化
したことを特徴とするものである。
本発明によるダイヤフラムによれば、所定位置に取付穴
を設け、この取付穴にストッパを嵌着したセンタープレ
ートの周端部をダイヤフラムの膜部の一部およびシール
部の一部によって包み込んだため、ダイヤフラム本体と
センタープレート部およびストッパが一体となったダイ
ヤフラムとすることができ、排気ガストランジューサに
組み込む際に、別々に取付ける必要がなくなるという利
点を生じる。
を設け、この取付穴にストッパを嵌着したセンタープレ
ートの周端部をダイヤフラムの膜部の一部およびシール
部の一部によって包み込んだため、ダイヤフラム本体と
センタープレート部およびストッパが一体となったダイ
ヤフラムとすることができ、排気ガストランジューサに
組み込む際に、別々に取付ける必要がなくなるという利
点を生じる。
（発明の実施例）
第３図は本発明によるダイヤフラムの平面図であるが、
この図より明らかなように、円盤状のダイヤフラムの周
縁には排気ガストランジューサに組み込むための周縁部
６１が設けられており、さらに中央部には開口５５（第
２図参照）をシールするためのシール部６２が突設され
ている。そして、前記シール部６２と周縁部６１間には
膜部６３が設けられている。
この図より明らかなように、円盤状のダイヤフラムの周
縁には排気ガストランジューサに組み込むための周縁部
６１が設けられており、さらに中央部には開口５５（第
２図参照）をシールするためのシール部６２が突設され
ている。そして、前記シール部６２と周縁部６１間には
膜部６３が設けられている。
さらに、前記シール部２３と周縁部６１の近辺までの膜
部６３には剛体製でかつリング状のセンタープレート７
が設けられている。
部６３には剛体製でかつリング状のセンタープレート７
が設けられている。
このセンタープレート７の外周縁部７１および内周縁部
７２は、第４図に示すようにそれぞれ膜部６３の一部よ
り分岐された包み込み片６４およびシール部６２の側端
部６５に全周に渡って包み込まれており、前記センター
プレート７はダイヤフラム本体と一体化されている。
７２は、第４図に示すようにそれぞれ膜部６３の一部よ
り分岐された包み込み片６４およびシール部６２の側端
部６５に全周に渡って包み込まれており、前記センター
プレート７はダイヤフラム本体と一体化されている。
このセンタープレート７の前記包み込み片６４およびシ
ール部６２の側端部６５に埋設される外周縁部７１およ
び内周縁部７２には、表裏に貫通する止め穴７３および
７４が間欠的に複数設けられている（第４図、第５図参
照）。
ール部６２の側端部６５に埋設される外周縁部７１およ
び内周縁部７２には、表裏に貫通する止め穴７３および
７４が間欠的に複数設けられている（第４図、第５図参
照）。
さらに、本発明によるダイヤフラムにおいては、第３図
に示すようにストッパ９が取付けられている。このスト
ッパ９は、第６図に示すようにハウジング５１の内壁に
衝接するためのストッパ本体９１と、センタープレート
７に穿設された取付穴に嵌合するための嵌合側９２とよ
りなり、前記嵌合側９２の底部より充填穴９３を設けた
構造になっている。このようなストッパ９の材料として
は、耐磨耗性の良好なＮＢＲ，Ｈ−ＮＢＲなどを使用す
ることができる。
に示すようにストッパ９が取付けられている。このスト
ッパ９は、第６図に示すようにハウジング５１の内壁に
衝接するためのストッパ本体９１と、センタープレート
７に穿設された取付穴に嵌合するための嵌合側９２とよ
りなり、前記嵌合側９２の底部より充填穴９３を設けた
構造になっている。このようなストッパ９の材料として
は、耐磨耗性の良好なＮＢＲ，Ｈ−ＮＢＲなどを使用す
ることができる。
このようなダイヤフラムを製造する場合、金型中に弾性
体と共に前述のストッパ９の嵌合側９２を取付穴に嵌合
したセンタープレートを設置し、成形加硫して製造する
ため、前記充填穴９３中にダイヤフラム６を構成する弾
性体が充填されることになる。このため、前記嵌合側９
２は半径方向に縮まることはなくなり、センタープレー
ト７に強固に固定されることになる。また、止め穴７３
および７４中にもダイヤフラム本体を構成する弾性体が
充填されることになり、これが楔になって前記センター
プレート７が確実に一体化される。
体と共に前述のストッパ９の嵌合側９２を取付穴に嵌合
したセンタープレートを設置し、成形加硫して製造する
ため、前記充填穴９３中にダイヤフラム６を構成する弾
性体が充填されることになる。このため、前記嵌合側９
２は半径方向に縮まることはなくなり、センタープレー
ト７に強固に固定されることになる。また、止め穴７３
および７４中にもダイヤフラム本体を構成する弾性体が
充填されることになり、これが楔になって前記センター
プレート７が確実に一体化される。
このようなダイヤフラムを製造する際に使用される弾性
体は、本発明において基本的に限定されるものではない
、しかしながら、本発明によるダイヤフラムによれば前
記センタープレートと弾性体を接着によらず一体化する
ものであるなめ、特にセンタープレートおよびストッパ
となる弾性体と接着剤によって接着しにくい材料、例え
ばフロロシリコーン、フッ素ゴムなどの材料であること
が本願発明の効果を特に有効に享受しえることは明らか
である。またセンタープレートとしては、従来の金属材
料、例えばアルミニウムなどより製造されたものを有効
に使用できるほか、合成樹脂によって製造されたもので
あってもよいのは明らかである。
体は、本発明において基本的に限定されるものではない
、しかしながら、本発明によるダイヤフラムによれば前
記センタープレートと弾性体を接着によらず一体化する
ものであるなめ、特にセンタープレートおよびストッパ
となる弾性体と接着剤によって接着しにくい材料、例え
ばフロロシリコーン、フッ素ゴムなどの材料であること
が本願発明の効果を特に有効に享受しえることは明らか
である。またセンタープレートとしては、従来の金属材
料、例えばアルミニウムなどより製造されたものを有効
に使用できるほか、合成樹脂によって製造されたもので
あってもよいのは明らかである。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によるダイヤフラムによれ
ばストッパおよびセンタープレートとダイヤフラム本体
を一体化したため、排気ガストランジューサに容易に取
付けることが可能になるという利点を生じる。
ばストッパおよびセンタープレートとダイヤフラム本体
を一体化したため、排気ガストランジューサに容易に取
付けることが可能になるという利点を生じる。
第１図は排気ガス再循環システムの概略図、第２図は排
気ガストランジューサの一部断面図、第３図は本発明に
よるダイヤフラムの一実施例の平面図、第４図は前記実
施例の一部断面図、第５図は前記実施例の周端部の一部
断面図、第６図は本発明による一実施例のストッパ取付
部分の拡大断面図である。 ６・・・ダイヤフラム、６１・・・周縁部、６２・・・
シール部、６３・・・膜部、６４・・・包み込み片、６
５．、、シール部側端部、７・・・センタープレート、
７１・・・外周縁部、７２・・・内周縁部、７３．７４
・・・止め穴、９・・・ストッパ、９２・・・嵌合脚、
９３・・・充填穴。
気ガストランジューサの一部断面図、第３図は本発明に
よるダイヤフラムの一実施例の平面図、第４図は前記実
施例の一部断面図、第５図は前記実施例の周端部の一部
断面図、第６図は本発明による一実施例のストッパ取付
部分の拡大断面図である。 ６・・・ダイヤフラム、６１・・・周縁部、６２・・・
シール部、６３・・・膜部、６４・・・包み込み片、６
５．、、シール部側端部、７・・・センタープレート、
７１・・・外周縁部、７２・・・内周縁部、７３．７４
・・・止め穴、９・・・ストッパ、９２・・・嵌合脚、
９３・・・充填穴。
Claims (3)
- （１）周縁に排気ガストランジューサに取付けるための
周縁部と、中央部に排気ガストランジューサの開口をシ
ールするためのシール部と、この周縁部およびシール部
を接続する膜部とを有する弾性体制のダイヤフラム本体
の、前記シール部と前記周縁部近辺までの膜部に剛体製
で、リング状のセンタープレートを載置したダイヤフラ
ムにおいて、前記センタープレートの所定位置に弾性体
よりなるストッパを嵌着しセンタープレート上に突出せ
しめると共に、前記センタープレートの外周縁部と内周
縁部をそれぞれ膜部およびシール部によって包み込み、
一体化したことを特徴とするダイヤフラム。 - （２）前記センタープレートの外周縁部および内周縁部
に表裏に貫通する止め穴を設け、前記ダイヤフラム本体
の弾性体を前記止め穴に充填せしめて楔状にしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項によるダイヤフラム。 - （３）前記ストッパは嵌合脚を有し、前記嵌合脚は底部
より穿設された充填穴を有することを特徴とする特許請
求の範囲第１項又は第２項記載のダイヤフラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220361A JP2657928B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | ダイヤフラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63220361A JP2657928B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | ダイヤフラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0272272A true JPH0272272A (ja) | 1990-03-12 |
| JP2657928B2 JP2657928B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=16749934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63220361A Expired - Fee Related JP2657928B2 (ja) | 1988-09-05 | 1988-09-05 | ダイヤフラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657928B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000047970A1 (en) * | 1999-02-10 | 2000-08-17 | Allergan Sales, Inc. | Improved coupled diaphragm interface for phacoemulsification apparatus |
| WO2008120021A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Concept 2 Manufacture Design Ocd Ltd | Disc component for gas control valves |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024969U (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-20 | 株式会社デンソー | ダイヤフラム装置 |
| JPS62127571A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-09 | Toyoda Gosei Co Ltd | ダイアフラム |
-
1988
- 1988-09-05 JP JP63220361A patent/JP2657928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024969U (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-20 | 株式会社デンソー | ダイヤフラム装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2657928B2 (ja) | 1997-09-30 |
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