JPS6017576Y2 - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
- Publication number
- JPS6017576Y2 JPS6017576Y2 JP4538879U JP4538879U JPS6017576Y2 JP S6017576 Y2 JPS6017576 Y2 JP S6017576Y2 JP 4538879 U JP4538879 U JP 4538879U JP 4538879 U JP4538879 U JP 4538879U JP S6017576 Y2 JPS6017576 Y2 JP S6017576Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve plate
- valve seat
- plate
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は逆止弁に関し、その確実な逆止作用と耐久性と
を向上させることを目的としたものである。
を向上させることを目的としたものである。
従来逆止弁の一種として、ゴム製の弁板の中心部をケー
シングに支持し、その弁板の自己の弾性により弁板外周
部を弁座に着座させるようにしたものでかある。
シングに支持し、その弁板の自己の弾性により弁板外周
部を弁座に着座させるようにしたものでかある。
この種の逆止弁は構造が簡単でしかも作動音が小さいと
いう利点があるが、ゴムの弾性変形を利用しているため
耐久性に問題がある。
いう利点があるが、ゴムの弾性変形を利用しているため
耐久性に問題がある。
特に車両の真空倍力装置と内燃機関の吸気管とを接続す
る通路中に上述の逆止弁を設けた場合等、高温条件下で
逆止弁を使用する場合には一層耐久性が劣り、弁板をフ
ロロシリコン等の高価な耐熱性材料から構威しなければ
ならない。
る通路中に上述の逆止弁を設けた場合等、高温条件下で
逆止弁を使用する場合には一層耐久性が劣り、弁板をフ
ロロシリコン等の高価な耐熱性材料から構威しなければ
ならない。
本考案かこのような点に鑑み、円形弁板の弁座とは反対
側端面若しくは内部に、これに沿わせ外周部に放射状ア
ームを形成した弾性を有する金属板を設け、この金属板
の弾性で弁板の弁座への着座を補助させることにより確
実な着座による確実な逆止作用およびその耐久性の向上
を図った逆止弁を提供するものである。
側端面若しくは内部に、これに沿わせ外周部に放射状ア
ームを形成した弾性を有する金属板を設け、この金属板
の弾性で弁板の弁座への着座を補助させることにより確
実な着座による確実な逆止作用およびその耐久性の向上
を図った逆止弁を提供するものである。
以下図示実施例について本考案を説明すると、第１図に
おいて、合成樹脂製のケーシング１は本体部１ａとプラ
グ部１ｂとを備え、その本体部１ａは、筒状部２とこの
筒状部２の下部に一体に形成したフランジ部３、および
このフランジ部３に一体に形成した上記筒状部２と同心
の筒状取付部４とを備えている。
おいて、合成樹脂製のケーシング１は本体部１ａとプラ
グ部１ｂとを備え、その本体部１ａは、筒状部２とこの
筒状部２の下部に一体に形成したフランジ部３、および
このフランジ部３に一体に形成した上記筒状部２と同心
の筒状取付部４とを備えている。
そして上記筒状部２の軸部には出口ポート５を、筒状部
２と取付部４との間には室６をそれぞれ形成し、また出
口ボート５と室６間は、第１図、第２図に示すように、
筒状部２の円周方向等間隔位置に形成した連通孔７を介
して相互に連通させている。
２と取付部４との間には室６をそれぞれ形成し、また出
口ボート５と室６間は、第１図、第２図に示すように、
筒状部２の円周方向等間隔位置に形成した連通孔７を介
して相互に連通させている。
上記本体部１ａの筒状取付部４には上記プラグ部１ｂを
嵌合し、その嵌合接触面のテーバ部９を超音波又はスピ
ン溶着により溶着させて本体部１ａとプラグ部１ｂとを
一体に連結させている。
嵌合し、その嵌合接触面のテーバ部９を超音波又はスピ
ン溶着により溶着させて本体部１ａとプラグ部１ｂとを
一体に連結させている。
このプラグ部１ｂは、その軸部に突起１０を、この突起
１０の外周にリング状の弁座１１を、さらに突起１０と
弁座１１との中間において円周方向等間隔の複数の入口
ポート１２を備えており、上記突起１０は本体部１ａの
筒状部２下端に形成した小径の筒部２ａ内に嵌合してい
る。
１０の外周にリング状の弁座１１を、さらに突起１０と
弁座１１との中間において円周方向等間隔の複数の入口
ポート１２を備えており、上記突起１０は本体部１ａの
筒状部２下端に形成した小径の筒部２ａ内に嵌合してい
る。
然して、上記筒部２ａの下端面とこれに対向する突起１
０周囲のプラグ部１ｂ端面との間でゴム製の円形弁板１
３の中心部を挟着支持するとともに、その弁板１３の弁
座１１とは反対側端面には、第３図に示すように、放射
方向に多数のアーム１４ａを形成した金属板１４を配設
している。
０周囲のプラグ部１ｂ端面との間でゴム製の円形弁板１
３の中心部を挟着支持するとともに、その弁板１３の弁
座１１とは反対側端面には、第３図に示すように、放射
方向に多数のアーム１４ａを形成した金属板１４を配設
している。
上記弁板１３と金属板１４とは自然状態では平面を呈す
るが、上記挟着支持状態では弁座１１により円錐状若し
くは球状に撓ませてあり、その際の弁板１３自体の弾性
および金属板１４の弾性により弁板１３の外周縁部を弁
座１１に密着保持させ、これにより上記入口ポート１２
と出口ポート５間の連通を遮断させている。
るが、上記挟着支持状態では弁座１１により円錐状若し
くは球状に撓ませてあり、その際の弁板１３自体の弾性
および金属板１４の弾性により弁板１３の外周縁部を弁
座１１に密着保持させ、これにより上記入口ポート１２
と出口ポート５間の連通を遮断させている。
上記構成の逆止弁において、例えば入口ボート１２を図
示しない真空倍力装置の負圧室に、出口ポート５を内燃
機関の吸気管に接続したときには、吸気管内の負圧が真
空倍力装置の負圧室内の負圧よりも大きくなった際には
両者の圧力差により弁板１３を開いてその吸気管内の負
圧を真空倍力装置の負圧室内に導入させ、これと逆の場
合には弁板１３を閉状態に保持して負圧室内の負圧が小
さくなることを防止する。
示しない真空倍力装置の負圧室に、出口ポート５を内燃
機関の吸気管に接続したときには、吸気管内の負圧が真
空倍力装置の負圧室内の負圧よりも大きくなった際には
両者の圧力差により弁板１３を開いてその吸気管内の負
圧を真空倍力装置の負圧室内に導入させ、これと逆の場
合には弁板１３を閉状態に保持して負圧室内の負圧が小
さくなることを防止する。
そして弁板１３の開閉作動音は弁板１３がゴム製である
ことから小さく、また長期の使用特に高音条件下の使用
によりゴム製の弁体１３が劣化して弾性を失ったとして
も、その背面の金属板１４は弾性を失うことが少なく、
その金属板１４の補助を受けて確実な開閉動作を長期間
保証することができる。
ことから小さく、また長期の使用特に高音条件下の使用
によりゴム製の弁体１３が劣化して弾性を失ったとして
も、その背面の金属板１４は弾性を失うことが少なく、
その金属板１４の補助を受けて確実な開閉動作を長期間
保証することができる。
さらに上述のように上記金属板１４は放射方向に多数の
アーム１４ａを有しているので、弁座１１の接触面に多
少の凹凸があっても弁板１３をそれに沿わせて密着させ
ることができるという利点がある。
アーム１４ａを有しているので、弁座１１の接触面に多
少の凹凸があっても弁板１３をそれに沿わせて密着させ
ることができるという利点がある。
また上記金属板１４は弁板１３内に埋設してもよいこと
は勿論である。
は勿論である。
本考案は以上の構成を有するものであるから、従来の逆
止弁に比して長期間の円滑な作動な期待することができ
る。
止弁に比して長期間の円滑な作動な期待することができ
る。
また、円形弁板の弁座とは反；対側において設けられた
弾性を有する金属板には外周部に放射状のアームが形成
されているため、環状弁座に対して弁板はその裏当金属
板の外周部に付近くほど柔軟な接触弾性力が得られ、金
属板による耐久性強化と両立して、弁板に対して弁座＝
側の多少の凹凸にもそれに追従して密着させることので
きる柔軟な可撓性を付与することができる効果がある。
弾性を有する金属板には外周部に放射状のアームが形成
されているため、環状弁座に対して弁板はその裏当金属
板の外周部に付近くほど柔軟な接触弾性力が得られ、金
属板による耐久性強化と両立して、弁板に対して弁座＝
側の多少の凹凸にもそれに追従して密着させることので
きる柔軟な可撓性を付与することができる効果がある。
しかも金属板は平面から正確に板取りすることが可能な
ため、上記可撓性のレベルに均一な高い精度を維持させ
得る利点がある。
ため、上記可撓性のレベルに均一な高い精度を維持させ
得る利点がある。
第１図は本考案の一実施例を示し第２図のＩ−■線に沿
う断面図、第２図は第１図に示すケーシング１を構成す
る本体部１ａの底面図、第３図は第１図の■−■線に沿
う断面図である。 １・・・・・・ケーシング、５・・・・・・出口ポート
、６・・・・・・室、７・・・・・・連通孔、１１・・
・・・・弁座、１２・・・・・・入口ボート、１３・・
・・・・弁板、１４・・・・・・金属板。
う断面図、第２図は第１図に示すケーシング１を構成す
る本体部１ａの底面図、第３図は第１図の■−■線に沿
う断面図である。 １・・・・・・ケーシング、５・・・・・・出口ポート
、６・・・・・・室、７・・・・・・連通孔、１１・・
・・・・弁座、１２・・・・・・入口ボート、１３・・
・・・・弁板、１４・・・・・・金属板。
Claims (1)
- 流体通路及びこの流体通路を囲む環状の弁座を形成した
ケーシングと、そのケーシングに中心部を支持したゴム
製の円形弁板とを備え、上記円形弁板を自己の弾性によ
り弁座に着座させて上記流体通路を閉鎖させた逆止弁に
おいて、上記円形弁板の弁座とは反対側端面若しくは内
部に、これに沿わせ外周部に放射状のアニムを形成した
弾性を有する金属板を設け、この金属板の弾撥力により
弁板の弁座への着座を補助させたことを特徴とする逆止
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4538879U JPS6017576Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4538879U JPS6017576Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 逆止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55145771U JPS55145771U (ja) | 1980-10-20 |
| JPS6017576Y2 true JPS6017576Y2 (ja) | 1985-05-29 |
Family
ID=28923549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4538879U Expired JPS6017576Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | 逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017576Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5351534B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2013-11-27 | カヤバ工業株式会社 | 弁部材 |
-
1979
- 1979-04-06 JP JP4538879U patent/JPS6017576Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55145771U (ja) | 1980-10-20 |
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