JPS5825179Y2 - 感温弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば内燃機関の排ガス浄化のための二次空気
供給装置に使用して有効な感温弁に関する。

内燃機関の排ガス浄化のための手段として、弾性薄板を
弁板としたリードバルブを排気系統と二次空気供給源と
の中間に配置し、排気系統中に発生する脈動圧によって
リードバルブを開閉させ、排ガス中に二次空気を供給す
る方法が用いられているが、この種の型式のものにおい
ては、リードの破損、リードとバルブシートとの間への
異物の噛み込み、或いはエンジン回転数によって発生す
る脈動との共振等により、リードバルブが開放したまま
の状態を持続することがあり、この様な場合には、高温
の排ガスが二次空気供給源へ逆流し、そこに位置するエ
アークリーナーを焼損させることがあるので、リードバ
ルブが開放状態を持続する場合に、二次空気供給管路を
緊急遮断する安全弁が併設されなければならない。

この種の安全弁の一例として第１図に示される様に流入
する気体の温度を感知して反転する円板状バイメタルに
よって管路を開閉する感温弁が知られている（例えば、
特公昭４９−１４９３号公報）。

第１図の従来例においては、流入孔２と流出孔３とを備
えた弁箱１は支持部材８を有しており、この支持部材８
に設けられた軸方向に伸びる支持突起７が、流入する流
体の温度を感知して反転する湾曲した円板状バイメタル
５の中央孔５５に嵌入され、支持突起７をしめ付ける等
の手段によりバイメタル５が固定支持されている。

又、このバイメタル５の外周部と協働する弁座４が弁箱
１に設けられた感温弁が構成されている。

そして、所定の温度となった時、バイメタル５が反転し
て、弁座４と接触離間を行うことにより流入孔２と流出
孔３の連結、閉塞を行うようにされているが、この種の
従来技術においては、バイメタル５がその中央孔におい
て弁箱１の支持部材８にかしめ固定されているため、内
部応力が生じ、従って弁作動時バイメタル５の中央孔５
５近傍における変形がスムーズに行なわれず、このため
正確な応答性が得られなかった。

このため、考案者は支持部材としバイメタルとの連結部
における内部応力が発生しない様ζこすることを技術的
課題とする。

上記技術的課題を解決するため、本考案は、外面に円板
状バイメタルの中央孔の内周縁が挿入される溝を有し、
二つの径方向部分とそれを連結する軸方向部分からなる
断面略コ字状の弾性材料製保持部材を介してバイメタル
を支持突起に取付けたことをその技術的手段とする。

本考案はバイメタルが弾性材料製保持部材を介して弾性
的に保持されているため、保持時にバイメタルに強制変
形を生ぜしめず、もって支持部材とバイメタルとの連結
部ｌこ内部応力が発生しない。

本考案は上記した構成を有する結果、上記の弾性材料製
保持部材を省略したものに比べ以下の特有の効果を有す
る。

■ 弾性材料製保持部材の流出口側の径方向部分はその
弾性によりバイメタルが閉弁状態をなす際弁座ｌこ対す
る軸方向の弾性的密封押圧力を付与するので密封性能が
安定する。

■バイメタルの中央孔の径に多少のばらつきがあっても
、弾性材料製保持部材の軸方向を介して取付けられるた
め弁箱とバイメタルの偏心を防止することができるので
密封機能の安定性に悪影響を与えない。

更に、弾性材料製保持部材の二つの径方向部分と軸方向
部分とを個々に作ることも可能であるが、本考案のもの
は一体で作られているため組立が容易に行い得る。

以下、本考案の実施例について図面に基き説明する。

第２図に示される実施例において、弁箱１は流体流入口
２を有するケース１２と流体流出口３を有するケース１
３とを通気孔６を有する支持部材８を介して一体的に固
定することにより構成され、この支持部材８は中央部ｌ
こおいて軸方向に伸びる支持突起７が設けられており、
この支持突起７には、流入する流体の温度を感知して反
転する湾曲した円板状バイメタル５が弾性材料製保持部
材１０を介して保持されている。

即ち、円板状バイメタル５に設けられた中央孔５５に、
第３図又は第４図に拡大して示される如く、外周面に溝
９を有し径方向部分１０１，１０３と両逆方向部分１０
１，１０３を連結する軸方向部分１０２かからなる断面
略コ字状弾性材料製の保持部材１０の該溝９を嵌入し、
この保持部材１０を支持突起７に嵌合して座金を介し支
持突起γ上に抑止保持されているのである。

又、弁箱の内周面には、バイメタル５の外周部と協働し
て開閉弁作用をなす弁座４が形成されている。

第５図は、本考案による感温弁を弾性薄板を用いたリー
ドバルブ装置１１と組合せて一体となした実施例を示す
が、その感温弁部分の構成は第２図に示す実施例と略同
−であるので省略する。

上述した本考案に係る感温弁は以下の如く作動する。

通常、第２図、第５図に示すバイメタル５は実線で示す
形状を呈しており、流入口２側から流入して来た流体の
温度が一定以下の場合にはこの状態を維持して流体を流
通孔６を経て流通孔３側に流出されている。

ついで流入孔２より流入する流体の温度が上昇して一定
温度に達した場合、又は一定温度以上の流体が逆流した
場合にはバイメタル５は破線に示す様に反転して弁座４
に当接して流体の流出孔３側との流通を阻止するのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術の一例を示す断面図、第２図は本考案
の一実施例を示す断面図、第３図及び第４図は第２図の
実施例に示される感温弁に使用される保持部材の異なる
例を示す拡大断面図、第５図は本考案による感温弁をリ
ードバルブ装置と一体に組合せた実施例を示す断面図で
ある。 １・・・弁箱、２・・・流入孔、３・・・流出孔、４・
・・弁座、５・・・バイメタル、５５・・・中央孔、６
・・・流通孔、７・・・支持突起、８・・・支持部材、
９・・・溝、１０・・・保持部材、１２，１３・・・ケ
ース、１０１，１０３・・・径方向部、１０２・・・軸
方向部、１１・・・リードバルブ装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体の流入口２と流出口３とを備えた弁箱１内に流体の
   温度を感知して反転する湾曲した円板状バイメタル５が
   配置され、該バイメタル５の中央孔５５が弁箱１内に伸
   びる支持突起７に固定支持され、前記バイメタル５の外
   周縁と弁箱１内に設けた弁座４とにより開閉される感温
   弁において、外面に前記中央孔５５の内周縁が挿入され
   る溝９を有し、二つの径方向部分１０１．１０３とそれ
   を連結する軸方向部分１０２からなる断面略コ字状の弾
   性材料製保持部材１０を介してバイメタル５を前記支持
   突起７に取付けた感温弁。