JPH027209Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH027209Y2 JPH027209Y2 JP1985009433U JP943385U JPH027209Y2 JP H027209 Y2 JPH027209 Y2 JP H027209Y2 JP 1985009433 U JP1985009433 U JP 1985009433U JP 943385 U JP943385 U JP 943385U JP H027209 Y2 JPH027209 Y2 JP H027209Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bridge member
- oil
- bearing cap
- crankshaft
- large diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 47
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はエンジンの潤滑構造のうち、特に、ク
ランクシヤフトのジヤーナル部へオイルを供給す
るオイル通路の構造に関する。
ランクシヤフトのジヤーナル部へオイルを供給す
るオイル通路の構造に関する。
(従来の技術)
自動車用エンジンのクランクシヤフトの保持構
造としてベアリングキヤツプとブリツジ部材とを
別体とし、ベアリングキヤツプに嵌め付けたメイ
ンベアリングにてクランクシヤフトのジヤーナル
部を支持するとともにベアリングキヤツプをシリ
ンダブロツク側に取付けるブリツジ部材にて支持
するようにしたものがある。
造としてベアリングキヤツプとブリツジ部材とを
別体とし、ベアリングキヤツプに嵌め付けたメイ
ンベアリングにてクランクシヤフトのジヤーナル
部を支持するとともにベアリングキヤツプをシリ
ンダブロツク側に取付けるブリツジ部材にて支持
するようにしたものがある。
斯かる構造のエンジンにおいて、クランクシヤ
フトのジヤーナル部に潤滑用オイルを供給するに
は、ベアリングキヤツプ及びブリツジ部材の双方
にオイル通路を形成し、ブリツジ部材に形成した
メインギヤラリーからのオイルを該通路を介して
クランクシヤフトのジヤーナル部に供給するよう
にしている。
フトのジヤーナル部に潤滑用オイルを供給するに
は、ベアリングキヤツプ及びブリツジ部材の双方
にオイル通路を形成し、ブリツジ部材に形成した
メインギヤラリーからのオイルを該通路を介して
クランクシヤフトのジヤーナル部に供給するよう
にしている。
ここで、ベアリングキヤツプ及びブリツジ部材
は共にクランクシヤフトを支持する部材であるた
め強度が要求され、したがつてこれらに穿設する
オイル通路も小径のものとしている。そしてベア
リングキヤツプ及びブリツジ部材を合せた際にそ
れぞれに形成したオイル通路は一致する必要があ
るため、オイル通路はクランクシヤフトと直交す
る方向として精度よく穿設し得るようにしてい
る。
は共にクランクシヤフトを支持する部材であるた
め強度が要求され、したがつてこれらに穿設する
オイル通路も小径のものとしている。そしてベア
リングキヤツプ及びブリツジ部材を合せた際にそ
れぞれに形成したオイル通路は一致する必要があ
るため、オイル通路はクランクシヤフトと直交す
る方向として精度よく穿設し得るようにしてい
る。
(考案が解決しようとする問題点)
前述した如くブリツジ部材にはオイルポンプか
らのオイルが圧送されるメインギヤラリーと、こ
のメインギヤラリー内のオイルをクランクシヤフ
トのジヤーナル部に供給するオイル通路が形成さ
れ、またメインギヤラリーはブリツジ部材に貫通
孔を穿設し、この貫通孔の両端を盲栓で閉じるよ
うにしている。
らのオイルが圧送されるメインギヤラリーと、こ
のメインギヤラリー内のオイルをクランクシヤフ
トのジヤーナル部に供給するオイル通路が形成さ
れ、またメインギヤラリーはブリツジ部材に貫通
孔を穿設し、この貫通孔の両端を盲栓で閉じるよ
うにしている。
ところで、ブリツジ部材の端部に形成されるオ
イル通路はメインギヤラリーの端部に開口するこ
ととなり、メインギヤラリーの端部には盲栓が取
付けられることとなる。この盲栓は該開口と干渉
してはならないため、メインギヤラリーの端部に
は盲栓の取付分を見込んでおく必要がある。
イル通路はメインギヤラリーの端部に開口するこ
ととなり、メインギヤラリーの端部には盲栓が取
付けられることとなる。この盲栓は該開口と干渉
してはならないため、メインギヤラリーの端部に
は盲栓の取付分を見込んでおく必要がある。
一方、自動車用エンジンにあつては強度及び性
能の低下を招くことなくできるだけコンパクトに
したいという要求がある。例えば前述した盲栓の
位置を内方にすればフライホイール或いはクラツ
チ等の配置の自由度も増すこととなる。
能の低下を招くことなくできるだけコンパクトに
したいという要求がある。例えば前述した盲栓の
位置を内方にすればフライホイール或いはクラツ
チ等の配置の自由度も増すこととなる。
しかしながら、盲栓の位置を内方にすると、前
述したように盲栓がオイル通路の開口に干渉し、
このためオイル通路を斜めにするとオイル通路は
小径であるためベアリングキヤツプに形成したオ
イル通路との一致が難しくなる。
述したように盲栓がオイル通路の開口に干渉し、
このためオイル通路を斜めにするとオイル通路は
小径であるためベアリングキヤツプに形成したオ
イル通路との一致が難しくなる。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決すべく本考案は、ベアリング
キヤツプ及びブリツジ部材の合せ部に形成するオ
イル通路をクランクシヤフトとその軸線が直交す
る大径孔とし、これら大径孔にカラーを内嵌して
ベアリングキヤツプとブリツジ部材との位置決め
およびオイル通路の接続部分のシールを行うとと
もに、更にこの大径のオイル通路とブリツジ部材
に形成したメインギヤラリーとを斜め孔で連通
し、ブリツジ部材に形成したオイル通路からベア
リングキヤツプに形成したオイル通路へのオイル
の受け渡しを確保しつつ盲栓を内方へ位置せしめ
ることを可能とした。
キヤツプ及びブリツジ部材の合せ部に形成するオ
イル通路をクランクシヤフトとその軸線が直交す
る大径孔とし、これら大径孔にカラーを内嵌して
ベアリングキヤツプとブリツジ部材との位置決め
およびオイル通路の接続部分のシールを行うとと
もに、更にこの大径のオイル通路とブリツジ部材
に形成したメインギヤラリーとを斜め孔で連通
し、ブリツジ部材に形成したオイル通路からベア
リングキヤツプに形成したオイル通路へのオイル
の受け渡しを確保しつつ盲栓を内方へ位置せしめ
ることを可能とした。
(実施例)
以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図は本考案に係る潤滑構造を適用したエン
ジンの一部破断正面図、第2図は第1図の要部拡
大図であり、エンジンのシリンダブロツク1の下
部にはクランクシヤフト2の回転自在に支承され
ている。即ち、シリンダブロク1の下部には半円
形で板状をなすメインベアリング4が嵌め付けら
れ、またベアリングキヤツプ5にも同様のメイン
ベアリング4が嵌め付けられ、ベアリングキヤツ
プ5をブリツジ部材6にてシリンダブロツク1側
に支持することで、各メインベアリング4,4に
てクランクシヤフト2のジヤーナル部2aを抱持
するようにしている。ここで前記シリンダブロツ
ク1及びブリツジ部材6は例えばアルミニウム合
金を鋳造することによつて得るものとし、またベ
アリングキヤツプ5は例えば鋳鉄製とする。
ジンの一部破断正面図、第2図は第1図の要部拡
大図であり、エンジンのシリンダブロツク1の下
部にはクランクシヤフト2の回転自在に支承され
ている。即ち、シリンダブロク1の下部には半円
形で板状をなすメインベアリング4が嵌め付けら
れ、またベアリングキヤツプ5にも同様のメイン
ベアリング4が嵌め付けられ、ベアリングキヤツ
プ5をブリツジ部材6にてシリンダブロツク1側
に支持することで、各メインベアリング4,4に
てクランクシヤフト2のジヤーナル部2aを抱持
するようにしている。ここで前記シリンダブロツ
ク1及びブリツジ部材6は例えばアルミニウム合
金を鋳造することによつて得るものとし、またベ
アリングキヤツプ5は例えば鋳鉄製とする。
また、シリンダブロツク1下部にはオイルパン
7を取付け、このオイルパン7内にオイルストレ
ーナ8を配し、クランクシヤフト2の一端に取付
けたオイルポンプ9によりオイルパン7内のオイ
ルをストレーナ8を介して汲み上げ、このオイル
を油圧レギユレータで調圧した後、ブリツジ部材
6に形成したメインギヤラリー10に圧送する。
メインギヤラリー10内に入つたオイルの一部は
ブリツジ部材6に形成した縦方向のオイル通路1
1、ベアリングキヤツプ5に形成したオイル通路
12及びメインベアリング4に形成した油孔13
を介してクランクシヤフト2のジヤーナル部2a
に供給され、更にジヤーナル部2aに供給された
オイルの一部はクランクシヤフト2に穿設したオ
イル通路14を通つてクランクピン外周とコンロ
ツド大端部の内周面間に供給される。
7を取付け、このオイルパン7内にオイルストレ
ーナ8を配し、クランクシヤフト2の一端に取付
けたオイルポンプ9によりオイルパン7内のオイ
ルをストレーナ8を介して汲み上げ、このオイル
を油圧レギユレータで調圧した後、ブリツジ部材
6に形成したメインギヤラリー10に圧送する。
メインギヤラリー10内に入つたオイルの一部は
ブリツジ部材6に形成した縦方向のオイル通路1
1、ベアリングキヤツプ5に形成したオイル通路
12及びメインベアリング4に形成した油孔13
を介してクランクシヤフト2のジヤーナル部2a
に供給され、更にジヤーナル部2aに供給された
オイルの一部はクランクシヤフト2に穿設したオ
イル通路14を通つてクランクピン外周とコンロ
ツド大端部の内周面間に供給される。
そしてベアリングキヤツプ5及びブリツジ部材
6の端部、具体的にはタイミングベルト16とは
反対側のフライホイール17側の端部の構造は第
2図に示すように、ベアリングキヤツプ5に形成
されるオイル通路12はブリツジ部材6側の部分
を大径孔12a、メインベアリング4側の部分を
小径孔12bとし、これら孔12a,12bは軸
線が一致し、且つ軸線がクランクシヤフト2に直
交するようになつている。一方、ブリツジ部材6
に形成されるオイル通路11はベアリングキヤツ
プ5側の部分を大径孔11aとし、この大径孔1
1aとメインギヤラリー10とを小径の斜め孔1
1bで連通し、この斜め孔11bはメインギヤラ
リー10への開口部が大径孔11aへの開口部よ
りも内方に位置しており、且つ上方に向かつて
徐々に拡径するテーパ状をなしている。
6の端部、具体的にはタイミングベルト16とは
反対側のフライホイール17側の端部の構造は第
2図に示すように、ベアリングキヤツプ5に形成
されるオイル通路12はブリツジ部材6側の部分
を大径孔12a、メインベアリング4側の部分を
小径孔12bとし、これら孔12a,12bは軸
線が一致し、且つ軸線がクランクシヤフト2に直
交するようになつている。一方、ブリツジ部材6
に形成されるオイル通路11はベアリングキヤツ
プ5側の部分を大径孔11aとし、この大径孔1
1aとメインギヤラリー10とを小径の斜め孔1
1bで連通し、この斜め孔11bはメインギヤラ
リー10への開口部が大径孔11aへの開口部よ
りも内方に位置しており、且つ上方に向かつて
徐々に拡径するテーパ状をなしている。
そして、前記大径孔11a,12aは同径と
し、これら大径孔11a,12aに共通して1つ
のカラー18を内嵌し、ベアリングキヤツプ5と
ブリツジ部材6との位置決めを行い、また、大径
孔11a,12aのシールを行つている。
し、これら大径孔11a,12aに共通して1つ
のカラー18を内嵌し、ベアリングキヤツプ5と
ブリツジ部材6との位置決めを行い、また、大径
孔11a,12aのシールを行つている。
また、前記メインギヤラリー10の両端部には
盲栓19,19が螺合されており、特に本実施例
にあつては、フライホイール17側のブリツジ部
材端部に形成したオイル通路11の一部を斜め孔
11bとし、メインギヤラリー10に対するオイ
ル通路11の開口部を内方へ寄せたため、その分
だけ盲栓19が内方に位置し、ブリツジ部材6の
一部が内方へ凹んでいる。
盲栓19,19が螺合されており、特に本実施例
にあつては、フライホイール17側のブリツジ部
材端部に形成したオイル通路11の一部を斜め孔
11bとし、メインギヤラリー10に対するオイ
ル通路11の開口部を内方へ寄せたため、その分
だけ盲栓19が内方に位置し、ブリツジ部材6の
一部が内方へ凹んでいる。
(考案の効果)
以上に説明した如く本考案によれば、ベアリン
グキヤツプを保持するブリツジ部材に形成するオ
イル通路を斜めにしたため、オイル通路のメイン
ギヤラリーに対する開口部が内方に寄ることとな
り、その分盲栓も内方に位置させてブリツジ部材
の一部を凹ませることができ、その結果、オイル
パンの取付け、フライホイール又はクラツチ等の
配置にも自由度が増す。
グキヤツプを保持するブリツジ部材に形成するオ
イル通路を斜めにしたため、オイル通路のメイン
ギヤラリーに対する開口部が内方に寄ることとな
り、その分盲栓も内方に位置させてブリツジ部材
の一部を凹ませることができ、その結果、オイル
パンの取付け、フライホイール又はクラツチ等の
配置にも自由度が増す。
また、ベアリングキヤツプ及びブリツジ部材の
合せ部のオイル通路はともに大径孔としたため、
ブリツジ部材に形成したオイル通路の一部が斜め
孔であつても、何ら支承なくオイルをクランクシ
ヤフトのジヤーナル部に供給することができ、且
つ多少の製作誤差は吸収できるため製作も容易で
ある。さらに、大径孔にはカラーを内嵌するた
め、カラーにより大径孔の接続部のシールを行う
ことができ、また、カラーによりベアリングキヤ
ツプとブリツジ部材との位置決めを行うことがで
きる。
合せ部のオイル通路はともに大径孔としたため、
ブリツジ部材に形成したオイル通路の一部が斜め
孔であつても、何ら支承なくオイルをクランクシ
ヤフトのジヤーナル部に供給することができ、且
つ多少の製作誤差は吸収できるため製作も容易で
ある。さらに、大径孔にはカラーを内嵌するた
め、カラーにより大径孔の接続部のシールを行う
ことができ、また、カラーによりベアリングキヤ
ツプとブリツジ部材との位置決めを行うことがで
きる。
第1図は本考案に係る潤滑構造を適用したエン
ジンの一部破断正面図、第2図は第1図の要部拡
大図である。 尚、図面中1はシリンダブロツク、2はクラン
クシヤフト、2aはクランクシヤフトのジヤーナ
ル部、4はメインベアリング、5はベアリングキ
ヤツプ、6はブリツジ部材、10はメインギヤラ
リー、11,12はオイル通路、11a,12a
は大径孔、11bは斜め孔、19は盲栓である。
ジンの一部破断正面図、第2図は第1図の要部拡
大図である。 尚、図面中1はシリンダブロツク、2はクラン
クシヤフト、2aはクランクシヤフトのジヤーナ
ル部、4はメインベアリング、5はベアリングキ
ヤツプ、6はブリツジ部材、10はメインギヤラ
リー、11,12はオイル通路、11a,12a
は大径孔、11bは斜め孔、19は盲栓である。
Claims (1)
- クランクシヤフトのジヤーナル部が摺接するメ
インベアリングを嵌め付けた各ベアリングキヤツ
プを、シリンダブロツクに取付けたブリツジ部材
にて連結保持し、ベアリングキヤツプ及びブリツ
ジ部材に穿設したオイル通路を介してクランクシ
ヤフトのジヤーナル部にオイルを供給するように
したエンジンにおいて、前記ベアリングキヤツプ
及びブリツジ部材の少なくとも一方の端部に形成
されるそれぞれのオイル通路の接続部分は、互い
に同径でその軸線がクランクシヤフトと直交し且
つ前記ベアリングキヤツプとブリツジ部材との位
置決め及び前記オイル通路のシールを兼ねるカラ
ーを内嵌した大径孔とされ、この大径孔とブリツ
ジ部材に形成したメインギヤラリーとは大径孔よ
り小径の斜め孔にて連通していることを特徴とす
るエンジンの潤滑構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985009433U JPH027209Y2 (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985009433U JPH027209Y2 (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61125614U JPS61125614U (ja) | 1986-08-07 |
JPH027209Y2 true JPH027209Y2 (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=30489646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985009433U Expired JPH027209Y2 (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH027209Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5767487B2 (ja) * | 2011-02-15 | 2015-08-19 | 愛知機械工業株式会社 | 内燃機関 |
US11149683B2 (en) * | 2017-03-13 | 2021-10-19 | Enhanced Energy Efficiency Enterprises Limited | Internal combustion engine |
JP6552539B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2019-07-31 | 本田技研工業株式会社 | エンジン |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59196914A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-08 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関における潤滑装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53111136U (ja) * | 1977-02-14 | 1978-09-05 |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1985009433U patent/JPH027209Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59196914A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-08 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関における潤滑装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61125614U (ja) | 1986-08-07 |
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