JPH026641A - 紡績運転再開のための方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オープンエンド型紡績装置の紡績箇所の中断
の後の紡績運転再開のための装置であって、各紡績箇所
がそれぞれ紡績機構を有しており、紡績機構が走行可能
な始動装置及び満管の綾巻きパッケージを空の巻き管と
交換する走行可能なパッケージ交換装置を有している形
式のものに関する。

オープンエンド型紡績機械において綾巻きパッケージを
交換するために、交換過程を行う走行可能な装置が公知
であり、この装置によって紡績機構から綾巻きパッケー
ジに到来する糸が切断され、吸引管内に保持され、後続
の糸が吸い込まれて、満管のパッケージが空の巻き管と
交換される。さらに吸引管内へ走ズする糸は巻き管に装
着され、場合によってはまず糸予備区分が巻き管端部に
巻かれる。次いで、走行可能な装置は糸をオープンエン
ド型紡績機械の紡績箇所に引き渡す。

この場合欠点として、糸は交換装置が所定の糸長さ、所
定のパンケージ量若しくは適当な綾巻きパッケージ直径
に達した紡績箇所に到達するまでの間綾巻きパッケージ
へ走行する。従つて糸は綾巻きパッケージに正確に測定
された長さで巻かれない。

正確に測定された糸長さを達成するためには、紡績過程
が直ちに中断されねばならない。

さらに組み合わされた交換兼始動装置も開発されており
、この交換兼始動装置によって綾巻きパッケージ交換の
後に紡績装置は別系を用いて紡ぎ始める。始動された糸
は吸引管によって受容され、ここから巻き管に到達する
。

しかしながらこのような装置の始動及び交換能力は低い
。そてというのは、紡績過程に発生した糸切れを取り除
く間はパッケージ交換装置が必然′的に非作用状態に保
たれねばならず、従って同時に別の紡績箇所で作動させ
られないからである。特に、交換装置が完成した綾巻き
パッケージにおける糸始端部を整える装置を有しこれに
よってパッケージ交換のサイクル時間が長くなる場合に
は交換能力が低い。従って、１つのオープンエンド型紡
績機械に組み合わされた複数の交換兼始動装置を作動さ
せる必要があるが、このことは著しいく高価でかつ不都
合である。

交換能力はパッケージ交換装置及び始動装置を相互作用
なしに個々の紡績箇所で作動できる独立の装置によって
構成することに基づき高められる。パッケージ交換装置
は、既に糸の所定の長さの始端部の巻き付けによって始
動準備のできた巻き管を案内する。このようないわゆる
スタートパッケージを緊定した後に糸切れが生じると始
動が行なわれる。しかしながらこの場合、単位量交換で
は新たな単位量で紡績したいヤーンの所定の量が存在し
ていなければならない。このように規定されたヤーン量
がまず準備されていなければならない。次いで始めてス
タートパッケージが巻かれ、その後で始めて個々の紡績
箇所で順次にパッケージ交換若しくは単位量交換を行う
ことができる。

従って本発明の課題は、糸切れ若しくはパッケージ交換
の後に紡績運転を運転確実及び迅速に再開できるように
することである。

この課題を解決するために本発明の構成では、始動装置
が第１の始動プログラムを有し、この第１の始動プログ
ラムに応じて綾巻きパッケージから紡績機構へ導かれる
糸を始動するだめの切り替え可能な装置を備え、かつ第
２の始動プログラムを有し、この第２のプログラムに応
じてストックパッケージから紡績機構へ導かれる補助糸
を始動するための切り替え可能な装置を備え、並びに糸
切れ若しくはその結果に応答して第１の始動プログラム
をスタートさせる切り替え手段及びパッケージ交換若し
くはその誘因若しくはその結果に応答して第２の始動プ
ログラムをスタートさせる切り替え手段を備えている。

本発明の別の構成では、オーブンエンド型紡績装置若し
くは紡績箇所がヤーン長さ計測器を有しており、ヤーン
長さ計測器が第２の始動プログラムを選択及び又はスタ
ートさせるために切り替え手段に対する作動可能な作用
接続部を有していて、綾巻きパッケージの所定のヤーン
長さの達成に際し及び又はパッケージ交換過程に際し再
び零になるようになっている。

実施例 回転可能な紡績機構、例えばロータ６′を有する紡績ボ
ックス６はスライバ槽７′からスライバ７を引き出し、
オープンエンド型紡績法で糸８′に紡ぎ、糸は引き出し
管８によって紡績ボックス６から引き出される。引張り
駆動装置９がスライバ７を連続的に紡績ボックス６内へ
引き込む。開繊駆動装置１０によって駆動される開繊装
置（図示せず）によってスライバが単個繊維に開繊され
る。駆動装置ＩＩによって駆動される紡績機構６′内で
繊維が再び収束され、かつ縦軸線を中心に回転する糸８
′の開いた端部に達する。ロータの代わりに、例えば摩
擦ローラを紡績機構として用いることができる。

開繊駆動装置１０及び駆動装置１１はここでは弾み車と
して構成されており、弾み車が接線ベルトＩＯ′及び１
１’によって駆動される。

公知の形式で繊維搬送に用いられる空気は吸込空気接続
部１２を介して紡績ボックス６から吸い出される。糸８
′はコンスタントな速度で引き出しローラＩ３によって
弾性的に糸及び引き出しローラに接触する締付はローラ
１４の助けを借りて引き出され、転向線材１５を介して
往復運動する糸案内１６に導かれる。糸案内１６は綾巻
きパッケージｌのすぐ近くで綾振りを行い、その結果糸
８′が矢印１′の方向に回転する綾巻きパッケージｌ上
に交差する巻条及び層に巻かれる。

綾巻きパッケージ１は旋回可能にパッケージフレームＩ
８によって保持されかつ、バッケジドラム１７の上に乗
っていて摩擦によって駆動される。

所望のパッケージ量、所望の糸長さ若しくは所望のパッ
ケージ大きさが達成されると直ちに自動的に糸切りが行
なわれ、当該の紡績箇所が停止させられる。完成された
綾巻きパッケージ１は後ろ側のパッケージ搬送ベルト１
９に達する。

機械フレーム２０′に固定された支持部２０に、オープ
ンエンドを紡績機械に沿って走行可能な自動的な始動装
Ｒ２３の走行レール２５のための保持構造２２が支持さ
れている。　始動装置２３は走行台２４を有しており、
走行台のローラ２４′が走行レール２５上に支えられて
いる。走行レール２５の下側に吸引空気を導く横桁２６
を配置してあり、この横桁は連結可能な吸引空気接続部
２７を介して吸引空気を始動装置２３ｔこ供給する。電
流レール２８が電気エネルギを始動装置２３に供給する
。

始動装置２３は下側の＠部で支持ローラ２９を介して支
持レール３０に支えられており、支持レールは個々の紡
績箇所の紡績ボックス６に配置されている。

始動装置２３は第１の始動プログラムを有し、第１のプ
ログラムに基づき綾巻きパッケージｌから紡績機構６′
へ戻る糸８″の始動のための接続可能な装置を備えかつ
、第２の始動プログラムを有し、第２の始動プログラム
に基づきストックパッケージ３３から紡績機構６′に戻
される補助糸３３ａの始動のための接続可能な装置を備
え、さらに糸切れに応動して第１のプログラムをスター
トさせるだめの切り替え手段及びパッケージ交換に応動
して第２のプログラムをスタートさせるための切り替え
手段を備えている。

カムプレートユニントを備えた連続制御装置によって慣
例的に固定可能な第１の始動プログラムの実施のために
、綾巻きパッケージ１を回転させるための装置３１が始
動装置２３のケーシングに旋回可能に支承されている。

装置３１は旋回可能なアーム及びアームの端部に配置さ
れた駆動ローラ３１’から成っている。駆動ローラ３１
′は組み込まれたモータを有していてこのモータによっ
て往復回転駆動される。長いフレームレバー３２が同じ
く旋回可能に始動装置２３のケーシングに支承されてい
る。フレームレバー３２はパッケージフレーム１８の下
側に係合して、パッケージフレームｌ　８　ヲ上Ｎ及び
下降させるように配置されている。さらにフレームレバ
ーは側方運動によって左側のフレームアームを開放及び
閉鎖できる。

同じように、カムプレートユニットヲ備えた連続制御装
置の変更によって慣例的に固定可能な第２の始動プログ
ラムの実施のために、始動装置２３のケーシングにスト
ックパッケージ３３を貯蔵してあり、このストックパッ
ケージが綾巻きパッケージ交換の際に始動のために補助
糸３３ａを供給する。補助糸３３ａは搬送ロラ３４と締
付はローラ３５との間に締め込まれる。供給装置３６が
分岐導管２７′を介して吸引空気接続部２７に接続され
ている。供給装置３Ｇは同しく始動装置２３のケーシン
グに旋回可能に支承されている。供給装置３６は中空で
あって、従って第１図に示す位置を占めると搬送ローラ
３４において補助糸３３ａを吸引して、吸引した補助糸
を旋回運動によって引張りローラ３９の範囲内へ導き、
引張りローラが始動中補助糸を引っ張る。供給装置３６
は、パッヶジフレーム１８の右側若しくは後ろの巻き管
受容器の後方まで旋回し、吸引された補助糸か巻き管器
によってつかまれ、例えば巻き管器き巻き管との間に締
め込まれる。

糸は引張りローラ３９に締付はローラ４０を当て付ける
ことによって保持される。引張り部材３７が旋回点３７
ａを中心として旋回可能であって、吸引ノズル４によっ
て吸引された糸を下方へ引っ張り、糸が切断兼より戻し
装置４Ｉ及び糸送り部材４２内へ導かれる。このために
、引張り部材３７は上側の位置から下方へ図示の位置へ
旋回して、糸を連行する。

供給装置３６は始動装置２３のケーシングのさらに下側
の面内へ旋回する。従って、供給装置は搬送ローラ３４
で繰り出される補助糸３３ａを容易に引張り部材３７に
引き渡す。この場合、補助糸３３ａは糸送り部材４２及
び切断兼より戻し装置４Ｉ内へ差し込むために中央に導
かれる。これは案内レバー３８によって行なわれ、案内
レバーは下方から中央への旋回運動を行う。

切断兼より戻し装置４１は差し込まれた糸を切断して、
始動のための糸端部を例えば空気力式のより戻しによっ
て形成する。糸送り部材４２は糸端部を送り部材アーム
４２′の旋回運動によって紡績ボックス６の引き出し管
８の吸弓範囲内にもたらす。始動の後、例えばパッケー
ジフレーム１８に緊定された巻き管への糸の装着の後に
、糸は始動装置２３の引張りローラ３９によって下側へ
導かれ、通常の走行位置へ紡績箇所に戻される。このこ
とは引き渡し部材４３によって行なわれ、引き渡し部材
は引張りばね４４の引張り作用に抗して旋回点４３′を
中心として旋回可能である。引き渡し部材４３は端部に
小さなローラ４３ａを保持しており、このローラは第１
図に示す静止位置を占めた場合、引張りローラ３９に対
して軸線平行に配置されている。引さ渡しのために、糸
か引張りローラ３９から側方へ引き渡し部材４３のロー
ラ４３ａへ押され、同時に綾巻きパッケージ１の巻き付
は速度がいくらか高められる。高められた巻き付は速度
に相応して、引き渡し部材４３が引張りばね４４の力に
抗して紡績箇所の方向へ引っ張られる。この場合、紡績
箇所と始動装置２３との間に存在するループが消滅させ
られる糸探しのためには吸引ノズル４が綾巻きパッケー
ジｌに向けて旋回される。吸引ノズル４は糸を受は取っ
た後に戻され、引張り部材３７が吸引ノズルに吸引され
た糸を吸引開口４′９の前でつかみ（第５図）、通常の
始動のために切断兼より戻し装置４１及び糸送り部材４
２内へ導く。

西独国特許出願公開第３６０２５７４号公報に記載しで
あるように構成されていてよいパッケージ交換装置５０
は走行台５１で以て走行レバ５２に支えられている。走
行レール５２は横桁２６に取り付けられた懸架支持部５
２′に保持されている。パッケージ交換装置５０の支持
ローラ５３は支持レール５４上に載っている。支持レー
ル５４は支持部２０に取り付けられている。支持レール
５４の下側に電流レール５５を配置してあり、電流レー
ルがパッケージ交換装置に電気エネルギを供給する。

既に西独国特許出願公開第３６０２５７４号公報に記載
しであるように、吸引ノズル５６が完成した綾巻きパッ
ケージｌの糸を受容するために役立つ。このために、パ
ッケージフレーム１８がフレームレバー３２によって持
ち上げられ、綾巻きパッケージｌがパッケージドラム１
７から離される。糸端部を探すために、綾巻きパッケー
ジがパッケージ駆動装置５８によって巻き付は方向とは
逆向きに駆動される。パッケージ駆動装置５８は吸引ノ
ズル５６の内側に配置されている。糸端部が探し出され
かつ吸引されると直ちに、パッケージ駆動装置５８の回
転方向が変えられ、糸が傾斜して延びる案内通路５７に
よって側方へ導かれ、綾巻きパッケージ１の巻き管の側
方へ突出する端部に糸呼び出し部分として巻き付けられ
る。

吸引ノズル５６は同時に巻き終えた綾巻きパッケージの
ための放出装置としても用いられる。このために、パッ
ケージフレーム１８がパッケージ交換装置によって開か
れるのに対して、吸引ノスル５６が時計回り方向に旋回
させられ、綾巻キパッケージｌがパッケージフレーム１
８から押し出され、パッケージ搬送ベルト１９上へ転が
る。

パッケージ交換装置は巻き管送り部材５９を有しており
、この巻き管送り部材は旋回点５９′を中心として旋回
可能である。巻き管クランプ５９ａが、図面では４つの
巻き管６０′を受容する巻き管マガジン６０から１つの
巻き管２を受は取る。この新たな巻き管は巻き管送り部
材５９０時計回り方向の旋回運動によって、綾巻きパッ
ケージｌの取り除かれた後にパッケージフレーム１８内
へ装着される。

始動装置２３はパッケージ交換に応答して第２のプログ
ラムをスタートさせるための切り替え手段を備えており
、この切り替え手段はセンす６７から成っており、セン
サが機械フレーム２０′から紡績箇所に突出する指令ボ
タン６６を検出するようになっている。パッケージ交換
装置５０の発信器６１がパッケージ交換過程の終了の後
に紡績箇所の接続ボタン６２を押す。

接続ボタンの運動が連結部６３、アングルレバ−６４及
び別の連結部６５を介して指令ボタン６６に伝達される
。センサ６７が指令ボタン６６を検出して、紡績箇所の
始動装置２３を停止させかつパーキング位置へ移動する
。ざらにセンサは第２の始動プログラムをスタートさせ
る。この始動プログラムは後で説明する。発信器６１は
パッケージ交換装置５０の連続制御装置（図示せず）に
接続されたスイッチであり、このスイッチはパッケージ
交換が終了すると連続制御装置によって作動させられる
。接続ボタン６２、連結部６３、アングルレバ−６４及
び連結部６５は互いに作用結合されており、これによっ
て指令ボタン６６が発信器６１の発信値に応じて別の発
信器として応動し、指令ボタン６６内体はセンサ６７に
作用結合されている。

さらに、始動装置２３は糸切れに応答して第１の始動プ
ログラムをスタートさせる切り替え手段を備えており、
この始動プログラムにおいては綾巻きパッケージ１から
糸端部が戻されかつ始動のために紡績ボックス６内へ導
かれる。

この切り替え手段は別のセンサ６８から成っており、こ
のセンサ６８は機械フレーム２０′から突出する指令ボ
タン７１に応答する。指令ボタン７Ｉは作用接続部６９
、例えば導線を介して糸監視装置７０に接続されている
。糸切れに際し、電流信号が作用接続部６９を通って指
令ボタン７１に達し、この指令ボタン７１が突出しかつ
、接近する始動装置２３のセンサ６８によって検出され
る。センサ６８は当該の紡績箇所の始動装置２３を停止
させる。始動装置２３はパーキング位置へ移動して、セ
ンサ６８が第１の始動プログラムをスタートさせる。こ
の始動プログラムも後で説明する。

第１図は通常の紡績運転の終了した後の紡績箇所を示し
ている。この紡績箇所の前に始動装置２３かパーキング
している。戻されたパッケージ交換装置５０は紡績箇所
の上Ｉこパーキングしていて、綾巻きパッケージｌを空
の巻き管と交換できるようになっている。

所定の糸長さ若しくはパッケージ巻き付は量、若しくは
所定のパッケージ直径が達成されることによって、紡績
過程が自動的に中断され、パッケージ交換装置５０が作
動せしめられる。

パッケージ交換装Ｒ５０が紡績箇所の前に停止させられ
、紡績箇所がバーを走出させ、このバーが自動的なパッ
ケージ交換装置５０を操作するための信号を発信する。

パッケージ交換は既に述べた通りである。パッケージ交
換の後にパッケージ交換装置が発信器６１を走出させ、
これによって指令ボタン６６が移動させられる。

その結果センサ６７が作動され、始動装置２３が既に紡
績箇所にパーキングしていると直ちに第２の始動プログ
ラムかスタートされる。

供給装置３６が搬送ローラ３４からの補助糸３３ａを捕
らえ、吸引する。吸引された糸と一緒に供給装置は第２
図に示す位置へ旋回し、補助糸３３ａが引張りローラ３
９に引き渡される。締付はローラ４０を引張りローラ３
９に当て着けることによって、補助糸が締め付けられる
。次いで、案内レバー３８が補助糸を中央に押し、これ
によって補助糸が引張り部材３７によって第２図に実線
で示す位置から捕らえられ、ループとして下方へ連行さ
れる。この間、搬送ローラ３４が必要な長さの補助糸を
繰り出す。

補助糸を下方へ引っ張る際に、補助糸は糸送り部材４２
及び切断兼より戻し装置４Ｉの近くを案内される。次い
で引張り部材３７が位置３７′から上方へ旋回させられ
るのに対して、締付はローラ４０がいくらか開かれ、そ
の結果補助糸が供給装置３６の吸引作用によって緊張さ
れる。次いで補助糸が糸送り部材４２のクランプ及び切
断兼より戻し装置４１内へ挿入される　（第２図）。補
助糸は切断兼より戻し装置によって切断される。端部は
より戻されほぐされる。従＝１９ って補助系の１つの糸端部は始動できるようになってい
る。

今、糸送り部材４２が時計回り方向に、第３図に示す位
置まで旋回すると、糸端部が解放され、引き出し管８に
よって空気力で紡績機構６′に導かれる。そこで、糸端
部は既に存在する若しくはそこに供給される繊維に接触
され、次いで糸が紡績ボックス６から再び引っ張られ、
弓張り駆動装置９か始動される。

第３図は巻きｖ２をパッケージフレームＩ８内に緊定し
た位置での始動装置２３を示している。糸送り部材４２
は紡績ボックス６の引き出し管に向けて旋回させられ、
補助糸３３ａの糸端部を引張り管８の吸引範囲にもたら
している。引張りローラ３９は補助糸３３ａを供給装置
３６から紡績ボックス６の方向へ送っている。

始動時点がちょうき越えられたところである。

糸端部か新たに供給された繊維に結合され、今、引張り
ローラ３９が補助糸３３ａ及び紡績された糸８″コンス
タントな速度で紡績ボックス６から引っ張って１いる。

糸８″は供給装置３６によって吸引される。

第４図は糸８“を巻き管２に装着する場合の始動装置２
３の位置を示している。フレームレバー３２がパッケー
ジフレーム１８を持ち上げており、巻き管２はまだパッ
ケージドラム１７に接触していない。駆動ローラ３１’
が巻き管２を矢印１′の方向、即ち巻き付は方向に駆動
している。引き続き紡績される糸８″を吸引する供給装
置３６はパッケージフレーム１８の後ろの巻き管器の近
くを旋回させられる。これによって、追随する糸８“が
巻き管器のそれ自体公知のつかみスリットによって捕ら
えられるような状態に達する。糸８″が捕らえられかつ
巻き管２に巻き付けられ始めると、糸は供給装置３６の
開口に配置された切断装置（図示せず）によて切断され
る。切断された端部（この端部に補助糸片も付着してい
る）は吸い取られる。

供給装置３６の端部は糸をまず巻き管縁部に導きそこで
始端部区分を形成するような輪郭を有している。次いで
、糸８“は引張りローラ３９によって下側へ押され、引
き渡し部材４３のロラ４３ａに引き渡される。高められ
た巻き付は速度によって、糸ループが形成され、フレー
ムレバー３２がパッケージフレームｌ　８　全解放する
。これによって、巻き管２かパッケージドラムエフ上に
下ろされ、同時に糸８″が糸案内１６によって捕らえら
れる。もはや必要でない駆動ローラ３１’は接続解除さ
れ、装置３１の戻し旋回によって引き戻される。今、第
２の始動プログラムによる始動過程は終了される。始動
装置２３は別の使用箇所へ移動する。

紡績中に糸切れが生しると、第１の始動プログラムが行
なわれる。糸監視装置７０が糸切れを検出して、指令ボ
タン７１を作動させる。これによって、センサ６８か応
答して、始動装置を紡Ｍ箇所の前に保持しかつ第１の始
動プログラムをスタートさせる。

第５図は紡ａｍ所の通常の糸切れの後の始動のための準
備状態の始動装Ｒ２，３を示している。フレームレバー
３２がパッケージフレーム１８を捕らえかつ綾巻きパッ
ケージ１をパッケージドラム１７かも持ち上げている。

装置３１の駆動ローラ３１’が綾巻きパッケージＩに接
触している。吸引ノズル４は既に前に綾巻きパッケージ
１に当て付けられて、糸端部を吸引して受容している。

第５図では吸引ノズル４は戻されており、受容された糸
８＃は緊張されている。今、引張り部材３７が上方へ１
点鎖線で示す位置に旋回させられ、緊張された糸８＃の
近くを導かれ、次いで戻され、糸８＃′を連行する。

この場合糸８″′は同じく第５図に示されるようにルー
プを描くように引き出される。糸８＃は引張りローラ３
９１こ載せられる。次いで締付はローラ４０がレバー４
０′の下方への旋回によって引張りローラ３９に当て付
けられる　（第５図、１点鎖線）。次いで引張り部材３
７が再び上方へ旋回させられる。これによってループ状
の糸が糸送り部材４２及び切断前より戻し装置内へ導か
れる。今や糸８＃が吸引ノズル４と切新前より戻し装置
との間で切断される。新たな端部は第２の始動プログラ
ムで述べたようにより戻され、これにより始動できるよ
うになる。

今、糸送り部材４２の送り部材アーム４２′が旋回点４
２ａを中心として時計回り方向に旋回し、糸８′″の糸
端部を紡績ボックス６の引き出し管８の吸引範囲内へ運
ぶ。

今や始動が第２の始動プログラムで述べたような形式で
行なわれる。始動の後に糸が引張りローラ３９によって
引っ張られ引き渡し部材４３を用いて綾巻きパッケージ
ｌに巻き付けられる。紡績箇所への糸の引き渡しは、第
２の始動プログラムで述べた形式で行なわれる。

第３図に示しであるように、始動装置２３は発信器４９
を有しており、この発信器はパッケージフレーム１８を
監視している。発信器４９は切り替え手段６７に作用接
続部４８を介して接続されている。発信器４９が紡績箇
所でパッケージフレーム１８内に緊定された空の巻き管
を検出すると、信号が切り替え手段６７に送られ、切り
替え手段が始動装置２３を紡績箇所の前に止めて第２の
始動プログラムをスタートさせる。

本発明は図示の実施例に限定されない。

始動装置２３を紡績箇所の前に止めかつ第２の始動プロ
グラムをスタートさせるための信号は、例えば空の巻き
管を受は取る際にパッケージ交換装置５０によって若し
くは巻き管を受は取る紡績箇所によって形成され、オー
プンエンド型紡績機械の中央コンピュータに導かれるよ
うになっていてよく、この中央コンピュータが信号を同
一信号と一緒に始動装置２３へ送り、これによって始動
装置が操作しようとする紡績箇所へ迅速に移動できかつ
正しい紡績箇所が直ちに確認される。

オープンエンド型紡績機械、紡績箇所、パッケージ交換
装置及び始動装置間の信号伝達は、接触なしに光学的な
若しくは電磁的な信号、電気的な信号若しくは磁場若し
くは類似のものによって行なわれる。信号は例えば電気
機械式のスイッチによって伝達されてもよい。

第２図に示しであるように、オープンエンド型紡績機械
に若しくは紡績箇所にヤーン長さ計測器４７が配置され
ていてよい。ヤーン長さ計測器はヤーンの長さを例えば
パッケージドラム１７の回転のカウントによって規定す
る。所定のヤーン長さが達成されると、ヤーン長さ計測
器が例えば自動的に零になり、パッケージ交換装置５０
をパッケージ交換のために作動させる。同時に計測器は
作用接続部７３を介して指令ボタン７２として構成され
た発信器を作動させこの発信器が通過する始動装置２３
の切り替え手段６７に作用し、始動装置２３が紡績箇所
の前に止められ、第２の始動プログラムが選ばれる。こ
の始動プログラムをスタートするかどうかはパッケージ
交換を行うかどうかに左右される。この始動プログラム
は所定の時間の経過の後にスタートされるか若しくは前
記の発信器によってスタートされる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の１つの実施例を示すものであって、第１
図は紡績運転再開装置の側面図、第２図、第３図、第４
図及び第５図は紡績運転再開装置のそれぞれ異なる運転
位置での部分側面図である。 ■・・綾巻きパッケージ、２・・巻き管、４・・吸引ノ
ズル、６・・紡績ボックス、６′・紡績機構、７・・ス
ライバ、８・・引き出し管、８′及び８“・・糸、９・
・引張り駆動装置、ｌＯ・・開繊駆動装置、１０’　　
・・接線ベルト、１１・・駆動装置、１１’　　・・接
線ベルト、１２・・吸込空気接続部、■３・・引き出し
ローラ、１４・・締付はローラ、１５・・転向線材、Ｉ
６・・糸案内、Ｉ７・・パッケージドラム、１８・・パ
ッケージフレーム、１９・・パッケージ搬送ベルト、２
０・・支持部、２０′　・・機械フレーム、２２・・保
持構造、２３・・始動装置、２４・・走行台、２４′　
・・ローラ、２５・・走行レール、２６・・横桁、２７
・・吸引空気接続部、２７′　・・分岐導管２８・・電
流レール、２９・・支持ローラ、３０・・支持レール、
３１・・装置、３１’・駆動ローラ、３２・・フレーム
レバー　３３・・ストックパッケージ、３３ａ　・・補
助糸、３４・・搬送ローラ、３５・・締付はローラ、３
６・・供給装置、３７・・引張り部材、３７ａ・・旋回
点、３８・・案内レバー　３９・・引張りローラ、４０
・・締付はローラ、４１・・切断前より戻し装置、４２
・・糸送り部材、４２′　・・送り部材アーム、４３・
・引き渡し部材、４３′　・・旋回点、４３ａ　・・ロ
ーラ、４４・・引張りばね、４８・・作用接続部、４９
・・発信器、５０・・パッケージ交換装置、５１・・走
行台、５２・・走行台、５２′　・・懸架支持部、５３
・・支持ローラ、５４・・支持レール、５５・・電流レ
ール、５６・・吸引ノスル、５７・・案内通路、５８・
・パッケージ駆動装置、５９・・巻き管送り部材、５９
ａ・・巻き管クランプ、５９′　・・旋回点、６０・・
巻き管マカジン、６０′　・・巻き管、６１・・発信器
、６２・・接続ボタン、６３・・連結ｍ、６４・・アン
グルレバ−６５・・連結部、６６・・指令ボタン、６７
・・センサ、６８・・センサ、６９・・作用接続部、７
０・・糸監視装置、７１・・指令ボタン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オープンエンド型紡績装置の紡績箇所の中断の後の
   紡績運転再開のための装置であって、各紡績箇所がそれ
   ぞれ紡績機構を有しており、紡績機構が走行可能な始動
   装置及び満管の綾巻きパッケージを空の巻き管と交換す
   る走行可能なパッケージ交換装置を有している形式のも
   のにおいて、始動装置（３）が第１の始動プログラムを
   有し、この第１の始動プログラムに応じて綾巻きパッケ
   ージ（１）から紡績機構（６′）へ導かれる糸を始動す
   るための切り替え可能な装置（４、３１）を備え、かつ
   第２の始動プログラムを有し、この第２のプログラムに
   応じてストックパッケージ（３３）から紡績機構（６′
   ）へ導かれる補助糸（３３ａ）を始動するための切り替
   え可能な装置（３４、３６）を備え、並びに糸切れ若し
   くはその結果に応答して第１の始動プログラムをスター
   トさせる切り替え手段（６８）及びパッケージ交換若し
   くはその誘因若しくはその結果に応答して第２の始動プ
   ログラムをスタートさせる切り替え手段（６７）を備え
   ていることを特徴とする紡績運転再開のための装置。 ２、オープンエンド型紡績装置若しくは紡績箇所がヤー
   ン長さ計測器（４７）を有しており、ヤーン長さ計測器
   が第２の始動プログラムを選択及び又はスタートさせる
   ために切り替え手段（６７）に対する作動可能な作用接
   続部（７２、７３）を有していて、綾巻きパッケージ（
   １）の所定のヤーン長さの達成に際し及び又はパッケー
   ジ交換過程に際し再び零になるようになっている請求項
   １記載の装置。