JPH0260917B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ゴム製継手管に係り、さらに詳し
く言えば、浚渫工事等に用いられる鉄管パイプラ
イン中の要所要所に介装されて、そのパイプライ
ンに可撓性を付与するゴム製継手管に関するもの
である。

まず、第１図を参照しながら従来例を説明する
と、この種のゴム製継手管１は、内部に補強布３
が埋設されたゴム管本体２を有し、このゴム管本
体２は端部には継手金具４が固着されている。そ
の場合、継手金具４としては、図示しない鉄管等
に対してボルト締めされるフランジ部５と、この
フランジ部５の内端からゴム管本体２内に比較的
長く延びるニツプル部６とを有する断面Ｌ字形の
環状金具が用いられている。しかしながら、これ
によると、上記ニツプル部６がゴム管本体２の撓
み有効長を減少させることになるとともに、この
継手管１全体の重量増大をもたらすという欠点が
あつた。また、製造法について言えば、まず、上
記ニツプル部６に内層の補強布３ａの端部を第１
の係止用ワイヤ７にて締付けた上で、その端部を
折曲げるとともに押圧ローラ等で圧着する。次い
で、外層の補強布３ｂの端部を第２の係止用ワイ
ヤ８の回りに折返して、上記と同様に圧着すると
いう面倒な工程を必要とし、非能率的であつた。

この発明は、上記した従来の欠点に鑑みなされ
たもので、その目的は、簡潔な構造でありながら
ゴム管本体に対して強固に取付けられる継手金具
を有し、管全体の撓み有効長が大きく、かつ、軽
量であり、しかも製造容易なゴム製継手管を提供
することにある。

すなわちこの発明は、内部に補強布が埋設され
たゴム管本体を有し、このゴム管本体の端部に接
続用の継手金具が取付けられたゴム製継手管にお
いて、継手金具は、ゴム管本体の端部に所定の間
隔をもつて対峙するように固着されたワツシヤー
状のフランジ板と押え板と、このフランジ板と押
え板間に配設され、直径の異なる２つのワイヤリ
ングで構成された環状の係止部材とで構成され、
前記補強布の端部は２つのワイヤリングにジグザ
グ状の屈曲した状態で通されてフランジ板と押え
板との間に挾持されることを特徴とするものであ
る。

以下、この発明を添付図面に示された実施例を
参照しながら詳細に説明する。

第２図に例示されているように、このゴム製継
手管１０は、ゴム管本体１１と、その端部に取付
けられた継手金具１２とを備えている。なお、同
図には、このゴム製継手管１０の一端側しか示さ
れていないが、他端側にも同様な継手金具が設け
られている。ゴム管本体１１内には、補強布１３
が１層もしくは複数層埋設されている。この補強
布１３はゴムを被覆された所謂ゴム引き布であつ
てよい。この実施例においては、上記継手金具１
２は、ゴム製継手管１０の内径よりも実質的に大
きく開口された中心孔を有するワツシヤー状のフ
ランジ板１４と、このフランジ板１４に対して所
定の間隔をもつて対設されるほぼ同形状の押え板
１５と、それらの間に配設される環状の係止材、
すなわち２つのワイヤ（もしくはメタル）リング
１６，１６とを含んでいる。なお、フランジ板１
４と押え板１５には、同軸的に位置合せされる適
当数のボルト挿通孔１７，１７が穿設されてい
る。この継手金具１２においては、２つのワイヤ
リング１６，１６は径が異なつており、上記補強
布１３の端部は図示の如く、それらのワイヤリン
グ１６，１６にてジグザグ状に屈曲され、かつ、
フランジ板１４と押え板１５との間に挟持され
る。

このゴム製継手管１０は、例えば次のようにし
てつくられる。まず、図示しないマンドレル上に
未加硫ゴムを巻付けてゴム管本体１１の内層ゴム
１１ａを形成し、この内層ゴム１１ａ上に補強布
１３を積層する。次に、補強布１３上にフランジ
板１４を嵌着するとともに、この内径端に径の小
さい方のワイヤリング１６を宛てがい、補強布１
３の端部をフランジ板１４に沿つて折返す。そし
て、その折返し部分に径の大きい方のワイヤリン
グ１６を当接させた上で、それを押え板１５にて
押える。しかるのち、補強布１３上に未加硫ゴム
を巻付けてゴム管本体１１の外層ゴム１１ｂを形
成し、全体を図示しない加硫成形金型内に入れて
加硫成形する。なお、この際常法通り、ゴム管本
体１１の全外周をテープ状布材で巻締めることは
勿論である。これにより、補強布１３の端部は、
２つのワイヤリング１６，１６にてジグザグ状に
屈曲された状態でフランジ板１４と押え板１５と
の間にしつかりと挟持されることになり、ゴム管
本体１１に対して継手金具１２が一体的に固着さ
れる。

この構成により、フランジ板１４と押え板１５
とに設けられたボルト挿通孔１７にボルト（図示
しない）を通して接続すべきパイプラインのフラ
ンジ（図示しない）に接続するように締め付ける
ことにより、フランジ板１４と押え板１５との間
に補強布１３は挾持されるとともに、ジグザグ状
の屈曲した状態でワイヤリング１６，１６に通さ
れているので、補強布１３の端部はこれらワイヤ
リング１６とフランジ板１４との間あるいはワイ
ヤリング１６と押え板１５との間で挾持され、か
つ２つにワイヤリング１６，１６間でも挾持され
ることになる。したがつて、フランジ板１４と押
え板１５との間の圧接に加えてこれら３点でも挾
持されることになり確実にゴム管本体１１に継手
金具１２を固定することができる。

なお、上記実施例とは異なり、第３図のおよび
第４図に示されているように、補強布１３の端部
を径の大きい方のワイヤリング１６に巻付けてか
らゴム管本体１１の内方に向けてヘヤピン状に折
返するようにしてもよい。これによれば、補強布
１３の抜け止めがより確実になされる。もつと
も、第４図のように、大きい方のワイヤリング１
６と小さい方のワイヤリング１６とを入れ替えて
配置する場合には、フランジ板１４の内径端に補
強布１３が直接接触することになるため、その内
径端に適当な丸味をつけるとよい。また、以上の
各例において、必要に応じフランジ板１４の後面
に接する外層ゴム１１ｂ内に付加的な補強層１９
（第３図、第４図参照）を埋設し、その部分を強
固にすることができる。

上述した実施例の説明から明らかなように、こ
の発明によれば、補強布はフランジ板と押え板と
の間に挾持されるとともに、ジグザグ状の屈曲し
た状態でワイヤリングに通されているので、補強
布の端部はこれらワイヤリングとフランジ板との
間あるいはワイヤリングと押え板との間で挾持さ
れ、かつ２つのワイヤリング間でも挾持され、フ
ランジ板と押え板との間の圧接に加えてこれら３
点でも挾持されることになりゴム管本体に継手金
具を強固に固定することができる。また、フラン
ジ板と押え板とは板状体で構成されているので、
撓み有効長さを大きく取れ、かつ軽量に構成で
き、しかも製造が容易なゴム製継手管を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示した要部断面図、第２図は
この発明の一実施例に関する要部断面図、第３図
および第４図はそれぞれこの発明の他の変形例を
示した要部断面図である。 図中、１０はゴム製継手管、１１はゴム管本
体、１２は継手金具、１３は補強布、１４はフラ
ンジ板、１５は押え板、１６はワイヤリングであ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部に補強布が埋設されたゴム管本体を有
   し、このゴム管本体の端部に接続用の継手金具が
   取付けられたゴム製継手管において、前記継手金
   具は、前記ゴム管本体の端部に所定の間隔をもつ
   て対峙するように固着されたワツシヤー状のフラ
   ンジ板と押え板と、このフランジ板と押え板間に
   配設され、直径の異なる２つのワイヤリングで構
   成された環状の係止部材とで構成され、前記補強
   布の端部は前記２つのワイヤリングにジグザグ状
   の屈曲した状態で通されて前記フランジ板と前記
   押え板との間に挾持されることを特徴とするゴム
   製継手管。