JPH026056A - 金属製有底容器及びその溶接方法 - Google Patents
金属製有底容器及びその溶接方法Info
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- JPH026056A JPH026056A JP33198388A JP33198388A JPH026056A JP H026056 A JPH026056 A JP H026056A JP 33198388 A JP33198388 A JP 33198388A JP 33198388 A JP33198388 A JP 33198388A JP H026056 A JPH026056 A JP H026056A
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- welding
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- welded
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は魔法びん、電気ポット等に用いられる半容器又
は真空二重容器の金属製有底容器及びその溶接方法に関
するものである。
は真空二重容器の金属製有底容器及びその溶接方法に関
するものである。
（従来の技術）
従来、この種の有底容器は、胴の下端部に底板を溶接に
より取り付けて製造されている。この胴と底板の溶接部
に隙間があると、特に加熱、保温する容器では隙間腐食
を生じることがあるため、一般に重合わせ溶接よりも、
第５図に示すように、突合わせ溶接が行なわれている。
より取り付けて製造されている。この胴と底板の溶接部
に隙間があると、特に加熱、保温する容器では隙間腐食
を生じることがあるため、一般に重合わせ溶接よりも、
第５図に示すように、突合わせ溶接が行なわれている。
すなわち、胴ＩＩの下端部端面と皿形に形成した底板１
２の外周壁１３の下端部端面とを突き合わせて溶接する
ようになっている。
２の外周壁１３の下端部端面とを突き合わせて溶接する
ようになっている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、突合わ仕溶接は、端面同士の位置合イつ
仕が困難で固定治具等を必要とするが、薄板の場合は十
分な固定が困難で、熱により変形して開先が開いたり、
トーチから逃げ出したりするという問題があった。また
、胴１１又は底板１２の肉厚が薄いときには、入熱量が
多いと溶接部がくびれで穴があき易く、入熱量が少ない
とアークの乱れにより溶接不良となるため、製品の不良
率が高くなる等の問題があった。さらに、薄板の溶接は
、アーク溶接の電流、溶接速度を十分に制御する必要が
あり、困難な溶接となっていた。
仕が困難で固定治具等を必要とするが、薄板の場合は十
分な固定が困難で、熱により変形して開先が開いたり、
トーチから逃げ出したりするという問題があった。また
、胴１１又は底板１２の肉厚が薄いときには、入熱量が
多いと溶接部がくびれで穴があき易く、入熱量が少ない
とアークの乱れにより溶接不良となるため、製品の不良
率が高くなる等の問題があった。さらに、薄板の溶接は
、アーク溶接の電流、溶接速度を十分に制御する必要が
あり、困難な溶接となっていた。
本発明は斯かる問題点に鑑みてなされたもので、隙間腐
食等の生じない金属製有底容器及びその溶接方法を提供
することを目的とする。
食等の生じない金属製有底容器及びその溶接方法を提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
前記目的を達成するため、本第１発明に係る金属製有底
容器は、胴端部、又は底板若しくは肩部外周端部のいず
れか一方の端部内面全周に形成した段部に他方の端部を
嵌合し、当該嵌合部を溶着して底板若しくは肩部を取り
付けたものである。
容器は、胴端部、又は底板若しくは肩部外周端部のいず
れか一方の端部内面全周に形成した段部に他方の端部を
嵌合し、当該嵌合部を溶着して底板若しくは肩部を取り
付けたものである。
また、第２発明に係る金属製有底容器の溶接方法は、胴
端部、又は底板若しくは肩部外周端部のいずれか一方の
端部内面全周に段部を形成し、該段部に他方の端部を嵌
合した後、母オ溶４することとしたものである。
端部、又は底板若しくは肩部外周端部のいずれか一方の
端部内面全周に段部を形成し、該段部に他方の端部を嵌
合した後、母オ溶４することとしたものである。
（作用）
前記構成からなる第１発明に係る金属製有底容器では、
一方の端部の段部に他方の端部を溶着しであるため、当
該段部と他方の端部の隙間がなく隙間腐食が防止される
。
一方の端部の段部に他方の端部を溶着しであるため、当
該段部と他方の端部の隙間がなく隙間腐食が防止される
。
また、第２発明係る溶接方法によれば、一方の端部の段
部と他方の端部が嵌合するため、容易に位置決めされる
。また、溶接時には段部近傍の十分な余肉を有ずろ母材
が溶融して、当該段部と他方の端部側面との間の隙間が
充填される。
部と他方の端部が嵌合するため、容易に位置決めされる
。また、溶接時には段部近傍の十分な余肉を有ずろ母材
が溶融して、当該段部と他方の端部側面との間の隙間が
充填される。
（実施例）
次に、本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第１図は、本第１発明に係ろ有底容器である内容器ｌを
外容器２内に収容して互いに口部で接合した真空二重容
器３を示す。内容器１は、胴４と底板５からなり、第２
図に示すように、底板５は、その外周端部を胴４の上端
部内面全周に形成した段部６に嵌合して溶着−４“るこ
とにより取り付けられている。
外容器２内に収容して互いに口部で接合した真空二重容
器３を示す。内容器１は、胴４と底板５からなり、第２
図に示すように、底板５は、その外周端部を胴４の上端
部内面全周に形成した段部６に嵌合して溶着−４“るこ
とにより取り付けられている。
従って、胴４の段部６と底板５の端部の間の隙間がなく
、当該溶着部の内面は滑らかであり、内容器１に熱湯か
入れられて使用されても、隙間腐食等を生じない。
、当該溶着部の内面は滑らかであり、内容器１に熱湯か
入れられて使用されても、隙間腐食等を生じない。
なお、第４図に示すように、底板５の外周端部内面に形
成した段部６を胴４の下端部内側に嵌合して溶着するよ
うにしてもよい。
成した段部６を胴４の下端部内側に嵌合して溶着するよ
うにしてもよい。
また、外容器２についても、第１図に示すように、その
胴２ａと底板２ｂとの接合部Ｂ、又は胴２ｄと肩部２Ｃ
との接合部Ｃをそれぞれ前記同様の構造にすることによ
り、底板２ｄ又は肩部２Ｃを取り付けてらよい。
胴２ａと底板２ｂとの接合部Ｂ、又は胴２ｄと肩部２Ｃ
との接合部Ｃをそれぞれ前記同様の構造にすることによ
り、底板２ｄ又は肩部２Ｃを取り付けてらよい。
次に、前記内容器！の底板５を本第２発明により溶接す
る方法について説明する。
る方法について説明する。
まず、第３図に示すように、胴４の下端部を拡径して内
面全周に段部６を形成する。この拡径部７の内径は胴４
の外径とほぼ同一であり、また、拡径部７の長手方向の
長さは底板５のほぼ板厚程度であることが好ましい。
面全周に段部６を形成する。この拡径部７の内径は胴４
の外径とほぼ同一であり、また、拡径部７の長手方向の
長さは底板５のほぼ板厚程度であることが好ましい。
そして、胴４を倒立させて（図は正立状態で示す。）そ
の拡径部７に底板５を嵌合し、段部６に底板５の外周端
部側面５ａを当接させる。このとき、底板５は単に胴４
の拡径部７に落とし込むようにするだけでよいため、従
来の突合わせ溶接のように溶接面を厳密に位置合わせす
る必要はなく、肉厚が薄いものであっても容器に位置決
めされる。
の拡径部７に底板５を嵌合し、段部６に底板５の外周端
部側面５ａを当接させる。このとき、底板５は単に胴４
の拡径部７に落とし込むようにするだけでよいため、従
来の突合わせ溶接のように溶接面を厳密に位置合わせす
る必要はなく、肉厚が薄いものであっても容器に位置決
めされる。
また、底板５は段部６により落ち込みが防止され、拡径
部７により半径方向への移動が拘束されるため、浮き上
がらないように軽い力で押さえるだけでよく、特別な固
定治具は必要ない。
部７により半径方向への移動が拘束されるため、浮き上
がらないように軽い力で押さえるだけでよく、特別な固
定治具は必要ない。
次に、第３図に示すように、アーク溶接機のトーチを胴
４の拡径部７の端面に対向させて、胴・１の拡径部７内
面と底板５の外周端部端部との間、及び段部６と底板５
の外周端部側面５ａとの間を全周溶着させる。このとき
、トーチは拡径部７の端部に対向さ仕て段部６に向かっ
て母材を溶かしてゆくため、熱容量が大きく、胴４又は
底板５の肉厚が薄くても溶接部に穴があいたり、溶は落
ちが生じろようなことはない。従って、従来のように、
入熱量を微妙に制御する必要はなく容易に溶接すること
ができる。また、段部６と底板５の外周端部側面５ａの
間の隙間は、第２図に示すように、段部６近傍の十分な
余肉を何する部分が溶融して隙間なく充填される。
４の拡径部７の端面に対向させて、胴・１の拡径部７内
面と底板５の外周端部端部との間、及び段部６と底板５
の外周端部側面５ａとの間を全周溶着させる。このとき
、トーチは拡径部７の端部に対向さ仕て段部６に向かっ
て母材を溶かしてゆくため、熱容量が大きく、胴４又は
底板５の肉厚が薄くても溶接部に穴があいたり、溶は落
ちが生じろようなことはない。従って、従来のように、
入熱量を微妙に制御する必要はなく容易に溶接すること
ができる。また、段部６と底板５の外周端部側面５ａの
間の隙間は、第２図に示すように、段部６近傍の十分な
余肉を何する部分が溶融して隙間なく充填される。
なお、第４図に示すように、底板５に段部６を形成し、
該段部６と胴４の下端部側面４ａを当接させたものでら
、市ｉ記同様に溶接すればよいため、説明を省略する。
該段部６と胴４の下端部側面４ａを当接させたものでら
、市ｉ記同様に溶接すればよいため、説明を省略する。
また、前記実施例は、内容器ｌの胴４と底板５との接合
部Ａについてのらのであるが、外容器２の胴２ａと底板
２ｂとの接合部Ｂ、又は胴２ａとの肩部２Ｃとの接合部
Ｃについてし同様に溶接ずろことができる。
部Ａについてのらのであるが、外容器２の胴２ａと底板
２ｂとの接合部Ｂ、又は胴２ａとの肩部２Ｃとの接合部
Ｃについてし同様に溶接ずろことができる。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本第１発明に係る金属
製宜底容器によれば、胴と底板又は肩部の溶着ｒ’ＪＩ
に隙間がなく、隙間腐食等が生しない。
製宜底容器によれば、胴と底板又は肩部の溶着ｒ’ＪＩ
に隙間がなく、隙間腐食等が生しない。
また、本第２発明に係る方法によれば、底板又は肩部の
位置合わせが容易で、特に固定治具等し不要であるうえ
、隙間なく、しかも肉厚が薄いしのであっても穴あきや
溶は落しかなく容易に溶接することができ、作業性か良
く、製品率の良い何底容器を製造することができるとい
う効果を白゛シている。
位置合わせが容易で、特に固定治具等し不要であるうえ
、隙間なく、しかも肉厚が薄いしのであっても穴あきや
溶は落しかなく容易に溶接することができ、作業性か良
く、製品率の良い何底容器を製造することができるとい
う効果を白゛シている。
第１図は本第１発明に係る内容器を備えた真空二重容器
の断面図、第２図は第１図のＡ部拡大断面図、第３図は
本第２発明に係る方法を適用する＜Ｔ底容器の底板溶接
部の拡大断面図、第４図は第１発明の他の実施例を示す
断面図、第５図は従来のａ底容器の底板溶接部の断面図
である。 １・・・内容器、２・・・外容器、２ａ、４・・・胴、
２ｂ、５・・・底板、２Ｃ・・・肩部、６・・・段部。 特 許 出 願 人 象印マポービン株式会社代理 人
弁理士 青 山 葆 はか１名第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
の断面図、第２図は第１図のＡ部拡大断面図、第３図は
本第２発明に係る方法を適用する＜Ｔ底容器の底板溶接
部の拡大断面図、第４図は第１発明の他の実施例を示す
断面図、第５図は従来のａ底容器の底板溶接部の断面図
である。 １・・・内容器、２・・・外容器、２ａ、４・・・胴、
２ｂ、５・・・底板、２Ｃ・・・肩部、６・・・段部。 特 許 出 願 人 象印マポービン株式会社代理 人
弁理士 青 山 葆 はか１名第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (2)
- （１）胴端部、又は底板若しくは肩部の外周端部のいず
れか一方の端部内面全周に形成した段部に他方の端部を
嵌合し、当該嵌合部を溶着して底板又は肩部を取り付け
たことを特徴とする金属製有底容器。 - （２）胴端部、又は底板若しくは肩部の外周端部のいず
れか一方の端部内面全周に段部を形成し、該段部に他方
の端部を嵌合した後、母材溶着することを特徴とする金
属製有底容器の溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33198388A JPH026056A (ja) | 1988-03-18 | 1988-12-28 | 金属製有底容器及びその溶接方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6631588 | 1988-03-18 | ||
| JP63-66315 | 1988-03-18 | ||
| JP33198388A JPH026056A (ja) | 1988-03-18 | 1988-12-28 | 金属製有底容器及びその溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026056A true JPH026056A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=26407513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33198388A Pending JPH026056A (ja) | 1988-03-18 | 1988-12-28 | 金属製有底容器及びその溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026056A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262370A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Canon Inc | 静電荷像現像用正帯電性非磁性トナー |
| JPH049276A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Kyushu Henatsuki Kk | 液体用タンクの製造方法 |
| JP2009113837A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Zojirushi Corp | カバー付き飲料用容器 |
| JP2014000261A (ja) * | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 液体容器 |
| JP2014000262A (ja) * | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 液体容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126204U (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-26 | ||
| JPS60228780A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-14 | Toshiba Corp | 密閉ケ−ス |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33198388A patent/JPH026056A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126204U (ja) * | 1974-08-14 | 1976-02-26 | ||
| JPS60228780A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-14 | Toshiba Corp | 密閉ケ−ス |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262370A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Canon Inc | 静電荷像現像用正帯電性非磁性トナー |
| JPH049276A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Kyushu Henatsuki Kk | 液体用タンクの製造方法 |
| JP2009113837A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Zojirushi Corp | カバー付き飲料用容器 |
| JP2014000261A (ja) * | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 液体容器 |
| JP2014000262A (ja) * | 2012-06-19 | 2014-01-09 | Tiger Vacuum Bottle Co Ltd | 液体容器 |
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