KR860003276Y1 - 가스실린더의 캡 용착장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스실린더의 캡 용착장치

제1도는 본 고안의 분해사시도.

제2도는 본 고안의 제1도의 종단면도.

제3도는 본 고안의 용착과정을 보인 설명도.

제4도는 종래 실린더와 캡의 용착과정을 보인 설명도.

본 고안은 비교적 높은 내압이 요구되는 실린더의 개구부에 밀폐용 캡을 용착시킴에 있어서 캡의 단입부와 단연부 사이에 요홈을 환설하여 실린더의 개구단턱이 용융착되면서 이의 용융부가 캡의 요홈에 충만괘착되어지게한 실린더의 캡용착에 관한 것이다.

종래의 가스실린더에 밀폐용 캡을 용접으로 부착시킴에 있어서는 도면 제4(a)도에 도시한 바와같이 단입부(12)가 캡(11)의 단연부(13)에서 단순히 하향돌출되어 있고 또 캡(11)의 단연부(13)를 45도로 경사지게 하였으므로 캡(11)의 단입부(12)를 실린더(15)의 개구부(14)에 삽입 접대시킨 다음 업셋(upset)용접으로 캡(11)과 실린더(15)를 밀착시키며는 실린더(15)의 개구단턱(14')이 캡(11)의 단연부(13)의 바깥쪽으로 미끌리면서 도면 제4(b)도와 같이 단순히 용착되어 실린더(15)와 캡(11)간의 긴밀성이 유지되어 지지 못하여 불량품의 발생이 다대하였으므로 부득이 심(seam)용접으로 도면 제4(c)도와 같이 실린더(15)의 용접부위를 재차 가공하여 가스의 누출 현상을 초래하지 않도록 하였으나 이와같은 실린더의 밀폐는 밀폐용 캠이 단지 용접에 의한 용착힘에만 의존되어 있으므로 사용중에 잦은 충격을 빈번히 받게되면 이들 용접부분에서 가스의 누출현상이 초래되어 실린더의 수명이 짧아지는 단점이 있었고 외부의 심한 충격일때는 캡 자체가 완전히 박탈될 우려가 있었다.

그리고 용착부에는 1차 및 2차에 걸쳐 용접가공을 요하므로 생산성이 저조하고 또 실린더의 외관이 깨끗하지 못하여 품위가 떨어지는 등의 폐단이 있었다.

본 고안은 상기한 바와같은 폐단을 시정하기 위하여 실린더의 개구단이 용융되면서 이의용융부가 캡의 주연벽을 따라 환설된 요홈에 충만되어 캡이 이의 용융부에 괘착되어지게 하므로서 외부의 심한 충격이 가해져도 가스의 누출 우려를 일체 없이하고 제품의 생산성을 높이고 불량품의 발생을 극소화하는 동시에 작업이 용이하고 또 깨끗하고 품위있는 저렴한 값의 제품을 만들고자 안출한 것으로 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

실린더(1)의 개구부(2)에 단연부(4)가 있는 밀폐용 캡(5)으로 용융착 시킴에 있어서 캡(5)저변 둘레의 단연부(4)를 수평선상에서 30°로 경사진 사면(4a)으로 형성하고 단연부(4)와 단입부(3)사이의 경계부분에는 요홈(6)을 환설하여 실린더(1)의 개구부(2)에다 단입부(3)를 삽입하여 업셋(upset)용접으로 밀착시키며는 실린더(1)의 개구부(2)와 캡(5)의 단연부(4)가 용융착되어 단턱(2a)이 변형된 용융부(7)가 캡(5)의 요홈(6)에 충만되면서 괘착되어지게 한 것이다.

도면중 미설명부호 8은 실린더실이다.

이와같이 된 본 고안은 캡(5)의 단연부(4)를 종래와 같이 45도로 하지않고 30°로 낮게 경사진 사면(4a)으로 형성하고 또 이들 경계부분에 요홈(6)을 단연부(4)의 사면(4a)과 연이어지도록 환설하였으므로 접합될 캡(5)과 실린더(1)를 업셋(upset)용접으로 서로 밀착시키며는 개구부(2)의 단턱(2a)과 단연부(4)의 사면(4a)은 도면 제3(a)도에 도시한 바와같이 최초로 맞닿게 되면서 극열하게 용융되어지는데 이때 캡(5)의 단연부(4)보다 먼저 용융되어지는 단턱(2a)은 단연부(4)의 낮은 각도로 경사진 사면을 따라 제3(b)도와 같이 아래로 밀리면서 캡(5)의 요홈(6)속으로 밀리어 들어가 요홈(6)속에서 제3(c)도와 같이 단턱(2a)이 변형된 용융부(7)로 충만되어 전체로 용착되어지고 실린더(1)의 상단 개구부(2)에는 캡(5)의 단연부(4)전체 둘레와 골고루 용착 응결되어 완전하게 밀착되어지게 된다.

따라서 용접부위에는 실린더(1)의 재질 일부가 캡(5)의 요홈(6)속에 돌입 용착되어 보다 확실하게 밀착되어 있으므로 사용중에 잦은 충격이 장수간에 걸쳐 실린더(1)에 가해져도 이들 용접부위에서 이격에 의한 가스의 누출이 없어 실린더의 수명이 반 영구적인 장점을 가지게 되고 또 외부의 심한 충격을 받았을 때에도 요홈(6)에 돌입된 실린더(1)의 용융부(7)에 의하여 캡(5)은 괘착된 상태가 되므로 실린더(1)로 부터 캡(5)의 발탈이나 박리현상이 초래될 우려가 전혀 없는 것이다.

이와같이 된 본 고안은 업셋용접에 의한 일차적인 용접만으로 실린더의 재질 일부가 캡의 요홈부에 충만되어지도록 괘착시키므로서 종래와 같이 일차 용접과정을 거친 용접부위에다가 심용접에 의한 2차적인 가공을 배제하여 제품의 생산성을 높이고 또 제품외관을 살려서 깨끗하고 품위있는 제품을 만들수 있을뿐 아니라 불량품의 발생 및 공정의 단축으로 저렴한 값으로 양산할수 있는 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 단연부(4)를 가진 캡(5)을 실린더(1)의 개구부(2)에 용착 밀폐시킴에 있어서 단연부(4)를 30°각도의 경사진 사면(4a)으로 하고 단연부(4)와 단입부(3)의 경계부분에는 요홈(6)을 환설하여 개구부(2)의 단턱(2a)이 캡(5)의 요홈(6)에서 변형된 용착부(7)로 괘착되어지게 함을 특징으로 한 가스실린더의 캡용착장치.