JPH0259532A - 高級アルコールを製造する同族体化法 - Google Patents
高級アルコールを製造する同族体化法Info
- Publication number
- JPH0259532A JPH0259532A JP1137577A JP13757789A JPH0259532A JP H0259532 A JPH0259532 A JP H0259532A JP 1137577 A JP1137577 A JP 1137577A JP 13757789 A JP13757789 A JP 13757789A JP H0259532 A JPH0259532 A JP H0259532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ruthenium
- reaction
- rhodium
- cobalt
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007163 homologation reaction Methods 0.000 title claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 47
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 79
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 44
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims abstract description 16
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 69
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 34
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 31
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- 125000002915 carbonyl group Chemical class [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 6
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000002883 imidazolyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- DGRGLKZMKWPMOH-UHFFFAOYSA-N 4-methylbenzene-1,2-diamine Chemical compound CC1=CC=C(N)C(N)=C1 DGRGLKZMKWPMOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 abstract description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 25
- NQZFAUXPNWSLBI-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide;ruthenium Chemical compound [Ru].[Ru].[Ru].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-] NQZFAUXPNWSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000011905 homologation Methods 0.000 abstract description 3
- 229910021012 Co2(CO)8 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 81
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 28
- -1 propatool Chemical compound 0.000 description 26
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 150000003304 ruthenium compounds Chemical class 0.000 description 21
- 150000003284 rhodium compounds Chemical class 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 17
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 14
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 10
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 10
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 9
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012018 catalyst precursor Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 4
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003283 rhodium Chemical class 0.000 description 4
- 150000003303 ruthenium Chemical class 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004987 o-phenylenediamines Chemical class 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 2
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 2
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- MQIKJSYMMJWAMP-UHFFFAOYSA-N dicobalt octacarbonyl Chemical group [Co+2].[Co+2].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-] MQIKJSYMMJWAMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZYDBKYFEURFNC-UHFFFAOYSA-N dioxorhodium Chemical compound O=[Rh]=O KZYDBKYFEURFNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N hydrate;hydrochloride Chemical compound O.Cl DKAGJZJALZXOOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004714 phosphonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 2
- IYWJIYWFPADQAN-LNTINUHCSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;ruthenium Chemical compound [Ru].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O IYWJIYWFPADQAN-LNTINUHCSA-N 0.000 description 1
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021503 Cobalt(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N Hydrogen bromide Chemical compound Br CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000525154 Micrathena beta Species 0.000 description 1
- JTVHIRUDQBMPCB-UHFFFAOYSA-M O=C=[Rh](Cl)=C=O Chemical class O=C=[Rh](Cl)=C=O JTVHIRUDQBMPCB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012327 Ruthenium complex Substances 0.000 description 1
- 229910021603 Ruthenium iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- UQFKXBKAUDSORC-UHFFFAOYSA-N [Rh+].ClC1=CCCC=CCC1 Chemical class [Rh+].ClC1=CCCC=CCC1 UQFKXBKAUDSORC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N [Ru]=O Chemical class [Ru]=O ROZSPJBPUVWBHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- VUEDNLCYHKSELL-UHFFFAOYSA-N arsonium Chemical compound [AsH4+] VUEDNLCYHKSELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001502 aryl halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- ZZYSOUTXXFZJBK-UHFFFAOYSA-L butanoate;cobalt(2+) Chemical compound [Co+2].CCCC([O-])=O.CCCC([O-])=O ZZYSOUTXXFZJBK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- LVGLLYVYRZMJIN-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide;rhodium Chemical group [Rh].[Rh].[Rh].[Rh].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-].[O+]#[C-] LVGLLYVYRZMJIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 description 1
- 229910021446 cobalt carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004700 cobalt complex Chemical class 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);carbonate Chemical compound [Co+2].[O-]C([O-])=O ZOTKGJBKKKVBJZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GAYAMOAYBXKUII-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);dibenzoate Chemical compound [Co+2].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1.[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 GAYAMOAYBXKUII-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AVWLPUQJODERGA-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);diiodide Chemical compound [Co+2].[I-].[I-] AVWLPUQJODERGA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NMNZGKIKHBYUNG-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);hexanoate Chemical compound [Co+2].CCCCCC([O-])=O.CCCCCC([O-])=O NMNZGKIKHBYUNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ADBMTWSCACVHKJ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);hydrogen carbonate Chemical compound [Co+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O ADBMTWSCACVHKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BXDNFAXUAQVKRQ-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);pentanoate Chemical compound [Co+2].CCCCC([O-])=O.CCCCC([O-])=O BXDNFAXUAQVKRQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PFQLIVQUKOIJJD-UHFFFAOYSA-L cobalt(ii) formate Chemical compound [Co+2].[O-]C=O.[O-]C=O PFQLIVQUKOIJJD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L cobalt(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Co+2] ASKVAEGIVYSGNY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HETNZCCEWRBDGT-UHFFFAOYSA-N cobalt;cyclohexyl butanoate Chemical compound [Co].CCCC(=O)OC1CCCCC1 HETNZCCEWRBDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPWSATGSDQUFBL-UHFFFAOYSA-N cobalt;ethanone Chemical compound [Co].C[C]=O UPWSATGSDQUFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000039 congener Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- FKCFFXSDCSOQBY-UHFFFAOYSA-N dioxorhodium hydrate Chemical compound O.O=[Rh]=O FKCFFXSDCSOQBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- RMLOZYVMENRVSS-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;rhodium Chemical compound [Rh].O=C RMLOZYVMENRVSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMDTXBZDEOAFQF-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;ruthenium Chemical compound [Ru].O=C VMDTXBZDEOAFQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000043 hydrogen iodide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- SJLOMQIUPFZJAN-UHFFFAOYSA-N oxorhodium Chemical class [Rh]=O SJLOMQIUPFZJAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N p-toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZMOTUUZLXMHJR-UHFFFAOYSA-K pentanoate ruthenium(3+) Chemical compound C(CCCC)(=O)[O-].[Ru+3].C(CCCC)(=O)[O-].C(CCCC)(=O)[O-] OZMOTUUZLXMHJR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- OZVHAYAOFBRGQV-UHFFFAOYSA-K pentanoate;rhodium(3+) Chemical compound [Rh+3].CCCCC([O-])=O.CCCCC([O-])=O.CCCCC([O-])=O OZVHAYAOFBRGQV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910003450 rhodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- SVOOVMQUISJERI-UHFFFAOYSA-K rhodium(3+);triacetate Chemical compound [Rh+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O SVOOVMQUISJERI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- KXAHUXSHRWNTOD-UHFFFAOYSA-K rhodium(3+);triiodide Chemical compound [Rh+3].[I-].[I-].[I-] KXAHUXSHRWNTOD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N rhodium(3+);trinitrate Chemical compound [Rh+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VXNYVYJABGOSBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001927 ruthenium tetroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WYRXRHOISWEUST-UHFFFAOYSA-K ruthenium(3+);tribromide Chemical compound [Br-].[Br-].[Br-].[Ru+3] WYRXRHOISWEUST-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- LJZVDOUZSMHXJH-UHFFFAOYSA-K ruthenium(3+);triiodide Chemical compound [Ru+3].[I-].[I-].[I-] LJZVDOUZSMHXJH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- GTCKPGDAPXUISX-UHFFFAOYSA-N ruthenium(3+);trinitrate Chemical compound [Ru+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GTCKPGDAPXUISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- HISNRBVYBOVKMB-UHFFFAOYSA-N stibonium Chemical compound [SbH4+] HISNRBVYBOVKMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RKHXQBLJXBGEKF-UHFFFAOYSA-M tetrabutylphosphanium;bromide Chemical compound [Br-].CCCC[P+](CCCC)(CCCC)CCCC RKHXQBLJXBGEKF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/153—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
- C07C29/156—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing iron group metals, platinum group metals or compounds thereof
- C07C29/157—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing iron group metals, platinum group metals or compounds thereof containing platinum group metals or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/153—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
- C07C29/156—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing iron group metals, platinum group metals or compounds thereof
- C07C29/157—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing iron group metals, platinum group metals or compounds thereof containing platinum group metals or compounds thereof
- C07C29/158—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing iron group metals, platinum group metals or compounds thereof containing platinum group metals or compounds thereof containing rhodium or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/32—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring increasing the number of carbon atoms by reactions without formation of -OH groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、C!+アルカノールを製造する液相法に関し
、より具体的に言えば、ルテニウム、コバルト、ハロゲ
ン含有化合物及び隣接環位置が窒素原子によって置換さ
れた芳香族化合物を含有する触媒の存在下に水素と一酸
化炭素とを反応させることによってC2やアルカノール
を製造する液相法に関する。この方法は、触媒系への添
加剤としてロジウムを使用することを包含する6更に、
本発明は、低級アルカノール、並びにルテニウム、コバ
ルト、ハロゲン含有化合物及び隣接(即ち、1.2−)
現位置が窒素原子によって置換された芳香族化合物を含
有する触媒の存在下に水素と一酸化炭素とを約500p
si〜約20,000psiの圧力及び約100℃〜約
450℃の温度において反応させることによってC2や
アルカノールを製造する液相法を包含する。好ましくは
、この低級アルカノールは、水素と一酸化炭素との反応
からその場所で直接製造される。
、より具体的に言えば、ルテニウム、コバルト、ハロゲ
ン含有化合物及び隣接環位置が窒素原子によって置換さ
れた芳香族化合物を含有する触媒の存在下に水素と一酸
化炭素とを反応させることによってC2やアルカノール
を製造する液相法に関する。この方法は、触媒系への添
加剤としてロジウムを使用することを包含する6更に、
本発明は、低級アルカノール、並びにルテニウム、コバ
ルト、ハロゲン含有化合物及び隣接(即ち、1.2−)
現位置が窒素原子によって置換された芳香族化合物を含
有する触媒の存在下に水素と一酸化炭素とを約500p
si〜約20,000psiの圧力及び約100℃〜約
450℃の温度において反応させることによってC2や
アルカノールを製造する液相法を包含する。好ましくは
、この低級アルカノールは、水素と一酸化炭素との反応
からその場所で直接製造される。
λ豆辺11
ガソリンに対してオクタン価向上剤兼燃料増量剤として
メタノールを添加することは周知である6また、このよ
うな燃料混合物中においてメタノールの水分誘発相分離
を防止するためにそれより高級のアルコールが望ましい
ことも知られている。これらの高級アルコールは公知の
確立された化学的方法によって製造することができるが
、しかしそれらを合成ガス即ち一酸化炭素と水素との混
合物からメタノールと同時に製造することができれば望
ましいだろう。ここに記載するものは、合成ガスからガ
ソリンへの直接添加のためのメタノールとそれよりも高
級のアルコールとの混合物の実用的な製造を可能にする
接触法である。
メタノールを添加することは周知である6また、このよ
うな燃料混合物中においてメタノールの水分誘発相分離
を防止するためにそれより高級のアルコールが望ましい
ことも知られている。これらの高級アルコールは公知の
確立された化学的方法によって製造することができるが
、しかしそれらを合成ガス即ち一酸化炭素と水素との混
合物からメタノールと同時に製造することができれば望
ましいだろう。ここに記載するものは、合成ガスからガ
ソリンへの直接添加のためのメタノールとそれよりも高
級のアルコールとの混合物の実用的な製造を可能にする
接触法である。
可溶性ルテニウム錯体は、合成ガスをアルコールへ転化
するための活性触媒であることが報告されている。また
、アミンはアルコール及びエチレングリコールの製造に
おいてルテニウムカルボニル錯体の促進剤になると報告
されているが、しかしそれらはC2゜アルコールの生産
量をほとんど増加しない(ビー・デイ−・トムベック氏
のヨーロッパ特許願第13,008号を参照されたい)
。
するための活性触媒であることが報告されている。また
、アミンはアルコール及びエチレングリコールの製造に
おいてルテニウムカルボニル錯体の促進剤になると報告
されているが、しかしそれらはC2゜アルコールの生産
量をほとんど増加しない(ビー・デイ−・トムベック氏
のヨーロッパ特許願第13,008号を参照されたい)
。
0−フェニレンジアミン(1,2−フェニレンジアミン
)はメタノール及びエチレングリコールな製造するため
の方法においてルテニウムカルボニル錯体触媒の活性を
促進すると報告されているが、しかしこの方法は無意味
な量の01アルコールをもたらした(ニス・ナカムラ、
ティー・デグチ、ティー・タカノ及びエム・イシノ、特
開昭59−73.532号)、o−フェニレンジアミン
の誘導体であるベンゾイミダゾールも、文献(ワイ・キ
ソ、ケイ・サエキ氏の特開昭58−22.503号、J
、Organomet、Chem、 1986.30
3、C17及び同1986.309、C26)において
、メタノール及びエチレングリコール(Cmやアルコー
ルでない)を製造するルテニウム系の活性を促進するこ
とが報告されている。
)はメタノール及びエチレングリコールな製造するため
の方法においてルテニウムカルボニル錯体触媒の活性を
促進すると報告されているが、しかしこの方法は無意味
な量の01アルコールをもたらした(ニス・ナカムラ、
ティー・デグチ、ティー・タカノ及びエム・イシノ、特
開昭59−73.532号)、o−フェニレンジアミン
の誘導体であるベンゾイミダゾールも、文献(ワイ・キ
ソ、ケイ・サエキ氏の特開昭58−22.503号、J
、Organomet、Chem、 1986.30
3、C17及び同1986.309、C26)において
、メタノール及びエチレングリコール(Cmやアルコー
ルでない)を製造するルテニウム系の活性を促進するこ
とが報告されている。
更に、ハロゲン化物は、C2+アルコールに対する活性
及び選択性の両方を向上させるルテニウム系用の促進剤
になることが報告されている(ビー・デイ−・トムベッ
ク氏のヨーロッパ特許第48.980号)。
及び選択性の両方を向上させるルテニウム系用の促進剤
になることが報告されている(ビー・デイ−・トムベッ
ク氏のヨーロッパ特許第48.980号)。
ルテニウム及び他の金属を含有する二金属系は、ある種
の生成物を製造するのにより活性で且つ(又は)より選
択性であることが報告されている。ルテニウム、サマリ
ウム又は他の希土類元素及びハロゲン化物を含有する触
媒系は、サマリウム又は他の希土類元素を含まない系よ
りも多くのC2やアルコールを製造することが報告され
ている(ビー・デイ−・トムベック氏の米国特許第45
90.216号及びジェイ・ジェイ・リン氏の同第4.
436,837号)。
の生成物を製造するのにより活性で且つ(又は)より選
択性であることが報告されている。ルテニウム、サマリ
ウム又は他の希土類元素及びハロゲン化物を含有する触
媒系は、サマリウム又は他の希土類元素を含まない系よ
りも多くのC2やアルコールを製造することが報告され
ている(ビー・デイ−・トムベック氏の米国特許第45
90.216号及びジェイ・ジェイ・リン氏の同第4.
436,837号)。
ルテニウム、ロジウム及びハロゲン化物を含有する触媒
系は、比較して多くのエチレングリコールな生成するこ
とが示されている(1983年8月3日発行のビー・デ
イ−・トムベック、ビー・ダブリュー・ハート及びジー
・エル・オコーナー各氏のヨーロッパ特許公告第84.
682号)。
系は、比較して多くのエチレングリコールな生成するこ
とが示されている(1983年8月3日発行のビー・デ
イ−・トムベック、ビー・ダブリュー・ハート及びジー
・エル・オコーナー各氏のヨーロッパ特許公告第84.
682号)。
ルテニウム及びコバルトを含有する触媒系はC2e生成
物の収率を向上させると報告されているが、しかしその
生成物は酢酸又は酢酸エステルの形態にありそしてアル
コールの収率が低い。実際に、クニフトン及びリン両氏
の特許(米国特許第4.366.259号)には、溶融
ホスホニウム塩中に分散されたルテニウム及びコバルト
を含有する触媒系が合成ガスを選択的に酢酸に転化させ
ることが記載されている。それにもかかわらず、この報
告される二金属系は、C2(1アルコールを生成するも
のではないことの他に、ルテニウムを単独で使用する系
に比較して活性の向上を示していなかった− 同様の結果は、触媒としてルテニウム、コバルト及びハ
ロゲン化物を使用しそして溶剤として燐酸を使用するこ
とを構成要件とする特開昭59−190.935号でも
得られている。この特開昭のものと同様の触媒は合成ガ
スを高級アルコールに直接転化させることがアール・エ
イ・ヘッド及びアール・ホワイマン氏(米国特許第4.
618,628号)によって報告されているが、しかし
これらの系では約1゜○M/hのアルコール生産量を得
るにはずっと高い圧力(12,500ps i)が必要
とされる。また、彼等の特許からは、実験生成物中に酢
酸及び酢酸エステル(高級アルコールよりも望ましくな
い生成物である)がどれ程存在していたか明らかでない
。
物の収率を向上させると報告されているが、しかしその
生成物は酢酸又は酢酸エステルの形態にありそしてアル
コールの収率が低い。実際に、クニフトン及びリン両氏
の特許(米国特許第4.366.259号)には、溶融
ホスホニウム塩中に分散されたルテニウム及びコバルト
を含有する触媒系が合成ガスを選択的に酢酸に転化させ
ることが記載されている。それにもかかわらず、この報
告される二金属系は、C2(1アルコールを生成するも
のではないことの他に、ルテニウムを単独で使用する系
に比較して活性の向上を示していなかった− 同様の結果は、触媒としてルテニウム、コバルト及びハ
ロゲン化物を使用しそして溶剤として燐酸を使用するこ
とを構成要件とする特開昭59−190.935号でも
得られている。この特開昭のものと同様の触媒は合成ガ
スを高級アルコールに直接転化させることがアール・エ
イ・ヘッド及びアール・ホワイマン氏(米国特許第4.
618,628号)によって報告されているが、しかし
これらの系では約1゜○M/hのアルコール生産量を得
るにはずっと高い圧力(12,500ps i)が必要
とされる。また、彼等の特許からは、実験生成物中に酢
酸及び酢酸エステル(高級アルコールよりも望ましくな
い生成物である)がどれ程存在していたか明らかでない
。
メタノール及び合成ガスをエタノールに転化させるため
の触媒系としてルテニウム及びコバルトを使用すること
を構成要件とする多くの特許が存在する。しかしながら
、これらのどれも、ルテニウム、コバルト、ハロゲン含
有化合物及び隣接(例えば1.2−)環位置が窒素原子
によって置換された芳香族化合物を含有する触媒の使用
を開示していない。
の触媒系としてルテニウム及びコバルトを使用すること
を構成要件とする多くの特許が存在する。しかしながら
、これらのどれも、ルテニウム、コバルト、ハロゲン含
有化合物及び隣接(例えば1.2−)環位置が窒素原子
によって置換された芳香族化合物を含有する触媒の使用
を開示していない。
短朋」η1盟
本発明は、ルテニウム、コバルト、ハロゲン含有化合物
及び隣接環位置が窒素原子によって置換された芳香族化
合物を含有する触媒の存在下に水素と一酸化炭素とを反
応させることによってC24アルカノールを製造する液
相法に関するものである。特に、本発明は、低級アルカ
ノール、並びにルテニウム、コバルト、ハロゲン含有化
合物及び隣接(1,2−の如き)環位置が窒素原子によ
って置換された芳香族化合物を含有する触媒の存在下に
水素と一酸化炭素とを約500ps L〜約20.00
0psiの圧力及び約100℃〜約450℃の温度にお
いて反応させることによって02やアルカノールを製造
する液相法に関するものである。
及び隣接環位置が窒素原子によって置換された芳香族化
合物を含有する触媒の存在下に水素と一酸化炭素とを反
応させることによってC24アルカノールを製造する液
相法に関するものである。特に、本発明は、低級アルカ
ノール、並びにルテニウム、コバルト、ハロゲン含有化
合物及び隣接(1,2−の如き)環位置が窒素原子によ
って置換された芳香族化合物を含有する触媒の存在下に
水素と一酸化炭素とを約500ps L〜約20.00
0psiの圧力及び約100℃〜約450℃の温度にお
いて反応させることによって02やアルカノールを製造
する液相法に関するものである。
本発明の方法の好ましい具体例では、低級アルカノール
は、C2,アルカノールを製造する過程において水素と
一酸化炭素との反応からその場所で直接製造される。
は、C2,アルカノールを製造する過程において水素と
一酸化炭素との反応からその場所で直接製造される。
本発明の方法の他の好ましい具体例では、芳香族化合物
上に置換される窒素原子は、アミン基であるか又はイミ
ダゾール環構造の一部分を構成する。
上に置換される窒素原子は、アミン基であるか又はイミ
ダゾール環構造の一部分を構成する。
本発明の更に他の具体例では、C3+アルカノールの生
成を促進させるために触媒系にロジウムが加えられる。
成を促進させるために触媒系にロジウムが加えられる。
l胛旦1狙皇り五
本発明は、ルテニウム、コバルト、・ハロゲン化物及び
オルト窒素ジ置換芳香族化合物を含有する触媒系の使用
に関するものである。随意の具体例では、本発明は、触
媒系において触媒的量のロジウムを使用することを包含
する。また、本発明は、これらの触媒系を使用して合成
ガスをアルコールに効率的に直接転化させること及びア
ルコール類をより高分子量のアルコールに同族体化する
ことに関するものである。本発明の触媒系はアルコール
を選択的に生成し、そしてギ酸エステル及び酢酸エステ
ルの如き望ましくない生成物はほとんど生成されない。
オルト窒素ジ置換芳香族化合物を含有する触媒系の使用
に関するものである。随意の具体例では、本発明は、触
媒系において触媒的量のロジウムを使用することを包含
する。また、本発明は、これらの触媒系を使用して合成
ガスをアルコールに効率的に直接転化させること及びア
ルコール類をより高分子量のアルコールに同族体化する
ことに関するものである。本発明の触媒系はアルコール
を選択的に生成し、そしてギ酸エステル及び酢酸エステ
ルの如き望ましくない生成物はほとんど生成されない。
本発明の触媒系は、合成ガスをアルコールに転化する他
の触媒系よりも実質上高い割合の02゜アルコールをも
たらす。
の触媒系よりも実質上高い割合の02゜アルコールをも
たらす。
本発明の方法は、主として、高級アルコール(本発明と
の関係では、2個以上の炭素原子を含有するアルカノー
ル例えばエタノール、プロパツール、イソプロパツール
、ブタノール類等である)の製造を対象とする。これら
の高級アルコールは、工業的な面で評価してメタノール
(本発明との関係では低級アルコールを構成する)より
も大きい価値を有する。本発明は、メタノールをそれよ
りも高級のアルコールに同族体化する効率的な方法を包
含する。また、本発明は、合成ガスからメタノールを直
接製造し、同時にそのようにして製造されたメタノール
のいくらかをそれよりも高級のアルコールに同族体化し
、これによって低級アルコール及び高級アルコールを同
時に製造する有効な方法を包含する。本発明では触媒系
へのロジウムの組み込みが可能であり、これによってプ
ロパツール、ブタノール、ペンタノール及び同族系列の
他のものの如きC3=アルコールを増加した量でもたら
す方法が提供される。
の関係では、2個以上の炭素原子を含有するアルカノー
ル例えばエタノール、プロパツール、イソプロパツール
、ブタノール類等である)の製造を対象とする。これら
の高級アルコールは、工業的な面で評価してメタノール
(本発明との関係では低級アルコールを構成する)より
も大きい価値を有する。本発明は、メタノールをそれよ
りも高級のアルコールに同族体化する効率的な方法を包
含する。また、本発明は、合成ガスからメタノールを直
接製造し、同時にそのようにして製造されたメタノール
のいくらかをそれよりも高級のアルコールに同族体化し
、これによって低級アルコール及び高級アルコールを同
時に製造する有効な方法を包含する。本発明では触媒系
へのロジウムの組み込みが可能であり、これによってプ
ロパツール、ブタノール、ペンタノール及び同族系列の
他のものの如きC3=アルコールを増加した量でもたら
す方法が提供される。
本発明の方法は、合成ガスを反応させてメタノールを形
成しそしてメタノールを同族体化してC2+アルカノー
ルのうちの1種以上を形成するように同時作用する種々
の成分を含む複雑な触媒系の使用に関するものである。
成しそしてメタノールを同族体化してC2+アルカノー
ルのうちの1種以上を形成するように同時作用する種々
の成分を含む複雑な触媒系の使用に関するものである。
また、本発明は、メタノールを同族体化してC2+アル
カノールを形成するのにも用いることができる。
カノールを形成するのにも用いることができる。
本発明の方法は、典型的には、触媒系と合成ガスとの均
質液相混合物の形成を包含する。反応混合物中に存在す
るすべての不均質成分は、一般には、合成ガス又は−酸
化炭素の如き反応系の他の成分との反応によってプロセ
スの実施の際に可溶化しようとする前駆体成分である。
質液相混合物の形成を包含する。反応混合物中に存在す
るすべての不均質成分は、一般には、合成ガス又は−酸
化炭素の如き反応系の他の成分との反応によってプロセ
スの実施の際に可溶化しようとする前駆体成分である。
本発明の触媒系中のルテニウム成分は、反応媒体中で可
溶化することができる任意のルテニウム化合物であって
よい。一般に、ルテニウム触媒は可溶性成分として容易
に得ることができ、そしてこれらは高い熱安定性を有し
且つ高められた温度において高い触媒活性を示す不揮発
性化合物の形態で使用することができる。実用上の面か
ら言えば、ルテニウム触媒の物理的及び化学的特性(可
溶性で、不揮発性で且つ高い熱安定性を有する)は、蒸
留による生成物の除去を可能にする。
溶化することができる任意のルテニウム化合物であって
よい。一般に、ルテニウム触媒は可溶性成分として容易
に得ることができ、そしてこれらは高い熱安定性を有し
且つ高められた温度において高い触媒活性を示す不揮発
性化合物の形態で使用することができる。実用上の面か
ら言えば、ルテニウム触媒の物理的及び化学的特性(可
溶性で、不揮発性で且つ高い熱安定性を有する)は、蒸
留による生成物の除去を可能にする。
同族体化反応及びアルコールへの合成ガスの直接反応に
対して触媒活性を提供するのに好適なルテニウム化合物
の選択は、それ程厳密なものではない。これらの反応を
実施するのに本質上任意のルテニウム化合物を効果的に
用いることができる。かかる触媒の発生及び所要の触媒
活性のための主な要件は、ルテニウムカルボニル錯体に
転化させることができるルテニウム触媒前駆体物質であ
ると考えられる。本発明の方法は、種々のルテニウム化
合物を用いて実施することができる。ルテニウム化合物
が安定すぎて反応に触媒作用を及ぼすことができないよ
うな場合においてさえも、触媒作用は、合成ガス同族体
化反応に悪影響を及ぼさずしかもルテニウム化合物を触
媒活性の種に転化させるのを促進する化合物を含めるこ
とによって生ぜしめることができる8例えば、塩化ルテ
ニウムは不活発な触媒であるが、しかしカルボン酸のア
ルカリ金属塩例えば酢酸ナトリウムの如きアルカリの添
加によって極めて活性にされる。単純ルテニウム塩化合
物が触媒になるとは思われず、また接触反応な生ぜしめ
るのにここで用いられるルテニウム化合物のうちの多く
のものが触媒になるとも思われない。本発明の触媒を構
成する正確なルテニウム含有化合物は確認されていない
が、しかし確認されていることは、多くのルテニウム化
合物を用いてその場所で触媒を発生させることができる
ということである。本発明の方法において触媒の前駆体
物質として適当に使用することができるルテニウム化合
物の選択の多様性は極めて広い。この点の例として、前
駆体化合物は、炭素、アルミナ等に担持されたルテニウ
ムの如き担体付きルテニウムからルテニウムカルボニル
やルテニウム(Irl)アセチルアセトネートの範囲内
であってよい。
対して触媒活性を提供するのに好適なルテニウム化合物
の選択は、それ程厳密なものではない。これらの反応を
実施するのに本質上任意のルテニウム化合物を効果的に
用いることができる。かかる触媒の発生及び所要の触媒
活性のための主な要件は、ルテニウムカルボニル錯体に
転化させることができるルテニウム触媒前駆体物質であ
ると考えられる。本発明の方法は、種々のルテニウム化
合物を用いて実施することができる。ルテニウム化合物
が安定すぎて反応に触媒作用を及ぼすことができないよ
うな場合においてさえも、触媒作用は、合成ガス同族体
化反応に悪影響を及ぼさずしかもルテニウム化合物を触
媒活性の種に転化させるのを促進する化合物を含めるこ
とによって生ぜしめることができる8例えば、塩化ルテ
ニウムは不活発な触媒であるが、しかしカルボン酸のア
ルカリ金属塩例えば酢酸ナトリウムの如きアルカリの添
加によって極めて活性にされる。単純ルテニウム塩化合
物が触媒になるとは思われず、また接触反応な生ぜしめ
るのにここで用いられるルテニウム化合物のうちの多く
のものが触媒になるとも思われない。本発明の触媒を構
成する正確なルテニウム含有化合物は確認されていない
が、しかし確認されていることは、多くのルテニウム化
合物を用いてその場所で触媒を発生させることができる
ということである。本発明の方法において触媒の前駆体
物質として適当に使用することができるルテニウム化合
物の選択の多様性は極めて広い。この点の例として、前
駆体化合物は、炭素、アルミナ等に担持されたルテニウ
ムの如き担体付きルテニウムからルテニウムカルボニル
やルテニウム(Irl)アセチルアセトネートの範囲内
であってよい。
反応条件下において、ルテニウムは、ルテニウムに直接
結合された一酸化炭素を含有する錯体(ルテニウムカル
ボニル)として存在する。反応に供されるルテニウム化
合物は、たとえそれがそれに結合された一酸化炭素リガ
ントを含有するとしても必ずしも反応に有効な触媒作用
を及ぼす形態にあるとは限らない。ルテニウム塩、酸化
物及びカルボニルクラスターの如きルテニウム化合匍は
それらを可溶化するのを可能にする状態において反応に
導入することができ、そして反応条件下においてそれら
は反応に有効な触媒作用を及ぼすカルボニル錯体に転化
される。
結合された一酸化炭素を含有する錯体(ルテニウムカル
ボニル)として存在する。反応に供されるルテニウム化
合物は、たとえそれがそれに結合された一酸化炭素リガ
ントを含有するとしても必ずしも反応に有効な触媒作用
を及ぼす形態にあるとは限らない。ルテニウム塩、酸化
物及びカルボニルクラスターの如きルテニウム化合匍は
それらを可溶化するのを可能にする状態において反応に
導入することができ、そして反応条件下においてそれら
は反応に有効な触媒作用を及ぼすカルボニル錯体に転化
される。
所望の反応に触媒作用を及ぼすルテニウムカルボニル錯
体の組成及び構造は具体的には知られていない。これは
、モノルテニウム又はポリルテニウム化合物であってよ
い。ポリルテニウム化合物の例は、ルテニウムの周知の
クラスター化合物である。しかしながら、Rus (C
O) I□の如きカルボニルリガンドのみを含有するク
ラスターの添加は、単独では触媒を生成せず、従ってそ
れだけでは触媒反応を引き起こさない。かかる構造のい
くらかの変更(恐らく、クラスター構造の単核ルテニウ
ム構造への分解)が必要とされる。触媒を形成する際に
考慮されるべき要因は、反応のパラメーター及び溶剤の
選択である。様々な反応条件及び溶剤は、促進剤の有無
に関係なくプロセスの所望生成物の様々な量並びに異な
る生産量、効率及び(又は)収率をもたらすので、その
各々は異なった別個の触媒環境を提供するものと考えら
れる。
体の組成及び構造は具体的には知られていない。これは
、モノルテニウム又はポリルテニウム化合物であってよ
い。ポリルテニウム化合物の例は、ルテニウムの周知の
クラスター化合物である。しかしながら、Rus (C
O) I□の如きカルボニルリガンドのみを含有するク
ラスターの添加は、単独では触媒を生成せず、従ってそ
れだけでは触媒反応を引き起こさない。かかる構造のい
くらかの変更(恐らく、クラスター構造の単核ルテニウ
ム構造への分解)が必要とされる。触媒を形成する際に
考慮されるべき要因は、反応のパラメーター及び溶剤の
選択である。様々な反応条件及び溶剤は、促進剤の有無
に関係なくプロセスの所望生成物の様々な量並びに異な
る生産量、効率及び(又は)収率をもたらすので、その
各々は異なった別個の触媒環境を提供するものと考えら
れる。
本発明の実施においてプロセス条件下に触媒を形成する
のに用いることができるルテニウム含有物質は、例えば
グレシャム氏の米国特許第2.535,060号のカラ
ム2.38〜48行目に記載されているもの及びルテニ
ウムカルボニル化合物を包含する。本発明の方法で使用
するためにルテニウム化合物又は物質な担体物買上に担
持させるのは得策でない。と云うのは、それはかかるル
テニウム化合物を溶剤と組み合わせて可溶化することに
優る利益を全く提供しないからである。
のに用いることができるルテニウム含有物質は、例えば
グレシャム氏の米国特許第2.535,060号のカラ
ム2.38〜48行目に記載されているもの及びルテニ
ウムカルボニル化合物を包含する。本発明の方法で使用
するためにルテニウム化合物又は物質な担体物買上に担
持させるのは得策でない。と云うのは、それはかかるル
テニウム化合物を溶剤と組み合わせて可溶化することに
優る利益を全く提供しないからである。
その上、担体物質に付着されたルテニウムは、それが−
酸化炭素と接触されるときに本発明の均質気相反応系中
で可溶化されると推測することができる。ルテニウム金
属は、溶剤、−酸化炭素及び水素の存在下においてさえ
も、可溶性のルテニウムカルボニル錯体に転化させるこ
とができる。二酸化物、三二酸化物又は四酸化物の如き
ルテニウム酸化物は適当な条件下に可溶化され且つカル
ボニル錯体に転化されることができ、そしてこの錯体は
本性の条件下に触媒を形成するのに用いることができる
。しかしながら、かかる不溶性ルテニウム化合物を用い
るときには、それらは、本発明の方法の有効な実施前に
先ず可溶化されなければならない。
酸化炭素と接触されるときに本発明の均質気相反応系中
で可溶化されると推測することができる。ルテニウム金
属は、溶剤、−酸化炭素及び水素の存在下においてさえ
も、可溶性のルテニウムカルボニル錯体に転化させるこ
とができる。二酸化物、三二酸化物又は四酸化物の如き
ルテニウム酸化物は適当な条件下に可溶化され且つカル
ボニル錯体に転化されることができ、そしてこの錯体は
本性の条件下に触媒を形成するのに用いることができる
。しかしながら、かかる不溶性ルテニウム化合物を用い
るときには、それらは、本発明の方法の有効な実施前に
先ず可溶化されなければならない。
ルテニウムカルボニル化合物(ルテニウムカルボニルハ
イドライド又はルテニウムカルボニルクラスターを包含
する)は、既にカルボニルリガンドを与えられており、
そして反応条件下において所望の触媒効果を得るのに十
分なだけ変化されることができる0本発明の実施では、
触媒を製造するのにルテニウム塩例えば有機酸の塩を用
いることができる。上記のグレッシャム氏の特許に記載
されるようなルテニウム化合物の他に、二座配位子リガ
ンド、アリル錯体、アレーン錯体、ハロゲン化物及びア
ルキル錯体のルテニウム化合物を用いることができる。
イドライド又はルテニウムカルボニルクラスターを包含
する)は、既にカルボニルリガンドを与えられており、
そして反応条件下において所望の触媒効果を得るのに十
分なだけ変化されることができる0本発明の実施では、
触媒を製造するのにルテニウム塩例えば有機酸の塩を用
いることができる。上記のグレッシャム氏の特許に記載
されるようなルテニウム化合物の他に、二座配位子リガ
ンド、アリル錯体、アレーン錯体、ハロゲン化物及びア
ルキル錯体のルテニウム化合物を用いることができる。
ルテニウム化合物の選択は、多様でありそして本発明に
とって厳密なものではない。多数のルテニウム錯体が一
酸化炭素の存在に対して他のルテニウム化合物よりも安
定であることが知られており、そして当業者は、反応を
開始させるのにどの特定のルテニウム化合物が他のルテ
ニウム化合物よりも長い時間を要するかを決定すること
ができる。これを基準として、便宜上、触媒を形成する
のに使用すべき特定のルテニウム化合物を選択すること
ができる。しかしながら、有機分子と結合するか又は−
酸化炭素と錯化されるルテニウムは、本誌のルテニウム
触媒を提供するために最とも容易に可溶化される。
とって厳密なものではない。多数のルテニウム錯体が一
酸化炭素の存在に対して他のルテニウム化合物よりも安
定であることが知られており、そして当業者は、反応を
開始させるのにどの特定のルテニウム化合物が他のルテ
ニウム化合物よりも長い時間を要するかを決定すること
ができる。これを基準として、便宜上、触媒を形成する
のに使用すべき特定のルテニウム化合物を選択すること
ができる。しかしながら、有機分子と結合するか又は−
酸化炭素と錯化されるルテニウムは、本誌のルテニウム
触媒を提供するために最とも容易に可溶化される。
ルテニウム触媒前駆体物質は、多くの異なる形態をとる
ことができる。例えば、ルテニウムは、例えば酸化ルテ
ニウム(■)゛水和物、無水二酸化ルテニウム(IV)
及び四酸化ルテニウム(■)の場合におけるように酸化
物形態で反応混合物に加えることができる。別法として
、これは、塩化ルテニウム(m)水和物、臭化ルテニウ
ム(III)、沃化ルテニウム(■)、沃化トリカルボ
ニルルテニウム(II)、無水塩化ルテニウム(m)及
び硝酸ルテニウムの場合におけるように鉱酸の塩として
、又は適当な有機カルボン酸の塩例えば酢酸ルテニウム
(■)、ナフテン酸ルテニウム、バレリアン酸ルテニウ
ム、及びルテニウム(III)アセチルアセトネートの
如きカルボニル含有リガンドとのルテニウム錯体として
添加することができる。
ことができる。例えば、ルテニウムは、例えば酸化ルテ
ニウム(■)゛水和物、無水二酸化ルテニウム(IV)
及び四酸化ルテニウム(■)の場合におけるように酸化
物形態で反応混合物に加えることができる。別法として
、これは、塩化ルテニウム(m)水和物、臭化ルテニウ
ム(III)、沃化ルテニウム(■)、沃化トリカルボ
ニルルテニウム(II)、無水塩化ルテニウム(m)及
び硝酸ルテニウムの場合におけるように鉱酸の塩として
、又は適当な有機カルボン酸の塩例えば酢酸ルテニウム
(■)、ナフテン酸ルテニウム、バレリアン酸ルテニウ
ム、及びルテニウム(III)アセチルアセトネートの
如きカルボニル含有リガンドとのルテニウム錯体として
添加することができる。
また、ルテニウムは、カルボニル又はヒドロカルボニル
誘導体として反応帯域に加えることもできる。ここで、
適当な例としては、トリルテニウムドデカカルボニル及
び他のカルボニル例えばHJu4(CO) +s及び)
14R4(CO) +2並びに置換カルボニル種例えば
トリカルボニルルテニウム(II )クロリドニ量体[
Ru (GO) 5c121aが挙げられる。
誘導体として反応帯域に加えることもできる。ここで、
適当な例としては、トリルテニウムドデカカルボニル及
び他のカルボニル例えばHJu4(CO) +s及び)
14R4(CO) +2並びに置換カルボニル種例えば
トリカルボニルルテニウム(II )クロリドニ量体[
Ru (GO) 5c121aが挙げられる。
触媒系のコバルト成分は任意数の源から供給することが
できるが、これらの多くは当業者に知られている。かく
して、その理解のためにすべての好適な種類及びすべて
の特定の化合物を具体的に列挙する必要はない。と云う
のは、公知化合物のどれでも用いることができるからで
ある。コバルトは、沃化物及び〇−窒素ジ置換芳香族化
合物の存在下に高級アルコールの生成を促進する。一般
には、コバルト化合物の有効な形態はコバルトカルボニ
ルからなると考えられる。しかしながら、コバルトカル
ボニル錯体を反応媒体に直接加えることは必要とされな
い、それにもかかわらず、有用なコバルト源のうちのい
くらかの例は、ギ酸コバルト、酢酸コバルト、安息香酸
コバルト、トルイル酸コバルト、プロピオン酸コバルト
、酪酸コバルト、バレリアン酸コバルト、ヘキサン酸コ
バルト、シクロヘキシル酪酸コバルト等の如き公知のカ
ルボン酸コバルト、ジコバルトオクタカルボニル、アセ
チルコバルトテトラカルボニル、トリコバルトドデカカ
ルボニル等の如きコバルトカルボニル並びにそれらのホ
スフィン置換同族体(これらの多くは当業者には知られ
ている)、酸化コバルトの如きコバルト酸化物、水酸化
コバルト、沃化コバルトの如きハロゲン化コバルト、炭
酸コバルト、重炭酸コバルト、及びコバルトである。
できるが、これらの多くは当業者に知られている。かく
して、その理解のためにすべての好適な種類及びすべて
の特定の化合物を具体的に列挙する必要はない。と云う
のは、公知化合物のどれでも用いることができるからで
ある。コバルトは、沃化物及び〇−窒素ジ置換芳香族化
合物の存在下に高級アルコールの生成を促進する。一般
には、コバルト化合物の有効な形態はコバルトカルボニ
ルからなると考えられる。しかしながら、コバルトカル
ボニル錯体を反応媒体に直接加えることは必要とされな
い、それにもかかわらず、有用なコバルト源のうちのい
くらかの例は、ギ酸コバルト、酢酸コバルト、安息香酸
コバルト、トルイル酸コバルト、プロピオン酸コバルト
、酪酸コバルト、バレリアン酸コバルト、ヘキサン酸コ
バルト、シクロヘキシル酪酸コバルト等の如き公知のカ
ルボン酸コバルト、ジコバルトオクタカルボニル、アセ
チルコバルトテトラカルボニル、トリコバルトドデカカ
ルボニル等の如きコバルトカルボニル並びにそれらのホ
スフィン置換同族体(これらの多くは当業者には知られ
ている)、酸化コバルトの如きコバルト酸化物、水酸化
コバルト、沃化コバルトの如きハロゲン化コバルト、炭
酸コバルト、重炭酸コバルト、及びコバルトである。
また、公知のコバルト錯体のどれでも用いることができ
る。コバルト化合物の混合物を用いることもできる。例
えば、用いる反応条件下にその場所でジコバルトオクタ
カルボニル及び(又は)コバルトヒドロカルボニルに転
化させることができしかも悪い副反応を引き起こさない
任意のコバルト(II)化合物を装入することで十分で
ある。上に挙げたものの他に種々の他のコバルトカルボ
ニル種な反応条件下に生成させることができ、そしてそ
の全部又は一部分が有効な触媒系成分になり得る。すべ
てのこのような種は、本明細書では“コバルトカルボニ
ル”と称する。
る。コバルト化合物の混合物を用いることもできる。例
えば、用いる反応条件下にその場所でジコバルトオクタ
カルボニル及び(又は)コバルトヒドロカルボニルに転
化させることができしかも悪い副反応を引き起こさない
任意のコバルト(II)化合物を装入することで十分で
ある。上に挙げたものの他に種々の他のコバルトカルボ
ニル種な反応条件下に生成させることができ、そしてそ
の全部又は一部分が有効な触媒系成分になり得る。すべ
てのこのような種は、本明細書では“コバルトカルボニ
ル”と称する。
高級アルコールの製造には反応でのハロゲン化物の存在
が必須である0本発明の触媒系のハロゲン化物成分は、
ハロゲン化水素、ハロゲン化アルキル又はアリール、ハ
ロゲン化金属、ハロゲン化アンモニウム、ホスホニウム
、アルソニウム及びスチボニウムの如きハロゲン化合物
として供給することができ、そして触媒系の成分である
Ru、co又は隣接(即ち、1.2−)現位置が窒素原
子によって置換された芳香族化合物において提供される
ハロゲン成分と同じ又は異なるものであってよい。触媒
系にはハロゲン又はハロゲン化物成分が一般に好適であ
るが、しかし沃素及び臭素を含有するものが好ましく、
そして沃化水素がより好ましいものである。従って、本
発明の触媒系のハロゲン化物成分を提供する好適な化合
物は、次の好ましいハロゲン及び(又は)ハロゲン含有
化合物の群、 Xn (ここで、nは1〜3であり、Xはcg、Br及びIの
うちの1種であり、Rはアルキル、アルキレン又はアリ
ール基であってよく、これによって例えばCH31,C
JsBr、C113CH21,TCHzCH21等の如
き化合物な包含する)、 x2又はX− (ここで、XはCa、Br及びIのうちの1種であり、
これによって例えばB r z、It、I−の如き分子
及びイオンを包含する)、 X (ここで、XはCa、Br及びIのうちの1種であり、
かくして例えばHBr及びHIの如き化合物を包含する
)、 AρkX (ここで、XはCI2、Br及びIのうちの1種であり
、そしてAflkはLi、Na、に、Rb、Cs、Ca
、Mg、Be、Sr及びBaの如きアルカリ又はアルカ
リ土類金属であり、かくして例えばLiBr、KI及び
M g I zの如き化合物を包含する) RC(0)X (ここで、Xは、cn、Br及びIのうちの1種であり
、モしてRはアルキル、アルケニル又はアリール基であ
ってよく、かくして例えばCH3C(0) 1等の如き
化合物を包含する) R’、MX 、 R’、MX2又ハR’cMX3(ここ
で、XはCa、Br及びIのうちの1種であり、R゛は
水素又はアルキル−若しくはアリール基のうちの1種以
上であり、MはN、P、As及びsbのうちの1種であ
り、そしてa、b及びCはMの遊離原子価を表わし、か
くして例えばNH,I、PI(41,PLIi 、P)
lJr2、(C8H5)3PI2並びにR,M及びXの
他の組み合わせの如き化合物を包含する)、 から選択することができる。
が必須である0本発明の触媒系のハロゲン化物成分は、
ハロゲン化水素、ハロゲン化アルキル又はアリール、ハ
ロゲン化金属、ハロゲン化アンモニウム、ホスホニウム
、アルソニウム及びスチボニウムの如きハロゲン化合物
として供給することができ、そして触媒系の成分である
Ru、co又は隣接(即ち、1.2−)現位置が窒素原
子によって置換された芳香族化合物において提供される
ハロゲン成分と同じ又は異なるものであってよい。触媒
系にはハロゲン又はハロゲン化物成分が一般に好適であ
るが、しかし沃素及び臭素を含有するものが好ましく、
そして沃化水素がより好ましいものである。従って、本
発明の触媒系のハロゲン化物成分を提供する好適な化合
物は、次の好ましいハロゲン及び(又は)ハロゲン含有
化合物の群、 Xn (ここで、nは1〜3であり、Xはcg、Br及びIの
うちの1種であり、Rはアルキル、アルキレン又はアリ
ール基であってよく、これによって例えばCH31,C
JsBr、C113CH21,TCHzCH21等の如
き化合物な包含する)、 x2又はX− (ここで、XはCa、Br及びIのうちの1種であり、
これによって例えばB r z、It、I−の如き分子
及びイオンを包含する)、 X (ここで、XはCa、Br及びIのうちの1種であり、
かくして例えばHBr及びHIの如き化合物を包含する
)、 AρkX (ここで、XはCI2、Br及びIのうちの1種であり
、そしてAflkはLi、Na、に、Rb、Cs、Ca
、Mg、Be、Sr及びBaの如きアルカリ又はアルカ
リ土類金属であり、かくして例えばLiBr、KI及び
M g I zの如き化合物を包含する) RC(0)X (ここで、Xは、cn、Br及びIのうちの1種であり
、モしてRはアルキル、アルケニル又はアリール基であ
ってよく、かくして例えばCH3C(0) 1等の如き
化合物を包含する) R’、MX 、 R’、MX2又ハR’cMX3(ここ
で、XはCa、Br及びIのうちの1種であり、R゛は
水素又はアルキル−若しくはアリール基のうちの1種以
上であり、MはN、P、As及びsbのうちの1種であ
り、そしてa、b及びCはMの遊離原子価を表わし、か
くして例えばNH,I、PI(41,PLIi 、P)
lJr2、(C8H5)3PI2並びにR,M及びXの
他の組み合わせの如き化合物を包含する)、 から選択することができる。
ハロゲン化物の選択における変動は、本発明の方法に対
して有益な影響を及ぼすことができる。
して有益な影響を及ぼすことができる。
いくらかのハロゲン化物は一般に高級アルコールの製造
に有効であり、またいくらかのものは特にC5゜アルコ
ールの製造に有効である。例えば、テトラブチルホスホ
ニウムプロミドは、本発明によって包含されるいくらか
の触媒系では、CHアルコールの製造において例えばK
I及びLiIよりも有効であることが示された。
に有効であり、またいくらかのものは特にC5゜アルコ
ールの製造に有効である。例えば、テトラブチルホスホ
ニウムプロミドは、本発明によって包含されるいくらか
の触媒系では、CHアルコールの製造において例えばK
I及びLiIよりも有効であることが示された。
高級アルコールに対する触媒活性及び選択性は、本発明
の触媒系に窒素置換芳香族化合物を付与することによっ
て向上される。窒素置換芳香族化合物とハロゲン化物成
分との組み合わせは、合成ガスから高級アルコールを生
成させるための触媒系の活性及び選択性を向上させるの
に必須であることが分かった。隣接環位置が窒素原子に
よって置換された芳香族化合物は、反応媒体中に可溶性
で、そして次の構造 (ここで、芳香族環及び二重結合の一部分からの炭素原
子は芳香族不飽和を表わし、そして窒素及びその遊離原
子価は合成ガス同族体化反応の条件下にイミダゾール環
構造を形成することができる基の一部分を構成し又はイ
ミダゾール環構造の一部分を構成する)を有する任意の
芳香族構造体であってよい。この化合物の芳香族成分は
、単一又は複数の環構造体であってよい。これは、ハロ
ゲン、アルキル、アリール、アルコキシ、アロキシ等の
置換基を含有することができる。芳香族化合物はその隣
接環位置に窒素原子が存在することを要件とするという
事実の他に、構造中には化合物の選択に重要と考えられ
る他の限定が本質上全く存在しない。
の触媒系に窒素置換芳香族化合物を付与することによっ
て向上される。窒素置換芳香族化合物とハロゲン化物成
分との組み合わせは、合成ガスから高級アルコールを生
成させるための触媒系の活性及び選択性を向上させるの
に必須であることが分かった。隣接環位置が窒素原子に
よって置換された芳香族化合物は、反応媒体中に可溶性
で、そして次の構造 (ここで、芳香族環及び二重結合の一部分からの炭素原
子は芳香族不飽和を表わし、そして窒素及びその遊離原
子価は合成ガス同族体化反応の条件下にイミダゾール環
構造を形成することができる基の一部分を構成し又はイ
ミダゾール環構造の一部分を構成する)を有する任意の
芳香族構造体であってよい。この化合物の芳香族成分は
、単一又は複数の環構造体であってよい。これは、ハロ
ゲン、アルキル、アリール、アルコキシ、アロキシ等の
置換基を含有することができる。芳香族化合物はその隣
接環位置に窒素原子が存在することを要件とするという
事実の他に、構造中には化合物の選択に重要と考えられ
る他の限定が本質上全く存在しない。
かかる窒素置換芳香族化合物の簡単な例は、〇−フェニ
レンジアミン及び置換Q−フェニレンジアミンである。
レンジアミン及び置換Q−フェニレンジアミンである。
後者の例は、ベンゼン環上の1〜4個の水素原子がハロ
、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、
アルコキシ、ヒドロキシ、カルボキシル、アミノ及びニ
トロ基の如き基で置換されそして残りの環炭素原子が水
素原子に結合されたところの0−フェニレンジアミンで
ある。これらの置換0−フェニレンジアミンの中で好ま
しいものは、ベンゼン環上の1〜4個の水素原子がアル
キル基で置換されたところの化合物である。
、アルキル、シクロアルキル、アリール、アラルキル、
アルコキシ、ヒドロキシ、カルボキシル、アミノ及びニ
トロ基の如き基で置換されそして残りの環炭素原子が水
素原子に結合されたところの0−フェニレンジアミンで
ある。これらの置換0−フェニレンジアミンの中で好ま
しいものは、ベンゼン環上の1〜4個の水素原子がアル
キル基で置換されたところの化合物である。
好ましいフェニレンジアミンの具体的な例としては、0
−フェニレンジアミン、トリレン−3,4−ジアミン、
4.5−ジメチル−〇−フェニレンジアミン及び2.3
−ジアミノナフタリンが挙げられる。
−フェニレンジアミン、トリレン−3,4−ジアミン、
4.5−ジメチル−〇−フェニレンジアミン及び2.3
−ジアミノナフタリンが挙げられる。
先に記紛したように、ロジウムは、C3+アルカノール
の生成を高めるために本発明の触媒系に添加することが
できる。本発明の触媒系のロジウム成分は、反応媒体中
に可溶化させることができる任意のロジウム化合物であ
ってよい。一般には、ロジウム成分は、可溶性成分とし
て容易に得ることができ、そしてC3゜アルコールの生
成を高めるために触媒系中において高められた温度にお
いて高い触媒活性を示し且つ高い熱安定性を有する不揮
発性成分の形態で使用することができる。
の生成を高めるために本発明の触媒系に添加することが
できる。本発明の触媒系のロジウム成分は、反応媒体中
に可溶化させることができる任意のロジウム化合物であ
ってよい。一般には、ロジウム成分は、可溶性成分とし
て容易に得ることができ、そしてC3゜アルコールの生
成を高めるために触媒系中において高められた温度にお
いて高い触媒活性を示し且つ高い熱安定性を有する不揮
発性成分の形態で使用することができる。
高級アルコールの生成を高めるために本質上任意のロジ
ウム化合物を有効下に用いることができる。ロジウム成
分の所要触媒活性のための主な要件はロジウムカルボニ
ル錯体化合物に転化させることができるロジウム触媒前
駆体物質であると信じられる。本発明の方法は、様々な
ロジウム化合物を用いて実施することができ°る。ロジ
ウム化合物が安定し過ぎて反応に触媒作用を及ぼすこと
ができないような場合においてさえも、触媒作用は、合
成ガス同族体化反応に悪影響を及ぼさずしかもロジウム
化合物を触媒活性種に転化させるのを促進する化合物を
含めることによって生ぜしめることができる。例えば、
塩化ロジウムは不活性な触媒であるがしかしカルボン酸
のアルカリ金属塩の如きアルカリ例えば酢酸ナトリウム
の添加によって極めて活性にされる。簡単なロジウム塩
化合物が触媒となったり又は接触反応を生ぜしめるのに
本発明で用いるロジウム化合物の多くが触媒になるとは
思われない。本発明の触媒を構成する正確なロジウム含
有化合物は確認されていないが、しかし確認されている
ことは、多くのロジウム化合物を用いてその場所で触媒
を発生させることができるということである0本発明の
方法において触媒前駆体物質として適当に用いることが
できるロジウム化合物の選択の多様性は極めて広い。
ウム化合物を有効下に用いることができる。ロジウム成
分の所要触媒活性のための主な要件はロジウムカルボニ
ル錯体化合物に転化させることができるロジウム触媒前
駆体物質であると信じられる。本発明の方法は、様々な
ロジウム化合物を用いて実施することができ°る。ロジ
ウム化合物が安定し過ぎて反応に触媒作用を及ぼすこと
ができないような場合においてさえも、触媒作用は、合
成ガス同族体化反応に悪影響を及ぼさずしかもロジウム
化合物を触媒活性種に転化させるのを促進する化合物を
含めることによって生ぜしめることができる。例えば、
塩化ロジウムは不活性な触媒であるがしかしカルボン酸
のアルカリ金属塩の如きアルカリ例えば酢酸ナトリウム
の添加によって極めて活性にされる。簡単なロジウム塩
化合物が触媒となったり又は接触反応を生ぜしめるのに
本発明で用いるロジウム化合物の多くが触媒になるとは
思われない。本発明の触媒を構成する正確なロジウム含
有化合物は確認されていないが、しかし確認されている
ことは、多くのロジウム化合物を用いてその場所で触媒
を発生させることができるということである0本発明の
方法において触媒前駆体物質として適当に用いることが
できるロジウム化合物の選択の多様性は極めて広い。
反応の条件下に、ロジウムは、ロジウムに直接結合され
た一酸化炭素を含有する錯体(ロジウムカルボニル)と
して存在する。反応に供されるロジウム化合物は、たと
えそれに結合した一酸化炭素リガントを含有するとして
も、必ずしも反応に有効な触媒作用を及ぼす形態にない
。ロジウム塩、酸化物及びカルボニルクラスターの如き
ロジウム化合物は、それらを可溶化させるのを可能にす
る状態において反応に導入することができ、そして反応
の条件下においてそれらは反応に有効な触媒作用を及ぼ
すカルボニル錯体に転化される。
た一酸化炭素を含有する錯体(ロジウムカルボニル)と
して存在する。反応に供されるロジウム化合物は、たと
えそれに結合した一酸化炭素リガントを含有するとして
も、必ずしも反応に有効な触媒作用を及ぼす形態にない
。ロジウム塩、酸化物及びカルボニルクラスターの如き
ロジウム化合物は、それらを可溶化させるのを可能にす
る状態において反応に導入することができ、そして反応
の条件下においてそれらは反応に有効な触媒作用を及ぼ
すカルボニル錯体に転化される。
所望反応に触媒作用を及ぼすロジウムカルボニル錯体の
組成及び構造は、具体的には知られていない。これは、
モノロジウム又はポリロジウム化合物であってよい、ポ
リロジウム化合物の例は、周知のロジウムクラスター化
合物である。しかしながら、Rh4(CO) r zの
如きカルボニルリガンドのみを含有するクラスターの添
加は、単独では触媒を形成せず、従ってそれだけでは接
触反応を引き起こさない、かかる構造のいくらかの変性
、恐らくクラスター構造の単核ロジウム構造への分解が
必要とされる。触媒を得る際に考慮されるべき因子は、
反応のパラメーター及び溶剤の選択である。様々な反応
条件及び溶剤は促進剤を用いても又は用いなくともプロ
セスの所望生成物の異なる量、並びに異なる生産量、効
率及び(又は)収率をもたらすので、その各々は異なっ
た別個の触媒環境をもたらすと考えられる。
組成及び構造は、具体的には知られていない。これは、
モノロジウム又はポリロジウム化合物であってよい、ポ
リロジウム化合物の例は、周知のロジウムクラスター化
合物である。しかしながら、Rh4(CO) r zの
如きカルボニルリガンドのみを含有するクラスターの添
加は、単独では触媒を形成せず、従ってそれだけでは接
触反応を引き起こさない、かかる構造のいくらかの変性
、恐らくクラスター構造の単核ロジウム構造への分解が
必要とされる。触媒を得る際に考慮されるべき因子は、
反応のパラメーター及び溶剤の選択である。様々な反応
条件及び溶剤は促進剤を用いても又は用いなくともプロ
セスの所望生成物の異なる量、並びに異なる生産量、効
率及び(又は)収率をもたらすので、その各々は異なっ
た別個の触媒環境をもたらすと考えられる。
本発明の実施においてプロセス条件下に触媒を形成する
のに用いることができるロジウム含有物質は、例えば1
974年9月3日付は発行のプルエツト成性の米国特許
第3,833,634号に記載されるようなものを包含
する。この点の例として、前駆体化合物は、炭素、アル
ミナ等に担持されたロジウムの如き担体付きロジウムか
らロジウムカルボニルないしクロル(l、5−シクロオ
クタジエン)ロジウム(I)二量体の範囲にわたってよ
い。本発明の方法において使用するためにロジウム化合
物又は物質を担体物質に担持させるのは得策でない。何
故ならば、それはかかるロジウム化合物を溶剤と組み合
わせて可溶化することに優る利益を同等提供しないから
である。その上、担体物質上に付着されたロジウムは、
−酸化炭素と接触させたときに本発明の均質液相反応系
中に可溶化されると予測される。ロジウム金属は、溶剤
、−酸化炭素及び水素の存在下でさえも、可溶性のロジ
ウムカルボニル錯体に転化させることができる。二酸化
物、三二酸化物又は四酸化物の如きロジウム酸化物は、
適当な条件下に可溶化させ且つカルボニル錯体に転化さ
せることができ、そしてこの錯体は本法の条件下に触媒
を形成するのに用いることができる。しかしながら、か
かる不溶性ロジウム化合物を使用するときには、それら
は本発明の方法で有効になる前に先ず可溶化されなけれ
ばならない。
のに用いることができるロジウム含有物質は、例えば1
974年9月3日付は発行のプルエツト成性の米国特許
第3,833,634号に記載されるようなものを包含
する。この点の例として、前駆体化合物は、炭素、アル
ミナ等に担持されたロジウムの如き担体付きロジウムか
らロジウムカルボニルないしクロル(l、5−シクロオ
クタジエン)ロジウム(I)二量体の範囲にわたってよ
い。本発明の方法において使用するためにロジウム化合
物又は物質を担体物質に担持させるのは得策でない。何
故ならば、それはかかるロジウム化合物を溶剤と組み合
わせて可溶化することに優る利益を同等提供しないから
である。その上、担体物質上に付着されたロジウムは、
−酸化炭素と接触させたときに本発明の均質液相反応系
中に可溶化されると予測される。ロジウム金属は、溶剤
、−酸化炭素及び水素の存在下でさえも、可溶性のロジ
ウムカルボニル錯体に転化させることができる。二酸化
物、三二酸化物又は四酸化物の如きロジウム酸化物は、
適当な条件下に可溶化させ且つカルボニル錯体に転化さ
せることができ、そしてこの錯体は本法の条件下に触媒
を形成するのに用いることができる。しかしながら、か
かる不溶性ロジウム化合物を使用するときには、それら
は本発明の方法で有効になる前に先ず可溶化されなけれ
ばならない。
ロジウムカルボニル化合物(ロジウムカルボニルハイド
ライド又はロジウムカルボニルクラスターを包含する)
には既にカルボニルリガントが与えられており、従って
それらは反応条件下に所望の触媒効果を達成するのに十
分なだけ変換させることができる。本発明の実施におい
てロジウム塩例えば有機酸の塩を用いて触媒を製造する
ことができる。上記のプルエツト成性の米国特許に記載
されるようなロジウム化合物の他に、二座配位子リガン
ド、アリル錯体、アレーン錯体、ハロゲン化物及びアル
キル錯体のロジウム化合物を用いることができる。ロジ
ウム化合物の選択は様々であって本発明には厳密なもの
ではない。多数のロジウム錯体が一酸化炭素の存在に対
して他のロジウム化合物よりも安定であることが知られ
ており、そして当業者は反応を開始させるのにどの特定
のロジウム化合物が他のロジウム化合物よりも長い時間
を要するかを決定することができる。これを基にして、
便宜上、触媒を形成するのに使用すべき特定のロジウム
化合物を選択することができる。しかしながら、有機分
子と結合されるか又は−酸化炭素と錯化されるロジウム
は、本法のロジウム触媒を提供するために最とも容易に
可溶化される。
ライド又はロジウムカルボニルクラスターを包含する)
には既にカルボニルリガントが与えられており、従って
それらは反応条件下に所望の触媒効果を達成するのに十
分なだけ変換させることができる。本発明の実施におい
てロジウム塩例えば有機酸の塩を用いて触媒を製造する
ことができる。上記のプルエツト成性の米国特許に記載
されるようなロジウム化合物の他に、二座配位子リガン
ド、アリル錯体、アレーン錯体、ハロゲン化物及びアル
キル錯体のロジウム化合物を用いることができる。ロジ
ウム化合物の選択は様々であって本発明には厳密なもの
ではない。多数のロジウム錯体が一酸化炭素の存在に対
して他のロジウム化合物よりも安定であることが知られ
ており、そして当業者は反応を開始させるのにどの特定
のロジウム化合物が他のロジウム化合物よりも長い時間
を要するかを決定することができる。これを基にして、
便宜上、触媒を形成するのに使用すべき特定のロジウム
化合物を選択することができる。しかしながら、有機分
子と結合されるか又は−酸化炭素と錯化されるロジウム
は、本法のロジウム触媒を提供するために最とも容易に
可溶化される。
ロジウム触媒前駆体物質は、多くの異なる形態をとるこ
とができる。例えば、ロジウムは、例えば酸化ロジウム
(IV)水和物、無水二酸化ロジウム(rV)及び酸化
ロジウム(m)の場合におけるように酸化物形態で反応
混合物に加えることができる。別法として、これは、塩
化ロジウム(m)水和物、臭化ロジウム(■)、沃化ロ
ジウム(III)、沃化トリカルボニルロジウム(II
)、無水塩化ロジウム(m)及び硝酸ロジウムの場合に
おけるように鉱酸の塩として、又は適当な有機カルボン
酸の塩例えば酢酸ロジウム(■)、ナフテン酸ロジウム
、バレリアン酸ロジウム及びカルボニル含有リガンドと
のロジウム錯体例えばロジウム(m)アセチルアセトネ
ートとして用いることができる。また、ロジウムは、カ
ルボニル又はヒドロカルボニル誘導体として反応帯域に
添加することもできる。こ\で、適当な例は、テトラロ
ジウムドデカカルボニル及びヘキサロジウムへキサデカ
カルボニル並びに置換カルボニル種例えばクロルジカル
ボニルロジウム(I)二量体[RhCl (CO) z
l□ を包含する。
とができる。例えば、ロジウムは、例えば酸化ロジウム
(IV)水和物、無水二酸化ロジウム(rV)及び酸化
ロジウム(m)の場合におけるように酸化物形態で反応
混合物に加えることができる。別法として、これは、塩
化ロジウム(m)水和物、臭化ロジウム(■)、沃化ロ
ジウム(III)、沃化トリカルボニルロジウム(II
)、無水塩化ロジウム(m)及び硝酸ロジウムの場合に
おけるように鉱酸の塩として、又は適当な有機カルボン
酸の塩例えば酢酸ロジウム(■)、ナフテン酸ロジウム
、バレリアン酸ロジウム及びカルボニル含有リガンドと
のロジウム錯体例えばロジウム(m)アセチルアセトネ
ートとして用いることができる。また、ロジウムは、カ
ルボニル又はヒドロカルボニル誘導体として反応帯域に
添加することもできる。こ\で、適当な例は、テトラロ
ジウムドデカカルボニル及びヘキサロジウムへキサデカ
カルボニル並びに置換カルボニル種例えばクロルジカル
ボニルロジウム(I)二量体[RhCl (CO) z
l□ を包含する。
ある条件下では、反応への口・ジウム成分の添加は、触
媒活性の損失をもたらす、この損失は、反応媒体中の窒
素置換芳香族化合物それ故に触媒系の量を増加すること
によって効率的に補うことができる。
媒活性の損失をもたらす、この損失は、反応媒体中の窒
素置換芳香族化合物それ故に触媒系の量を増加すること
によって効率的に補うことができる。
ルテニウム触媒の使用量は、それ程厳密なものではなく
、広範囲にわたって変動することができる。一般には、
本法は、好適で適度な反応速度をもたらす活性ルテニウ
ム種の触媒的有効量の存在下において行われるのが望ま
しい0反応は、反応混合物(即ち、液状反応混合物)の
総重量を基にして約lXl0−’重量%程の量のルテニ
ウムを用いるときにそしてそれよりも少量を用いる場合
でさえも進行することができる。濃度の上限は極めて高
く例えばルテニウム約30重量%及びそれ以上であって
よく、そして本発明を実施する際の現実的な上限はロジ
ウムのコストの面で経済性によって指図され且つ制御さ
れるようである。合成ガスの転化率は用いるルテニウム
の濃度に依存し、しかして高い濃度程、高い率を達成す
るので、高い濃度は本発明の最とも望ましい具体例であ
ることが判明している。促進剤濃度、合成ガスの分圧、
反応系の全操作圧、操作温度、溶剤(もし用いるならば
)の選択及び他の考慮事項の如き様々な因子に依存して
、反応混合物の総重量を基にしてルテニウム(錯化触媒
中に含有される)約lXl0−’〜約20重量%の触媒
濃度が本発明の実施において一般に受は入れ可能なもの
である。
、広範囲にわたって変動することができる。一般には、
本法は、好適で適度な反応速度をもたらす活性ルテニウ
ム種の触媒的有効量の存在下において行われるのが望ま
しい0反応は、反応混合物(即ち、液状反応混合物)の
総重量を基にして約lXl0−’重量%程の量のルテニ
ウムを用いるときにそしてそれよりも少量を用いる場合
でさえも進行することができる。濃度の上限は極めて高
く例えばルテニウム約30重量%及びそれ以上であって
よく、そして本発明を実施する際の現実的な上限はロジ
ウムのコストの面で経済性によって指図され且つ制御さ
れるようである。合成ガスの転化率は用いるルテニウム
の濃度に依存し、しかして高い濃度程、高い率を達成す
るので、高い濃度は本発明の最とも望ましい具体例であ
ることが判明している。促進剤濃度、合成ガスの分圧、
反応系の全操作圧、操作温度、溶剤(もし用いるならば
)の選択及び他の考慮事項の如き様々な因子に依存して
、反応混合物の総重量を基にしてルテニウム(錯化触媒
中に含有される)約lXl0−’〜約20重量%の触媒
濃度が本発明の実施において一般に受は入れ可能なもの
である。
コバルト、ハロゲンイオン及び0−ジ置換芳香族窒素化
合物の量は、高級アルコールの反応を促進するのに十分
なものである。本明細書における用語「高級アルコール
」は、少なくとも2個の炭素原子を有するようなアルコ
ールを意味する。メタノールは、低級アルコールである
。本発明の方法の実施において用いられるルテニウム対
コバルト対ハロゲン化物対〇−芳香族窒素化合物対ロジ
ウムの比率は、約0.001モル〜約1モルのRu、約
o、oot〜約1モルのCO1約0.001〜約1モル
のハロゲン化物(ハロゲンイオン含量)、約0.1〜約
10,000モル好ましくは約10〜約t、oooモル
の0−ジ置換芳香族窒素化合物及び0〜約1モルのロジ
ウムの範囲内であってよい。
合物の量は、高級アルコールの反応を促進するのに十分
なものである。本明細書における用語「高級アルコール
」は、少なくとも2個の炭素原子を有するようなアルコ
ールを意味する。メタノールは、低級アルコールである
。本発明の方法の実施において用いられるルテニウム対
コバルト対ハロゲン化物対〇−芳香族窒素化合物対ロジ
ウムの比率は、約0.001モル〜約1モルのRu、約
o、oot〜約1モルのCO1約0.001〜約1モル
のハロゲン化物(ハロゲンイオン含量)、約0.1〜約
10,000モル好ましくは約10〜約t、oooモル
の0−ジ置換芳香族窒素化合物及び0〜約1モルのロジ
ウムの範囲内であってよい。
本発明の反応は、−酸化炭素及び水素の雰囲気中におい
て実施される。反応に供される合成ガスのH2/Coモ
ル比は、約0.1:1.0〜約lO;1.0最とも好ま
しくは0.2:1.0〜5:1.Oの範囲内であってよ
い6合成ガスにおいてたとえどんな比率が都合よく得ら
れるにしても、はメ等モルの比率を用いるのがしばしば
好都合である。エタノールを生成する反応では一酸化炭
素1モル当り好ましくは2モルの水素が使用されるが、
しかし各反応体を化学量論的比率で存在させることは必
要でない、−酸化炭素は触媒安定性に寄与し、それ故に
約500〜約20,000psi又はそれ以上の如き適
当な一酸化炭素圧が一般に使用されるが、好ましくは反
応は少なくとも約1000〜約15.000psiの全
圧下にそしてしばしば好都合には約2,000〜約5.
000psiで実施される。−酸化炭素圧と水素圧との
合計がはメ全圧をしばしば構成し、そして上記の範囲が
この合計に当てはまる。
て実施される。反応に供される合成ガスのH2/Coモ
ル比は、約0.1:1.0〜約lO;1.0最とも好ま
しくは0.2:1.0〜5:1.Oの範囲内であってよ
い6合成ガスにおいてたとえどんな比率が都合よく得ら
れるにしても、はメ等モルの比率を用いるのがしばしば
好都合である。エタノールを生成する反応では一酸化炭
素1モル当り好ましくは2モルの水素が使用されるが、
しかし各反応体を化学量論的比率で存在させることは必
要でない、−酸化炭素は触媒安定性に寄与し、それ故に
約500〜約20,000psi又はそれ以上の如き適
当な一酸化炭素圧が一般に使用されるが、好ましくは反
応は少なくとも約1000〜約15.000psiの全
圧下にそしてしばしば好都合には約2,000〜約5.
000psiで実施される。−酸化炭素圧と水素圧との
合計がはメ全圧をしばしば構成し、そして上記の範囲が
この合計に当てはまる。
反応を実施する際の温度は、約100℃〜約400℃程
であってよい。より好ましい温度は、約180〜約26
0℃の範囲内であってよい。
であってよい。より好ましい温度は、約180〜約26
0℃の範囲内であってよい。
接触反応は、液状溶剤を用いて又は用いないで操作する
ことができる。液状溶剤を用いるときには、溶剤は、飽
和又は不飽和炭化水素、アルコール、アセテート、エー
テル、酸、アミン、低融点アンモニウム又はホスホニウ
ム塩等の如き任意の有機化合物であってよい。触媒は、
溶剤なしで作用することができる。なぜならば、0−フ
ェニレンジアミンは低融点固体であり、そして溶融した
ときにそれ自体で溶剤として機能することができるから
である。
ことができる。液状溶剤を用いるときには、溶剤は、飽
和又は不飽和炭化水素、アルコール、アセテート、エー
テル、酸、アミン、低融点アンモニウム又はホスホニウ
ム塩等の如き任意の有機化合物であってよい。触媒は、
溶剤なしで作用することができる。なぜならば、0−フ
ェニレンジアミンは低融点固体であり、そして溶融した
ときにそれ自体で溶剤として機能することができるから
である。
本法は、所望のアルコール生成物を製造するのに十分な
時間待われる。一般には、所望生成物を製造する滞留時
間は数分〜数時間例えば数分〜24時間及びそれ以上変
動してよい。滞留時間は、反応温度、促進剤の濃度及び
選択、ルテニウム源、その成分によって及ぼさ・れる全
ガス圧及び分圧、溶剤の濃度及び選択並びに他の因子に
よって有意義な程度まで影響を受けることが容易に理解
される。水素と一酸化炭素との反応による所望生成物の
合成は、適正な反応速度及び(又は)転化率をもたらす
操作条件下に行なわれるのが好ましい。
時間待われる。一般には、所望生成物を製造する滞留時
間は数分〜数時間例えば数分〜24時間及びそれ以上変
動してよい。滞留時間は、反応温度、促進剤の濃度及び
選択、ルテニウム源、その成分によって及ぼさ・れる全
ガス圧及び分圧、溶剤の濃度及び選択並びに他の因子に
よって有意義な程度まで影響を受けることが容易に理解
される。水素と一酸化炭素との反応による所望生成物の
合成は、適正な反応速度及び(又は)転化率をもたらす
操作条件下に行なわれるのが好ましい。
本法は、バッチ式、半連続式又は連続式で行うことがで
きる。反応は単一の反応帯域又は連続若しくは並列の複
数の反応帯域で行なうことができ、又はこれは細長い管
状帯域又は連続したかさる帯域で不連続的に又は連続的
に行うことができる。その構成材料は反応間に不活性で
あるようなものにすべきであり、そして装置の製作は反
応温度及び圧力に耐え得るようにすべきである。反応帯
域には内部式及び(又は)外部式熱交換器を備えること
ができ、かくして不当な温度変動を制御し、又は反応の
発熱によって引き起こされる可能性がある゛°無制御”
反応温度を防止することができる。本発明の好ましい具
体例では、反応混合物の混合度合を変える攪拌手段を適
当に用いることができる。振動、振盪、攪拌、回転、動
揺、超音波等によって誘発される混合はすべて、使用し
ようとする攪拌の種類を例示するものである。このよう
な手段は、斯界において入手可能であり且つ周知である
。
きる。反応は単一の反応帯域又は連続若しくは並列の複
数の反応帯域で行なうことができ、又はこれは細長い管
状帯域又は連続したかさる帯域で不連続的に又は連続的
に行うことができる。その構成材料は反応間に不活性で
あるようなものにすべきであり、そして装置の製作は反
応温度及び圧力に耐え得るようにすべきである。反応帯
域には内部式及び(又は)外部式熱交換器を備えること
ができ、かくして不当な温度変動を制御し、又は反応の
発熱によって引き起こされる可能性がある゛°無制御”
反応温度を防止することができる。本発明の好ましい具
体例では、反応混合物の混合度合を変える攪拌手段を適
当に用いることができる。振動、振盪、攪拌、回転、動
揺、超音波等によって誘発される混合はすべて、使用し
ようとする攪拌の種類を例示するものである。このよう
な手段は、斯界において入手可能であり且つ周知である
。
触媒系はバッチ式の反応帯域に所期において導入するこ
とができ、又はそれは合成反応の過程でかSる帯域に連
続的若しくは不連続的に導入することもできる。反応の
過程で反応体を反応帯域に不連続的又は連続的のどちら
かで導入し且つ(又は)それらを調整する手段は、本法
において特に反応体の所望のモル比及び反応体によって
及ぼされる分圧を維持するために都合よく使用すること
ができる。
とができ、又はそれは合成反応の過程でかSる帯域に連
続的若しくは不連続的に導入することもできる。反応の
過程で反応体を反応帯域に不連続的又は連続的のどちら
かで導入し且つ(又は)それらを調整する手段は、本法
において特に反応体の所望のモル比及び反応体によって
及ぼされる分圧を維持するために都合よく使用すること
ができる。
先に述べたように、操作条件は、所望生成物の転化率及
び(又は)プロセスの経済性を最適にするように調整す
ることができる。例えば、連続法において、比較的低い
転化率で操作するのが望ましいときには、補給−酸化炭
素及び水素と一緒に又はそれを用いずに未反応合成ガス
を反応体に再循環せるのが一般に望ましい。加えて、本
法によって形成されるメタノール又は高級アルコールは
、それらを高沸点アルコールに同族体化するために反応
器に再循環させ又はそこに維持することができる。所望
生成物の回収は、蒸留、分別、抽出等によるが如き斯界
に周知の方法によって達成することができる。副生物及
び(又は)溶剤中に42に含有される触媒錯体を含む留
分は、所望ならば、反応帯域に再循環させることができ
る。か\る留分の全部又は一部分は、必要ならば、触媒
系成分有価物の回収又はその再生のために取り出すこと
ができる。必要ならば、新鮮な触媒成分及び(又は)溶
剤を再循環流れに又は直接反応帯域に不連続的に加える
ことができる。
び(又は)プロセスの経済性を最適にするように調整す
ることができる。例えば、連続法において、比較的低い
転化率で操作するのが望ましいときには、補給−酸化炭
素及び水素と一緒に又はそれを用いずに未反応合成ガス
を反応体に再循環せるのが一般に望ましい。加えて、本
法によって形成されるメタノール又は高級アルコールは
、それらを高沸点アルコールに同族体化するために反応
器に再循環させ又はそこに維持することができる。所望
生成物の回収は、蒸留、分別、抽出等によるが如き斯界
に周知の方法によって達成することができる。副生物及
び(又は)溶剤中に42に含有される触媒錯体を含む留
分は、所望ならば、反応帯域に再循環させることができ
る。か\る留分の全部又は一部分は、必要ならば、触媒
系成分有価物の回収又はその再生のために取り出すこと
ができる。必要ならば、新鮮な触媒成分及び(又は)溶
剤を再循環流れに又は直接反応帯域に不連続的に加える
ことができる。
江−ユ
300mRのオートクレーブに、4.7ミリモルのRu
3(CO1+z 、7.0 ミ’) モル(D Co□
(Co)a 、 30 ミリモルのKI及び92ミリモ
ルの。−フ二二レンジアミンを含有する触媒系を37.
5dのジフェニルエーテルと一緒に仕込んだ。オートク
レーブを窒素で次いで合成ガスでパージした。1000
psiの1 + 1 co/l+2合成ガスで加圧し
た後に、オートクレーブを230℃の反応温度に加熱し
た。
3(CO1+z 、7.0 ミ’) モル(D Co□
(Co)a 、 30 ミリモルのKI及び92ミリモ
ルの。−フ二二レンジアミンを含有する触媒系を37.
5dのジフェニルエーテルと一緒に仕込んだ。オートク
レーブを窒素で次いで合成ガスでパージした。1000
psiの1 + 1 co/l+2合成ガスで加圧し
た後に、オートクレーブを230℃の反応温度に加熱し
た。
次いで圧力を5,000psiに増大し、そしてそれを
5.000psi±200psi内に維持した。これは
、ガスの吸収が行われたときに系を定期的に再加圧する
ことによって行われた。3.0時間の後、系を冷却コイ
ルによって室温に急速に冷却させた。圧力を釈放した後
、液体をガスクロマトグラフによって分析すると、12
.7g(397ミリモル)のメタノール、6.45g(
140ミリモル)のエタノール、0.48g(8ミリモ
ル)のn−プロパツール、0.1g(1ミリモル)のn
−ブタノール、0.55g(9ミリモル)のエチレング
リコ−ル及び0.25g(4ミリモル)の酢酸メチルを
含有することが示された。全液体生成物に対する平均生
産量は5.0モル/ h rであった。アルコールに対
する選択率はモル測定によって98%であった・ 例−一旦 例1に記載の操作に従って、例1におけると同じ触媒系
を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの代
わりに45m1+のテトラヒドロフランを使用して実験
を行なった。GC分析によると、11.2g(350ミ
リモル)のメタノール、5.0g(109ミリモル)ノ
エタノール、0.3g(5ミリモル)のn−プロパツー
ル、0.1g(1ミリモル)の酢酸メチル及び0.5g
(8ミリモル)のエチレングリコールの形成が示された
。
5.000psi±200psi内に維持した。これは
、ガスの吸収が行われたときに系を定期的に再加圧する
ことによって行われた。3.0時間の後、系を冷却コイ
ルによって室温に急速に冷却させた。圧力を釈放した後
、液体をガスクロマトグラフによって分析すると、12
.7g(397ミリモル)のメタノール、6.45g(
140ミリモル)のエタノール、0.48g(8ミリモ
ル)のn−プロパツール、0.1g(1ミリモル)のn
−ブタノール、0.55g(9ミリモル)のエチレング
リコ−ル及び0.25g(4ミリモル)の酢酸メチルを
含有することが示された。全液体生成物に対する平均生
産量は5.0モル/ h rであった。アルコールに対
する選択率はモル測定によって98%であった・ 例−一旦 例1に記載の操作に従って、例1におけると同じ触媒系
を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの代
わりに45m1+のテトラヒドロフランを使用して実験
を行なった。GC分析によると、11.2g(350ミ
リモル)のメタノール、5.0g(109ミリモル)ノ
エタノール、0.3g(5ミリモル)のn−プロパツー
ル、0.1g(1ミリモル)の酢酸メチル及び0.5g
(8ミリモル)のエチレングリコールの形成が示された
。
鮭−1
例1に記載した操作に従って、例1におけると同じ触媒
系を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの
代わりに35mftのスルホランを使用して2.0時間
の反応時間で実験を実施した。
系を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの
代わりに35mftのスルホランを使用して2.0時間
の反応時間で実験を実施した。
GC分析によると、2.4g(75ミリモル)のメタノ
ール、4.6g(100ミリモル)のエタノール、0.
7g(12ミリモル)のn−プロパツール及び0.1g
(1ミリモル)の酢酸メチルの形成が示された。
ール、4.6g(100ミリモル)のエタノール、0.
7g(12ミリモル)のn−プロパツール及び0.1g
(1ミリモル)の酢酸メチルの形成が示された。
五−A
例1に記載の操作に従って、例1におけると同じ触媒系
を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの代
わりに45m12のエタノールを使用して実験を行なっ
た。GC分析によると、11.5g (359ミリモル
)のメタノール、3.6g(78ミリモル)のエタノー
ル(正味取得)、2.12g(35ミリモル)のn−プ
ロパツール及び0.35g(5ミリモル)のブタノール
の形成が示された。
を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの代
わりに45m12のエタノールを使用して実験を行なっ
た。GC分析によると、11.5g (359ミリモル
)のメタノール、3.6g(78ミリモル)のエタノー
ル(正味取得)、2.12g(35ミリモル)のn−プ
ロパツール及び0.35g(5ミリモル)のブタノール
の形成が示された。
例−一旦
例1に記載した操作に従って、例1におけると同じ触媒
系を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの
代わりに45mβ゛のメタノールを使用して実験を実施
した。GC分析によると、5.0g(156ミリモル)
のメタノールの損失並びに11.4g(247ミリモル
)のエタノール、1.2g(20ミリモル)のプロパツ
ール、0.2g(3ミリモル)のn−ブタノール及び0
.4g(5ミリモル)の酢酸メチルの形成が示された。
系を使用するがしかし溶剤としてジフェニルエーテルの
代わりに45mβ゛のメタノールを使用して実験を実施
した。GC分析によると、5.0g(156ミリモル)
のメタノールの損失並びに11.4g(247ミリモル
)のエタノール、1.2g(20ミリモル)のプロパツ
ール、0.2g(3ミリモル)のn−ブタノール及び0
.4g(5ミリモル)の酢酸メチルの形成が示された。
涯−亙
例1に記載の操作に従って、例1におけると同じ触媒系
を使用するがしかし最大圧として4.000psiを使
用して実験を行なった。GC分析によると、8.4g(
263ミリモル)のメタノール、4.3g(94ミリモ
ル)のエタノール、0.3g(5ミリモル)のn−プロ
パツール及び0.1g(1ミリモル)の酢酸メチルの形
成が示された。
を使用するがしかし最大圧として4.000psiを使
用して実験を行なった。GC分析によると、8.4g(
263ミリモル)のメタノール、4.3g(94ミリモ
ル)のエタノール、0.3g(5ミリモル)のn−プロ
パツール及び0.1g(1ミリモル)の酢酸メチルの形
成が示された。
倒−一旦
例1に記載した操作に従って、例1におけると同じ触媒
系及び溶剤を使用するがしかし最大圧として3,000
psiを使用して実験を実施した。
系及び溶剤を使用するがしかし最大圧として3,000
psiを使用して実験を実施した。
GC分析によると、4.7g(147ミリモル)のメタ
ノール、0.64g(139ミリモル)のエタノール及
び0.1g(1ミリモル)の酢酸メチルの形成が示され
た。
ノール、0.64g(139ミリモル)のエタノール及
び0.1g(1ミリモル)の酢酸メチルの形成が示され
た。
鮭−玉
例1に記載した操作に従って、例1におけると同じ触媒
系及び溶剤を使用するがしかし最大圧として2,000
ps+を使用して実験を実施した。
系及び溶剤を使用するがしかし最大圧として2,000
ps+を使用して実験を実施した。
GC分析によると、2.4g(75ミリモル)のメタノ
ール、0.1g(2ミリモル)のエタノール及び0.1
g(1ミリモル)の酢酸メチルの形成が示された。
ール、0.1g(2ミリモル)のエタノール及び0.1
g(1ミリモル)の酢酸メチルの形成が示された。
倒−一旦
例1に記載の操作に従って、例1におけると同じ触媒系
を使用し且つ溶剤としてTHFを使用するがしかし24
5℃の操作温度で実験を行なった。GC分析によると、
生成物は9.9g(309ミリモル)のメタノール、6
.0g(130ミリモル)のエタノール、0.50g(
8ミリモル)のn−プロパツール、0.3g(4ミリモ
ル)のn−ブタノール、0.1g(1ミリモル)の酢酸
メチル及び0.2g(3ミリモル)のエチレングリコー
ルの形成が示された。
を使用し且つ溶剤としてTHFを使用するがしかし24
5℃の操作温度で実験を行なった。GC分析によると、
生成物は9.9g(309ミリモル)のメタノール、6
.0g(130ミリモル)のエタノール、0.50g(
8ミリモル)のn−プロパツール、0.3g(4ミリモ
ル)のn−ブタノール、0.1g(1ミリモル)の酢酸
メチル及び0.2g(3ミリモル)のエチレングリコー
ルの形成が示された。
例10
例1に記載の操作に従って、例1におけると同じ触媒系
を使用し且つ溶剤としてTHFを使用するがしかし21
5℃の操作温度で実験を行なった。GC分析によると、
5.6g(175ミリモル)のメタノール、1.8g(
39ミリモル)のエタノール、o、2g(3ミリモル)
のn−プロパツール、0.2g(3ミリモル)の酢酸メ
チル及び0.5g(8ミリモル)のエチレングリコール
の形成が示された。
を使用し且つ溶剤としてTHFを使用するがしかし21
5℃の操作温度で実験を行なった。GC分析によると、
5.6g(175ミリモル)のメタノール、1.8g(
39ミリモル)のエタノール、o、2g(3ミリモル)
のn−プロパツール、0.2g(3ミリモル)の酢酸メ
チル及び0.5g(8ミリモル)のエチレングリコール
の形成が示された。
匠ユ」二二二二
これらの例は、異なる溶剤を使用して形成された生成物
の量に及ぼす影響を例示する。触媒系は40gの溶剤中
に溶解させた14ミリモルのRu、14ミリモルのCo
、93ミリモルの〇−フェニレンジアミン及び30ミリ
モルのKIを含有する。各実験は、特に記載してなけれ
ば、5.000psiの1=1合成ガスにおいて230
℃で3. OI7@間実施された。
の量に及ぼす影響を例示する。触媒系は40gの溶剤中
に溶解させた14ミリモルのRu、14ミリモルのCo
、93ミリモルの〇−フェニレンジアミン及び30ミリ
モルのKIを含有する。各実験は、特に記載してなけれ
ば、5.000psiの1=1合成ガスにおいて230
℃で3. OI7@間実施された。
上記において、用語「生産量」は、特に記していなけれ
ば、生成物モル数/触媒溶液β/反応時間h’ rによ
って表わされるアルコールの生産量を意味する。
ば、生成物モル数/触媒溶液β/反応時間h’ rによ
って表わされるアルコールの生産量を意味する。
Claims (19)
- (1)ルテニウム、コバルト、ハロゲン含有化合物及び
隣接環位置が窒素原子によって置換された芳香族化合物
を含有する触媒の存在下に水素と一酸化炭素とを反応さ
せることによってC_2^+アルカノールを製造する液
相法。 - (2)水素と一酸化炭素との反応からその場所で低級ア
ルカノールが直接製造される特許請求の範囲第1項記載
の方法。 - (3)低級アルカノール、並びにルテニウム、コバルト
、ハロゲン含有化合物及び隣接環位置が窒素原子によっ
て置換された芳香族化合物を含有する触媒の存在下に水
素と一酸化炭素とを約500psi〜約20,000p
siの圧力及び約100℃〜約450℃の温度において
反応させることによってC_2^+アルカノールを製造
する液相法。 - (4)反応にロジウムが加えられる特許請求の範囲第1
項記載の方法。 - (5)反応にロジウムが加えられる特許請求の範囲第2
項記載の方法。 - (6)低級アルカノールが、製造しようとするC_2^
+アルカノールよりも少ない炭素原子を含有する特許請
求の範囲第1項記載の方法。 - (7)低級アルカノールが、製造しようとするC_2^
+アルカノールよりも少ない炭素原子を含有する特許請
求の範囲第3項記載の方法。 - (8)ハロゲン含有化合物が塩素、臭素及び沃素のうち
の少なくとも1種を含有する特許請求の範囲第1項記載
の方法。 - (9)ハロゲン含有化合物が塩素、臭素及び沃素のうち
の少なくとも1種を含有する特許請求の範囲第3項記載
の方法。 - (10)ハロゲン化合物及び芳香族化合物が同じもので
ある特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (11)反応が液相反応混合物中において生ぜしめられ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (12)液相反応混合物が均質である特許請求の範囲第
11項記載の方法。 - (13)反応が連続的に実施される特許請求の範囲第1
項記載の方法。 - (14)隣接環位置が窒素原子によって置換された芳香
族化合物が、次の構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、炭素原子は芳香族環の一部分を構成し、二重結
合は芳香族不飽和を表わし、そして窒素及びその遊離原
子価は合成ガス同族体化反応の条件下にイミダゾール環
構造を形成することができる基の一部分を構成し又はイ
ミダゾール環構造の一部分を構成する]を含有しそして
反応媒体中に可溶性の芳香族物質である特許請求の範囲
第1項記載の方法。 - (15)隣接環位置が窒素原子によって置換された芳香
族化合物がo−フェニレンジアミンである特許請求の範
囲第14項記載の方法。 - (16)隣接環位置が窒素原子によって置換された芳香
族化合物が3,4−ジアミノトルエンである特許請求の
範囲第14項記載の方法。 - (17)ルテニウム及びコバルトがカルボニル錯体の形
態にある特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (18)ルテニウム、コバルト及びロジウムがカルボニ
ル錯体の形態にある特許請求の範囲第4項記載の方法。 - (19)ルテニウム、コバルト及びロジウムがカルボニ
ル錯体の形態にある特許請求の範囲第5項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/234,270 US4935547A (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Homologation process making higher alcohols |
US234270 | 1988-08-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0259532A true JPH0259532A (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=22880662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1137577A Pending JPH0259532A (ja) | 1988-08-19 | 1989-06-01 | 高級アルコールを製造する同族体化法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4935547A (ja) |
JP (1) | JPH0259532A (ja) |
CA (1) | CA1316546C (ja) |
DE (1) | DE3917894A1 (ja) |
FR (1) | FR2635518B1 (ja) |
GB (1) | GB2221904B (ja) |
IT (1) | IT1230798B (ja) |
NL (1) | NL8901392A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0899920A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-16 | Tsushosangyosho Kiso Sangyokyokucho | 炭酸ガスからのアルコール類の製造方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5663123A (en) * | 1992-07-15 | 1997-09-02 | Kb Technologies Ltd. | Polymeric earth support fluid compositions and method for their use |
US5731472A (en) * | 1995-12-06 | 1998-03-24 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Metal-ligand complex catalyzed processes |
AU6169598A (en) | 1997-02-12 | 1998-08-26 | K B Technologies Ltd. | Composition and method for a dual-function soil-grouting excavating or boring fluid |
US6090987A (en) * | 1998-07-06 | 2000-07-18 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Metal-ligand complex catalyzed processes |
US6586643B2 (en) * | 2001-05-18 | 2003-07-01 | Shell Oil Company | One-step production of 1,3-propanediol from ethylene oxide and syngas with a catalyst with a N-heterocyclic ligand |
US7718832B1 (en) | 2006-12-29 | 2010-05-18 | Pacific Renewable Fuels, Inc. | Combination catalytic process for producing ethanol from synthesis gas |
WO2013178834A1 (es) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Abengoa Bioenergía Nuevas Tecnologías, S. A. | Procedimiento catalítico de obtención de etanol a partir de gas de síntesis |
US9809519B1 (en) | 2016-05-26 | 2017-11-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Oxygenate synthesis and homologation |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3285948A (en) * | 1965-01-22 | 1966-11-15 | Commercial Solvents Corp | Halides of ruthenium and osmium in conjunction with cobalt and iodine in the production of ethanol from methanol |
US4133966A (en) * | 1977-12-23 | 1979-01-09 | Gulf Research & Development Company | Selective formation of ethanol from methanol, hydrogen and carbon monoxide |
JPS588026A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-18 | テキサコ・デイベロツプメント・コ−ポレ−シヨン | 合成ガスからアルカノ−ルを製造する方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1156209A (en) * | 1978-12-21 | 1983-11-01 | Bernard D. Dombek | Process for producing alcohols |
US4592870A (en) * | 1978-12-21 | 1986-06-03 | Union Carbide Corporation | Production of methyl esters and ethylene glycol esters from reaction of carbon monoxide and hydrogen in presence of ruthenium catalyst |
US4239924A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-16 | Gulf Research & Development Company | Ethanol from methanol |
ZA816131B (en) * | 1980-09-26 | 1982-09-29 | Union Carbide Corp | Continuous process for the manufacture of ethylene glycol |
US4434247A (en) * | 1980-09-26 | 1984-02-28 | Union Carbide Corporation | Continuous process for the manufacture of ethylene glycol |
US4374285A (en) * | 1981-01-08 | 1983-02-15 | Texaco Inc. | Synthesis of ethanol by homologation of methanol |
US4391919A (en) * | 1981-06-30 | 1983-07-05 | Union Carbide Corporation | Alcohol separation process |
JPS6027651B2 (ja) * | 1981-08-13 | 1985-06-29 | 工業技術院長 | アルカンポリオ−ルの製造方法 |
US4366259A (en) * | 1981-10-29 | 1982-12-28 | Texaco, Inc. | Production of acetic acid and propionic acid and their esters |
JPS599529B2 (ja) * | 1981-11-09 | 1984-03-03 | 工業技術院長 | エタノ−ルの製造方法 |
JPS58128331A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-30 | Agency Of Ind Science & Technol | エタノ−ル及びブタノ−ルの製造方法 |
DE3366390D1 (en) * | 1982-04-15 | 1986-10-30 | Ici Plc | Catalytic process for the production of ethanol |
US4436837A (en) * | 1982-09-29 | 1984-03-13 | Texaco Inc. | Preparation of alkanols from synthesis gas |
JPS6055047B2 (ja) * | 1982-10-21 | 1985-12-03 | 工業技術院長 | 脂肪族アルコ−ル類の製造法 |
EP0107430B1 (en) * | 1982-10-21 | 1986-08-13 | Texaco Development Corporation | Method for the preparation of alcohols and aldehydes by reacting olefins with carbon monoxide and hydrogen |
JPS59190936A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-29 | Agency Of Ind Science & Technol | 一価アルコ−ルの製造方法 |
JPS60104024A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-08 | Agency Of Ind Science & Technol | 含酸素化合物の製造法 |
JPS60139633A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-24 | Agency Of Ind Science & Technol | エチレングリコ−ルの製造法 |
US4590216A (en) * | 1984-09-07 | 1986-05-20 | Union Carbide Corporation | Process for the manufacture of alcohols using ruthenium and lanthanide catalysts |
FR2571719B1 (fr) * | 1984-10-17 | 1988-04-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'homologation d'alcools satures comportant au moins deux atomes de carbone en alcools superieurs comportant au moins un atome de carbone supplementaire |
US4605677A (en) * | 1985-09-26 | 1986-08-12 | Texaco Inc. | Process for C1 -C4 alkanol production from synthesis gas |
-
1988
- 1988-08-19 US US07/234,270 patent/US4935547A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-26 GB GB8912177A patent/GB2221904B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 IT IT8920713A patent/IT1230798B/it active
- 1989-06-01 NL NL8901392A patent/NL8901392A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-06-01 JP JP1137577A patent/JPH0259532A/ja active Pending
- 1989-06-01 CA CA000601399A patent/CA1316546C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-01 FR FR898907261A patent/FR2635518B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-01 DE DE3917894A patent/DE3917894A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3285948A (en) * | 1965-01-22 | 1966-11-15 | Commercial Solvents Corp | Halides of ruthenium and osmium in conjunction with cobalt and iodine in the production of ethanol from methanol |
US4133966A (en) * | 1977-12-23 | 1979-01-09 | Gulf Research & Development Company | Selective formation of ethanol from methanol, hydrogen and carbon monoxide |
JPS588026A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-18 | テキサコ・デイベロツプメント・コ−ポレ−シヨン | 合成ガスからアルカノ−ルを製造する方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0899920A (ja) * | 1994-10-03 | 1996-04-16 | Tsushosangyosho Kiso Sangyokyokucho | 炭酸ガスからのアルコール類の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2221904B (en) | 1992-01-08 |
NL8901392A (nl) | 1990-03-16 |
FR2635518B1 (fr) | 1994-03-04 |
IT8920713A0 (it) | 1989-05-31 |
CA1316546C (en) | 1993-04-20 |
FR2635518A1 (fr) | 1990-02-23 |
DE3917894A1 (de) | 1990-02-22 |
IT1230798B (it) | 1991-10-29 |
GB8912177D0 (en) | 1989-07-12 |
US4935547A (en) | 1990-06-19 |
GB2221904A (en) | 1990-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0132673B1 (ko) | 카복실산의 제조방법 | |
JPH027295B2 (ja) | ||
US3852346A (en) | Production of carboxylic acid anhydrides | |
JPH06340573A (ja) | イリジウムを基とする触媒の存在下でカルボン酸又は対応するエステルを製造する方法 | |
US4888361A (en) | Process for the production of methanol and catalyst composition for said process | |
JPH0259532A (ja) | 高級アルコールを製造する同族体化法 | |
EP0283586B1 (en) | Homologation process | |
US4658053A (en) | Production of esters | |
JP2640362B2 (ja) | カルボン酸エステルの製法 | |
KR101378635B1 (ko) | 아세트산 제조 방법 | |
JPS60136534A (ja) | アルコールからカルボン酸の製造 | |
JPH0371418B2 (ja) | ||
JPS6324982B2 (ja) | ||
JPH0244819B2 (ja) | ||
US3989751A (en) | Process for the preparation of carboxylic anhydrides from olefinic hydrocarbons | |
US4323513A (en) | Production of methyl esters and ethylene glycol esters from reaction of carbon monoxide and hydrogen in presence of ruthenium catalyst | |
US3917677A (en) | Production of carboxylic acid esters by hydroesterification | |
JP2004538131A (ja) | ホスホラノアルカン配位子を有する触媒を用いた酸化エチレンと合成ガスからの1,3−プロパンジオールの一段での製造 | |
EP0039354A1 (en) | Production of carboxylic acids and their esters | |
GB2058749A (en) | Method of preparing aliphatic carboxylic acids | |
Haynes | Carbonylations Promoted by Third‐Row Transition Metal Catalysts | |
JPS5849534B2 (ja) | アルデヒドの製造方法 | |
GB2113213A (en) | Process for preparing ethylene glycol and lower monohydric alcohols from syngas using a novel catalyst system | |
JP2664046B2 (ja) | 炭酸ガスからのアルコール類の製造方法 | |
Leung et al. | Homologation process making higher alcohols |