JPH0258046A - 写真フィルムマガジン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカメラ装填用の遮光嵌装フィルム容器に関し、
詳しくは該遮光嵌装フィルム容器のフィルム出入口部に
貼着されるパイルを有する遮光部材の切断面の溶断面改
良に関する。

〔発明の背景〕

写真フィルムを遮光嵌装するパトローネ等のフィルム容
器は、通常、フィルム出入口から光が容器本体内部に侵
入しないようにフィルム出入口部分に遮光部材が貼着さ
れている。

この遮光部材は、フィルムに対する遮光目的のほか、フ
ィルム引出し時及び巻戻し時のフィルムの損傷防止並び
にフィルム引出し及び巻戻し操作の円滑化のために、パ
イル織布等の柔軟な材料が使用されている。最も一般的
な例としては１３５サイズフイルム用パトローネ等のフ
ィルム出入口に貼付されるパイル織布が挙げられる。こ
の１３５サイズフイルム用パトローネは第２図に示され
る如く、一端をスプール軸ｌの軸部に固着させ、乳剤面
を内側にして円柱状に巻付けられたフィルム２がその他
端を引出し口３から外部に露出している。

４は写真フィルムパトローネ外筒でプラスチック又は金
属板による円筒形を構成し、その両端の合せ部でフィル
ム出入口部３を形成している。これら円筒形４内は光が
入らない様に、出入口部に遮光部材が貼着されておりカ
メラ内に装填した写真フィルムパトローネはフィルム２
を引き出し撮影し、撮影が終るとフィルム２はフィルム
パトローネ内に巻戻し、カメラより取り出し、現像処理
が行なわれる。

他のカメラ装填用のフィルム遮光嵌装形態としてはカー
トリッジ形式があり、特開昭６２−２３５９４６号、同
６２−２３０４０号、実開昭６２−５７２５５号、特開
昭６０１５６０５８号等に記載されている如き広幅写真
感光材料にも使用されている。第３図にその代表的例を
示す。第３図において、１はカートリッジ本体で、該本
体ｌは内装体８と、該内装体８を被包した外装体９から
なる。そして感°光材料２の巻管の両端を軸支できる軸
支部材２４　、２５を有し、この軸支部材２４．２５は
前記公報中の実施例では厚紙を積層し、円板状に打抜い
たものを回転自在に軸支した例があるが、その材質に限
定はなく、また感光材料２の引出し荷重を必要以上に大
きくしない限り固定的なものであってもよい。

２６は感光材料２の引出口（スリット）で、該引出口２
６には遮光手段２７が施されている。該遮光手段２７と
して実施例ではスリット２６の内側に感光材料２を通す
ための間隙孔部材２８．２８′を対向設置し、該間隙孔
部材２８．２８′の対向面に遮光布２９．２９′を貼着
して外光が進入しないようにしている。なお、前記間隙
孔部材２８．２８′としては図示の如く壁面に斜に構成
することが遮光上より好ましいが、必ずしも傾斜させる
必要はない。また、該間隙孔部材２８．２８′は作業方
法により変形しないように補強しである。そして通常感
光材料２の先端部２′がスリット２６から覗いていて露
光の準備がなされている。前記写真感光材料用パトロー
ネ或はカートリッジ等（以下総括し本発明の記述におい
ては単にマンガンと言う）の感光材料が出入するスリッ
ト及び間隙孔（以後併せてスリット孔と称す）には■マ
ガジン内部に光を入込ませないため、■感光材料の出し
入れを容易にするため、■感光材料の出し入れの際裏面
、表面に傷がつかない様にするためにパイルを持った遮
光部材（第１図では５ａ、５ｂ、第２図では２９．２９
′）が貼着されている。

この様にマガジンのフィルム出入口部内側即ちスリット
孔は重要な機能を持っており、特にフィルムを出し入れ
する際フィルム面に疵がつかない様に５ａ、５ｂ及び２
９．２９′の先端、後端部のパイルの硬さには充分な配
慮をする必要がある。又１３５サイズフイルムパトロー
ネの場合は５ａ、５ｂ部の先端部の遮光布基布の解れが
あった場合、撮影画面内に解れた糸及び／またはパイル
繊維が混入し正常な画面を毀損する。

前記の解れ故障は遮光パイルを植毛した広巾織布を必要
に応じて細巾に切断もしくは溶断する際、又は遮光布を
スリット孔に貼り付ける工程で生じる。この様にパイル
遮光布の解れは、カメラ内にマガジンを装填し撮影する
際、解れた糸及び／またはパイル繊維がフィルムに付着
し現像処理後フィルム上にその像が白く抜は画面に暇を
与える。最近のカメラでは特にコンパクト化が進められ
てマガジンのスリット孔からカメラ内の撮影箇所迄の距
離が非常に短くなっており、１〜２ｍａ＋程度の解れ糸
があった場合でも前記故障が発生する。

又、マガジンのスリット孔の遮光部先端部のパイル先端
が踏所する際に熔けて正常な形状でなく、固くなってい
る場合、フィルムがこの面を通る除振れて、結果として
フィルム面に疵が発生する。

特に最近のカメラでは自動巻上げ、巻戻しタイプが出さ
れており、高速にフィルムを巻上げ、巻戻しした場合、
フィルム面に疵がつくといった事故が発生する。

上記遮光布基布解れによるフィルム事故を防止するため
通常はパイル遮光布の基布裏から種々の樹脂を塗工処理
をしている。

この場合使用される樹脂としては、特開昭６３−１２３
０４１号、同６３−１２４０４８号、同６２−７１９４
９号、同６２−５５６４９号、同６１−２３３７３８号
、同６２−２７７３８号に記載されている如き樹脂が挙
げられる。

又、以上の様に加工処理された遮光布をスリット孔内側
に貼付けるために通常接着剤が塗工されている。これら
接着剤の塗工は一般に広巾織布時に行われる。

この様に樹脂加工されたパイル遮光布を細巾に切断する
方法としては、超音波を使用した溶断方法又はヒートカ
ッターを使用した溶断方法、超音波カッターとコールド
カッターを組合せた溶断方法が一般に知られている。こ
れらの方法はいずれも熱を利用してパイルを熔融、又は
接着剤を熔融することにより、同時に基布を固着化する
事により解れを防止する方法である。この様に熱を利用
する切断方法を利用し、基布に熱可塑性繊維を用いる方
法が実開昭４４−２５２０８号に、又、裏面に熱可塑性
樹脂を塗工し、融解しながら切断する方法が特開昭６１
−２７５８４０号に記載されている。

又、超音波を使用した切断方法としては特開昭６０−８
８１７６号、同６０−５２６７１号、同６１−２５７８
００号、同６３−３４１００号に開示されている方法が
ある。

この様に従来知られている方法で解れのない様に溶断す
るためには、超音波方式では超音波共振体の振動数、共
振体に圧接している切断刃への押圧、切断スピード、ま
たヒートカッタ一方式（熱刃切断）の場合は刃の温度、
被切断物への押圧。

刃の回転、切断スピードへの配慮が必要である。

−前約にパイル織布の切断条件は切断する織布の種類に
より様々に異るが、本発明に係るパイル遮光布の場合は
織布が厚い、裏面の樹脂加工処理条件の差異（塗工量、
樹脂の物性）等が重なり、再現性よく良品位の切断が出
来ないのが現状であり、特に解れが生じない良品位の溶
断面（側面）を持った遮光布を再現性よく得られる切断
方法の開発が望まれていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、高感度、高品位の各種写真感光材料を
内蔵するマガジンに於いて、解れが生じない溶断面を有
したパイル遮光布をスリット孔内側に貼着した写真フィ
ルムマガジンを提供することである。

〔発明の構成〕

本発明の前記目的は、写真フィルム出入口部内側にパイ
ルを植毛した織布を貼着した写真マガジンにおいて、前
記織布の端縁に解れ防止を施したことを特徴とする写真
フィルムマガジンによって達成される。

更に本発明の態様においては、前記解れ防止が、刃面の
合さる刃先角度が４５〜１００°　肉厚が２〜５ｍｍの
切断用切刃を用いる超音波切断もしくは熱刃切断によっ
て施されることが好ましい。

本発明において、前記パイル遮光布をスリット孔内側に
貼着する接着剤としては、特開昭６１−２８９３４７号
等に記載のポリエチレン等のポリオレフィン系、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等の酢酸ビニル共重合体系、エ
チレン−エチルアクリレート、エチレン−イソブチルア
クリレート等のアクリル酸エステル共重合体系、ナイロ
ン６、ナイロン６６、ナイロン１０、ナイロン１２、Ｎ
−メトキシメチル化ナイロン等のポリアミド系、テレフ
タル酸系等のポリエステル系、ポリビニルブチラール系
、ポリ酢酸ビニル系、アセテート、メチルセルロース、
アセテートブチレート等のセルロース誘導体系、ポリメ
チルメタクリレート等のポリメタクリル酸エステル系、
ポリビニルメチルエーテル等のポリビニルエーテル系、
ポリウレタン系、ポリカーボネート系、スチレン−エチ
レン−ブチレン−スチレン等のスチレン系ブロック共重
合体系、スチレンブタジェン、イソプレン、ブチルゴム
等の合成ゴム系またはこれらに含まれない特殊ゴム系、
また以上に含まれないアクリル系共重合体等から選ばれ
る１種または２種以上の混合物が挙げられる。

祇カートリッジの場合は、一般に売られている両面貼着
テープでも良い。又、本発明に用いる遮光布は特開昭６
２−２８６０４１号、同６２−２８６０４２号記載の如
き帯電防止処理をほどこされていても良い。

この様に加工処理がなされたパイル遮光布は超音波切断
又は熱刃切断が一番有効な手段であることが知られてい
る。しかし、これらの有効な手段でも溶断面のパイル縮
着状態、経糸の解れ防止を確実にするための手段として
「刃」の刃先角度、肉厚が非常に重要であることが判明
した。

即ち、本発明に使用するパイル遮光布に適合する端縁の
溶断面を与える刃の形状としては、肉厚　　　　　　２
　ｔｍ＝　６　ｍ＋ａ刃先角度　　　　４５°〜ｉｏｏ
’ である。

こめ場合の刃先角度とは、第１図に示す刃の断面図に於
いて刃面の合さる角度θを示す。又、肉厚はｄで示され
る。

これら刃の形状の溶断面への影響としては次の事が挙げ
られる。

（１）刃の肉厚が２ｍｍ未満の場合 ・熱力溶断方式に使用した場合、刃の熱保有量が不足し
溶断が不完全となり解れが生じる。

・超音波溶断方式に使用した場合、刃の耐久性がなく交
換回数が増加し、作業効率が低下し、コストが上り好ま
しくない。

（２）刃の肉厚が５ｍ１ｆｉを超える場合・熱刃銘断方
式に使用した場合、刃の熱保有量の点では問題ないが、
溶断巾が熔融を避けるべき所まで拡り同じ遮光布面に好
ましくない固化部分が生ずる。特にパイル面から切った
場合、パイルが相互に溶着固化し、スリット孔よりのフ
ィルムの巻取り、巻戻しに際しフィルムに疵を負し故障
の原因となる。

・超音波溶断方式に使用した場合、熱力溶断方式の場合
と同じ好ましくない結果を与える。

（３）刃の肉厚が２〜６ｍｍの間で刃の角度が４５゜未
満の場合 ・熱力溶断方式に使用した場合、刃全体としての熱保有
量はあるが、刃先の遮光布との接触面積が少くなり、遮
光布に対して必要とする熱量が与えられなくなり、解れ
防止に対しては不完全となる。

・超音波溶断方式に使用した場合、溶断は可能であるが
、刃先の耐久性に欠は交換回数の増加、従って作業効率
の低下、コストの上昇を招く。

（４）刃の肉厚が２〜５ｍｍの間で刃の角度が１００゜
を超える場合 ・熱力溶断方式に使用した場合、刃全体としての熱保有
量はあり、刃先の遮光布との接触面積も大きくなり、遮
光布溶断に対して必要とする熱量が得られるが、刃面が
熔融から保護すべき部分に触れるため、該部分を熔し、
好ましくない固化部分を生じる。特にパイル面から溶断
した場合、パイル先端を熔し、固化させフィルム表面に
疵を与える。

・超音波溶断方式に使用した場合、熱力溶断方式に使用
した場合と同じ悪結果を与える。

これらの結果により、より好ましい刃の形状としては 刃の肉厚ｄ　　　　　３〜５＋ａｍ 刃先角度０　　　　５５〜９０６ であり、更に刃面は左右対称の両刃形式がより好ましい
。

〔発明の具体的構成〕

本発明に用いられるパイル遮光布は、特開昭６２２０１
４３２号に記載されている如く、経糸と緯糸が規則的に
交差して織られた基布に一定の規則でパイルが植込まれ
た織布でも良いし、実開昭５９−１０４１４３号に記載
されている如きパイルがループとなった先端をもつ編物
でも良いし、実開昭５１−１２７７３７号、特開昭５３
−１０５２２２号に記載されている如き、静電植毛によ
り構成されていても良い。

本発明のパイル遮光布のパイル及び基布に使用される素
材は、例えばナイロン６．６等のポリアミド系、ポリエ
チレンテレフタレート等のポリエステル系、ポリエチレ
ン等のポリエステル系、ポリエチレン等のポリオレフィ
ン系、ポリビニルアルコール系、ポリ塩化ビニリデン系
、ポリ塩化ビニル系、ポリアクリロニトリル、アクリル
アミド、メタクリルアミド等のアクリル系、レーヨン等
の素材が挙げられる。

又、裏面に加工処理に使用される樹脂としては前記特開
昭６３−１２３０４１号、同６３−１２４０４８号、同
６２−７１９４９号、同６２−５５６４９号、同６１−
２３３７３８号、同６２−２７７３８号に記載されてい
る如き樹脂が挙げられる。

本発明に用いられるパイル遮光布を金属マガジンに貼着
する方法としては、特開昭４９−９６０４９号、同５３
−１０５２１９号、同５３−１０５２２０号、同５３−
１０５２２１号、同５４−４９３２号、同６１−２３３
７３８号、同６２−２７７３３号、同６１−２１０３４
７号に記載されている方法が適用できる。

金属マガジン以外のマガジンの場合は溶剤タイプの接着
剤、両面接着テープ等で公知のあらゆる接着方法で貼着
する事が出来る。

本発明の写真フィルムマガジンにおいて、マガジン本体
を形成する金属としては、例えば、鉄鋼類、亜鉛類、ア
ルミニウム類、銅類およびそれらの合金類が用いられる
。また、これらの金属の表面は、燐酸塩皮膜化成法、酸
化鉄皮膜化成法、クロメート皮膜化成法、クロム酸系酸
化皮膜化成法、クロム酸二燐酸系皮膜化成法等により金
属表面処理を行われても良い。

又、マガジン本体を紙で形成する場合は、板紙ダンボー
ル等が用いられる。

さらに、金属の表面は、特開昭６０−２６０６１号、同
６０−２６０６２号、同６０−２６０６３号、同６１−
２３３７３８号に記載の塗料、インク等で被覆されてい
てもよい。具体的な塗料、インク等としては、アルキド
樹脂系、アミノ−アルキド樹脂系、ビニル樹脂系、アク
リル樹脂系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン樹脂系、ポ
リエステル樹脂系、各種錆止めペイント、水系ペイント
、セルロール誘導体等の塗料、インク等が挙げられる。

また、特開昭６０−２６０６１号、同６０−２６０６２
号、同６０−２６０６３号等に記載の如く、併用で用い
ることもできる。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例を示す。勿論本発明はこの実施例
により限定されるものではない。

（実施例−１） 次の条件にて細片としたパイル遮光布を使用し、解れの
発生をテストした。

パイル遮光布はパイルがナイロン６６、基布カレーヨン
からなり目止めの樹脂加工（エチレン−酢ビ系樹脂、塗
工量３８ｇ／ｍ”）−を施し接着剤（塗工厚８゜μｍ、
オレフィン系）を塗設したものであり、これを熱刃切断
方式により切断スピード５ＩｌｌＺ分、刃温度２３０°
Ｃで裏面より切断した。

遮光布溶断条件は次の表１のようになる。

表　　１ （解れ試験） 溶断した遮光布約５０ｃｍを、熔断面が外側に出る様に
して巻き、熔断面を上側にして表面にセロハンテープ（
巾２．５ｃｍ）を押し圧２ｋｇ／ｃＩ１１２テ貼り付け
た後、−気に剥離する。この時発生する熔断面の解れ度
合を目視観察する。

判定基準 ○　　解れ無し且つ無用なパイル溶着及び裏面絡着なし △　　１ｍａ＋以下の解れ有り Ｘ　　　ｌ　ｍｍ以上の解れ有り、無用なパイル溶着及
び裏面溶着あり 判定結果を表１に併記した。

尚、前記パイル遮光布を同条件の溶断をパイル面から行
った場合にも同判定結果となった。

（実施例−２） 次の溶断条件にてテレンプとした遮光布を使用し、解れ
の発生をテストした。

パイル遮光布は実施例と同じ材質、形状のものを用い、
溶断にはパイル面から、振動数４０ＫＨｚ。

切断スピード１２ｍ／分の超音波切断方式によった。

遮光布溶断条件を表２に示す。

前記解れ試験に照し解れ度合の判定を行い表３に掲げた
。

ある。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真フィルム出入口部内側にパイルを植毛した織
   布を貼着した写真マガジンにおいて、前記織布の端縁に
   解れ防止を施したことを特徴とする写真フィルムマガジ
   ン。
2. （２）前記解れ防止が、刃面の合さる刃先角度が４５〜
   １００°、肉厚が２〜６ｍｍの切断用切刃を用いる超音
   波切断もしくは熱刃切断によって施されることを特徴と
   する請求項１記載の写真フィルムマガジン。