JPH0255330B2 - - Google Patents

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JPH0255330B2
JPH0255330B2 JP14311185A JP14311185A JPH0255330B2 JP H0255330 B2 JPH0255330 B2 JP H0255330B2 JP 14311185 A JP14311185 A JP 14311185A JP 14311185 A JP14311185 A JP 14311185A JP H0255330 B2 JPH0255330 B2 JP H0255330B2
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JP
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bimorph
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low
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vibration
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JP14311185A
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Hiroshi Doke
Yoshihisa Sasaki
Seikichi Tsuboi
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Priority to US06/871,491 priority patent/US4795025A/en
Priority to EP86304740A priority patent/EP0211494B1/en
Priority to DE8686304740T priority patent/DE3665294D1/de
Priority to KR1019860005084A priority patent/KR900001750B1/ko
Publication of JPS624120A publication Critical patent/JPS624120A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は電気素子或いは機械部品等比較的小さ
い物品を振動により搬送する搬送体の振動源とし
て圧電素子を用いた圧電駆動形搬送装置に関す
る。
〔発明の技術的背景〕
圧電素子を振動源とした従来の圧電駆動パーツ
フイーダは実開昭52−61087号或いは実開昭57−
46517号によつてすでに公知であるが、その構成
原理を第12図に示す。この第12図において、
1は基台、2はこの基台1に支持された下枠、3
はこの下枠2を互いに平行で且つ傾斜して立上が
る2本の板ばね4を介して水平に支持された上
枠、5は物品である搬送物6を載せる搬送体例え
ばトラフで、上枠3上に支持されている。7は前
記各板ばね4に貼着等により取付けられた圧電素
子で、これには端子8,9に与えられた交流電圧
がリード線8a,9aを介して印加されるように
なつている。
この装置において、各板ばね4とこれに貼着し
た圧電素子7とで加振体たるバイモルフ10を構
成しており、その圧電素子7に交流電圧を印加し
て励振すると、その各圧電素子7,7は正の半サ
イクルで伸び、負のサイクルで縮む運動を行うか
ら、それぞれの圧電素子7,7に印加する電圧を
半サイクルずらせばその片持型バイモルフ構造に
よつて前記伸縮運動が撓み運動に変換されて、こ
れら板ばね4を下枠2との連結部を支点として矢
印11方向に振動してトラフ5を振動させる。
この種の圧電駆動パーツフイーダは電磁駆動フ
イーダや電動振動フイーダに比して構造が小形且
つ単純であるため、取扱い、補修が容易であり、
しかも消費電力量が少ないため、経済面でも優れ
るほか、騒音問題の懸念も全くないなどの多くの
特徴を有するが、搬送効率の点でまだ問題があつ
た。即ち、上記構成による圧電駆動パーツフイー
ダにおいて、交流電圧を圧電素子7に印加する
と、圧電素子7は板ばね4と一体になつてたわみ
振動を起こし板ばね4の自由端4aに結合したト
ラフ5を矢印12で示す斜め上下方向に振動さ
せ、搬送物6をトラフ5に沿つて矢印13方向に
移動せしめる。この場合、搬送物6の搬送速度は
トラフ5の振動振幅に比例する。
第13図に示すδはバイモルフ10が電圧印加
によつて変形した際の自由端4a(トラフ5との
連結点)における変位を表わす。
この変位δは(1)式で表わされる。
δ=3/2・d・v/t2l2(1+σ/t)α……
(1) ここで dは圧電歪常数 vは印加電圧 tはバイモルフの厚み lはバイモルフ実効長 σは板ばねの厚み αは非線形係数 しかし、バイモルフ10は自由端部分に、変位
方向と逆方向の外力が加えられると変位量が減少
し、その外力が(2)式に示す拘束荷重Fbに達する
と変位δはゼロになる。
Fb=1/4・ωt3/l3・δY ……(2) ここで ωはバイモルフの幅 Yは印加電圧零時のヤング率である。
この変位δと拘束荷重Fbとの関係の一測定例
を第4図に示す。
この第14図は直流電圧(100V)を印加した
場合の例であるが、バイモルフ10の固有振動数
と同一波数の交流電圧を印加すれば、共振現象に
より同一電圧でも変位δは10倍以上になることが
知られている。
しかし共振時でも拘束荷重Fbには変化がなく、
同一のFbで変位が零になる。
このように、バイモルフ10に荷重がかかると
振動振幅は急激に低下するので、板ばね4の自由
端4aには、極力荷重を掛けないようにする必要
がある。
〔背景技術の問題点〕
第12図に示すようにこのバツクフイーダは2
個のバイモルフ10が同一長さで且つ互に平行で
あるからバイモルフ10の左右方向振動に対して
トラフ5は傾斜できず常に水平を保つて斜め上下
方向に振動せざるを得ず、従つてバイモルフ10
と上枠3即ちトラフ5との間の連結部分に曲げ外
力が加わる。
即ち第13図において、実線で示す初期位置に
あつたバイモルフ10が電圧印加によつて鎖線位
置に変化した時板ばね4とトラフ5とのなす角は
θ0からθ1へと変化する必要がある。この角度変化
が防げられると曲げ応力がバイモルフ10に外力
即ち第8図に示す荷重として作用し、もしこれが
拘束荷重Fb以上になるとトラフ5を振動させる
ことができなくなる。
一方トラフ5の変位はδは搬送物6に要求され
る搬送速度Vにより決定され、(3)式で表わされ
る。ここでfnは振動周波数、ηは搬送効率であ
る。
V=(δ×fn)η ……(3) 振動周波数fnとしては共振周波数が選ばれる
が、第15図に一測定例として示すようにその共
振振幅もバイモルフ10即ち板ばね4の自由端4
aに加わる荷重の増加によつて著しく減少する。
このように従来の圧電素子を板ばねに貼着して
これを振動源とするようにしたパーツフイーダに
よれば、振動時に板ばね4とトラフ5との連結点
(第12図中P1点)と圧電素子7の上端(第12
図中P2点)との間における板ばね部分の剛性が
高いため、バイモルフ10に加わる荷重が大き
く、これによりバイモルフ10の振動振幅が小さ
くなり、従つてトラフ5の振動振幅が減少し実用
的な搬送速度が得られない欠点があつた。
〔発明の目的〕
そこで本発明の目的は圧電素子に加わる荷重を
減少できて振動振幅の拡大を図り得、十分実用に
供し得る搬送速度が得られる圧電駆動形搬送装置
を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明による圧電駆動形搬送装置は弾性板に圧
電素子を取付けてなる加振体により搬送体を振動
させるように構成すると共に、前記弾性板の前記
搬送体への連結側に、前記圧電素子が取付けられ
た部分よりも剛性の低い形状に形成された低剛性
部を一体に設けたことを特徴とし、これにより振
動中に剛性が低い低剛性部の弾性変形により加振
体と搬送体との連結部分の角度変化が容易に許容
され、それだけ加振体に加わる荷重が減少して加
振体及び搬送体における振動振幅の増大を期待し
得るようにしたものである。
〔発明の実施例〕
以下本発明をパーツフイーダに適用した各実施
例について説明する。第1実施例を示す第1図及
び第2図において、20は上面に下枠21をねじ
止め手段により取付けた基台、22は2個の加振
体たるバイモルフであり、このバイモルフ22は
板ばね或いはプラスチツク板等からなる弾性板2
3の貼着部23aの両側面に圧電素子24を例え
ば接着により取付けてなる。圧電素子24として
はチタン酸、ジルコン酸鉛等圧電セラミツクスを
分極処理して一方の面にプラス極性の、また他方
の面にマイナス極性の分極電位をもたせたものを
用いている。
このようなバイモルフ22の弾性板23の下端
のねじ25により下枠21に連結している。一
方、26は搬送体例えばトラフであり、これは搬
送物27を載置してこれを振動により直線的に搬
送するためのもので、下面に上枠28をねじ29
により連結している。そして前記各バイモルフ2
2の弾性板23のトラフ26への連結側(上部
側)に、圧電素子24が貼着された貼着部23a
よりも剛性の低い形状に形成された低剛性部30
を一体に設け、この低剛性部30の上端部をねじ
31により上枠28に連結している。本実施例で
は、この低剛性部30は両側部分に略半円状の切
欠部32を形成して構成され、これにより切欠部
32の形成付近の剛性をバイモルフ22の弾性板
23のそれの0.3〜0.9(断面二次モーメント比)
倍程度の低い値に設定している。
この搬送装置は以上の構成からなり、圧電素子
24は低剛性部30をも含むその振動系の固有振
動数と同一の周波数をもつ交流電圧によつて駆動
され、これにより搬送体26が斜め上下方向に振
動され、搬送物27が矢印33方向に搬送され
る。
この実施例の構成によれば、バイモルフ22と
トラフ26とを連結している低剛性部30の剛性
(この実施例ではばね定数)をその切欠部32の
形成によつて弾性板23の貼着部23aのそれよ
りも低い値にしているので、振動に伴うバイモル
フ22とトラフ26とのなす角度変化(第13図
のθ0とθ1との間の変化に相当)が低剛性部30の
切欠部32部分で多く許容される。従つてこの角
度変化をもたらす低剛性部30によりバイモルフ
22に加えられる荷重が大幅に減少するので、第
14図及び第15図に示す特性から明らかなよう
にバイモルフ22ひいてはトラフ26の振幅が増
大される。このことはトラフ26の搬送速度の向
上、搬送効率の向上を意味するものである。
今、低剛性部30の剛性について考究するに、
低剛性部30が振動振幅δ(第13図のδと同義)
だけ変形するに要する力Fiはこの低剛性部30を
片持梁として扱うと次の(4)式で表わされる。
Fi=3EI/L3δ ……(4) ここで Eは低剛性部のヤング率 Iは同断面の二次モーメント Lは変形部の長さである。
低剛性部30の曲げ剛性である上記力Fiを小さ
くするには、断面二次モーメントIを小さくする
か、長さLを大きくするかの何れでもよいがLを
大きくする事は、パーツフイーダの高さ寸法が増
すと共にパーツフイーダの固有振動数の低減を来
たし、この結果搬送速度が低下するので得策とは
云えない。従つて、この実施例では断面二次モー
メントIを小さくするように構成しており、この
断面二次モーメントIは、次の(5)式で表わされ
る。
I=b・h3/12 ……(5) ここでbは板幅、hは板厚である。即ちIを小
さくするには板幅或いは板厚を削減すれば良い事
がわかる。これに則り、この実施例では低剛性部
30の両側に切欠部32を形成し板幅を実質的に
減少させているのである。
第16図は弾性板23の貼着部23aの断面二
次モーメントIBに対する低剛性部30の断面二次
モーメントISの比と搬送速度との関係についての
一測定例を示したものである。
この図は一例としてIS/IBが0.9以上では、搬送
速度が急激に低下し、またIS/IBが0.5以下でも搬
送速度が徐々に低下することを示している。
尚、第3図はバイモルフ及びトラフを含んでな
る振動系の変形挙動を象徴的に示すものである。
即ち従来例に対応する第3図Aはバイモルフ10
とトラフ5との連結部分の角度θが変化しないと
した場合の変形挙動を示し、また第3図Bはこの
発明の第1実施例のようにバイモルフ22とトラ
フ26との間を低剛性部30により連結した場合
の変形挙動を示す。
これら第3図A,Bにおいて、実線は印加電圧
零の場合を、鎖線は電圧印加によつて変形した場
合を夫々示し、またW1,W2は水平方向振動成
分、H1、H2は垂直方向振動成分である。
この第3図によれば低剛性部30がバイモルフ
22部分よりも大きく弾性変形してトラフ26の
振動振幅が増大していることがわかる。
尚、上記実施例では両側に切欠部32を形成す
ることにより低剛性部30を弾性板23に一体に
設ける構成としたが、これに限られず、第4図に
第2実施例として示すように、中央部分に幅方向
に長いスリツト34を形成することにより低剛性
部35を弾性板23に一体に設ける構成としても
良く、また、図示はしないが弾性板23のトラフ
26側の突出部分の板厚或いは板幅を少さくする
ことにより低剛性部を弾性板に一体に設ける構成
としても良い。
第3実施例として第5図及び第6図に示した低
剛性部36はフ字状に折曲した形状をなしその折
曲部分の横断方向の両側縁に切欠部37を形成し
た構成のものである。この低剛性部36は第6図
に示すようにトラフ26に固定された上枠38に
バイモルフ22を連結するように用いられるもの
である。
第1実施例と同一部分に同一符号を付して示す
第7図乃至第9図は本発明をボウル形パーツフイ
ーダに適用した第4実施例を示す。このパーツフ
イーダは基台39上に例えば3個のバイモルフ2
2を傾斜させるように立設すると共に、これら各
バイモルフ22の弾性板23に一体に形成した低
剛性部40を搬送体たるボウル(bowl)即ちな
べ形の容器41の下部に連結してなる。
バイモルフ22が振動されると搬送物を収容し
ている容器41が螺旋状の往復回動振動をして搬
送物を容器41の内側の螺旋状搬送路42上を出
口42a方向に搬送させる。この第4実施例にお
いては、低剛性部40を、第9図に示すように長
手方向に延びるスリツト43を幅方向に複数個形
成することにより構成し、これにより低剛性部4
0のねじれ方向の剛性を弾性板23の貼着部23
aのそれよりも低くしたものである。この低剛性
部40が弾性板23の貼着部23aに比して容易
にねじれ方向に変形するようになるから、容器4
1の振動時に低剛性部40によりバイモルフ22
に加えられる荷重を低減できて、バイモルフ22
ひいては容器41の振動を大きくすることができ
る。
尚、このボウル形パーツフイーダにおいても低
剛性部の形状は第9図に示すものの他に第10図
及び第11図に示すようなものが考えられる。第
10図に第5実施例として示す低剛性部44は両
端の連結代部分以外を弾性板23の貼着部23よ
りも極端に幅狭に形成した構成のものである。第
11図に第6実施例として示した低剛性部45は
第10図と同一の展開形状のものをフ字状に折曲
した構成のもので、第6図に示すものと同様の態
様でボウル形パーツフイーダに組込まれる。
その他、低剛性部の形状は上記各実施例に限定
されるものではなく、弾性板23の貼着部23a
よりも剛性が低くなるような形状であれば他の形
状であつても良い。
さらに上記実施例において、加振体は弾性板の
両面にそれぞれ1枚づつの圧電素子を取付けたバ
イモルフにより形成したが、圧電素子を片面1枚
だけにしたり、両面合わせて3枚以上にする等、
本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々変形可能
である。
〔発明の効果〕
本発明は以上の説明から明らかなように、バイ
モルフの弾性板の搬送体への連結側に、圧電素子
が取付けられた部分よりも剛性の低い形状に形成
された低剛性部を一体に設けた構成としたので、
加振体に加わる荷重を減少できて加振体及び搬送
体の振動振幅の増大を図り得、十分実用に供し得
る搬送速度が得られる圧電駆動形搬送装置を提供
することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す斜視図、第
2図はその側面図、第3図Aは従来例の振動状態
を説明するための概略図、第3図Bは前記第1実
施例の振動状態を説明するための概略図、第4図
は本発明の第2実施例を示す低剛性部の斜視図、
第5図及び第6図は夫々第3実施例における低剛
性部の斜視図及び要部の側面図、第7図乃至第9
図は第4実施例を示すもので、その第7図及び第
8図は夫々ボウル形パーツフイーダの斜視図及び
側面図、第9図は低剛性部の斜視図、第10図及
び第11図は夫々第5及び第6実施例を示す低剛
性部の斜視図である。また、第12図は従来の圧
電駆動パーツフイーダを示す側面図、第13図は
バイモルフの振動態様を示す線図、第14図はバ
イモルフの直流電圧駆動時の変位−荷重特性図、
第15図は交流電圧駆動時の第14図相当図、第
16図は搬送速度と剛性との関係を示す特性図で
ある。 図面中、20,42は基台、22はバイモルフ
(加振体)、23は弾性板、23aは貼着部、24
は圧電素子、26はトラフ(搬送体)、30,3
5,36,40,44,45は低剛性部、41は
容器(搬送体)である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 弾性板に圧電素子を取付けてなる加振体によ
    り搬送体を振動させるようにしたものにおいて、
    前記弾性板の前記搬送体への連結側に、前記圧電
    素子が取付けられた部分よりも剛性の低い形状に
    形成された低剛性部を一体に設けたことを特徴と
    する圧電駆動形搬送装置。
JP14311185A 1985-06-28 1985-06-28 圧電駆動形搬送装置 Granted JPS624120A (ja)

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US06/871,491 US4795025A (en) 1985-06-28 1986-06-06 Parts feeding apparatus of the piezoelectric drive type
EP86304740A EP0211494B1 (en) 1985-06-28 1986-06-19 Parts feeding apparatus of the piezoelectric drive type
DE8686304740T DE3665294D1 (en) 1985-06-28 1986-06-19 Parts feeding apparatus of the piezoelectric drive type
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