JPH0254600A - プリント配線板間の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 概要 多極中継端子を使用したプリント配線板間の接続方法に
関し、 作業性が良好で高価な部品を必要とせず装置の小型化に
適したプリント配線板間の接続方法の提供を目的とし 表面側から挿入された電子部品のリードを裏面側にて半
田付けする第１及び第２のプリント配線板を裏面側同士
対向させて接続するに際し、互いに平行な複数のピンを
切り離し可能に連結部と一体化してなる多極中継端子の
該ピンを電子部品のリードと共に上記第１のプリント配
線板の表面側から挿入してその裏面側にて半田付けを行
う工程と、上記第２のプリント配線板の表面側から電子
部品のリードを挿入してその裏面側にて半田付けを行う
工程とを経た後、上記第１のプリント配線板に半田付け
された多極中継端子のピンを上記第２のプリント配線板
の裏面側から挿入してその表面側にて半田付けを行うよ
うにして構成する。

産業上の利用分野 本発明は多極中継端子を使用したプリント配線板間の接
続方法に関する。

電子機器製造の分野においては、表面若しくは裏面に配
線パターンが形成され或いは内部に配線パターンが積層
されたプリント配線板に、■Ｃ１コンデンサ、抵抗、コ
ネクタ等の電子部品を挿入し、電子部品と配線パターン
との半田付けを行うことにより電子回路を構成するよう
にしている。

電子回路の規模又は装置外形の制限によっては、電子回
路を単一のプリント配線板上に形成し得ない場合があり
、このような場合には、電子回路を分割して複数のプリ
ント配線板上に形成し、プリント配線板同士を接続する
ことによって所望機能の電子回路を得るようにしている
。このようにプリント配線板間を接続するに際して要求
されることは、接続部の電気的な特性が満足なものであ
ることを前提とするならば、 （イ）　作業性が良好であること、 （ロ）　高価な部品を必要としないこと、（ハ）　接続
のために多大なスペースを必要としないこと、 等である。

従来の技術 、プリント配線板間の従来の接続方法を第８図ににより
説明する。

（ａ＞　　一方のプリント配線板４１にコネクタジャッ
ク４３を装着し、他方のプリント配線板４２にコネクタ
プラグ４４を装着し、コネクタプラグ４４をコネクタジ
ャック４３に嵌合することによって接続を行う。

（ｂ）　　所定間隔で複数の導電ピンが埋設されたモー
ルド端子板４５を介してプリント配線板４１゜４２の接
続を行う。

（Ｃ）　　プリント配線板４１．４２にそれぞれジャッ
ク４６を装着し、プラグ付のフラットケーブル４７によ
り接続を行う。

（ｄ）　　単純に線材４８を半田付けすることにより接
続を行う。

発明が解決しようとする課閏 第８図に示される方法のうち、（ｄ）の方法であると、
線材を１本づつプリント配線板に挿入する必要があり、
その半田付けも一本づつ行う必要があるから、作業性が
良好でない。（ａ）、　　（ｂ）の方法にあっても、電
子部品が両プリント配線板の外側に装着される場合には
、その半田付は部分は両プリント配線板の内側、つまり
両プリント配線板が互いに対向している面の側になるか
ら、コネクタ又はモールド端子板をプリント配線板に半
田付けするときに電子部品についての自動半田付けを適
用し得す、手作業による半田付けが必要とされ、作業性
が良好でない。

（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）の方法にあっては、コネクタ、
モールド端子、フラットケーブル等の比較的高価な部品
を必要とするから、装置が高価格化する。

（ａ）、（ｂ）の方法にあっては、例えばコネクタ又は
モールド端子として汎用部品を使用した場合に、プリン
ト配線板同士を所定距離以上近づけることができず、装
置の大型化を余儀無くされる。

本発明はこのような事情に鑑みて創作されたもので、作
業性が良好で高価な部品を必要とせず装置の小型化に適
したプリント配線板間の接続方法の提供を目的としてい
る。

課題を解決するための手段 第１図は本発明の原理図である。

このプリント配線板間の接続方法は、表面側から挿入さ
れた電子部品１．２のリード３．４を裏面側にて半田付
けする第１及び第２のプリント配線板５．６を裏面側同
士対向させて接続するに際し使用することができる。

そしてその特徴とするところは、互いに平行す複数のピ
ン７を切り離し可能に連結部８と一体化してなる多極中
継端子９のピン７を電子部品１のリード３と共に第１の
プリント配線板５の表面側から挿入して、同図（ａ）に
示すように、その裏面側にて半田付けを行う工程と、第
２のプリント配線板６０表面側から電子部品２のリード
４を挿入して、同図（ｂ）に示すように、その裏面側に
て半田付けを行う工程とを経た後、第１のプリント配線
板５に半田付けされた多極中継端子９のピン７を第２の
プリント配線板６の裏面側から挿入して、同図（Ｃ）に
示すように、その表面側にて半田付けを行うようにした
ことである。

作　　　用 本発明において、多極中継端子のピン７を第１のプリン
ト配線板５の表面側から挿入しているのは、ピン７を電
子部品１のリード３と第１のプリント配線板５に対して
同じ側に位置させるためである。これにより、電子部品
１のリード３についての自動半田付けを行うときに、同
時にピン７についても半田付けを行うことができ、作業
性が向上する。又、ピン７を連結部８と一体化して多極
中継端子９を構成しているのは、−回の挿入動作で複数
のピン７を同時にプリント配線板に挿入するためであり
、これにより作業性が良好になる。

更に、ピン７と連結部８とを切り離し可能に構成してい
るのは、ピン７を介して第１及び第２のプリント配線板
５．６を接続した後に、連結部８を切り離して、それぞ
れのピン７を電気的に独立なものとするためである。一
方、接続がなされた第１及び第２のプリント配線板５．
６間には、従来のようにコネクタ、モールド端子等が介
在しないので、プリント配線板間の距離を自由に設定す
ることができ、装置の小型化が容易になる。尚、多極中
継端子９については、金属板を打ち抜く等により容易に
形成することができるので、本発明方法において高価な
部品は不要である。

実　　施　　例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図は本発明方法の実施に使用することのできる多極
中継端子の正面図、第３図は第２図の部分拡大図（ａ）
及びその側面図（ｂ）である。この多極中継端子１１は
、複数の（例えば３０本の）ピン１２と、これらのピン
１２を互いに連結する連結部１３とから構成されており
、連結部１３には、必要な位置に、複数の多極中継端子
を並設して使用するときの位置決めをなすための孔１４
が設けられている。ピン１２の先端部１２ａは、プリン
ト配線板への挿入を容易にするために先細り形状とされ
ており、ピン１２の連結部１３側には、ピン１２をプリ
ント配線板に挿入したときの位置決めをなすための幅広
部１２ｂが形成されている。

ピンの幅広部１２ｂと連結部１３との間には、切欠１５
が設けられており、ピン１２を固定した後に連結部１３
を折り曲げることによって、容易にピン１２と連結部１
３を切断することができるようになっている。このよう
な形状の多極中継端子は、例えば厚み０．４ｍｍのリン
青銅板を打ち抜き加工することによって容易に作成する
ことができる。尚、多極中継端子の少なくともピン１２
の部分に半田メツキを施しておくことにより、プリント
配線板との半田付けに際して溶融半田に対する濡れ性が
向上し、半田付は不良のおそれが無くなる。

第４図は、第２図及び第３図に示される多極中継端子を
使用し二枚のプリント配線板を接続して構成されるバッ
クワイヤリングボードの側面図である。第１のプリント
配線板２１の表面２１ａ側には、電子部品としての複数
のコネクタ２２が装着されており、そのリード２２ａは
、第１のプリント配線板２１の裏面２１ｂ側において図
示しない配線パターンに半田付は接続されている。コネ
クタ２２には、例えばデジタル交換機におけるチャネル
ユニットを着脱自在に装着することができる。一方、第
２のプリント配線板２３の表面２３ａ側には、架台側に
着脱自在に装着することのできるコネクタ２４が装着さ
れており、そのリード２４ａは、第２のプリント配線板
２３の裏面２３ｂ側において、図示しない配線パターン
に半田付は接続されている。２５は第１及び第２のプリ
ント配線板２１．２３を機械的に相互固定するためのス
ペーサ、２６は多極中継端子のピン１２を第２のプリン
ト配線板２３に挿入する前にピン１２が倒れることを防
止するためのガイド板である。

上記バックワイヤリングボードを作成するときの、コネ
クタ２２及び多極中継端子１１の第１のプリント配線板
２１への半田付は方法について説明する。先ず、第５図
に示すように、コネクタ２２のリード２２ａ及び適当な
長さに切断された多極中継端子１１のピン１２を第１の
プリント配線板２１の表面２１ａ側から挿入する。この
とき、多極中継端子１１が一つであれば、ピン１２の傾
きはある程度許容されるが、多極中継端子１１が複数並
設されている場合には、ピン１２が傾いていると第２の
プリント配線板２３に容易に挿入することができないの
で、第６図に示すような治具を用いてピン１２が第１の
プリント配線板２１に対して垂直になるようにする。即
ちこの治具は、治具本体３１に例えば２列づつ多極中継
端子を挟み込むことのできるようなスリット３３を複数
設け、スリット３３が形成されていない部分にコネクタ
２２を避けるための溝３２を設けて構成されており、こ
の治具を第１のプリント配線板２１の表面側から被せる
ようにしてスリット３３により多極中継端子の連結部１
３を挟持しておくことによって、ピン１２の遊びを無く
すことができる。

そして、このように、一方の面にだけリード２２ａ及び
ピン１２が突出した第１のプリント配線板２１について
は、例えば溶融半田がオーバーフローするようにされて
いる自動半田付は装置を使用して、容易に半田付けを行
うことができる。リード２２ａ及びピン１２の半田付け
が完了したら、第７図に示すようにピン１２の位置に対
応して複数の孔３５が形成されたガイド板２６をピン１
２に嵌めておくことによって、ピン１２の第１のプリン
ト配線板２１から突出した部分についての曲がりを防止
することができる。

一方、第２のプリント配線板２３については、その表面
２３ａ側からコネクタ２４のリード２４ａを挿入し、裏
面２３ｂ側について同様に自動半田付は装置によって半
田付けを行うことができる。

このとき、第２のプリント配線板２３におけるピン１２
を挿入すべき部分には、半田が付着してスルホールが塞
がれることを防止するために、マスキングを施しておく
ことが望ましい。

東１のプリント配線板２１に半田付けされたピン１２を
第２のプリント配線板２３に半田付けするに際しては、
ピン１２を第２のプリント配線板２３の裏面２３ｂ側か
ら挿入し、表面２３ａ側から突出したピン１２について
、溶融半田が収容された小型半田槽を用いて半田付けを
行うことができる。このとき、例えばガイド板２６の厚
みを規定しておく等により、第１及び第２のプリント配
線板２１．２３間の離間距離を自由に設定することがで
きる。

第１及び第２のプリント配線板２１．２３をピン１２に
より接続したら、多極中継端子の連結部１３を折り曲げ
ることにより切欠部１５から切断して、それぞれのピン
１２を電気的に独立なものとすることができる。尚、切
欠部１５における多極中ｍ端子の切断は、上述のように
一連の工程の最後に行う必要はな（、ピン１２を第１の
プリント配線板２１に半田付けした直後に行うようにし
ても良い。

このように、本実施例によれば、半田付けすべき部分を
溶融半田に接触させることによって半田付けを行ってい
るので、それぞれのピンについて半田ゴテを用いて手作
業により半田付けを行うのと比較して、大幅に作業時間
を短縮することができる。又、多極中継端子に切欠を設
けているので、連結部の切断が容易である。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば、作業性が良好で
高価な部品を必要とせず装置の小型化に適したプリント
配線板間の接続方法を提供することができるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の実施に使用することのできる多極中継
端子の正面図、 第３図は同多極中継端子の拡大図（ａ）及びその側面図
（ｂ）、 第４図は本発明の実施例を示すバックワイヤリングボー
ドの側面図、 第５図は本発明の実施例図であって、コネクタ及び多極
中継端子を第１のプリント配線板に半田付けする方法を
説明するための図、 第６図は本発明の実施に使用することのできる治具の斜
視図、 第７図は本発明の実施に使用することのできるガイド板
の斜視図、 第８図は従来技術の説明図である。 ９．１１・・・多極中継端子、 ５．２１・・・第１のプリント配線板、６．２３・・・
第２のプリント配線板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　表面側から挿入された電子部品（１，２）のリード（
   ３，４）を裏面側にて半田付けする第１及び第２のプリ
   ント配線板（５，６）を裏面側同士対向させて接続する
   に際し、 互いに平行な複数のピン（７）を切り離し可能に連結部
   （８）と一体化してなる多極中継端子（９）の該ピン（
   ７）を電子部品（１）のリード（３）と共に上記第１の
   プリント配線板（５）の表面側から挿入してその裏面側
   にて半田付けを行う工程と、 上記第２のプリント配線板（６）の表面側から電子部品
   （２）のリード（４）を挿入してその裏面側にて半田付
   けを行う工程とを経た後、 上記第１のプリント配線板（５）に半田付けされた多極
   中継端子（９）のピン（７）を上記第２のプリント配線
   板（６）の裏面側から挿入してその表面側にて半田付け
   を行うようにしたことを特徴とするプリント配線板間の
   接続方法。