JPH0251528A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH0251528A JPH0251528A JP20189988A JP20189988A JPH0251528A JP H0251528 A JPH0251528 A JP H0251528A JP 20189988 A JP20189988 A JP 20189988A JP 20189988 A JP20189988 A JP 20189988A JP H0251528 A JPH0251528 A JP H0251528A
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
ポリマレイミド樹脂組成物に関し、
耐熱性および耐水性に優れ、誘電率の低い硬化樹脂材料
を与えることを目的とし、 一般式■、 〔上式中、nは2〜6の整数を表す〕 で示されるポリマレイミド樹脂に、2.2−ビス(4−
アミノフェニル)へキサフルオロプロパン、2.2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)へキサフルオロ
プロパンおよび2.2−ビス〔4−(4−アミノフェノ
キシ)フェニル〕へキサフルオロプロパンから選ばれる
少くとも1種のフッ素含有芳香族ジアミンを硬化剤とし
て配合してなる樹脂組成物。
を与えることを目的とし、 一般式■、 〔上式中、nは2〜6の整数を表す〕 で示されるポリマレイミド樹脂に、2.2−ビス(4−
アミノフェニル)へキサフルオロプロパン、2.2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)へキサフルオロ
プロパンおよび2.2−ビス〔4−(4−アミノフェノ
キシ)フェニル〕へキサフルオロプロパンから選ばれる
少くとも1種のフッ素含有芳香族ジアミンを硬化剤とし
て配合してなる樹脂組成物。
〔上式中、nは2〜6の整数を表す〕
で示されるポリマレイミド樹脂に、2,2−ビス(4−
アミノフェニル)へキサフルオロプロパン、2.2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)ヘキサフルオロ
プロパンおよび2,2−ビス〔4−(4−アミノフェノ
キシ)フェニル〕へキサフルオロプロパンから選ばれる
少くとも1種を配合することにより構成する。
アミノフェニル)へキサフルオロプロパン、2.2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)ヘキサフルオロ
プロパンおよび2,2−ビス〔4−(4−アミノフェノ
キシ)フェニル〕へキサフルオロプロパンから選ばれる
少くとも1種を配合することにより構成する。
本発明は、ポリマレイミド樹脂組成物に関する。
さらに詳しく述べるならば、本発明は、耐熱性および耐
水性に優れ、誘電率の低い硬化樹脂材料を与えることの
できる樹脂組成物に関する。
水性に優れ、誘電率の低い硬化樹脂材料を与えることの
できる樹脂組成物に関する。
られているが、脱水縮合型であるために反応に伴い生じ
る縮合水のために硬化物にボイドが発生しやすく、硬化
物の信頬性を低下させる。一方、ポリイミド自体は不溶
、不融となるために成形が困難である。
る縮合水のために硬化物にボイドが発生しやすく、硬化
物の信頬性を低下させる。一方、ポリイミド自体は不溶
、不融となるために成形が困難である。
成形加工性を改良したポリイミドとしてポリマレイミド
が公知であるが、硬化時間には一般に高温で長時間(1
10〜300℃、15〜60分)の時間を要するという
欠点があり、作業性が悪く、また吸水率が高いという欠
点がある。
が公知であるが、硬化時間には一般に高温で長時間(1
10〜300℃、15〜60分)の時間を要するという
欠点があり、作業性が悪く、また吸水率が高いという欠
点がある。
〔従来の技術〕
近年、電子、電気機器、輸送機などの小型軽量化、高性
能化が進み、これに伴い耐熱性に優れた材料が望まれて
おり、特に多層積層用樹脂、導電性ペースト、電子素子
保護膜、接着剤、塗料、封止材料および成形材料の分野
では高耐熱性、高耐水性でかつ低誘電率の樹脂の早急な
開発が望まれている。
能化が進み、これに伴い耐熱性に優れた材料が望まれて
おり、特に多層積層用樹脂、導電性ペースト、電子素子
保護膜、接着剤、塗料、封止材料および成形材料の分野
では高耐熱性、高耐水性でかつ低誘電率の樹脂の早急な
開発が望まれている。
耐熱性樹脂としてはポリイミド樹脂が一般に知〔発明が
解決しようとする課題〕 本発明は、耐熱性と成形加工性に優れたポリマレイミド
樹脂の特性を損うことなく、耐水性に優れかつ低誘電率
である樹脂材料を提供しようとするものである。
解決しようとする課題〕 本発明は、耐熱性と成形加工性に優れたポリマレイミド
樹脂の特性を損うことなく、耐水性に優れかつ低誘電率
である樹脂材料を提供しようとするものである。
即ち、本発明は、耐熱性および耐水性に優れ、低誘電率
である硬化樹脂材料を与えることのできるポリマレイミ
ド樹脂組成物を提供することを目的とする。
である硬化樹脂材料を与えることのできるポリマレイミ
ド樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明によれば、一般弐I、
〔上式中、nは2〜6の整数を表す〕
で示されるポリマレイミド樹脂に、2.2−ビス(4−
アミノフェニル)へキサフルオロプロパン、2.2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)へキサフルオロ
プロパンおよび2.2−ビス〔4(4−アミノフェノキ
シ)フェニル〕へキサフルオロプロパンから選ばれる少
くとも1種のフッ素含有芳香族ジアミンを硬化剤として
配合してなる樹脂組成物が提供される。
アミノフェニル)へキサフルオロプロパン、2.2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)へキサフルオロ
プロパンおよび2.2−ビス〔4(4−アミノフェノキ
シ)フェニル〕へキサフルオロプロパンから選ばれる少
くとも1種のフッ素含有芳香族ジアミンを硬化剤として
配合してなる樹脂組成物が提供される。
本発明の樹脂組成物は、さらに、上記フン素含有芳香族
ジアミン以外の芳香族ジアミン、脂肪族ジアミンおよび
脂環式ジアミンから選ばれる通常のジアミン硬化剤を含
んでいてもよい。
ジアミン以外の芳香族ジアミン、脂肪族ジアミンおよび
脂環式ジアミンから選ばれる通常のジアミン硬化剤を含
んでいてもよい。
本発明の好ましい態様においては、−1’G式Iのポリ
マレイミド樹脂100重量部に対して、上記フッ素含有
芳香族ジアミン5〜100重量部と上記ジアミン硬化剤
0〜95重量部とが配合される。さらに、所望により、
硬化促進剤として、ジアザビシクロウンデセンおよびそ
のフェノール塩等を5〜30重量部の量で配合してもよ
い。
マレイミド樹脂100重量部に対して、上記フッ素含有
芳香族ジアミン5〜100重量部と上記ジアミン硬化剤
0〜95重量部とが配合される。さらに、所望により、
硬化促進剤として、ジアザビシクロウンデセンおよびそ
のフェノール塩等を5〜30重量部の量で配合してもよ
い。
前記ジアミン硬化剤として有用な芳香族ジアミンとして
は、4.4′−ジアミノジフェニルエーテル、4,4′
−ジアミノジフェニルメタン、4゜4′−ジアミノジフ
ェニルスルホン、4.4’ジアミノジフエニルスルフア
イド、4,4′−ジアミノジフェニルチオエーテル、オ
ルト−フェニレンジアミン、メタ−フェニレンジアミン
、4゜4′−ジアミノジフェニル−2,2′−プロパン
などを挙げることができる。脂肪族ジアミンとしてはト
リメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、4.4−ジメチルへブタメチレンジ
アミンなどがあり、脂環式ジアミンとしては1.4−ジ
アミノシクロヘキサンなどがある。
は、4.4′−ジアミノジフェニルエーテル、4,4′
−ジアミノジフェニルメタン、4゜4′−ジアミノジフ
ェニルスルホン、4.4’ジアミノジフエニルスルフア
イド、4,4′−ジアミノジフェニルチオエーテル、オ
ルト−フェニレンジアミン、メタ−フェニレンジアミン
、4゜4′−ジアミノジフェニル−2,2′−プロパン
などを挙げることができる。脂肪族ジアミンとしてはト
リメチレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、4.4−ジメチルへブタメチレンジ
アミンなどがあり、脂環式ジアミンとしては1.4−ジ
アミノシクロヘキサンなどがある。
ポリマレイミド樹脂の耐水性は、前記フッ素含有芳香族
ジアミンを添加することにより向上し、さらにこれによ
って誘電率も低下し、高性能な硬化物を得ることができ
る。ジアミン硬化剤とフッ素含有芳香族ジアミンの合計
量は樹脂100重量部に対して100重量部以下である
のが特に好ましい。
ジアミンを添加することにより向上し、さらにこれによ
って誘電率も低下し、高性能な硬化物を得ることができ
る。ジアミン硬化剤とフッ素含有芳香族ジアミンの合計
量は樹脂100重量部に対して100重量部以下である
のが特に好ましい。
100重量部以上では樹脂の耐熱性が劣化することがあ
るからである。
るからである。
さらに、硬化促進剤を添加することにより、硬化時間を
短縮することができ、樹脂成形時の作業性が向上する。
短縮することができ、樹脂成形時の作業性が向上する。
成形加工後、硬化物中の未硬化ポリマレイミドの硬化反
応を完結させるために、アフタキュアを行うのが望まし
い。
応を完結させるために、アフタキュアを行うのが望まし
い。
また、本発明の組成物には、必要に応じて以下の成分を
添加することができる。
添加することができる。
(1)溶融シリカ、結晶シリカ、アルミナ、炭酸カルシ
ウムなどの粉末状の無機質充填材。無機質充填材の添加
量は組成物全体の30〜85重量%の範囲にあることが
好ましい。この理由は、無機質充填材の添加量が30重
量%より少ないと添加効果が現れず、85重量%より多
いと流れ性の低下から、作業性が低下する可能性が生じ
るからである。
ウムなどの粉末状の無機質充填材。無機質充填材の添加
量は組成物全体の30〜85重量%の範囲にあることが
好ましい。この理由は、無機質充填材の添加量が30重
量%より少ないと添加効果が現れず、85重量%より多
いと流れ性の低下から、作業性が低下する可能性が生じ
るからである。
(2)無機質充填材を添加する場合、樹脂との相溶性を
向上させるための、カップリング剤。例えば、3−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等のシラン系カップリン
グ剤、あるいはテトラオクチルビス(ホスファイト)チ
タネート等のチタン系カップリング剤などがある。カン
プリング剤の添加量は、使用する無機質充填剤の種類、
量、比表面積およびカップリング剤の最小被覆面積にも
よるが、本発明においては0.1〜15重量部が好まし
い。
向上させるための、カップリング剤。例えば、3−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等のシラン系カップリン
グ剤、あるいはテトラオクチルビス(ホスファイト)チ
タネート等のチタン系カップリング剤などがある。カン
プリング剤の添加量は、使用する無機質充填剤の種類、
量、比表面積およびカップリング剤の最小被覆面積にも
よるが、本発明においては0.1〜15重量部が好まし
い。
(3)M型剤としてカルナバワックス、ステアリン酸お
よびその金属塩、モンタンワックス等を、難燃剤として
臭素化エポキシ樹脂や三酸化アンチモン等を、顔料とし
てカーボンブラックなどを添加してもよい。
よびその金属塩、モンタンワックス等を、難燃剤として
臭素化エポキシ樹脂や三酸化アンチモン等を、顔料とし
てカーボンブラックなどを添加してもよい。
(4)着色剤、顔料、難燃剤、例えば、二酸化チタン、
カーボンブラック、三酸化アンチモンなどを用いてもよ
い。
カーボンブラック、三酸化アンチモンなどを用いてもよ
い。
本発明の樹脂組成物は、上記の成分を、ロール、ニーダ
−、エクストルーダー等の手段を用いて混合することに
より、調製することができる。
−、エクストルーダー等の手段を用いて混合することに
より、調製することができる。
以下、実施の詳細を説明する。なお、使用した原材料は
、以下のものであった。
、以下のものであった。
米苅ヱ2不主上
一般弐Iにおいてn=4のもの。
/ヱま/硬化層
ジアミノジフェニルメタン
フッ、A ″ ジアミン
2.2−ビス(4−アミノフヱニル)へキサフルオロプ
ロパン (実施例1〜9)2.2−ビス(3
−アミノ−4−メチルフェニル)へキサフルオロプロパ
ン(実施例10〜18)2.2−ビス(4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル)へキサフルオロプロパン (実施例19〜27) 簑」Jムi剋 ジアザビシクロウンデセン 実施例および比較例に示される組成物はいずれも加圧双
腕ニーダで混練することにより調製したものである。ま
た試験片の作製は以下のように行った。
ロパン (実施例1〜9)2.2−ビス(3
−アミノ−4−メチルフェニル)へキサフルオロプロパ
ン(実施例10〜18)2.2−ビス(4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル)へキサフルオロプロパン (実施例19〜27) 簑」Jムi剋 ジアザビシクロウンデセン 実施例および比較例に示される組成物はいずれも加圧双
腕ニーダで混練することにより調製したものである。ま
た試験片の作製は以下のように行った。
まず、混純により得られた組成物を8メンシユパスのパ
ウダーとし、このパウダーをプレス金型に移し、180
℃、80kg/cnlにて10分間圧縮成形したものを
さらに200℃、8時間の条件でアフターキュアした。
ウダーとし、このパウダーをプレス金型に移し、180
℃、80kg/cnlにて10分間圧縮成形したものを
さらに200℃、8時間の条件でアフターキュアした。
このようにして得られた成形物について、特性評価を以
下のようにして行った。
下のようにして行った。
・ガラス転移温度 熱機械分析装置(真空理工)にて測
定する。
定する。
・曲げ強度 JIS K6911に従う。
・吸水率
・誘電率
・硬化時間
JIS K6911に従う。
JIS K6911に従う。
熱板法(180℃)による。
本発明における実施例および比較例の結果を第1〜3表
に示す。
に示す。
以下余白
〔発明の効果〕
本発明によれば、耐熱性、耐水性および低誘電率性に優
れた硬化樹脂材料を与えることができ、成形加工時の作
業性に優れた樹脂組成物が提供される。
れた硬化樹脂材料を与えることができ、成形加工時の作
業性に優れた樹脂組成物が提供される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 I 、 ▲数式、化学式、表等があります▼ I 〔上式中、nは2〜6の整数を表す〕 で示されるポリマレイミド樹脂に、2,2−ビス(4−
アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビ
ス(3−アミノ−4−メチルフェニル)ヘキサフルオロ
プロパンおよび2,2−ビス〔4−(4−アミノフェノ
キシ)フェニル〕ヘキサフルオロプロパンから選ばれる
少くとも1種のフッ素含有芳香族ジアミンを硬化剤とし
て配合してなる樹脂組成物。 2、さらに、前記フッ素含有芳香族ジアミン以外の芳香
族ジアミン、脂肪族ジアミンおよび脂環式ジアミンから
選ばれる硬化剤を含む、請求項1記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20189988A JPH0251528A (ja) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20189988A JPH0251528A (ja) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0251528A true JPH0251528A (ja) | 1990-02-21 |
Family
ID=16448666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20189988A Pending JPH0251528A (ja) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0251528A (ja) |
-
1988
- 1988-08-15 JP JP20189988A patent/JPH0251528A/ja active Pending
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