JPH0251381B2 - - Google Patents

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JPH0251381B2
JPH0251381B2 JP59186670A JP18667084A JPH0251381B2 JP H0251381 B2 JPH0251381 B2 JP H0251381B2 JP 59186670 A JP59186670 A JP 59186670A JP 18667084 A JP18667084 A JP 18667084A JP H0251381 B2 JPH0251381 B2 JP H0251381B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 この発明は貼付加工用シート部材に関するもの
で、更に詳述すればシート部材の特定縁辺に必要
に応じ接着助剤をコートした部分にポリオレフイ
ン系樹脂等を加熱溶融した樹脂の帯状体を前記シ
ート部材の縁辺端側面いわゆる切断小口を覆つて
加熱接着せしめた貼付加工用シート部材に関する
ものである。
〔従来技術〕
従来の接着法としては融着法（HOT MELT）
やポリエチレンラミネートによる熱接着法が一般
的で、前者は第１図ａに示すように熱接着性の天
然合成樹脂の一種以上を単独または混合した熱溶
融樹脂１を溶融せしめ、シート部材２の接合個所
に線条または点状に付着して前記溶融樹脂の固化
しないうちに接着せしめるもので、熱溶融樹脂の
冷却前に直ちに製凾化等をするいわゆる一貫生産
システムを採る必要があるため汎用性に乏しく、
また熱溶融樹脂の溶融装置と溶融体を保熱供給す
る装置が必要となるため、設備投資が大きく保守
が面倒であり、零下50℃以上の極低温用包装体で
接着力を発揮する熱溶融樹脂は常温で接着力が劣
化してしまい、接合部分より熱溶融樹脂が外れた
り、食み出した場合他の部分に粘接着をして支障
をきたすことが高速接着をさまたげたり、接着作
業の中断をきたすと共に、容器としての使用時小
口部分から水または油が紙質内に浸透しシート部
材の組織破壊の原因になるし、製紙工程上の添加
物例えば水酸化アルミニウムや炭酸カルシウムそ
の他の薬品等により容器内容物の味が変つたり紙
中の雑菌が水分や栄養物を得て増殖したりして食
品衛生上好ましくないと云う欠点があつた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
また、後者の場合にはまず第１図ｂに示すよう
にシート部材３の一面にポリエチレンをラミネー
トした紙いわゆる全面ポリラミ紙のポリエチレン
ラミネート被膜４の一部を溶融してシート部材３
と加熱接着部１Ａで接合させるものがあるが、こ
れでは接着が不完全で剥れ易いという欠点のほか
に、前記第１図ａに示すものにみられる諸欠点が
ある。
また第１図ｃに示す従来例ではシート部材３の
両面に形成したポリエチレンラミネート被膜４同
志を溶融して接合するもので、接合部分１Ａが冷
却することで直ちに固化するため、接着が高速度
で行なわれ、特別の装置を必要とせず極めて経済
的、能率的であるが、シート部材の両面の全面に
ポリエチレン被膜をラミネートするため素材とし
ての価格が高くなると共に、ラミネートしたポリ
エチレン被膜への帯電による障害すなわち静電気
吸引力が生じ例えば成品となつたカツプやコーン
状容器の重合体からカツプやコーン状容器を１個
ずつ分離することは困難を極め、特に自動分離は
不可能であると云う欠点のほかに第１図ａに示す
ものにみられる諸欠点がある。
さらに現在提案中のものに第２図に示すような
ものがある。すなわちこのこものは袋物、箱物や
コーン状容器等の加工用の長尺の紙または融点が
比較的高いプラスチツク等のシート部材１０はサ
プライドラム１１に巻回されており、搬送方向を
変えるガイドロール１２，１３およびヒートロー
ル１４、プレツシヤーロール１５で搬送方向を変
えてテイクアツプドラム１６に巻取られるように
なつている。サプライドラム１１とガイドロール
１２間にはシート部材１０の一縁側の一面に後述
の如くして接着するポリエチレンを加熱溶融した
帯状体２１の幅に相当する幅だけテトラブチルチ
タネートのような接着助剤１９Ａをコートする第
１の接着助剤コート装置１７が備えられ、またガ
イドロール１２とヒートロール１４間には前記一
縁側の他面に同様の条件で接着助剤１９Ｂをコー
トする第２の接着助剤コート装置１８と、第１の
接着助剤コート装置１７，１８でコートした接着
助剤１９Ａを乾燥させると共に前記帯状体２１を
融着せしめるための予熱加熱を行なうヒータ２０
とが備えられている。更にヒートロール１４とガ
イドロール１３との間にはポリエチレンが加熱溶
融された状態で流出するホツパー２２が設けられ
帯状体２１を接着助剤コート塗着部分に融着する
ための前記ヒートロール１４にシート部材１０を
圧接するプレツシヤーロール１５と搬送ベルトＶ
とが備えられており必要に応じ加熱圧接融着した
ポリエチレンを加熱溶融した帯状体２１を冷却せ
しめる空冷装置２３が配設されている。また接着
助剤コート装置１７，１８は共に助剤を入れる容
器２４と、容器内の助剤をシート部材に塗着する
塗着ロール２５およびシート部材を前記塗着ロー
ルに押当る背圧ロール２６とで構成され、塗着幅
および塗着個所は塗着ロールを変えることにより
自由に変更出来るようになつているものが試みら
れている。
ところがこの提案中のものでは、前記テイクア
ツプドラム１６にシート部材１０を巻取る場合に
帯状体２１により巻取材Ａが偏肉する欠点があ
る。
すなわちこの欠点を詳述すると帯状体２１を融
着したシート部材１０は融着部分と非融着部分に
厚みの差を生じ、この差は特に部材１０を巻取つ
た場合厚みの差は重積されて第２図の符号Ａで示
した巻取材のように巻取り太さの差すなわち径差
となつてあらわれる。
これは一般に巻取材の偏肉と呼ばれているが、
巻取ることによりシート部材は部分的な張りのた
め巻取り回数が重積する程この張りは拡大されて
ついにはヒビ割れや変形破裂破損の原因となつた
りまた破損に至らない場合でも次工程で巻取りを
繰出した場合、帯状体２１の融着・非融着部分の
直径の違いによる繰出し長さの差を生じて繰出シ
ート部材の蛇行の原因となつたりして部材使用上
種々の障害を生じるというような欠点のほかに、
前述した第１図ａ〜ｃに示されるものにみられる
欠点がある。
〔発明の目的〕
この発明は上述した多くの欠点を除去するため
に長尺のシート部材の特定縁辺に加熱溶融した樹
脂を帯状に連続的にしかも前記縁辺の端側面を覆
つて融着せしめ、かつこの融着済のシート部材に
おける前記樹脂の融着部分以外のシート部材に偏
肉矯正シートを巻き込んで前記シート部材を偏肉
矯正シートと共に巻取つたことを特徴とする貼付
加工用シート部材を提供することを目的とするも
のである。
〔発明の概要〕
この発明は長尺のシート部材の長さ方向に沿つ
た縁辺に加熱溶融樹脂の帯状体を連続的にかつ前
記シート部材の端側面を覆うように融着せしめか
つこの融着済のシート部材における前記樹脂の融
着部分以外のシート部材に偏肉矯正シートを巻き
込んで前記シート部材を偏肉矯正シートと共に巻
取つたことを特徴とする貼付加工用シート部材を
提供することを目的とするものである。
〔発明の構成実施例〕
この発明を第３図以降に示す一実施例について
詳述する。
第３図および第５図はこの発明の貼付加工用シ
ート部材の製造装置の構成を示すもので、袋物箱
物やカツプやコーン状容器等の加工用の長尺の紙
または融点が比較的高いプラスチツク等のシート
部材１０はサプライドラム１１に巻回されてお
り、搬送方向を変えるガイドロール１２，１３お
よびヒートロール１４、プレツシヤーロール１５
で搬送方向を変えてテイクアツプドラム１６に巻
取られるようになつている。サプライドラム１１
とガイドロール１２間にはシート部材１０の一縁
側の一面に後述の如くして端側面１０３を覆うよ
うに接着するポリオレフイン系樹脂を加熱溶融し
た帯状体２１の幅に相当する幅だけポリエチレン
イミンのような接着助剤１９Ａをコートする第１
の接着助剤コート装置１７が備えられ、またガイ
ドロール１２とヒートロール１４間には前記一縁
側の他面に同様の条件で接着助剤１９Ｂをコート
する第２の接着助剤コート装置１８と、第１の接
着助剤コート装置１７，１８でコートした接着助
剤１９Ａを乾燥させると共に前記帯状体２１を融
着せしめるための予備加熱を行なうヒータ２０と
が備えられている。更にヒートロール１４とガイ
ドロール１３との間にはポリエチレンペレツトを
入れたホツパー２２が設けられノズル２２Ａから
流出される加熱溶融済のポリエチレン帯状体２１
を接着助剤コート塗着部分に連続的に融着させる
ヒートロール２９にシート部材１０を圧接するプ
レツシヤーロール３０が備えられている。なお必
要に応じ加熱融着したポリエチレンの帯状体２１
を更に冷却せしめる冷却装置２３を配設してもよ
い。また接着助剤コート装置１７，１８は共に助
剤を入れる容器２４と、容器内の助剤をシート部
材に塗着する塗着ロール２５およびシート部材を
前記塗着ロールに押当る背圧ロール２６とで構成
され、塗着幅および塗着個所は塗着ロールを変え
ることにより自由に変更出来るようになつてい
る。
２７は前述の接着助剤１９Ａ上に帯状体２１の
全幅の２分の１を貼付け、シート部材１０の一端
側面１０３から外方に食み出している帯状体２１
を、シート部材１０の一端側面１０３を覆うよう
にシート部材の他面側に180゜折曲げ、他面側の一
端縁にコートされている接着助剤１９Ｂ上に全幅
の略２分の１を貼着する折返し装置である。この
折返し装置２７は第４図ａ，ｂに示すように金属
板をその一端より他端までの間でその幅の２分の
１を他面側に折曲げた整形板２８と、ヒートロー
ル２９、プレツシヤーロール３０とで構成されて
いる。
前記シート部材１０と偏肉矯正シート３１を同
時に巻取るには偏肉矯正シート３１のサプライド
ラム３２からガイドロール３４を介してシート部
材１０の帯状体融着部分以外に巻取ることにより
偏肉を防止することができ、スプリング３５で適
度のテンシヨンを偏肉矯正シート３１に与えるこ
とにより第６図に示すように正確にテイクアツプ
ドラム１６に巻取ることができる。
この偏肉矯正シート３１を巻き込ませながらシ
ート部材１０の一面側に巻取つたシート部材は他
所に搬送して製品化する時に偏肉矯正シート３１
をシート部材１０と同時に繰り出しテイクアツプ
ドラム３２に巻取つて再び利用することができ
る。また、前記ホツパー２２にスクリユー装置を
設ければ加熱溶融したポリエチレンの帯状体２１
を容易に送出することができる。なおこのほか加
熱溶融ポリエチレンは空圧または油圧等のピスト
ン・シリンダを介して押出すようにしてもよい。
〔発明の作用〕
第７図および第８図それぞれ第３図および第５
図に示す装置で得たこの発明によるシート素材か
ら成品を作る一例を示すもので、第３図および第
５図に示すようにポリエチレンを加熱溶融した帯
状体２１をシート部材１０に融着してから偏肉矯
正シート３１と共にテイクアツプドラム１６に巻
取つた後、偏肉矯正シート３１をシート部材１０
と分離しながら従来周知の包装体ヒートロール成
形機いわゆるサツクマシーン２７Ｂによりシート
部材を両縁が重合するように折曲させつつ重合部
分を加熱加圧した角筒状化するように構成したも
のである。なお第７図および第８図中符号２７Ａ
で示した部分は加熱ヒータ、３２はテイクアツプ
ドラム、３３はガイドロールである。
この発明の貼付加工用シート部材の成品製造装
置は以上のような構成のほかに、前述の如くして
第９図ａに示すようにシート部材１０の一縁側の
一面に接着助剤１９Ａを塗着した後ポリエチレン
を加熱溶融した帯状体２１をこの塗着部分の上に
加熱融着し、他縁側の他面に接着助剤１９Ｂを塗
着した後、第９図ｂに示すように第７図および第
８図に示す包装体ヒートシール成形機２７Ｂで一
縁上のポリエチレンを加熱溶融した帯状体２１上
に他縁の接着助剤を塗着した部分を重合し加熱加
圧することでシート部材を筒状体３６に加工し、
一定の長さに切断して製品化する。
第１０図ａ，ｂおよびｃはそれぞれこの発明の
さらに別の成品化具体例を示し、この例では前記
実施例におけるシート部材の他縁側に沿わせて接
着助剤を塗着するための円周方向に塗着幅の凸部
を有する塗着ロール２５の代りに第１０図ｂに示
すようにロールの長さ方向に塗着幅の凸部を形成
したロール２５Ａでシート部材１０の長さ方向に
対して一定の間隔で接着助剤をシート部材の幅方
向に塗着部で塗着することにより第１０図ｃに示
すようなコーン状の容器３７の素材が加工出来
る。なおこの発明は合掌貼りのものにも当然応用
できる。
なお前記重合部分３１Ｂはヒートシールするこ
とにより第１１図の拡大断面図で示すように内側
となつたシート部材３８，１０の端側面１０３は
帯状体２１で確実に被覆されていることと、シー
ト部材３８，１０の内面に防水被膜１０２が形成
されているのでシート部材３８，１０に水や油が
浸透することがない。
〔発明の他の実施例〕
この発明の貼付加工用シート部材の製造装置に
おいて、防水被膜１０２に帯状体２１が接着され
難い場合は前述の如くして第４図ａ，ｂに示すよ
うにシート部材１０の一縁側の両面に接着助剤１
９Ａ，１９Ｂを塗着した後切断しポリオリフイン
系樹脂等を加熱溶融した樹脂の帯状体２１をこの
塗着部分の上にシート材１０の端側面１０３を覆
うように加熱加圧接着し、前記包装体ヒートシー
ル成形機で一縁上のポリオレフイン系樹脂等の加
熱溶融性樹脂の帯状体２１上に他縁を重合し加熱
加圧することでシート部材を筒状体に加工し、底
板を取付けて製品化する。
また第３図、第７図の符号１９Ｃで示すように
シート部材１０の他縁辺にも接着助剤をコートし
てもよい。
〔発明の効果〕
以上述べたようにこの発明は長尺のシート部材
の特定縁辺に加熱溶融した樹脂を帯状に連続的に
しかも前記縁辺の端側面を覆つて融着せしめ、か
つこの融着済のシート部材における前記樹脂の融
着部分以外のシート部材に偏肉矯正シートを巻き
込んで前記シート部材を偏肉矯正シートと共に巻
取つたので容器としての使用時小口部分から水ま
たは油が紙質内に浸透せず、シート部材の組織破
壊の原因を排除でき、製紙工程上の添加物例えば
水酸化アルミニウムや炭酸カルシウムその他の薬
品等により容器内容物の味が変ることがなく、し
かも紙中の雑菌は水分や栄養物を得ることなく増
殖が阻止されて食品衛生上好ましいという効果を
有する。
さらにこの発明は全面ポリエチレンラミネート
紙（全面ポリコート紙）に比し重合部の接着力が
著しく強固になると共に、接合面の接着剤となる
ポリエチレンを加熱溶融した帯状体は加熱接着後
冷やせば急速に固体状になり粘着性がなくなるの
で、前述したホツトメルト式の手段に比し本発明
では前記帯状体の融着直後に偏肉矯正シートと共
にシート素材のまま巻取つて他所に搬送して製品
化できるので融通性に富み、しかも巻取後に偏肉
がないので取扱い易く装置も極く簡単なものでよ
いので設備費がかからない等の効果のほかに、こ
の発明による偏肉矯正シートは再利用ができるか
ら経済的であるとともにシート部材は前述した両
面ポリコート紙に比して素材価格が大幅に安価に
なるとともに、静電気の帯電が大幅に小さいから
成品となつた例えばコーン状容器の重合体からコ
ーン状容器を１個ずつ容易に自動分離することが
できるというような多くの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図ａ〜ｃは従来のシート部材の接着法の説
明図、第２図は提案中の装置の構成を示す斜視
図、第３図乃至第８図はこの発明の一実施例を示
すもので、第３図はこの発明装置の構成を示す斜
視図、第４図ａ，ｂは帯状体をシート部材の端側
面を覆うように折返す折返し装置の斜視図、第５
図は第３図に示す装置の同じく側面図、第６図は
シート部材と偏肉矯正シートの断面図、第７図は
この発明によるシートで成品を作る一例を示す斜
視図、第８図は同じく側面図、第９図ａ，ｂおよ
び第１０図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ他の種類の製品
化のための接合状態を説明するための斜視図、第
１１図は要部の拡大断面図である。 １０……シート部材、１１……サプライドラ
ム、１２，１３，３３，３４……ガイドロール、
１４……ヒートロール、１４Ａ……冷却ロール、
１５，１５Ａ……プレツシヤーロール、１６，３
２……テイクアツプドラム、１７，１８……接着
助剤コート装置、１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ……接
着助剤、２０，２７Ａ……ヒータ、２１……ポリ
エチレンを加熱溶融した帯状体、２２……ホツパ
ー、２２Ａ……ノズル、２３……冷却装置、２４
……容器、２５，２５Ａ……塗着ロール、２６…
…背圧ロール、２７……折返し装置、３１……偏
肉矯正シート、１０２……液体浸透防止被膜（防
水被膜）、１０３……シート部材の縁辺端側面
（切断小口）。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 長尺のシート部材の特定縁辺に加熱溶融した
    樹脂を帯状に連続的にしかも前記縁辺の端側面を
    覆つて融着せしめ、かつこの融着済のシート部材
    における前記樹脂の融着部分以外のシート部材に
    偏肉矯正シートを巻き込んで前記シート部材を偏
    肉矯正シートと共に巻取つたことを特徴とする貼
    付加工用シート部材。
JP59186670A 1984-09-06 1984-09-06 貼付加工用シ−ト部材 Granted JPS6163437A (ja)

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