JPH0249175B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0249175B2
JPH0249175B2 JP61020921A JP2092186A JPH0249175B2 JP H0249175 B2 JPH0249175 B2 JP H0249175B2 JP 61020921 A JP61020921 A JP 61020921A JP 2092186 A JP2092186 A JP 2092186A JP H0249175 B2 JPH0249175 B2 JP H0249175B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
press
holding means
presses
mounting table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61020921A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62179830A (ja
Inventor
Yoshiharu Uchihashi
Kenji Nomi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heiwa Giken Co Ltd
Original Assignee
Heiwa Giken Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heiwa Giken Co Ltd filed Critical Heiwa Giken Co Ltd
Priority to JP2092186A priority Critical patent/JPS62179830A/ja
Publication of JPS62179830A publication Critical patent/JPS62179830A/ja
Publication of JPH0249175B2 publication Critical patent/JPH0249175B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワークの据付台の高さの異なる複数
のプレスにおいて、ワークの搬送を行うプレス間
ワーク搬送方法に関するものである。
〔従来の技術〕
薄板の塑性加工においては、1段のプレス作業
では加工が困難である場合、複数のプレスを使用
することになるが、通常、プレスの底面からワー
クの据付高さ(即ち、下部金型の高さ)を調整
し、ワークの据付高さを一定に保持して、一定の
高さだけ上下し、しかも、横方向に移動する搬送
手段によつて、プレス間のワークの搬送を行つて
いた。
ところが、プレスの底面からワークの据付高さ
はプレスの容量あるいは製造メーカによつて異な
るので、ワークの据付高さを調整するには、夫々
のプレスの基礎面の高さを変える必要があり、こ
の為非常な労力を必要としていた。
更には、製造方法を変えてプレスの並び変えを
する場合は、再度、各プレスのワーク据付高さを
同一水平面にあるように調整する必要があり、従
つて非常な手間な工事をする必要があるという問
題点があつた。
そこで、特開昭57−152329号公報に記載のよう
に、プレス間に高さを調整できる中間ステーシヨ
ンを配置することが提案されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、特開昭57−152329号公報記載の
中間ステーシヨンにおいては、第1プレスに付属
の自動搬送装置によつて中間ステーシヨンにワー
クを搬送した後、第2プレスに付属している自動
搬送装置によつて中間ステーシヨンに載つたワー
クを取り込むようにしているので、連続的に作業
を行なえるが、ワークは第1プレスから中間ステ
ーシヨンに載置され、次に高さ調整を行つて、第
2プレスに送られるので、工程が複雑となつて時
間がかかるという問題点があつた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、各プレスの据付高さが異なつていても、加工
されるワークを自由に第1のプレスから第2のプ
レスに搬送することができ、しかも各プレスがワ
ークを取り込んで加工し、次のワークを取込むま
での時間が少なくて済むプレス間ワーク搬送方法
を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的に沿う本発明に係るプレス間ワーク搬
送方法は、プレス対象物であるワークを取持する
第1及び第2のワーク取持手段が第1及び第2の
プレス間距離の半分の間隔で両側部に取付られて
いる水平支持部材と、該水平支持部材を水平横方
向に移動させる横方向搬送手段と、上記水平支持
部材を縦方向に移動させる縦方向搬送手段と、上
記第1及び第2のプレスの中間部に配設され、上
記それぞれのワーク取持手段が搬送するワークを
一時的に載置し隣合うプレスの作業台高さに対応
して所定長上下する載置台とを備え、上記第1の
ワーク取持手段によつて第1のプレスのワーク据
付部からワークを把持すると同時に、上記第2の
ワーク取持手段によつて該第1の金型のワーク据
付高さに調整された上記載置台の上に乗つたワー
クを取持し、上記縦方向搬送手段を駆動して第1
及び第2のワーク取持手段によつて取持されたワ
ークを上昇させると共に上記横方向搬送手段を駆
動して搬送し、しかる後、上記第1のワーク取持
手段に取持されたワークを第2のプレスのワーク
据付高さに調整された載置台の上に載せると同時
に第2のワーク取持手段に取持されたワークを第
2のプレスのワーク据付部に載置し、作業高さの
異なる第1のプレスから第2のプレスにワークを
順次連続的に搬送するようにして構成されてい
る。
ここに、第1及び第2のワーク取持手段とは、
真空力を利用し所定の信号によつて物を吸着する
吸着パツト、電磁石あるいは物理的にアーム等に
よつてワークをつかむものであつても良い。
また、第1及び第のプレスの内、一方が例えば
ベルトコンベア等の搬送装置であつて、所定の位
置にワークを載置できるものも含まれるものであ
る。
〔作用〕
本発明に係るプレス間ワーク搬送方法は、水平
支持部材の両側部にワーク取持手段所定間隔で設
けられている。従つて、まず水平支持部材を水平
横方向及び縦方向に移動させることによつて、第
1のワーク取持手段を第1のプレスのワーク据付
部からワークを捕まえて搬送する。この場合、載
置台の高さは第1のプレスのワーク据付部の高さ
に調整することによつて、第2のワーク取持手段
を載置台に衝突させることなく下ろすことが可能
であると共に、載置台に乗つているワークを第2
のワーク取持手段によつて捕まえることができ
る。
この状態で、第1のワーク取持手段で捕まえた
ワークを上記水平支持部材を上方及び横方向に移
動することによつて、載置台の上まで搬送すると
同時に、載置台の高さを第2のプレスのワーク高
さに調整しておく。ここで第1のワーク取持手段
を操作することによつてワークを載置台の上に載
せる。この場合、第2のワーク取持手段がワーク
を捕まえている場合は、第2のプレスのワーク据
付部に置いてくることにする。この状態で水平支
持部材を上昇及び横移動させて、第1及び第2の
プレスが操作できる必要な距離戻して、第1及び
第2のプレス作業を完了する。
上記工程を繰り返して、プレス作業を行うの
で、第1及び第2のプレスのワーク据付台の高さ
が多少の差異があつても、載置台を上下させるこ
とによつて、第1及び第2のワーク取持手段を同
時に動作させてワークを捕まえ、更には第1及び
第2のワーク取持手段を共動させてワークの搬送
を行うので、プレスの加工周期が短くなる。
〔実施例〕
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を
具体化した一実施例につき説明し、本発明の理解
に供する。
ここに、第1図は本発明の一実施例に係るプレ
ス間ワーク搬送方法を適用した装置の正面図、第
2図は同装置の側面図、第3図は上記実施例に係
るプレス間ワーク搬送方法の作動状況を示す概略
説明図である。
第1図、第2図に示すように、本発明の一実施
例に係るプレス間ワーク搬送方法を適用したワー
ク搬送装置10は、プレス対象物であるワークを
把持する第1及び第2のワーク取持手段の一例で
あるパツト11(実施例においては4個)及び1
2(実施例においては4個)と、該パツト11,
12が取付られている水平支持部材13と、該水
平支持部材13を水平横方向に移動させる横方向
搬送手段14と、該横方向搬送手段14を水平支
持部材13と共に縦方向に移動させる縦方向搬送
手段15と、第3図に示す第1及び第2のプレス
16,17の中間部に配設される載置台18とを
有して構成されている。
第1のワーク取持手段の一例であるパツト11
と、第2のワーク取持手段の一例であるパツト1
2には、図示しないホースによつて接続される真
空電磁弁と真空ポンプが接続され、図示しない制
御装置からの信号によつて、パツト11,12、
によつてワーク19を吸着したりあるいは外すこ
とができるようになつている。
上記パツト11,12は夫々水平支持部材13
に板材20,21を介して第1及び第2のプレス
間距離の半分の長さの間隔で固定されている。
上記水平支持部材13の上下はレール面となつ
てその上面下面には横方向にスライドするスライ
ドベアリング22,23が配設されていると共
に、背部にはラツク24が取付られ、横方向搬送
手段14を構成する減速電動機25の出力軸に取
付られたピニオン26によつて所定長水平横方向
に移動できる構造となつている。
なお、上記減速電動機25には回転数を計測す
る図示しないロータリエンコーダが取付られ、該
ロータリエンコーダの出力は、上記制御装置に接
続されている。
上記横方向搬送手段14は、縦方向に配設され
た板部材26に取付られ、該板部材26は側部に
設けられた図示しないスライドベアリンクによつ
て縦方向に自由に移動できる構造となつていると
共に、板部材26の上端及び下端にはスプロケツ
ト27,28によつて上下方向に駆動されるチエ
ン29の端部が接続されている。
上記スプロケツト28の駆動軸30には、スプ
ロケツト31が取付られ、該スプロケツト31は
チエン32によつて減速電動機33の出力軸に取
付られているスプロケツト34に連結され、減速
電動機33が回転することによつて上記横方向搬
送手段14全体が縦方向に動くようになつて、縦
方向搬送手段15を構成している。
上記減速電動機33は本体架台35に取付られ
ていると共に、該減速電動機33には図示しない
ロータリエンコーダが取付られていて、その出力
は上記制御装置に接続されている。
上記載置台18には、載置テーブル36の下部
にガイド部材37,38,39によつて摺動自在
に支持されるガイド軸40,41,42が設けら
れ、縦方向に自由に移動できる構造となつている
と共に、ガイド軸41の下部にはラツク43が刻
設され、減速電動機44の出力軸に取付られてい
るピニオン45によつて上下方向に移動できる構
造となつている。なお、この減速電動機44にも
モータの回転を検出する為のロータリエンコーダ
が設けられ、該ロータリエンコーダは、上記制御
装置に接続されている。
続いて、上記ワーク搬送装置10の動作に説明
しながら、本発明の一実施例に係るプレス間ワー
ク搬送方法について更に詳しく説明する。
第1及び第2のプレス16,17の中間部に上
記ワーク搬送装置10を配設する。このとき、第
1のプレス16のワーク据付部46の高さの方が
ワーク据付部47の高さより高いものとする。第
1のプレス16によつてプレス作業の完了したワ
ークを、縦方向搬送手段15を駆動してパツト1
1を所定位置まで下げて、しかる後図示しない真
空電磁弁を操作してワークを吸着する。この場
合、載置台18は第1のプレスのワーク据付部4
6の高さと同じ高さに合わせておく。このように
することによつて、載置台18の上に搬送された
ワークが残つている場合、ワーク据付部46に載
つているワークを吸着すると同時に、載置台18
に載つているワークを搬送することが可能とな
る。
パツト11で吸着されたワークは一端、縦方向
搬送手段15を駆動して上昇させた後、横方向搬
送手段14によつて載置台18の上まで搬送され
る。この後、縦方向搬送手段14を駆動して、ワ
ークを載置台18の上に置くのであるが、ここで
載置台18は第2のプレス17のワーク据付部4
7の高さに合わせておき、従つて、縦方向搬送手
段14も高さが下がつた載置台18の上にワーク
を置けるまで下がることになる。
このようにすることによつて、パツト12によ
つて吸着されたワークは、パツト11,12の間
隔が第1及び第2のプレス間距離の半分になつて
いるので、丁度第2のワーク据付部47の上に載
ることになる。
この状態で、パツト11,12に接続されてい
る真空電磁弁を遮断してワークを離すと、パツト
11によつて搬送されたワークは載置台18の所
定位置に載り、パツト12によつて搬送されたワ
ークは第2のプレスのワーク据付部47に載るこ
とになり、ここで、空のパツト11,12を上昇
させた後、横方向搬送手段14を駆動して、水平
支持部材13を載置台18の丁度中央部にある位
置で停止させて、第1及び第2のプレス作業を行
う。
次に、第1のプレスのワーク据付部46に載つ
ているワークをパツト11で、載置台18に載つ
ているワークをパツト12で取りに行くのである
が、この場合は、載置台18の高さを第1のプレ
ス46のワーク据付部46の高さに合わせてお
く。以上の工程を経てワークは第1のプレス16
から第2のプレス17に移動することができる。
上記実施例においては、プレスが2台の場合に
ついて説明したが、上記ワーク搬送装置10を複
数台使用して3台、4台のプレス間のワークの搬
送を行うことも可能である。また、上記装置にお
いては、横方向搬送手段14、縦方向搬送手段1
5、載置台18の制御はその回転をロータリエン
コーダで検出して、マイクロコンピユータによつ
て制御しているが、例えば、位置設定が可能なリ
ミツトスイツチによつて位置を停止位置を検出す
ることも可能であり、またその駆動源に油圧のシ
リンダーあるいはモータを使用することも可能で
ある。
〔発明の効果〕
本発明に係るプレス間ワーク搬送方法は、以上
の説明からも明らかなように、中間部にその高さ
を変えることのできる載置台を有し、しかも両側
に第1及び第2のワーク取持手段を備える水平支
持部材を有し、該水平支持部材を横方向搬送手段
によつて横方向に移動させると共に、縦方向移動
手段によつて該水平支持部材を縦方向に移動さ
せ、第1及び第2のワーク取持手段にそれぞれワ
ークを保持しながら、水平及び縦移動を行つて、
ワークを第1プレスから載置台に、そして載置台
から第1のプレスとは高さの異なる第2のプレス
にワークを搬送しているので、短時間でワークの
搬送を行なえ、これによつてプレスの稼働率を向
上させることができる。
また、第1及び第2のプレスの高さを調整する
必要がないので、基礎工事が簡略化され、プレス
の据え付け作業も簡便に行なえるという利点を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係るプレス間ワー
ク搬送方法を適用した装置の正面図、第2図は同
装置の側面図、第3図は上記実施例に係るプレス
間ワーク搬送方法の作動状況を示す概略説明図で
ある。 〔符号の説明〕、10……ワーク搬送装置、1
1……パツト(第1のワーク取持手段)、12…
…パツト(第2のワーク取持手段)、13……水
平支持部材、14……横方向搬送手段、15……
縦方向搬送手段、16……第1のプレス、17…
…第2のプレス、18……載置台、19……ワー
ク、46,47……ワーク据付部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 プレス対象物であるワークを取持する第1及
    び第2のワーク取持手段が第1及び第2のプレス
    間距離の半分の間隔で両側部に取付られている水
    平支持部材と、該水平支持部材を水平横方向に移
    動させる横方向搬送手段と、上記水平支持部材を
    縦方向に移動させる縦方向搬送手段と、上記第1
    及び第2のプレスの中間部に配設され、上記それ
    ぞれのワーク取持手段が搬送するワークを一時的
    に載置し隣合うプレスの作業台高さに対応して所
    定長上下する載置台とを備え、上記第1のワーク
    取持手段によつて第1のプレスのワーク据付部か
    らワークを把持すると同時に、上記第2のワーク
    取持手段によつて該第1の金型のワーク据付高さ
    に調整された上記載置台の上に乗つたワークを取
    持し、上記縦方向搬送手段を駆動して第1及び第
    2のワーク取持手段によつて取持されたワークを
    上昇させると共に上記横方向搬送手段を駆動して
    搬送し、しかる後、上記第1のワーク取持手段に
    取持されたワークを第2のプレスのワーク据付高
    さに調整された載置台の上に載せると同時に第2
    のワーク取持手段に取持されたワークを第2のプ
    レスのワーク据付部に載置し、作業高さの異なる
    第1のプレスから第2のプレスにワークを順次連
    続的に搬送することを特徴とするプレス間ワーク
    搬送方法。 2 ワーク取持手段が真空によつてワークを吸着
    するパツトである特許請求の範囲第1項記載のプ
    レス間ワーク搬送方法。
JP2092186A 1986-01-31 1986-01-31 プレス間ワーク搬送方法 Granted JPS62179830A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2092186A JPS62179830A (ja) 1986-01-31 1986-01-31 プレス間ワーク搬送方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2092186A JPS62179830A (ja) 1986-01-31 1986-01-31 プレス間ワーク搬送方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62179830A JPS62179830A (ja) 1987-08-07
JPH0249175B2 true JPH0249175B2 (ja) 1990-10-29

Family

ID=12040684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2092186A Granted JPS62179830A (ja) 1986-01-31 1986-01-31 プレス間ワーク搬送方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62179830A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0634288U (ja) * 1992-10-01 1994-05-06 河村電器産業株式会社 電気機器収納用箱体の扉体の構造

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3905069C2 (de) * 1989-02-18 2000-10-12 Schuler Pressen Gmbh & Co Pressen-Anlage mit mehreren Pressen zum Bearbeiten von Blechteilen
JPH0623633U (ja) * 1992-08-26 1994-03-29 トヨタ車体株式会社 プレス部品の投入取出し装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57152329A (en) * 1981-03-16 1982-09-20 Aida Eng Ltd Material position regulating device in intermediate station of interpress carrying device
JPS5820332A (ja) * 1981-07-28 1983-02-05 Japan Steel Works Ltd:The プレスライン用中間台
JPS58160082A (ja) * 1982-03-17 1983-09-22 アイダエンジニアリング株式会社 プレス加工素材の搬送装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57152329A (en) * 1981-03-16 1982-09-20 Aida Eng Ltd Material position regulating device in intermediate station of interpress carrying device
JPS5820332A (ja) * 1981-07-28 1983-02-05 Japan Steel Works Ltd:The プレスライン用中間台
JPS58160082A (ja) * 1982-03-17 1983-09-22 アイダエンジニアリング株式会社 プレス加工素材の搬送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0634288U (ja) * 1992-10-01 1994-05-06 河村電器産業株式会社 電気機器収納用箱体の扉体の構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62179830A (ja) 1987-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111056276A (zh) 一种板材运输清灰系统及板材运输清灰方法
JPH0249175B2 (ja)
JP2890291B2 (ja) 板材自動加工装置
JP3236316B2 (ja) 板材折曲げ加工装置
CN211894979U (zh) 一种板材运输清灰系统
JPH1045210A (ja) スタッカクレーン
CN213293664U (zh) 输送装置
KR100242232B1 (ko) 액정 표시판의 투입 및 취출 장치
JPH0672577A (ja) 板材加工機に対する板材の搬出入装置
JP3233110B2 (ja) フレキシブルトランスファライン
CN112509944A (zh) 一种制程终端检测设备
JPH08197166A (ja) 板材加工機におけるワーク搬入、搬出装置
JP2564228Y2 (ja) 収納部付板材加工機
JPH10258938A (ja) 板材搬入出方法およびその装置
JP3283562B2 (ja) 板材加工機に対する板材搬入装置
CN217263237U (zh) 一种物料夹持转运机构及其收料基站
JP3143162B2 (ja) 小製品の仕分け集積装置
JPH0133246Y2 (ja)
JP3162230B2 (ja) Ncルータの加工装置
JP2591652Y2 (ja) 板材搬出装置
JP3737531B2 (ja) 板材加工装置
JPH0444482Y2 (ja)
JPH0726274Y2 (ja) 板材加工ライン用板材搬入装置
JP3081672B2 (ja) 多数個取り小製品の仕分け集積装置
JPH0641954Y2 (ja) 板材分離搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees