JPH0249085A - 接着用樹脂組成物 - Google Patents
接着用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0249085A JPH0249085A JP18165188A JP18165188A JPH0249085A JP H0249085 A JPH0249085 A JP H0249085A JP 18165188 A JP18165188 A JP 18165188A JP 18165188 A JP18165188 A JP 18165188A JP H0249085 A JPH0249085 A JP H0249085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- weight
- styrene
- resins
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 12
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 13
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 abstract description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 9
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006344 thermoplastic copolyester Polymers 0.000 abstract description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 19
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 aliphatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 159000000032 aromatic acids Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarboxylic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 RXOHFPCZGPKIRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、不飽和ニトリル分が50重量%以上である高
ニトリル樹脂と、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、およびポリカーボネ
ート樹脂との積層物用接着剤に関する。
ニトリル樹脂と、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、およびポリカーボネ
ート樹脂との積層物用接着剤に関する。
高ニトリル樹脂は酸素、炭酸ガス等のガスバリヤ−性に
優れ、さらにベンゼン、トルエン、キシレン、フレオン
等の有機溶剤に対し、優れた耐薬品性を有している。一
方、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂
、ポリウレタン樹脂、およびポリカーボネート樹脂等は
ガスバリヤ−性、耐薬品性が十分でないため、これらの
樹脂に高ニトリル樹脂を積層してガスバリヤ−性、耐薬
品性を付与する試みがある。
優れ、さらにベンゼン、トルエン、キシレン、フレオン
等の有機溶剤に対し、優れた耐薬品性を有している。一
方、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂
、ポリウレタン樹脂、およびポリカーボネート樹脂等は
ガスバリヤ−性、耐薬品性が十分でないため、これらの
樹脂に高ニトリル樹脂を積層してガスバリヤ−性、耐薬
品性を付与する試みがある。
しC−しながら、高ニトリル樹脂と上記樹脂とを積層す
るに十分な接着力を付与する接着剤がないのが現状であ
る。
るに十分な接着力を付与する接着剤がないのが現状であ
る。
本発明の目的は、高ニトリル樹脂と、ABS樹脂、塩化
ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、
およびポリカーボネート樹脂との積層において十分な接
着性を有する接着用樹脂組成物を提供することにある。
ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、
およびポリカーボネート樹脂との積層において十分な接
着性を有する接着用樹脂組成物を提供することにある。
本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討した結
果、接着剤として(a)融点が200℃未満である熱可
塑性共重合ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共重合
体樹脂、および(c)スチレンと共役ジエンのブロック
共重合樹脂よりなる組成物において、特定の配合割合を
有するものが、特に良好な接着性を存することを見出し
本発明に到達した。
果、接着剤として(a)融点が200℃未満である熱可
塑性共重合ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共重合
体樹脂、および(c)スチレンと共役ジエンのブロック
共重合樹脂よりなる組成物において、特定の配合割合を
有するものが、特に良好な接着性を存することを見出し
本発明に到達した。
すなわち、本発明は(a)融点が200℃未満である熱
可塑性共重合体ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共
重合体樹脂、および(c)スチレンと共役ジエンのブロ
ック共重合体樹脂からなる組成物に於いて、 [1](a)と(b)の割合が、(a)10〜90重量
%(b)90〜10重量%であり、[2](a)+ (
b)合計量50〜99重量%に対して、(c)は50〜
1重量%である接着用樹脂組成物である。
可塑性共重合体ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共
重合体樹脂、および(c)スチレンと共役ジエンのブロ
ック共重合体樹脂からなる組成物に於いて、 [1](a)と(b)の割合が、(a)10〜90重量
%(b)90〜10重量%であり、[2](a)+ (
b)合計量50〜99重量%に対して、(c)は50〜
1重量%である接着用樹脂組成物である。
本発明において使用される熱可塑性共重合体ポリエステ
ル樹脂とは、ジカルボン酸とグリコール成分との縮合に
よってえられ、ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸
、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸等の
芳香族カルボン酸、アジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸
等がある。一方、グリコール成分としては1.4−ブタ
ンジオール、ジエチレングリコール、116−ヘキサン
ジオール、ポリテトラメチレングリコール等がある。具
体的には生成するポリエステルの融点が200°C以下
になるようにこれらのジカルボン酸、およびグリコール
成分の組み合わせを適宜選択する。融点が200℃以上
のものでは接着性の良好な組成物かえられない。
ル樹脂とは、ジカルボン酸とグリコール成分との縮合に
よってえられ、ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸
、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸等の
芳香族カルボン酸、アジピン酸等の脂肪族ジカルボン酸
等がある。一方、グリコール成分としては1.4−ブタ
ンジオール、ジエチレングリコール、116−ヘキサン
ジオール、ポリテトラメチレングリコール等がある。具
体的には生成するポリエステルの融点が200°C以下
になるようにこれらのジカルボン酸、およびグリコール
成分の組み合わせを適宜選択する。融点が200℃以上
のものでは接着性の良好な組成物かえられない。
本発明において使用されるエチレン系共重合体樹脂とは
、エチレンとα−オレフィン、エポキシ基含有ビニルモ
ノマー、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸エステル
、不飽和ジカルボン酸無水物からなる群より選ばれた1
種以上のモノマーとの共重合体、もしくはこれらの共重
合体の混合物である。エチレンと共重合に使用できるモ
ノマーの具体例としては、プロピレン、ブテン、グリシ
ジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、アクリ
ル酸、メタアクリル酸、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、無水マレイン酸、無水イタコン酸等がある。
、エチレンとα−オレフィン、エポキシ基含有ビニルモ
ノマー、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸エステル
、不飽和ジカルボン酸無水物からなる群より選ばれた1
種以上のモノマーとの共重合体、もしくはこれらの共重
合体の混合物である。エチレンと共重合に使用できるモ
ノマーの具体例としては、プロピレン、ブテン、グリシ
ジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、アクリ
ル酸、メタアクリル酸、メチルアクリレート、エチルア
クリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレ
ート、無水マレイン酸、無水イタコン酸等がある。
本発明で用いられるスチレン−共役ジエン共重合体樹脂
とは、共役ジエンとしては、ブタジェン、イソプレン等
を用いて重合したものであり、重合体には、ジブロック
構造、トリブロック構造、ラジアルブロック構造、マル
チブロック構造等のものが使用できる。
とは、共役ジエンとしては、ブタジェン、イソプレン等
を用いて重合したものであり、重合体には、ジブロック
構造、トリブロック構造、ラジアルブロック構造、マル
チブロック構造等のものが使用できる。
本発明では(a)融点が200℃未満である熱可塑性共
重合体ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共重合体樹
脂、および(c)スチレンと共役ジエンのブロック共重
合体樹脂からなる組成物に於いて、[1](a)と(b
)の割合が、(aHO〜90重量%(b)90〜10重
量%であり、[2](a)+ (b)合計量50〜99
重量%に対して、(c)は50〜1重量%であるが、好
ましくは[1](a)と(b)の割合が、(a ) 3
0〜85重量%(b)70〜15重量%であり、[2]
(a)+ (b)合計量70〜97重量%に対して、(
c)は30〜3重量%である。各々の配合割合は■と■
の条件を共に満足する事が必要であり、■と■の条件の
いずれか一方、または両者が上記範囲を外れるときには
良好な接着性を有する組成物はえられない。
重合体ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共重合体樹
脂、および(c)スチレンと共役ジエンのブロック共重
合体樹脂からなる組成物に於いて、[1](a)と(b
)の割合が、(aHO〜90重量%(b)90〜10重
量%であり、[2](a)+ (b)合計量50〜99
重量%に対して、(c)は50〜1重量%であるが、好
ましくは[1](a)と(b)の割合が、(a ) 3
0〜85重量%(b)70〜15重量%であり、[2]
(a)+ (b)合計量70〜97重量%に対して、(
c)は30〜3重量%である。各々の配合割合は■と■
の条件を共に満足する事が必要であり、■と■の条件の
いずれか一方、または両者が上記範囲を外れるときには
良好な接着性を有する組成物はえられない。
本発明で使用する接着用樹脂組成物を調製する方法とし
ては、各成分をリボンブレンダー、タンブラ−、ヘンシ
ェルミキサーなどで混合し、押出機等で溶融混練して造
粒して用いる。
ては、各成分をリボンブレンダー、タンブラ−、ヘンシ
ェルミキサーなどで混合し、押出機等で溶融混練して造
粒して用いる。
本発明による接着用樹脂組成物が適用される高ニトリル
樹脂とは、不飽和ニトリル分が50重量%以上の樹脂で
あり、具体的には不飽和ニトリル成分としてアクリロニ
トリル、メタアクリロニトリル、コモノマーとしてはス
チレン、ブタジェン、イソプレン、メチルアクリレート
、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチル
メタクリレートなどが挙げられ、これらモノマーの1種
又は2種以上を不飽和ニトリル成分と共重合した物であ
り、また高ニトリル樹脂として、ブタジェン−アクリロ
ニトリル共重合体、ブタジェン−スチレン共重合体、イ
ソプレン−スチレン共重合体、ポリブタジェン、ポリイ
ソプレンなどのゴム状共重合の存在下に不飽和ニトリル
成分と上記コモノマーとの混合物をグラフト共重合させ
た物も挙げられる。
樹脂とは、不飽和ニトリル分が50重量%以上の樹脂で
あり、具体的には不飽和ニトリル成分としてアクリロニ
トリル、メタアクリロニトリル、コモノマーとしてはス
チレン、ブタジェン、イソプレン、メチルアクリレート
、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチル
メタクリレートなどが挙げられ、これらモノマーの1種
又は2種以上を不飽和ニトリル成分と共重合した物であ
り、また高ニトリル樹脂として、ブタジェン−アクリロ
ニトリル共重合体、ブタジェン−スチレン共重合体、イ
ソプレン−スチレン共重合体、ポリブタジェン、ポリイ
ソプレンなどのゴム状共重合の存在下に不飽和ニトリル
成分と上記コモノマーとの混合物をグラフト共重合させ
た物も挙げられる。
さらにもう一方の樹脂であるABS樹脂、塩化ビニル樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、およびポ
リカーボネート樹脂などは一般公知のものを示す。
脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン樹脂、およびポ
リカーボネート樹脂などは一般公知のものを示す。
本発明の接着用樹脂組成物を用いて積層物を製造する方
法としては、高ニトリル樹脂、接着用樹脂組成物、前記
の各樹脂、それぞれ別々の押出機で溶融させた後、多層
構造のTダイやサーキュラ−ダイにより共押出してフィ
ルム、シート、パイプなどを得る方法が採用できるが、
特に限定されるものではない。
法としては、高ニトリル樹脂、接着用樹脂組成物、前記
の各樹脂、それぞれ別々の押出機で溶融させた後、多層
構造のTダイやサーキュラ−ダイにより共押出してフィ
ルム、シート、パイプなどを得る方法が採用できるが、
特に限定されるものではない。
本発明の接着用樹脂組成物の使用温度としては、通常1
50〜250“C1好ましくは170〜230℃の範囲
である。
50〜250“C1好ましくは170〜230℃の範囲
である。
本発明の接着用樹脂組成物を適用しうる積層物の形状と
しては種々の物があり、例えばフィルムシート、パイプ
、ボトルなどが挙げられている。
しては種々の物があり、例えばフィルムシート、パイプ
、ボトルなどが挙げられている。
以下、実施例により本発明を説明する。なお、接着強度
はJrS K−6854(T型剥離試験)に従って測定
した。メルトインデックス(Ml)はJISK−721
0に従って測定した。また融点は偏光顕微鏡付きの融点
測定装置を用い、偏光が消失する温度を融点とした。
はJrS K−6854(T型剥離試験)に従って測定
した。メルトインデックス(Ml)はJISK−721
0に従って測定した。また融点は偏光顕微鏡付きの融点
測定装置を用い、偏光が消失する温度を融点とした。
熱可塑性共重合ポリエステル樹脂は、公知の方法で製造
した。各構成成分と樹脂の融点およびMrを表−1に示
す。
した。各構成成分と樹脂の融点およびMrを表−1に示
す。
実施例1
表−1の共重合ポリエステル樹脂A、グリシジルヌクク
リレート含有量7重量%のエチレン共重合体、スチレン
−ブタジェンブロック共重合体”タフブレンA″ (旭
化成■製、M r −2,6g/10分、スチレン量−
40重量%)を表−2に示す割合で混合し、30II+
1押出機で押出温度200’Cでペレット化した接着用
樹脂組成物をえた。ペレット化した接着用樹脂組成物と
アクリロニトリルを70%含有した高ニトリル樹脂およ
びABS樹脂”JSRABS38” (日本合成ゴム■
製)を用い、計3台の押出機と多JiTダイにより以下
の構成からなる多層押出シートを製造した。樹脂の構成
は高ニトリル樹脂/接着用樹脂組成!/ABS樹脂の3
種3層であり、各層の厚さは0.310.03/ O,
h−であった、押出温度は各樹脂層ともに200℃であ
った。
リレート含有量7重量%のエチレン共重合体、スチレン
−ブタジェンブロック共重合体”タフブレンA″ (旭
化成■製、M r −2,6g/10分、スチレン量−
40重量%)を表−2に示す割合で混合し、30II+
1押出機で押出温度200’Cでペレット化した接着用
樹脂組成物をえた。ペレット化した接着用樹脂組成物と
アクリロニトリルを70%含有した高ニトリル樹脂およ
びABS樹脂”JSRABS38” (日本合成ゴム■
製)を用い、計3台の押出機と多JiTダイにより以下
の構成からなる多層押出シートを製造した。樹脂の構成
は高ニトリル樹脂/接着用樹脂組成!/ABS樹脂の3
種3層であり、各層の厚さは0.310.03/ O,
h−であった、押出温度は各樹脂層ともに200℃であ
った。
接着用樹脂組成物は高ニトリル樹脂、ABS樹脂の何れ
の層にも十分な接着強度を有していた。接着強度を表−
2に示す。
の層にも十分な接着強度を有していた。接着強度を表−
2に示す。
実施例2
表−1の共重合ポリエステル樹脂B、エチルアクリレー
ト含有量18重量%のエチレン共重合体、スチレン−ブ
タジェンブロック共重合体”タフブレンA” (旭化成
■製、M I −2,6g/10分、スチレン量−40
重量%)を表−2に示す割合で混合・し、3h+*押出
機で押出温度200℃でペレット化した接着用樹脂組成
物をえた。ペレット化した接着用樹脂組成物とアクリロ
ニトリルを70%含有した高ニトリル樹脂およびポリカ
ーボネート樹脂″L−1225” (奇人化成■製)を
用い、実施例1と同様の方法で多層シートを得た。この
時の押出温度はすべて250″Cであり、各層の厚み構
成等は実施例1と同様である。接着強度を表−2に示す
、実用上十分な接着強度を有する。
ト含有量18重量%のエチレン共重合体、スチレン−ブ
タジェンブロック共重合体”タフブレンA” (旭化成
■製、M I −2,6g/10分、スチレン量−40
重量%)を表−2に示す割合で混合・し、3h+*押出
機で押出温度200℃でペレット化した接着用樹脂組成
物をえた。ペレット化した接着用樹脂組成物とアクリロ
ニトリルを70%含有した高ニトリル樹脂およびポリカ
ーボネート樹脂″L−1225” (奇人化成■製)を
用い、実施例1と同様の方法で多層シートを得た。この
時の押出温度はすべて250″Cであり、各層の厚み構
成等は実施例1と同様である。接着強度を表−2に示す
、実用上十分な接着強度を有する。
実施例3
スチレン−共役ジエンブロック共重合体としてスチレン
−イソプレンブロック共重合体”カリフレックスTR1
102(シェル化学株製、スチレン量28重量%)を使
用した以外は実施例1と同様にして多層シートを得た。
−イソプレンブロック共重合体”カリフレックスTR1
102(シェル化学株製、スチレン量28重量%)を使
用した以外は実施例1と同様にして多層シートを得た。
配合比率、接着強度を表−2に示す、実用上十分な接着
強度を存する。
強度を存する。
実施例4
エチレン系共重合体としてエチレン−アクリル酸エチル
−無水マレイン酸共重合体1ボンダインTX8030”
(住友化学■製、コモノマー含有量15重量%)を使
用した以外は実施例2と同様にして多層シートを得た。
−無水マレイン酸共重合体1ボンダインTX8030”
(住友化学■製、コモノマー含有量15重量%)を使
用した以外は実施例2と同様にして多層シートを得た。
配合比率、接着強度を表−2に示す、実用上十分な接着
強度を有する。
強度を有する。
実施例5
実施例工において、ABS樹脂の代わりに硬買塩化ビニ
ル樹脂を用いた以外は同様とした。配合比率、接着強度
を表−2に示す、実用上十分な接着強度を有する。
ル樹脂を用いた以外は同様とした。配合比率、接着強度
を表−2に示す、実用上十分な接着強度を有する。
比較例1
表−1の共重合ポリエステル樹脂C(融点250”C)
を用いた以外は実施例1と同様にした。配合比率、接着
強度を表−2に示す、接着強度は低く実用上不十分であ
った。
を用いた以外は実施例1と同様にした。配合比率、接着
強度を表−2に示す、接着強度は低く実用上不十分であ
った。
比較例2〜4
実施例1において各接着性樹脂の配合比率を変えた以外
は同様とした。配合比率、接着強度を表−2に示す、接
着強度は低(実用上不十分であった。
は同様とした。配合比率、接着強度を表−2に示す、接
着強度は低(実用上不十分であった。
(本発明の効果〕
本発明の接着用樹脂組成物は高ニトリル樹脂とABS樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、およびポリカーボネート樹脂との接着性に優れ
ている為、高ニトリル樹脂と上記各樹脂を積層とするこ
とができ、ガスバリヤ−性、耐薬品性に優れた積層物を
提供すること表−1 共重合体ポリエステル樹脂の組成 ができる。
脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、およびポリカーボネート樹脂との接着性に優れ
ている為、高ニトリル樹脂と上記各樹脂を積層とするこ
とができ、ガスバリヤ−性、耐薬品性に優れた積層物を
提供すること表−1 共重合体ポリエステル樹脂の組成 ができる。
表−2
Claims (1)
- 1、(a)融点が200℃未満である熱可塑性共重合体
ポリエステル樹脂、(b)エチレン系共重合体樹脂、お
よび(c)スチレンと共役ジエンのブロック共重合体樹
脂からなる組成物に於いて、[1](a)と(b)の割
合が、(a)10〜90重量%(b)90〜10重量%
であり、[2](a)+(b)合計量50〜99重量%
に対して、(c)は50〜1重量%である接着用樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18165188A JPH0249085A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 接着用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18165188A JPH0249085A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 接着用樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0249085A true JPH0249085A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16104472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18165188A Pending JPH0249085A (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 接着用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0249085A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5986677A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 接着性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18165188A patent/JPH0249085A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5986677A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 接着性樹脂組成物 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2194820A1 (en) | Adhesive polyethylene compositions and multi-layer laminated films using the same | |
CA2473571A1 (en) | Resin composition and multi-layer structures | |
JP2003512207A (ja) | 樹脂組成物、その成形品及び導電シート | |
JP2004002858A (ja) | 共押出しバインダー組成物と、この組成物を接着層として用いた共押出し多層複合材料 | |
JP2010500450A (ja) | 接着剤組成物 | |
JP2623733B2 (ja) | 金属蒸着用積層フィルム | |
JPH101579A (ja) | 重合体組成物およびその用途 | |
CN113614168A (zh) | 树脂组合物和盖材用膜 | |
PT1543089E (pt) | Ligante de coextrusão para poliéster à base de polietileno metalocénico e lldpe e polietileno metalocénico co-enxertados | |
JPH08267671A (ja) | 積層フィルム | |
JPS61296044A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JPH07292171A (ja) | 易引裂き性フィルムおよびその製造方法 | |
EP0828792A1 (en) | Styrene resin composition and molding thereof | |
JPH0249085A (ja) | 接着用樹脂組成物 | |
TW202020089A (zh) | 熱熔膠、加強帶、以及使用該加強帶加強導體端子之撓性扁平電纜 | |
WO2013001269A1 (en) | Dimensionally stable multi-layer polyester films | |
JP2001191461A (ja) | 熱収縮性多層フィルム | |
JP3405863B2 (ja) | 易引裂き性フィルムおよびその製造方法 | |
JP2004001889A (ja) | 食品包装用袋 | |
US4869963A (en) | Multilayer composite of an ethylene-vinyl alcohol polymer tied to a thermoplastic polymer | |
JPS61281A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
JPH1171483A (ja) | エチレン重合体組成物及びそれを用いた易開封性シール材料 | |
JP2548254B2 (ja) | 積層物用接着剤 | |
JPH07173348A (ja) | 樹脂組成物および多層包装体 | |
JP2019167448A (ja) | 接着性樹脂組成物、接着層及びそれを用いた積層体 |