JP2548254B2 - 積層物用接着剤 - Google Patents
積層物用接着剤Info
- Publication number
- JP2548254B2 JP2548254B2 JP62325383A JP32538387A JP2548254B2 JP 2548254 B2 JP2548254 B2 JP 2548254B2 JP 62325383 A JP62325383 A JP 62325383A JP 32538387 A JP32538387 A JP 32538387A JP 2548254 B2 JP2548254 B2 JP 2548254B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- carboxylic acid
- weight
- resin
- unsaturated carboxylic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリスチレン（以下PSと略す）系樹脂とエチ
レン−ビニルアルコール共重合体（以下EVOHと略す）の
積層物用接着剤に関する。
レン−ビニルアルコール共重合体（以下EVOHと略す）の
積層物用接着剤に関する。
食品、医薬品等の包装材料として、生産性と内容物の
長期保存性が求められているが、シート分野において
は、PS系樹脂が最も多く用いられている。このことは即
ち、PS系樹脂が生産性、とりわけ成形性に優れているこ
とを示す。しかし、これらPS系樹脂は一般的に酸素バリ
ヤー性が低く、長期的には内容物が変質し易いという問
題がある。この点から、PS系樹脂とEVOHを積層した包装
材料は、成形性がよく、酸素バリヤー性が良好で、食
品、医薬品等の包装材料として大変好ましいと考えられ
る。ところで、PS系樹脂はEVOHとは親和性、接着性に乏
しく、積層には接着剤を使用する必要がある。従来、エ
チレン−酢ビ共重合体やスチレン−ブタジエンブロック
共重合体を使用した例があったが、何れも接着性が充分
ではなく、前者は酢酸臭があり満足すべき物がなかっ
た。従って、PS系樹脂/EVOHの積層物も実際には工業化
されていないのが現状である。
長期保存性が求められているが、シート分野において
は、PS系樹脂が最も多く用いられている。このことは即
ち、PS系樹脂が生産性、とりわけ成形性に優れているこ
とを示す。しかし、これらPS系樹脂は一般的に酸素バリ
ヤー性が低く、長期的には内容物が変質し易いという問
題がある。この点から、PS系樹脂とEVOHを積層した包装
材料は、成形性がよく、酸素バリヤー性が良好で、食
品、医薬品等の包装材料として大変好ましいと考えられ
る。ところで、PS系樹脂はEVOHとは親和性、接着性に乏
しく、積層には接着剤を使用する必要がある。従来、エ
チレン−酢ビ共重合体やスチレン−ブタジエンブロック
共重合体を使用した例があったが、何れも接着性が充分
ではなく、前者は酢酸臭があり満足すべき物がなかっ
た。従って、PS系樹脂/EVOHの積層物も実際には工業化
されていないのが現状である。
本発明の目的はPS系樹脂とEVOHの積層において、充分
な強度を有する接着剤を提供することにある。
な強度を有する接着剤を提供することにある。
本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意検討した
結果、PS系樹脂とEVOHとを積層して包装材料を製造する
にあたり、接着剤として、不飽和カルボン酸および／又
は不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸無水物
とα−オレフィンからなる共重合体とスチレン系ブロッ
ク共重合体を用い、とくに限定された量の樹脂配合によ
り、充分高い接着強度が得られることを見出し、本発明
に到達した。
結果、PS系樹脂とEVOHとを積層して包装材料を製造する
にあたり、接着剤として、不飽和カルボン酸および／又
は不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸無水物
とα−オレフィンからなる共重合体とスチレン系ブロッ
ク共重合体を用い、とくに限定された量の樹脂配合によ
り、充分高い接着強度が得られることを見出し、本発明
に到達した。
即ち、本発明は、（ａ）不飽和カルボン酸および／又
は不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸無水物
とα−オレフィンとからなる共重合体20〜70重量％およ
び（ｂ）スチレンと共役ジエンとのブロック共重合体80
〜30重量％からなることを特徴とするポリスチレン系樹
脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体の積層物用接
着剤である。
は不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸無水物
とα−オレフィンとからなる共重合体20〜70重量％およ
び（ｂ）スチレンと共役ジエンとのブロック共重合体80
〜30重量％からなることを特徴とするポリスチレン系樹
脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体の積層物用接
着剤である。
本発明で用いる（ａ）成分は、不飽和カルボン酸およ
び／又は不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸
無水物とα−オレフィンとからなるランダム共重合体で
あっても、ポリオレフィンに他の単量成分をグラフト共
重合したものあるいは、α−オレフィンと不飽和カルボ
ン酸および／又は不飽和カルボン酸エステルとの共重合
体に不飽和カルボン酸無水物をグラフト共重合したもの
であってもよい。さらに、これら共重合体にポリオレフ
ィンを加え、α−オレフィン以外の単量体成分量が、所
望の量になるように稀釈したものであってもよい。
び／又は不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸
無水物とα−オレフィンとからなるランダム共重合体で
あっても、ポリオレフィンに他の単量成分をグラフト共
重合したものあるいは、α−オレフィンと不飽和カルボ
ン酸および／又は不飽和カルボン酸エステルとの共重合
体に不飽和カルボン酸無水物をグラフト共重合したもの
であってもよい。さらに、これら共重合体にポリオレフ
ィンを加え、α−オレフィン以外の単量体成分量が、所
望の量になるように稀釈したものであってもよい。
本発明で、不飽和カルボン酸および／又は不飽和カル
ボン酸エステルとは、例えば、アクリル酸、メタアクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸エチル、メタ
アクリル酸メチル、メタアクリル酸エチルなどが挙げら
れる。これらの中でアクリル酸エチルが最も好ましい。
ボン酸エステルとは、例えば、アクリル酸、メタアクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、アクリル酸エチル、メタ
アクリル酸メチル、メタアクリル酸エチルなどが挙げら
れる。これらの中でアクリル酸エチルが最も好ましい。
本発明で、不飽和カルボン酸無水物とは、例えば、無
水マレイン酸、無水イタコン酸、無水コハク酸、無水フ
タル酸などが挙げられる。これらの中で無水マレイン酸
が最も好ましい。
水マレイン酸、無水イタコン酸、無水コハク酸、無水フ
タル酸などが挙げられる。これらの中で無水マレイン酸
が最も好ましい。
本発明で、α−オレフィンとは、例えば、エチレン、
プロピレン、１−ブテン、４−メチルペンテンなどが挙
げられるが、これらの中で特にエチレンが好ましい。
プロピレン、１−ブテン、４−メチルペンテンなどが挙
げられるが、これらの中で特にエチレンが好ましい。
これらの単量体成分の割合は、α−オレフィン98〜60
重量％、不飽和カルボン酸および／又は不飽和カルボン
酸エステル１〜40重量％、不飽和カルボン酸無水物５〜
20重量％が適当であり、これは目的により決定される。
重量％、不飽和カルボン酸および／又は不飽和カルボン
酸エステル１〜40重量％、不飽和カルボン酸無水物５〜
20重量％が適当であり、これは目的により決定される。
本発明で用いる（ｂ）成分としては、スチレンとブタ
ジエン、イソプレンなどの共役ジエン化合物とのブロッ
ク共重合体で、ブロックの構造は、ダイブロック構造、
トリブロック構造、ラジアルブロック構造、マルチブロ
ック構造等が知られており（高性能エラストマーの開
発；高分子技術研究会編）、これら何れの構造の共重合
体を用いてもよい。ブロック共重合体中のスチレンの割
合としては、10〜80重量％が適当であり、目的やブロッ
クの構造に応じて選定される。
ジエン、イソプレンなどの共役ジエン化合物とのブロッ
ク共重合体で、ブロックの構造は、ダイブロック構造、
トリブロック構造、ラジアルブロック構造、マルチブロ
ック構造等が知られており（高性能エラストマーの開
発；高分子技術研究会編）、これら何れの構造の共重合
体を用いてもよい。ブロック共重合体中のスチレンの割
合としては、10〜80重量％が適当であり、目的やブロッ
クの構造に応じて選定される。
本発明の（ａ）成分と（ｂ）成分との配合割合は接着
剤中にそれぞれ20〜70重量％、80〜30重量％の範囲が好
ましい。さらに、好ましくはそれぞれ30〜50重量、70〜
50重量％の範囲である。各々の配合量がこの範囲外であ
ると、PS系樹脂、EVOHの何れかの樹脂層との接着性が低
下する。
剤中にそれぞれ20〜70重量％、80〜30重量％の範囲が好
ましい。さらに、好ましくはそれぞれ30〜50重量、70〜
50重量％の範囲である。各々の配合量がこの範囲外であ
ると、PS系樹脂、EVOHの何れかの樹脂層との接着性が低
下する。
本発明の接着剤には、接着性を低下させない範囲にお
いて、必要に応じ他の樹脂を添加してもよい。樹脂の他
に必要な添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
顔料、染料、充填剤、核剤、ブロッキング防止剤、スリ
ップ剤、帯電防止剤、難燃剤などを適量加えてもよい。
いて、必要に応じ他の樹脂を添加してもよい。樹脂の他
に必要な添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
顔料、染料、充填剤、核剤、ブロッキング防止剤、スリ
ップ剤、帯電防止剤、難燃剤などを適量加えてもよい。
本発明で使用する接着剤を調製する方法としては、公
知の種々の方法、例えば、各成分をリボンブレンダー、
Ｖ型ブレンダー、タンブラー、ヘンシェルミキサーなど
で混合し、押出機、バンバリーミキサー、二本ロール、
ニーダーなどで溶融混練する方法、あるいは各成分を溶
媒に溶解し、良く撹拌した後、貧溶媒を添加して析出さ
せる方法などが挙げられる。
知の種々の方法、例えば、各成分をリボンブレンダー、
Ｖ型ブレンダー、タンブラー、ヘンシェルミキサーなど
で混合し、押出機、バンバリーミキサー、二本ロール、
ニーダーなどで溶融混練する方法、あるいは各成分を溶
媒に溶解し、良く撹拌した後、貧溶媒を添加して析出さ
せる方法などが挙げられる。
本発明の接着剤を適用するPS系樹脂とは、ポリスチレ
ン、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−アクリル
ニトリル共重合体、ABS樹脂などスチレンを主体として
樹脂であり、その他の制限は特にない。
ン、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−アクリル
ニトリル共重合体、ABS樹脂などスチレンを主体として
樹脂であり、その他の制限は特にない。
本発明の接着剤を適用するエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体（EVOH）は特に制限は受けず、一般に公知の
ものを用いることができる。
ル共重合体（EVOH）は特に制限は受けず、一般に公知の
ものを用いることができる。
本発明の接着剤を用い積層物を製造する方法として
は、予め、PS系樹脂、EVOHおよび接着剤の各々のフィル
ム、シートを製造しておき、接着剤を他の樹脂のフィル
ム、シートで挟んで熱圧着する方法、PS系樹脂とEVOHの
何れかのフィルム、シートの上に溶融した接着剤を押出
し、さらに他方の樹脂のフィルム、シートを重ね合わせ
る方法、PS系樹脂、EVOHおよび接着剤を別個の押出機で
溶融し、多層構造のＴダイやサーキュラーダイにより共
押出し、フィルム、シート、パイプなどを得る方法が採
用できる。また、多層パリソンを形成し、ブロー成形に
よりボトルを得ることも可能である。Ｔダイ法には、フ
ィールドブロックを使用したマニホールドダイによる方
法とマルチホールドダイによる方法とがあり、何れの方
法を用いてもよい。
は、予め、PS系樹脂、EVOHおよび接着剤の各々のフィル
ム、シートを製造しておき、接着剤を他の樹脂のフィル
ム、シートで挟んで熱圧着する方法、PS系樹脂とEVOHの
何れかのフィルム、シートの上に溶融した接着剤を押出
し、さらに他方の樹脂のフィルム、シートを重ね合わせ
る方法、PS系樹脂、EVOHおよび接着剤を別個の押出機で
溶融し、多層構造のＴダイやサーキュラーダイにより共
押出し、フィルム、シート、パイプなどを得る方法が採
用できる。また、多層パリソンを形成し、ブロー成形に
よりボトルを得ることも可能である。Ｔダイ法には、フ
ィールドブロックを使用したマニホールドダイによる方
法とマルチホールドダイによる方法とがあり、何れの方
法を用いてもよい。
PS系樹脂やEVOHを押出す時の温度は、従来の押出温度
でよく、接着剤の押出温度は通常、190〜300℃、好まし
くは200〜280℃が適当である。
でよく、接着剤の押出温度は通常、190〜300℃、好まし
くは200〜280℃が適当である。
本発明の接着剤を適用しうる積層物の形状としては種
々の物があり、例えば、フィルム、シート、パイプ、ボ
トルなどが挙げられ、積層シートを予め製造しておき、
真空状態、圧空成形などの方法により種々の容器を製造
することも可能である。
々の物があり、例えば、フィルム、シート、パイプ、ボ
トルなどが挙げられ、積層シートを予め製造しておき、
真空状態、圧空成形などの方法により種々の容器を製造
することも可能である。
以下、実施例により本発明を説明する。
なお、接着強度はJIS K−6854（Ｔ型剥離試験）に従
って測定した。メルトインデックス（MI）はJIS K−721
0に従って測定し、以下、190℃/2.16kg加重の条件で測
定した値をMI（ａ）、200℃/5.0kg加算の条件で測定し
た値をMI（ｂ）と表す。
って測定した。メルトインデックス（MI）はJIS K−721
0に従って測定し、以下、190℃/2.16kg加重の条件で測
定した値をMI（ａ）、200℃/5.0kg加算の条件で測定し
た値をMI（ｂ）と表す。
実施例１ エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸共重合
体“ボンダインFX8000"（住友化学（株）製、MI（ａ）
＝2.0、コモノマー：アクリル酸エチルと無水マレイン
酸の合計量5.0重量％）40重量部、スチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体“タフプレンA"（旭化成（株）製、
MI（ａ）＝2.6、スチレン量＝40重量％）60重量部をタ
ンブラーで混合し、30mm押出機で押出して、接着剤のペ
レットを得た。
体“ボンダインFX8000"（住友化学（株）製、MI（ａ）
＝2.0、コモノマー：アクリル酸エチルと無水マレイン
酸の合計量5.0重量％）40重量部、スチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体“タフプレンA"（旭化成（株）製、
MI（ａ）＝2.6、スチレン量＝40重量％）60重量部をタ
ンブラーで混合し、30mm押出機で押出して、接着剤のペ
レットを得た。
上記接着剤とハイインパクトポリスチレン（HIPS）
“トーポレックス830−05"（三井東圧化学（株）製、MI
（ｂ）＝2.5）とEVOH“エバールEP−F"（クラレ（株）
製、MI（ａ）＝1.3）を用い、計３台の押出機とフィー
ルドブロック及びＴダイにより、以下の構成からなる多
層押出シートを製造した。樹脂の構成はPS/接着剤/EVOH
/接着剤/PSの３種５層であり、各層の厚さは、0.3/0.03
/0.03/0.03/0.3であった。
“トーポレックス830−05"（三井東圧化学（株）製、MI
（ｂ）＝2.5）とEVOH“エバールEP−F"（クラレ（株）
製、MI（ａ）＝1.3）を用い、計３台の押出機とフィー
ルドブロック及びＴダイにより、以下の構成からなる多
層押出シートを製造した。樹脂の構成はPS/接着剤/EVOH
/接着剤/PSの３種５層であり、各層の厚さは、0.3/0.03
/0.03/0.03/0.3であった。
各樹脂層の押出しはそれぞれ、PS（両面）:65mm押出
機、接着剤（両面）:30mm押出機、EVOH:30mm押出機で行
った。また、押出温度は各樹脂ともに220℃とした。
機、接着剤（両面）:30mm押出機、EVOH:30mm押出機で行
った。また、押出温度は各樹脂ともに220℃とした。
接着剤はPS、EVOHの何れの層にも充分な接着強度を有
していた。
していた。
接着剤の組成、接着強度を表−１に示す。
比較例１〜３ 接着剤として、エチレン−酢酸ビニルと他の極性基を
含む共重合体“CXA3101"（デュポン（株）製、MI（ａ）
＝3.5）のみ（比較例１）、“タフプレンA"のみ（比較
例２）または“ボンダインFX8000"のみ（比較例３）を
使用した以外は実施例１と同様にして多層シートを得
た。これらの接着剤の接着強度は低かった。
含む共重合体“CXA3101"（デュポン（株）製、MI（ａ）
＝3.5）のみ（比較例１）、“タフプレンA"のみ（比較
例２）または“ボンダインFX8000"のみ（比較例３）を
使用した以外は実施例１と同様にして多層シートを得
た。これらの接着剤の接着強度は低かった。
接着剤の組成、接着強度を表−１に示す。
実施例２ エチレン−アクリル酸エチル−無水マレイン酸共重合
体“ボンダインTX8030"（住友化学（株）製、MI（ａ）
＝3.0、コモノマー：アクリル酸エチルと無水マレイン
酸の合計量15.0重量％）に代えた以外は実施例１と同様
にして多層シートを得た。この接着剤も充分な接着強度
を有していた。
体“ボンダインTX8030"（住友化学（株）製、MI（ａ）
＝3.0、コモノマー：アクリル酸エチルと無水マレイン
酸の合計量15.0重量％）に代えた以外は実施例１と同様
にして多層シートを得た。この接着剤も充分な接着強度
を有していた。
接着剤の組成、接着強度を表−１に示す。
実施例３、４ スチレン−ブタジエンブロック共重合体としてスチレ
ン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体“カリフレ
ックスTR1102"（シェル化学（株）製、MI（ｂ）＝６、
スチレン量＝28重量％、実施例３）またはスチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体“カリフレックス
TR1107"（シェル化学（株）製、MI（ｂ）＝９、スチレ
ン量＝17重量％、実施例４）を使用した以外は実施例１
と同様にして多層シートを得た。これらの接着剤も充分
な接着強度を有していた。
ン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体“カリフレ
ックスTR1102"（シェル化学（株）製、MI（ｂ）＝６、
スチレン量＝28重量％、実施例３）またはスチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体“カリフレックス
TR1107"（シェル化学（株）製、MI（ｂ）＝９、スチレ
ン量＝17重量％、実施例４）を使用した以外は実施例１
と同様にして多層シートを得た。これらの接着剤も充分
な接着強度を有していた。
接着剤の組成、接着強度を表−１に示す。
実施例５、６、比較例４、５ “ボンダインFX8000"と“タフプレンA"の配合量を表
−１に示す量に変更した以外実施例１と同様にして多層
シートを得た。実施例のものは充分な接着強度を有して
いたが、比較例のものは接着強度が低かった。
−１に示す量に変更した以外実施例１と同様にして多層
シートを得た。実施例のものは充分な接着強度を有して
いたが、比較例のものは接着強度が低かった。
接着剤の組成、接着強度を表−１に示す。
実施例７ “ボンダインFX8000"と“タフプレンA"の他にエチレ
ン−アクリル酸エチル共重合体“エバフレックス−EEA
A−702"（三井デェポンポリケミカル（株）製、MI
（ａ）＝５、アクリル酸エチル量＝19重量％）を加え、
配合量をそれぞれ40重量％、40重量％、20重量％とした
以外は実施例１と同様にして多層シートを得た。この接
着剤も充分な接着強度を有していた。
ン−アクリル酸エチル共重合体“エバフレックス−EEA
A−702"（三井デェポンポリケミカル（株）製、MI
（ａ）＝５、アクリル酸エチル量＝19重量％）を加え、
配合量をそれぞれ40重量％、40重量％、20重量％とした
以外は実施例１と同様にして多層シートを得た。この接
着剤も充分な接着強度を有していた。
接着剤の組成、接着強度を表−１に示す。
〔発明の効果〕 本発明の接着剤はPS系樹脂とEVOHの積層において、優
れた接着性を有するので、成形性がよく、酸素バリヤー
性が良好な、食品、医薬品等の包装用積層物を得ること
ができる。
れた接着性を有するので、成形性がよく、酸素バリヤー
性が良好な、食品、医薬品等の包装用積層物を得ること
ができる。
Claims (4)
- 【請求項１】（ａ）不飽和モノカルボン酸および／又は
不飽和カルボン酸エステルと不飽和カルボン酸無水物と
α−オレフィンとからなる共重合体20〜70重量％および
（ｂ）スチレンと共役ジエンとのブロック共重合体80〜
30重量％からなることを特徴とするポリスチレン系樹脂
とエチレン−ビニルアルコール共重合体の積層物用接着
剤 - 【請求項２】不飽和カルボン酸エステルがアクリル酸エ
チルである特許請求の範囲第１項記載の積層物用接着剤 - 【請求項３】不飽カルボン酸無水物が無水マレイン酸で
ある特許請求の範囲第１項記載の積層物用接着剤 - 【請求項４】α−オレフィンがエチレンである特許請求
の範囲第１項記載の積層物用接着剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62325383A JP2548254B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 積層物用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62325383A JP2548254B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 積層物用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167388A JPH01167388A (ja) | 1989-07-03 |
| JP2548254B2 true JP2548254B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=18176220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62325383A Expired - Lifetime JP2548254B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 積層物用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548254B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2896920B2 (ja) * | 1990-05-11 | 1999-05-31 | フジプラ株式会社 | ラミネートシート材及びラミネートシート |
| JP3804524B2 (ja) * | 2001-12-07 | 2006-08-02 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| CN103805120A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-05-21 | 江苏紫石化工科技有限公司 | 一种过硫酸铵木材胶粘合剂 |
| FR3088239B1 (fr) | 2018-11-08 | 2020-11-20 | Bostik Sa | Nouveau film multicouche pour emballage refermable à refermeture améliorée |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP62325383A patent/JP2548254B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01167388A (ja) | 1989-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3312984B2 (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
| US5070143A (en) | Adhesive blend of polyolefins and grafted block copolymer of polystyrene | |
| JPH04226751A (ja) | 高メルトフローポリプロピレン医療用フィルム | |
| WO2001018141A1 (en) | Low activation temperature adhesive composition with high peel strength and cohesive failure | |
| US20080039583A1 (en) | Adhesive composition | |
| JP2652507B2 (ja) | 樹脂組成物と二軸延伸フィルム、その製法、および食品包装材 | |
| JP2548254B2 (ja) | 積層物用接着剤 | |
| JPS61296044A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2700750B2 (ja) | 包装用積層フィルム | |
| JPS5936586B2 (ja) | 多層積層構造物 | |
| JP2000290620A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
| JPS5849573B2 (ja) | 多層積層構造物 | |
| JP2020114889A (ja) | 接着性樹脂組成物および積層体 | |
| JP3894256B2 (ja) | 積層体およびその製造方法 | |
| JPH09187892A (ja) | 多層積層体 | |
| JP4618824B2 (ja) | 積層容器およびその製造方法 | |
| JP2820242B2 (ja) | 接着用樹脂組成物 | |
| JPS6119647A (ja) | 変性ポリエチレン組成物を用いた多層積層物 | |
| JP2000086840A (ja) | 接着性樹脂組成物及びそれより形成された積層体 | |
| JP2525875B2 (ja) | 接着剤 | |
| JPS6015464B2 (ja) | 多層積層構造物 | |
| JPH1171483A (ja) | エチレン重合体組成物及びそれを用いた易開封性シール材料 | |
| JPH03258843A (ja) | 積層物用接着剤組成物 | |
| JP2019167448A (ja) | 接着性樹脂組成物、接着層及びそれを用いた積層体 | |
| JP3345118B2 (ja) | 樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080808 Year of fee payment: 12 |