JPH0248486A

JPH0248486A - 有機発酵肥料の製造方法

Info

Publication number: JPH0248486A
Application number: JP19924688A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Tsuji; 宏明辻; Ryoichi Minoshima; 良一蓑島; Osamu Yamada; 理山田
Original assignee: Nisshin Oil Mills Ltd
Current assignee: Nisshin Oillio Group Ltd
Priority date: 1988-08-09
Filing date: 1988-08-09
Publication date: 1990-02-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（ａ）産業上の利用分野本発明は、肥料製造時および肥料施肥時に発生する悪臭
が防止された有機発酵肥料に関するものである。

（ｂ）従来の技術米糠、植物油粕魚粉、などの有機物質が優れた有機肥料
として従来より多用されてきたが、施肥時に悪臭が発生
するという欠点を有する。現在までの有機質肥料の悪臭
除去法としては畜糞臭を鋸屑に含有させ、ファン吸引等
の手段により悪臭を除去する方法（特開昭５１〜６７７
３３）　、無機質のパーライト、ゼオライト、酸性白土
、ベントナイトなどを混合しアンモニアの逸散を防止す
る（特開昭５２−７５５５０）などの物理的方法がある
。また化学的方法としては鉄の金属塩を添加する方法（
特開昭５３−２２７２）、自動酸化触媒作用を有する特
定物質（ＥＤＴＡ金属ナトリウムキレートなど）を添加
する方法（特開昭５４−１３０３５７）、硫酸第一鉄と
生石灰を添加する方法（特開昭５５〜１００２８９）、
鉄化合物と銅化合物とを利用する方法（特開昭５７−４
２５９０）などの方法で悪臭を防止している。一方、有
機物を充分に発酵処理すると施肥時に発生するメルカプ
タンやアンモニアなど臭気の原因物質が処理中に分解さ
れるため悪臭を除去することができる。

発酵を促進するために硫安や石灰チッソのようなチッソ
質肥料を添加する方法も知られている。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題しかしながら現在までの悪臭除去法は、効果が不十分も
しくは、効果の持続生がないなどの欠点があり肥料とし
ての利用価値かうすい。一方、発酵促進剤、発酵補助微
生物などを添加して、適当で条件で発酵処理を行うと悪
臭が除去されうるが、これらの添加剤や発酵条件などが
適当でないと、発酵が不十分であったり、異状発酵を起
こして、悪臭除去に至らない。例えば市販されている発
酵補助微生物では必ずしもすみやかに悪臭が除去された
肥料が得られるわけではない。また発酵補助微生物の多
くは、製品のロットごとのバラつきも大きく、品質の安
定した有機発酵肥料を得ることができない。

本発明の目的は上記の問題点がなく、従って施肥時の不
快臭がなくすぐれ、かつその効果が持続性を持つ有機肥
料を提供することにある。

（ｄ１課題を解決するための手段本発明は、上記の目的を達成すべく研究の結果完成され
たもので、有機質物質に芳香性物質を生産する微生物を
添加し、水分を２５〜６０重景％に重量して発酵処理す
ることを特徴とするを機発酵肥料の製造方法である。

本発明の原料となる有機質物質としては米糠、植物油粕
、骨粉類、魚粕、魚粉などがあげられる。

また無機肥料に上記の有機質あるいは発酵廃液、腐植酸
、亜硫酸パルプ廃液中のりゲニンスルホン酸などを配合
したものも本発明の有機質物質に含まれる。

本発明に用いる微生物は芳香性物質を生産する微生物で
あれば、いずれでもよく、例えばハンセニュラ・アノマ
ラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ　　ａｎｏｍａｌａ）　（例え
ばＡＨＵ３２０８）　、ボトリティス・シネレア（Ｂｏ
ｔｒｙｔｉｓ　ｃｉｎｅｒｅａ）　（例えば　ＡＨＵ９
５１７）を挙げることができる。これらの微生物はその
ま使用することもできるが、この微生物と腐葉土や市販
微生物群、キノコを培養したあとの廃オガクズと混合し
て使用しても良い。

これらの微生物の添加量は、有機質物質に対して０．０
１部（重量当り。以下同様）以上望ましくは０．１部以
上である。

発酵に当り各種の添加剤を加えてもよい。これらは主に
発酵促進剤として働く。添加剤としては、活性炭、廃活
性炭、白土、廃白土、生石灰、石灰乳、天然または合成
ゼオ°ライト、ベントナイト、セヒオライト、カオリナ
イト、セルロースハウダ、ケイソウ土、キチン賞、オガ
クズ、廃オガクズ、大豆種皮などが挙げられる。これら
の添加剤の添加量は０．１部以上望ましくは２部以上で
ある。

水分は２５〜６０重景％に重量する必要があり、この範
囲外では発酵がスムーズに行われない。

発酵操作は常法によって行うことができる。

＋ｅ）実施例実施例１（１）肥料の製造ハンセニュラ０アノマラ（Ｈａｎｓｅｎｕｌａ　　ａｎ
ｏｍａｌａ：ＡＨＵ３２０８）　、ボトリティス・シネ
レア（Ｂｏｔｒｙｔｉｓ　ｃｉｎｅｒｅａ：　Ａ　ＨＵ
　９５１７　）からなる混合微生物をシメンを栽培、採
取したあとの廃おがくずに植菌し、水分量４０〜６０％
で４０’ＣＩ週間培養させたものを市販微生物Ａ（ｒマ
グマ９９」；ゴールド興産ｆｉ）およびＢ（ｒコーラン
」：香蘭産業＠）に１：１の割合で混合して使用した。

有機質物質としてはなたね油粕を、水は水道水を用い表
１に示すように調合した。

各実験区は１００　ｋｇのなたね油粕を用いて、上記成
分と良く攪拌混合したの堆積発酵を行った。

各区は堆積させたのち２〜３日に１度切返しを行った。

発酵処理中、１週間ごとにサンプルをとり、後述のよう
に施肥時の臭いを評価し、不快臭が認められなくなった
時点を発酵処理の終点とした。

（２）臭気試験小型ポットに黒土１００ｇを取り、その上に未発酵なた
ね油粕（対照）または実験区サンプル１０ｇをのせ、水
３０ｍ１を添加してビニール袋（２８０Ｘ２００ｍｍ）
に入れ、３０℃で保持した。

これを経時的に官能（臭気）および検知管（アンモニア
、メルカプタン、精度±２５％で評価した。

その結果を表２に示す。

表２より不快臭がなくなるまでの発酵期間は■が７週間
、■が６週間、■が５．５週間、■が３週間、■が３週
間であった。本発明（■■）は、発酵中も施肥時も不快
臭がほとんど見られなかった。これは本発明区に添加し
た微生物が生産する芳香性物質により、不快臭がマスキ
ングされたためと考えられる。

（３）成分分析本実施例で得られた発酵肥料の成分分析値を表３に示し
た。

表３より、発酵処理を行ってもチッソ、リン酸、カリ分
のバランスの変化は認められず、成分濃度が増加する傾
向にあった。

実施例２（１）肥料の製造有機質物質として魚粕を用い、表４のように調合し、他
は実施例１と同様にして肥料を製造した。

良く攪拌混合したのち堆積発酵を行った。各区は堆積さ
せたのち２〜３日に１度切返しを行った。

、発酵処理中、１週間ごとにサンプルをとり、後述のよ
うに施肥時の臭いを評価し、不快臭が認められなくなっ
た時点を発酵処理の終点とした。

（２）臭気試験実施例１と同様にして行った臭気試験の結果を表５に示
す。

各実験区は１００ｋｇの魚粕を用い、上記成分と表５よ
り不快臭がなくなるまでの期間は■が４週間、■が３週
間、■が３．５週間、■が２週間［相］が２週間であっ
た。本発明図（■［相］）は発酵中も施肥時も不快臭が
ほとんど見られなかった。これは本発明図に添加した微
生物が生産する芳香性物質により不快臭がマスキングさ
れたためと考えられる。

（３）成分分析本実施例で得られた発酵肥料の成分分析値を表６に示し
た。

表６　　　成分分析のバランスの変化は認められず、成分濃度が若干増加す
る傾向がみられた。

（ｇ１発明の効果本発明の方法によれば、短期間で施肥時の悪臭が防止さ
れ、かつ長期間にわたってこの効果が持続する肥料が得
られる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）有機質物質に芳香性物質を生産する微生物を添加
し、水分を２５〜６０重量％に調整して発酵処理するこ
とを特徴とする有機発酵肥料の製造方法。