JPH0248082A - 塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は垂直部と水平部を有する被塗物の塗装方法に関
し、什器、家電製品及び自動車等の塗装方法に関する。

従来技術 什器、家電製品及び自動車等の垂直部と水平部を有する
被塗物（以下箱物という）の乾燥は仕上がり外観の向上
や熱風の有効利用等の面から、熱風が乾燥ブースの空気
量が天井から床下へと流入／流出が平行するごとく設計
されている。

また、これら箱物の塗装仕様は次き′の例に代表される
。

例１　自動車塗装 脱脂→化成処理→電着塗装→中塗塗装→上塗り塗装 例２　家電塗装 脱脂→化成処理→下塗り塗装→上塗り塗装このような箱
物表面の風速を測定すると水平部は遅く、垂直部は水平
部よりも５０〜１００％以上も早いことが分った。　そ
して塗装された垂直部の塗料の不揮発分は実測の結果、
水平部のそれよりも約５％高かった。

これは従来の箱物塗装は水平部と垂直部を同一シンナー
、同一希釈率で薄めた塗料を用いて塗装していた結果で
ある。　この方法によれば垂直部と水平部で被塗物に到
達した時点ての未硬化塗膜の溶剤含有量が異なり、垂直
部ては未硬化塗膜の粘度が上昇して、流動性が悪く、表
面が平滑に仕上からなくなるか、費用は等の欠陥が生ず
る。

一方、垂直部の仕」二がりが良好な塗料ないしは希釈を
設定すると水平部の溶剤か飛びに＜＜、塗膜のワキ、外
観不良等が生ずる。　また、上記の設定を逆にすると、
垂直部では塗膜かタレ易くなる。

この欠陥を解消するなめ特開昭６２−１６３７７１では
沸点の違う溶剤を水平部と垂直部て配合量を変えること
が提案されている。

また、被塗物とスプレーカン距離を調整して解消する方
法が特公昭５９−１６８２３に提案されている。

しかしながら、これらの方法では垂直部塗膜がタレる現
象を防止する効果に限界があった。

発明か解決しようとする間顕点 本発明は水平部と垂直部の仕上りを同一水準にすること
を目的としており、この場合、塗膜のワキ、流れ及び艶
引は等の欠陥がなく、平滑な仕上り面を得ることを目的
としている。

なお、本発明て上塗りとはソリッド系、メタリック系の
両方を対象としている。

発明の構成 本発明は ａ　垂直部の下地塗膜を研磨すること、ｂ　水平部の塗
装粘度を垂直部よりも高くすること Ｃ垂直部の塗装機回転数を水平部の１．３〜１８倍とす
ること ｄ　垂直部の塗装回数を水平部１に対して２以上のステ
ージ数て塗装する 手段の２以上を組合わせたことを特徴としている。

本発明に使用される塗料は電着塗料の場合は防食性の良
いカチオン型電着塗料かアニオン型電着塗料よりも有利
であり、中塗塗料は従来自動車用として公知のアルキド
樹脂／メラミン樹脂、アクリル樹脂／メラミン樹脂、ポ
リウレタン樹脂、エポキシ樹脂／アミン等をビヒクルと
する塗料が用いられる。　また、本発明方法を好適に適
用する対象である上塗り塗料は中塗と同様にアルキド樹
脂／メラミン樹脂、アクリル樹脂／メラミン樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等が自動車に、また、家電製品にはアクリ
ル樹脂をビヒクルとする塗料が適用される。

本発明を達成するます第一の手段であるａ　垂直部の下
地塗膜を研磨することは次ぎのようにして行われる。

電着→第一中塗→（第二中塗）−上塗りの工程において
、３コート３ベークでは第−層の電着塗膜を研磨する。

また、４コート４ベークあるいは４コート３ベクの場合
は第一中塗塗膜を研磨する。

被塗物が持つ素材のタル目−表面粗度Ｒａ０．７〜１．
０μｍが塗膜の平滑性に与える影響は水平部よりも垂直
部のほうに大きく、研磨して、凸部を均すことが必要で
ある。

この研磨は＃５００のサンドペーパーあたりか適当であ
り、荒すき゛るものはかえって、平滑性を損なう。

同様の観点から上塗り直下ではなく、更にその下層を研
磨することか平滑性の向」−に効果が大きい。

第二の手段である ｂ　水平部の塗装粘度を垂直部よりも高くすることは 垂直部のタレを防止するために＃４フォードカップにお
ける通常の塗装粘度１８〜２０秒よりも　３秒以上、好
ましくは５秒以上高い粘度で塗装する。

なお、蒸発速度の遅いシンナーはタレ易く、一方、蒸発
速度の早いシンナーはタストによる肌荒れがおきやすい
傾向となる。

第三の手段である Ｃ　垂直部の塗装機回転数を水平部の１．３〜１．８倍
とすること は塗料を噴霧する際の微粒化に関しており、通常用いら
れる静電回転型塗装機の回転数を水平部の２０、０００
〜３０．　ＯＯＯＲＰＭよりも１．３〜１．８倍高速の
２６．０００〜５４．ＯＯＯＲＰＭとすることにより、
より微粒子とした塗料粒子を付着せしめることにより、
タレを防止する。

好ましい倍率は１．５倍である。

第四の手段である ｄ　垂直部の塗装回数を水平部１に対して２以上の塗装
ステージ数とすること は垂直部の塗膜をタレさせずに、水平部と同等の平滑性
を達成する膜厚を確保することに関し、度に厚塗せず、
ステージ数を重ねることにより、最終的に塗膜が平滑に
フロー出来る厚みを確保するものである。

例えば塗り膜厚とステージ数から仕上り外観の関係を示
せは次ぎのイ、口、ハのようになる。

以下余白 塗り膜厚の多少は多３０μｍ、中２０μｍ、小１０μｍ
を標準としな。

前記した本発明の手段ａ、ｂ、ｃ、ｄ相互の関連は： 水平部は微粒化状態が悪くてもフローして平滑になり易
いのに対して、 垂直部は微粒化状態の悪いウェット塗膜を厚付するとタ
レが発生する。

一方、タレが発生しないように塗装粘度を上げると、微
粒化が悪くなり、平滑性が低下する。

更に、この高粘度塗料は塗装機の回転数を高めることに
より微粒化を改善することが必要である。

従って、これらａ、ｂ、ｃ、ｄの手段は一つだけでは十
分な効果がなく、最低２以上が必要であり、この手段中
最も改善効果の高い単一の手段はａである。好ましくは
３以上を組み合わせることである。

二つの手段で対応する場合はａとＣが効果的三つの手段
で対応する場合は又はす、ｃ、ｄが効果的であり 最も効果のある組合わぜはａ、ｂ、ｃであり、次いで、
ａとＣ又はす、ｃ、ｄである。

オルガ５−２０ホワイト　＊１ 使用シンナー　キシレン／ツルペッツ１５０／酢酸ブチ
ル−２０／６５／１５混合溶剤ＪＡＢ型ミニベル ランズバーグゲマ社製 ＊１　日本ペイント（株）社製 以下余白 塗装機 以下実施例により、更に詳細に説明する。

実施例 以下の実施例、比較例は次ぎの材料を用いて行った。

試験板 電着塗料 ＳＰ（、−１ダル鋼板 カチオン電着塗料 パワートップＵ　−６００＊　ｌ ポリエステル樹脂系塗料 ０Ｐ−２シーラー　　　　　＊１ ポリエステル樹脂系塗料 ＯＰ−４シーラー　　　　　＊１ アクリル樹脂系 第一中塗塗料 第二中塗塗料 上塗り塗料 ＊２ ＊３ ＊４ ＊５ ＊６ ３コート　３ベークにおける電着塗膜 ４コート　４ベークにおける第一中塗塗膜電着塗膜、第
一中塗塗膜の垂直部の研磨サンドペーパー＃５００ ２０°Ｃ１＃４フオードカツプ ｘ　１０，００ＯＲＰＭ ＊７各ステージのμｍ ＊８　Ｎ５ＩＣスカ試験機社製 写像鮮明度測定機　ＩＣＮ−１ ＊９　目視外観　　塗膜の平滑性を次ぎの基準により評
価した。

◎　水平と同等の平滑性 ○　水平に近い平滑性 △　水平とやや差かある ×　水平より平滑性が劣る 発明の効果 素材に起因する仕上かり不良が大規模な設備を要するこ
となく実用的な技術の組合わせによって、垂直部の問題
点を簡便に改良できる極めて実用的な技術である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記ａ、ｂ、ｃ、ｄの手段を２以上組み合わせたことを
   特徴とする塗装方法。 ａ　垂直部の下地塗膜を研磨すること、 ｂ　水平部の塗装粘度を垂直部よりも高くすること ｃ　垂直部の塗装機回転数を水平部の１．３〜１．８倍
   とすること ｄ　垂直部の塗装回数を水平部１に対して２以上のステ
   ージ数とすること