JPH024783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プリント配線基板をホルダによらず
両側のエンドレスチエンの爪間に挟持して搬送す
るタイプの自動はんだ付け装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、プリント配線基板をホルダによらず両側
のエンドレスチエンの爪間に挟持して搬送するタ
イプのはんだ付けラインでプリント配線基板には
んだ付けされた電子部品等のリードを切断すると
きは、上記チエンの爪間ではプリント配線基板を
確実に保持できないので、上記プリント配線基板
をいつたん上記はんだ付けラインから取出し、そ
のプリント配線基板を、上記はんだ付けラインと
は全く別個のリードカツトユニツトに供給し、そ
してリードカツトした後、そのプリント配線基板
をもう一度はんだ付けラインに供給し、２次はん
だ付けを行なつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このように従来は、はんだ付けラインとリード
カツトユニツトとの間でプリント配線基板の移載
を人手により２度行なうので、その作業に手間が
かかる。

また単に、１次はんだ付けラインと、リードカ
ツトユニツトと、２次はんだ付けラインとを一連
に設けた場合は、１次はんだ付けによつてプリン
ト配線基板に付着したフラツクス等が、前記リー
ドカツトユニツトでのプリント配線基板の送りを
阻害し、さらに２次はんだ付けラインでの両側の
エンドレスチエンの爪による基板挟持に支障が生
じやすい。

本考案の目的は、プリント配線基板をホルダに
よらず両側のエンドレスチエンの爪で挟持して搬
送しながらはんだ付けする場合の能率向上を図
り、さらにプリント配線基板に付着したフラツク
ス等によつてその搬送に支障が生じないようにす
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、プリント配線基板１５をホルダによ
らず両側のエンドレスチエン１１の爪１４で挟持
して搬送するタイプの１次はんだ付けライン１と
２次はんだ付けライン２とを、リードカツトユニ
ツト３を介して連続的に接続した自動はんだ付け
装置である。

さらに上記リードカツトユニツト３は、リード
カツタ４の前に、プリント配線基板１５の挟持さ
れる両側部を部分的に洗浄する洗浄装置５を設け
てなる。

〔作用〕

本考案は、１次はんだ付けライン１ではんだ付
けされたプリント配線基板１５をそのままリード
カツトユニツト３に送り、まずプリント配線基板
の被挟持部である両側部を洗浄装置５により洗浄
した後に、そのプリント配線基板をリードカツタ
４に送り、そのプリント配線基板１５にはんだ付
けされた電子部品１９のリード２０を短く切断
し、さらにそのプリント配線基板をそのまま連続
的に２次はんだ付けライン２に送り、このライン
で確実なはんだ付けを行なう。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す一実施例を参照して
詳細に説明する。

第１図は、本考案の自動はんだ付け装置の概略
を示し、プリント配線基板をホルダによらずエン
ドレスチエン間に挟持して搬送するタイプの１次
はんだ付けライン１と２次はんだ付けライン２と
を、リードカツトユニツト３を介して連続的に接
続する。

上記リードカツトユニツト３は、リードカツタ
４の前に、プリント配線基板の挟持される両側部
を部分的に洗浄する洗浄装置置５を設けてなる。

上記１次はんだ付けライン１は、フラクサ６、
プリヒータ７、はんだ槽８、冷却フアン９等の両
側部上にエンドレスの搬送チエン１１を設けてな
る。前記２次はんだ付けライン２も上記１次はん
だ付けライン１と同様に構成されている。

第２図に示すように、前記両側の搬送チエン１
１は、ガイド部材１２に沿つて移動自在に設け、
その両端のスプロケツト１３の一方を回転駆動し
て回行する。またこの両側の搬送チエンは、一定
ピツチ毎に基板挟持爪１４を突設してなり、その
両側の爪の間にプリント配線基板１５を挟持する
ようにする。

そして第２図に示すように、はんだ槽８内に設
けたノズル１７から噴流する溶解はんだ１８に接
触するように上記プリント配線基板１５を搬送
し、プリント配線基板と、この基板に挿着された
電子部品１９等のリード２０とをはんだ付けす
る。

第３図は、前記リードカツトユニツト３の内部
を示し、円板状の回転形リードカツタ４の上側に
プリント配線基板ガイドフレーム２３を設け、こ
のガイドフレーム内に上記リードカツタ４のやや
上側に位置するリードカツト時送りローラ２４を
設け、このローラの延長線上に前記洗浄装置５を
設ける。なお、この第３図に示すように、プリン
ト配線基板１５の搬送経路は進行方向にやや上昇
するように傾斜させて設けるが、前記１次および
２次はんだ付けライン１，２も同一勾配で傾斜さ
せて設ける。

この洗浄装置５は、主として、前記リードカツ
ト時送りローラ２４と同期して回転される洗浄時
送りローラ２５と、このローラの上側に設けられ
コイルばね２６により下方に付勢されてプリント
配線基板１５を挟圧する自由回転の押えローラ２
７と、前記送りローラ２５により搬送されるプリ
ント配線基板の上面に接触する洗浄ブラシ２８
と、このブラシに洗浄液を供給する給液手段２９
と、前記送りローラ２５の周面に接触するように
設けた回転ブラシ３０と、この回転ブラシの下側
に設けた内槽３１とを、プリント配線基板１５の
両側に位置する各種取付板および取付金具を介し
て取付てなる。上記コイルばね２６のローラ押付
け力は、押えねじ３２により調整する。

上記給液手段２９は、上記各ブラシ２８の上部
を嵌着保持してなるブラシ取付金具３５に給液チ
ユーブ３６を接続し、この各チユーブを洗浄液分
配体３７を介して１本の洗浄液供給バルブ３８に
接続する。

そうして、上記洗浄ブラシ２８が上記チユーブ
３６から洗浄液の供給を受けながら、プリント配
線基板の両側部を擦るようにして、その上面およ
び側面に付着している残留フラツクス等を除去す
る。

同時に、前記回転ブラシ３０が前記送りローラ
２５との接触部にて逆方向に回転されるように、
このブラシ３０を回転させて、上記送りローラ２
５の周面を擦ることにより、このローラの周面を
洗浄するとともに、内槽３１内の洗浄液を上記回
転ブラシ３０により上記ローラ２５に付け、この
ローラを介してプリント配線基板の両側部下面に
付けるようにし、上記ローラ２５を介して洗浄効
果も得られるようにする。

第４図は、第３図部分を上側から見たもので、
リードカツト時送りローラ２４の１本の軸からベ
ベルギヤを介して１本の回転軸４１に回転を伝達
し、この回転軸からチエン４２による回転伝達機
構を介して最も右側の洗浄時送りローラ２５の軸
４３に回転を伝達し、さらに側板４４の内側およ
び外側のチエン４５による回転伝達機構を介し
て、順次左側の洗浄時送りローラ２５の軸に回転
を伝達する。

また第５図に示すように、前記側板４４に図示
しない支持部材を介して送りローラ取付板５１を
固定し、この取付板に前記洗浄時送りローラ２５
を設けるとともに、ブラシ取付板５２を固定し、
この取付板５２に前記回転ブラシ３０の軸５３を
回転自在に設け、そして前記ローラ軸４３とブラ
シ軸５３との間にチエン５４による回転伝達機構
を設ける。

この第５図に示すように、洗浄時送りローラ２
５は、その周面に多数の凹凸溝を形成するととも
に、プリント配線基板１５の両側端面を案内する
フランジ部５５を一体に設けてなる。

また前記送りローラ取付板５１の上側に押えロ
ーラ取付板５６を固定し、この取付板に前記押え
ローラ２７の軸支金具５７を上下動可能に設け、
その押えローラをばね取付金具５８との間に設け
た前記コイルばね２６により下方に付勢する。５
９は、前記側板４４の外側に設けたチエン回転伝
達機構のカバーである。

さらに第５図に流体回路図で示すように、洗浄
液タンク６１よりポンプ６２により汲み上げられ
管路６３を経てタンクに循環する洗浄液の一部
を、管路６４により引出して、前記バルブ３８に
供給し、さらに前記洗浄液分配体３７により複数
のチユーブ６５に分配し、洗浄液を点滴により両
側の各ブラシ２８に供給し、このブラシからプリ
ント配線基板１５、送りローラ２５および回転ブ
ラシ３０を経て前記内槽３１に流れ落ちた洗浄液
は、さらに上記内槽から溢れてその下側の外槽６
６内に流れ落ち、この外槽より管路６７を経て前
記タンク内に戻る。なお、前記管路６３の絞り抵
抗６８に対する管路６４の絞り抵抗６９を調整す
ることにより、タンク６１への直接循環量に対す
るブラシ２８への供給量を調整することができ
る。

第６図は、チエンによる回転伝達機構を示し、
各リードカツト時送りローラ２４の軸７１にはそ
れぞれ２個づつのスプロケツト７２が設けられて
いるので、この各スプロケツト間に巻掛けられた
チエン７３を介して、回転駆動力を上記各軸７１
に伝達し、各ローラ２４を同一方向に回動する。

このような回転伝達機構を介して、各リードカ
ツト時送りローラ２４の軸は、図示しないモータ
によりガイドレール２３の右端側から順次回転力
を伝達される。そして、左側から２番号のローラ
２４ａの伝達軸７４から図に現れないベベルギヤ
を介して前記回転軸４１に回転を伝達し、第４図
でも示したように、この回転軸からチエンによる
回転伝達機構を介して、各洗浄時送りローラ２５
の軸４３に回転を伝達する。

その場合、上記側板４４の内側では、２本の洗
浄時送りローラ軸４３のスプロケツトと、下側の
回転ブラシ軸５３のスプロケツトとに前記チエン
４５を３角形状に巻掛け、このチエンにより次の
ローラ軸とブラシ軸とに同時に回転力を伝達す
る。

第７図は、前記リードカツト時送りローラ２４
によりプリント配線基板１５を移送する状態を示
し、前記ガイドフレーム２３は、上記各ローラに
対応するレベルに連続的なプリント配線基板案内
溝８１を設けてなり、この案内溝に嵌着されたプ
リント配線基板の両側面部に前記両側に位置する
ローラ２４を押し当て、このローラの回転力によ
りプリント配線基板１５を移送しながら、プリン
ト配線基板に挿入され前記１次はんだ付けライン
によりはんだ付けされた電子部品等のリードを短
く切断する。

〔考案の効果〕 本考案によれば、プリント配線基板をホルダに
よらず両側のエンドレスチエンの爪で挟持して搬
送するタイプの自動はんだ付け装置において、１
次はんだ付けラインと２次はんだ付けラインと
を、リードカツトユニツトを介して連続的に接続
したから、各はんだ付けラインとリードカツトユ
ニツトとの間でのプリント配線基板の移載を連続
的に行なうことができ、作業能率が非常に高い。
さらに上記リードカツトユニツトは、リードカツ
タの前に、プリント配線基板の挟持される両側部
を部分的に洗浄する洗浄装置を設けてなるから、
プリント配線基板がリードカツタに送り込まれる
前に、このプリント配線基板の両側部に付着して
いるフラツクス等の付着物を除去して、プリント
配線基板をリードカツタ上でスムーズに移動させ
ることができ、さらに２次はんだ付けラインでの
プリント配線基板挟持を確実に行なうことがで
き、円滑なリードカツトおよび２次はんだ付けを
確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の自動はんだ付け装置の一実施
例を示す平面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図はそのリードカツトユニツトの内側正
面図、第４図はその平面図、第５図はその側面
図、第６図はその回転力伝達機構の正面図、第７
図は第６図の−線断面図である。 １……１次はんだ付けライン、２……２次はん
だ付けライン、３……リードカツトユニツト、４
……リードカツタ、５……洗浄装置、１１……エ
ンドレスチエン、１４……爪、１５……プリント
配線基板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プリント配線基板を両側のエンドレスチエン
   の爪で挟持して搬送するタイプの１次はんだ付
   けラインと２次はんだ付けラインとを、リード
   カツトユニツトを介して連続的に接続した自動
   はんだ付け装置であつて、上記リードカツトユ
   ニツトは、リードカツタの前に、プリント配線
   基板の挟持される両側部を部分的に洗浄する洗
   浄装置を設けてなることを特徴とする自動はん
   だ付け装置。 (2) 洗浄装置は、リードカツト時送りローラと同
   期して回転される洗浄時送りローラと、この洗
   浄時送りローラにより搬送されるプリント配線
   基板の両側部に対し設けた洗浄ブラシと、この
   洗浄ブラシに洗浄液を供給する給液手段とを具
   備してなることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の自動はんだ付け装置。