JPH024761Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はダイカストマシン等における金型の分
割面に半割状のスリーブを嵌着固定する金型への
スリーブ固定構造に関するものである。

〔従来の技術〕

横型締竪鋳込型のダイカストマシン等の射出成
形装置における金型は、従来第７図にその近傍の
正面図を示しかつ第８図に第７図のAA断面図を
示すように構成されている。すなわち、固定プラ
テン１とその遠近方向へ進退自在な可動プラテン
２とには、可動プラテン２の進退によつて型締、
型開される固定金型３と可動金型４とが装着され
ており、型締された両金型３，４の分割面５の両
側には、キヤビテイ６が形成されている。キヤビ
テイ６の下方にゲート７を介し分割面５の両側に
分割形成されたスリーブ孔８には、半割円筒状の
固定スリーブ９が嵌着固定されており、この固定
スリーブ９の下端面には、円筒状に形成された昇
降自在な射出スリーブ１０が接合されている。１
１は、射出スリーブ１０の内孔に嵌合されたプラ
ンジヤチツプであつてプランジヤ１２と一体形成
されており、図示しない射出シリンダの油圧によ
つて射出スリーブ１０と固定スリーブ９との内孔
内と昇降するように構成されている。

このように構成されていることにより、射出ス
リーブ１０とプランジヤ１２とを下降させた状態
で射出スリーブ１０と射出シリンダ等を傾動また
は水平移動させ、射出スリーブ１０内へ溶湯を供
給したのち射出スリーブ１０と射出シリンダとを
起立させたのち、射出スリーブ１０を上昇させて
固定スリーブ９と接合させ、プランジヤチツプ１
１を上昇させると、その上方の溶湯がゲート７を
経てキヤビテイ６内に射出される。射出後、溶湯
の固化、冷却を待つて型開を行ない、固化した製
品をキヤビテイ６から押出すことによつて鋳込サ
イクルが完了する。

そして、このような金型３，４には、互に嵌合
する例えば４個のピン１３とピン孔１４とがそれ
ぞれ設けられており、型締時にこれらピン１３と
ピン孔１４とを嵌合させることにより半割状のキ
ヤビテイ６が分割面５を境にしてずれず、したが
つて、半割状の固定スリーブ９が互にずれないよ
うに構成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながらこのような従来の金型へのスリー
ブ固定構造においては、射出作業を繰返すとピン
１３とピン孔１４との間に摩耗によるがたが生
じ、第９図に固定スリーブの横断面図を示すよう
に、固定スリーブ９がずれてその内孔がわずかに
ずれ、プランジヤチツプ１１が昇降するときにこ
の段部でかじりが生じて固定スリーブ９を傷つけ
たり、溶湯が洩れたりするという問題があつた。
また、図に符号L₁，L₂で示すピン１３の間隔が、
一般に0.5〜1.0ｍのように大きく、固定スリーブ
９から遠いので、キヤビテイ６の形状等に起因す
る溶湯による固定金型３と可動金型４との熱膨張
差の影響が上記固定スリーブ９のずれをさらに大
きくしていた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案で
は、分割面から分割された金型のスリーブ孔に嵌
着固定される半割状スリーブの中心射出孔近傍
に、分割されたスリーブ相互間の分割直交方向へ
の移動を規制する段状嵌合部を設けた。

〔作用〕

射出作業を繰返しても、半割された両方のスリ
ーブが、中心射出孔近傍の段状嵌合部で平面状に
嵌合していて摩耗しにくく、また熱膨張差による
影響の少ない固定スリーブに近い箇所で分割直交
方向への移動を強固に規制されているので中心射
出孔が真円を保持する。

〔実施例〕

第１図ないし第４図は本考案に係る金型へのス
リーブ固定構造を横型締竪鋳込型ダイカストマシ
ンに実施した例を示し、第１図は金型近傍の正面
図、第２図は固定スリーブ部の拡大正面図、第３
図は第２図のBB断面図、第４図は本考案を実施
したダイカストマシンの概略正面図である。図に
おいて、マシンベース２１上には固定プラテン２
２とエンドプラテン２３とが４隅をタイロツド２
４で移動調節自在に連結されて立設固定されてお
り、タイロツド２４上には、可動プラテン２５が
固定プラテン２２に対する遠近方向へ進退自在に
支持されている。マシンベース２１の後端部に
は、型締装置２６が設けられており、そのピスト
ンロツド２７と可動プラテン２５とは、トツグル
機構２８を介して連結されている。固定プラテン
２２と可動プラテン２５とには、固定金型２９と
可動金型３０とがそれぞれ装着されており、第４
図に示す型開状態から型締装置２６の油圧でピス
トンロツド２７を前進させることによりトツグル
機構２８を介し可動プラテン２５が前進して第１
図ないし第３図に示す型締状態になるように構成
されている。金型２９，３０等の詳細については
後述する。一方、マシンベース２１側に上端部を
支持されてピツト３１内に垂下された支持フレー
ム３２の下端部には、射出シリンダ３３が回動自
在に枢支されていて、その上端面には、ブロツク
３４が、別のシリンダで駆動されて上下動自在に
支持されており、このブロツク３４の上端部には
円筒状の射出スリーブ３５が設けられている。射
出シリンダ３３のピストンロツドには、プランジ
ヤ３６がカツプリング３７を介して連結されてお
り、プランジヤ３６の頭部としてのプランジヤチ
ツプ３８は、射出シリンダ３３に摺動自在に嵌合
されている。そして射出スリーブ３５はブロツク
３４の上昇により後述する固定スリーブ４５に接
合され、上昇するプランジヤチツプ３８は、射出
スリーブ３５に続いて固定スリーブ４５内を上昇
するように構成されている。また、支持フレーム
３２には、傾動シリンダ３９がブラケツト４０を
介して枢支されており、そのピストンロツドを進
退させることにより、射出シリンダ３３、ブロツ
ク３４、射出スリーブ３５が一体となつて起立、
傾動するように構成されている。

前起固定金型２９と可動金型３０とには、分割
面４１を境にしてその両側にキヤビテイ４２が形
成されており、キヤビテイ４２の下方には、両金
型２９，３０に半分ずつ分かれて形成された直方
形状のスリーブ孔４３が、くびれ状のゲート４４
を介し下方へ開口して設けられている。そして、
スリーブ孔４３には、射出スリーブ３５の内孔と
同径、同心の中心射出孔４５ａを有する射出スリ
ーブ４５が嵌着固定されている。この固定スリー
ブ４５は、金型２９，３０の分割面４１と同一平
面の分割面４６において分割片４５ｂ，４５ｃに
分割されて両方の金型２９，３０にそれぞれ嵌着
されており、中心射出孔４５ａの両側に近接する
箇所には、分割片４５ｂ，４５ｃが互に分割直交
方向へ移動するのを規制する段状嵌合部が設けら
れている。この段状嵌合部は、分割片４５ｂ側に
全長にわたつて設けられたキー溝状の溝４５ｄ
と、分割片４５ｃ側に突設されて溝４５ｄとしつ
くり嵌合するキー状の突起４５ｅとで形成されて
おり、これによつて中心射出孔４５ａが常に真円
を保持するように構成されている。なお、溝４５
ｄと突起４５ｅとは型締時の嵌合開始を容易にす
るために進入部を面取りすることが望ましい。

以上のように構成されていることにより、型締
装置２６による型締後、射出シリンダ３３を傾動
させて射出スリーブ３５に溶湯を供給し、射出シ
リンダ３３を起立させてブロツク３４を上昇させ
ると、射出スリーブ３５が固定スリーブ４５に接
合される。そこで、射出シリンダ３３のピストン
ロツドを上昇させると、プランジヤチツプ３８が
射出スリーブ３５の内孔と固定スリーブ４５の中
心射出孔４５ａに沿つて上昇し、溶湯がゲート４
４を経てキヤビテイ４２内に射出される。溶湯が
固化して冷却されたのち、ブロツク３４とプラン
ジヤチツプ３８とを下降させ、型開して製品を取
出すことにより１回の鋳込サイクルが完了する。

このような射出動作においては、型締に際して
固定スリーブ４５の溝４５ｄと突起４５ｅとがし
つくりと嵌合した状態で型締されるので、固定ス
リーブ４５の分割片４５ｂ，４５ｃが互に分割直
交方向への移動を規制され、中心射出孔４５ａが
真円になる。そして、射出動作を長期間繰返して
も、溝４５ｄと突起４５ｅとが中心射出孔４５ａ
にきわめて近接した位置において平面嵌合してい
ることにより、摩耗することが少なく、また溝４
５ｄと突起４５ｅとの間に高温溶湯による膨張差
がなくてしつくりとした嵌合が保持されるので、
ずれることがなく、中心射出孔４５ａが長期間真
円を保持する。また、第３図と第６図とに符号
L₃，L₄で示す嵌合部間の間隔が第８図に符号L₁，
L₂で示す従来の嵌合部間の間隔に比べて1/5〜1/
１０になるので、キヤビテイ４２の形状等に起因す
る溶湯による両金型２９，３０間の熱膨張差の影
響がほとんどなく、中心射出孔４５ａが真円を保
持する。このように中心射出孔４５ａが常に真円
を保持するので、プランジヤチツプ３８が上昇す
るとき、両スリーブ３５，４５の接合部において
かじりが発生することがない。

なお、第５図に固定スリーブ部の拡大正面図を
第２図に対応して示すように、段状嵌合部を第２
図に示すような全長の溝４５ｄにすることなく、
中央部のみの短かい溝４５ｆにし、突起もこれに
合わせて短かい突起４５ｇにしてもよく、また突
起４５ｇと溝４５ｆの代りにピンとピン孔との嵌
合にしてもよい。

さらに、第６図は本考案の他の実施例を第３図
に対応して示す固定スリーブの横断面図であつ
て、本実施例においては、分割された固定スリー
ブの移動を規制する構造が異なる。すなわち、固
定スリーブ５０の分割片５０ａ，５０ｂには、溝
や突起が設けられておらず、金型２９，３０の分
割面４１と、固定スリーブ５０の分割面５１とが
分割方向へずれていて固定金型２９側の分割片５
０ｂがスリーブ孔４３の可動金型３０側に係入さ
れている。こうすることにより、分割片５０ａ，
５０ｂが互に分割直交方向へずれることがない。
なお、本考案に係るスリーブ固定構造に従来にお
けるピン１３とピン孔１４との嵌合による固定構
造を併用してもよい。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば金型へのスリーブ固定構造において、分割面
から分割された金型のスリーブ孔に嵌着固定され
る半割状スリーブの中心射出孔近傍に、分割され
たスリーブ相互間の分割直交方向への移動を規制
する段状嵌合部を設けたことにより、射出作業を
長期間繰返しても、半割された両方のスリーブ
が、中心射出孔の近傍において平面状に嵌合して
いて摩耗しにくく、また嵌合部間の間隔が従来と
比べてはるかに小さくて両金型間の熱膨張差によ
るがたが生じないことにより、両方のスリーブが
互の移動を強固に規制されて中心射出孔が真円を
保持するので、プランジヤチツプがスリーブ内孔
をかじることがなく耐久性が向上するとともに、
溶湯の洩れがなく射出性能を向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案に係る金型へのス
リーブ固定構造の実施例を示し、第１図は金型近
傍の正面図、第２図は固定スリーブ部の拡大正面
図、第３図は第２図のBB断面図、第４図は本考
案を実施したダイカストマシンの概略正面図、第
５図は本考案の他の実施例を示す固定スリーブ部
の拡大正面図、第６図はさらに本考案の他の実施
例を示す固定スリーブの横断面図、第７図は従来
の金型へのスリーブ固定構造を示す金型近傍の正
面図、第８図は第７図のAA断面図、第９図は同
じく固定スリーブがずれたところを示す固定スリ
ーブの横断面図である。 ２９……固定金型、３０……可動金型、４１，
４６……分割面、４３……スリーブ孔、４５，５
０……固定スリーブ、４５ａ……中心射出孔、４
５ｂ，４５ｃ，５０ａ，５０ｂ……分割片、４５
ｄ，４５ｆ……溝、４５ｅ……突起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心射出孔のほゞ直径を通る面で分割されたス
   リーブを、このスリーブと同方向に分割された両
   方の金型にまたがるスリーブ孔に嵌着固定する金
   型へのスリーブ固定構造において、前記中心射出
   孔の近傍に、分割されたスリーブ相互間の分割直
   交方向への移動を規制する段状嵌合部を設けたこ
   とを特徴とする金型へのスリーブ固定構造。