CN223833396U - 一种手持摄像机盖体的浇铸模具 - Google Patents

一种手持摄像机盖体的浇铸模具

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CN223833396U CN202520202736.0U CN202520202736U CN223833396U CN 223833396 U CN223833396 U CN 223833396U CN 202520202736 U CN202520202736 U CN 202520202736U CN 223833396 U CN223833396 U CN 223833396U
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孙杰
朱中行
袁伟
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Abstract

本实用新型涉及浇铸模具技术领域,且公开了一种手持摄像机盖体的浇铸模具,用于手持摄像机盖体浇铸成型的浇铸模具;手持摄像机盖体包括机盖本体,所述机盖本体的表面开设有接口槽。该一种手持摄像机盖体的浇铸模具,通过设置第一成型块、第二成型块、第三成型块、连接块、复位组件和移动组件,定模框和动模框闭合,带动定模仁和动模仁闭合,第一铸造工位和第二铸造工位形成浇铸腔,将浇铸液通过浇铸管进入注入,待工件冷却成型后,定模框和动模框打开,两侧的复位组件通过连接块分别移开第一成型块和第二成型块,再驱动移动组件带动第三成型块移开,减小每次脱模时的面积,进而减小脱模时需要科夫的作用力,方便工件脱模。

Description

一种手持摄像机盖体的浇铸模具
技术领域
本实用新型涉及浇铸模具技术领域,具体为一种手持摄像机盖体的浇铸模具。
背景技术
浇铸模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了,浇铸模具是铸造工艺中重要的一环。
摄像机外壳是摄像机的组成部分之一,起到摄像机的保护作用,目前存在一种手持摄像机盖体包括机盖本体,所述机盖本体的表面开设有接口槽,所述机盖本体开设有安装腔,所述安装腔的内壁分别设置有安装柱、多个支撑柱和多个对接部,所述安装腔的内壁对称设置有定位柱,所述安装柱和多个对接部上均设有安装孔。
手持摄像机的机盖本体的整体呈窄高状,铸造完成后表面与铸造工位嵌合紧密,难以脱模。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手持摄像机盖体的浇铸模具,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种手持摄像机盖体的浇铸模具,包括:用于手持摄像机盖体浇铸成型的浇铸模具;
手持摄像机盖体包括机盖本体,所述机盖本体的表面开设有接口槽,所述机盖本体开设有安装腔,所述安装腔的内壁分别设置有安装柱、多个支撑柱和多个对接部,所述安装腔的内壁对称设置有定位柱,所述安装柱和多个对接部上均设有安装孔;
所述浇铸模具包括具备相对开合位移的定模框和动模框,所述定模框上设有定模仁,所述动模框上设有动模仁,所述定模仁上设有第一铸造工位,所述动模仁上设有与所述第一铸造工位对应设置的第二铸造工位,所述第一铸造工位与第二铸造工位之间形成用于机盖本体成型的铸造腔;
所述动模框的两侧均设置有复位组件,两个所述复位组件的一端均连接有连接块,其中一个所述复位组件的连接块表面安装有第一成型块,另一个所述复位组件的连接块表面安装有第二成型块,所述动模框的表面设置有移动组件,所述移动组件的表面设置有第三成型块,所述连接块的表面开设有锁槽,所述定模框上对称安装有斜锁杆,所述斜锁杆插接在锁槽的内壁;
所述第一铸造工位上设有用于接口槽成型的槽口块,所述第二铸造工位上设有用于安装腔成型的成型块凸块,所述成型块凸块上分别设有用于安装柱成型的第一柱形槽、多个用于支撑柱成型的第二柱形槽以及多个用于对接部成型的沉槽,所述成型块凸块的表面对称开设有用于定位柱成型的成型槽,所述动模框上安装有多个用于安装孔成型的针柱;
所述移动组件的顶部安装有浇铸块,所述定模框上安装有浇铸组件,且浇铸组件的一端延伸至铸造腔的内壁,所述浇铸块插接在浇铸组件的内壁。
优选的,所述定模框的底部设有第一安装槽,且定模仁安装在第一安装槽的内壁,所述动模框的顶部设有第二安装槽,且动模仁安装在第二安装槽的内壁,所述定模仁的底部分别开设有第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽,且第一连接槽、第二连接槽和第三连接槽均与第一铸造工位相连通,所述第一成型块连接在第一连接槽的内壁,所述第二成型块连接在第二连接槽的内壁,所述第三成型块连接在第三连接槽的内壁。
优选的,所述浇铸组件包括浇铸管和安装件,所述定模框上设有对接槽,所述安装件安装在对接槽的内壁,所述浇铸管安装在安装件的内壁,且浇铸管的一端穿过对接槽与浇铸块的顶端插接,浇铸块的表面开设有导流道,所述第三连接槽的内壁开设有主流道,所述主流道的内壁对称开设有分流道,且分流道延伸至第一铸造工位的一侧,所述第三成型块的顶部对称开设有导入槽,且导入槽与分流道相连通。
优选的,所述复位组件包括连接座,所述连接座安装在动模框上,所述连接座上安装有拉杆,所述拉杆的表面安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与拉杆的限位部连接,所述复位弹簧的另一端与连接座的表面连接,所述连接块安装在连接座的内壁,且连接块安装在拉杆的一端。
优选的,所述移动组件包括固定座,所述固定座安装在动模框的表面,所述固定座的表面安装有气缸,所述气缸的活塞杆延伸至固定座的内壁并连接有移动块,所述浇铸块安装在移动块上,所述第三成型块安装在移动块的表面。
优选的,所述气缸的表面安装有固定板,气缸的活塞杆表面安装有连接板,所述连接板上安装有活动杆,所述固定板的表面分别对称安装有支撑块和限位开关,两个支撑块的内壁均与活动杆的表面连接,所述活动杆的表面设置有接触块,且接触块位于两个限位开关之间。
优选的,所述动模框的内部安装有顶升板,所述顶升板的顶部安装有多个顶针,所述顶针的顶端延伸至第二铸造工位的内部。
优选的,所述动模仁顶部的四角处均设有限位柱,所述定模仁底部的四角处均设置有限位槽,所述限位柱插接在限位槽的内壁,所述动模框顶部的四角处均安装有定位管,所述定模框的四角处均安装有定位杆,所述定位杆插接在定位管的内壁。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种手持摄像机盖体的浇铸模具,通过设置第一成型块、第二成型块、第三成型块、连接块、复位组件和移动组件,定模框和动模框闭合,带动定模仁和动模仁闭合,第一铸造工位和第二铸造工位形成浇铸腔,将浇铸液通过浇铸管进入注入,待工件冷却成型后,定模框和动模框打开,两侧的复位组件通过连接块分别移开第一成型块和第二成型块,再驱动移动组件带动第三成型块移开,减小每次脱模时的面积,进而减小脱模时需要科夫的作用力,方便工件脱模。
2、该一种手持摄像机盖体的浇铸模具,通过设置限位柱、限位槽、定位杆和定位管,定模框和动模框闭合时,定位杆插接至定位管的内壁,带动定模仁和动模仁闭合,限位柱插接至限位槽的内壁,进而使定模框和动模框闭合以及定模仁和动模仁闭合时位置准确,避免手持摄像机盖体浇铸成型时产生偏差。
附图说明
图1为本实用新型机盖本体结构示意图;
图2为本实用新型机盖本体安装腔结构示意图;
图3为本实用新型浇铸模具结构示意图;
图4为本实用新型浇铸模具爆炸结构示意图;
图5为本实用新型定模框和定模仁爆炸结构示意图;
图6为本实用新型定模仁结构示意图;
图7为本实用新型动模框和动模仁爆炸结构示意图;
图8为本实用新型动模仁结构示意图;
图9为本实用新型动模框、复位组件和移动组件结构示意图;
图10为本实用新型活动杆位置处结构示意图。
图中:101、机盖本体;102、接口槽;103、安装腔;104、安装柱;105、支撑柱;106、对接部;107、定位柱;108、安装孔;2、定模框;3、动模框;4、定模仁;5、动模仁;6、第一铸造工位;7、第二铸造工位;8、复位组件;81、连接座;82、拉杆;83、复位弹簧;9、连接块;10、第一成型块;11、第二成型块;12、移动组件;121、固定座;122、气缸;123、移动块;13、第三成型块;14、锁槽;15、斜锁杆;16、槽口块;17、第二连接槽;18、成型块凸块;19、第一柱形槽;20、第二柱形槽;21、沉槽;22、成型槽;23、针柱;24、浇铸块;25、浇铸组件;251、浇铸管;252、安装件;26、第一安装槽;27、第二安装槽;28、第一连接槽;29、第三连接槽;30、导流道;31、主流道;32、分流道;33、导入槽;34、固定板;35、连接板;36、活动杆;37、支撑块;38、限位开关;39、接触块;40、顶升板;41、顶针;42、限位柱;43、限位槽;44、定位管;45、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,一种手持摄像机盖体的浇铸模具,包括:用于手持摄像机盖体浇铸成型的浇铸模具;
手持摄像机盖体包括机盖本体101,机盖本体101的表面开设有接口槽102,机盖本体101开设有安装腔103,安装腔103的内壁分别设置有安装柱104、多个支撑柱105和多个对接部106,安装腔103的内壁对称设置有定位柱107,安装柱104和多个对接部106上均设有安装孔108;
浇铸模具包括具备相对开合位移的定模框2和动模框3,定模框2上设有定模仁4,动模框3上设有动模仁5,定模仁4上设有第一铸造工位6,动模仁5上设有与第一铸造工位6对应设置的第二铸造工位7,第一铸造工位6与第二铸造工位7之间形成用于机盖本体101成型的铸造腔;
动模框3的两侧均设置有复位组件8,两个复位组件8的一端均连接有连接块9,其中一个复位组件8的连接块9表面安装有第一成型块10,另一个复位组件8的连接块9表面安装有第二成型块11,动模框3的表面设置有移动组件12,移动组件12的表面设置有第三成型块13,连接块9的表面开设有锁槽14,定模框2上对称安装有斜锁杆15,斜锁杆15插接在锁槽14的内壁;
第一铸造工位6上设有用于接口槽102成型的槽口块16,第二铸造工位7上设有用于安装腔103成型的成型块凸块18,成型块凸块18上分别设有用于安装柱104成型的第一柱形槽19、多个用于支撑柱105成型的第二柱形槽20以及多个用于对接部106成型的沉槽21,成型块凸块18的表面对称开设有用于定位柱107成型的成型槽22,动模框3上安装有多个用于安装孔108成型的针柱23;
移动组件12的顶部安装有浇铸块24,定模框2上安装有浇铸组件25,且浇铸组件25的一端延伸至铸造腔的内壁,浇铸块24插接在浇铸组件25的内壁。
定模框2的底部设有第一安装槽26,且定模仁4安装在第一安装槽26的内壁,动模框3的顶部设有第二安装槽27,且动模仁5安装在第二安装槽27的内壁,定模仁4的底部分别开设有第一连接槽28、第二连接槽17和第三连接槽29,且第一连接槽28、第二连接槽17和第三连接槽29均与第一铸造工位6相连通,第一成型块10连接在第一连接槽28的内壁,第二成型块11连接在第二连接槽17的内壁,第三成型块13连接在第三连接槽29的内壁。
浇铸组件25包括浇铸管251和安装件252,定模框2上设有对接槽,安装件252安装在对接槽的内壁,浇铸管251安装在安装件252的内壁,且浇铸管251的一端穿过对接槽与浇铸块24的顶端插接,浇铸块24的表面开设有导流道30,第三连接槽29的内壁开设有主流道31,主流道31的内壁对称开设有分流道32,且分流道32延伸至第一铸造工位6的一侧,第三成型块13的顶部对称开设有导入槽33,且导入槽33与分流道32相连通。
复位组件8包括连接座81,连接座81安装在动模框3上,连接座81上安装有拉杆82,拉杆82的表面安装有复位弹簧83,复位弹簧83的一端与拉杆82的限位部连接,复位弹簧83的另一端与连接座81的表面连接,连接块9安装在连接座81的内壁,且连接块9安装在拉杆82的一端。
移动组件12包括固定座121,固定座121安装在动模框3的表面,固定座121的表面安装有气缸122,气缸122的活塞杆延伸至固定座121的内壁并连接有移动块123,浇铸块24安装在移动块123上,第三成型块13安装在移动块123的表面。
气缸122的表面安装有固定板34,气缸122的活塞杆表面安装有连接板35,连接板35上安装有活动杆36,固定板34的表面分别对称安装有支撑块37和限位开关38,两个支撑块37的内壁均与活动杆36的表面连接,活动杆36的表面设置有接触块39,且接触块39位于两个限位开关38之间,气缸122的活塞杆伸出的同时带动连接板35运动,连接板35带动活动杆36运动,活动杆36带动接触块39运动,直至与靠近动模框3的限位开关38接触,限位开关38关闭气缸122,使气缸122伸出和缩回的位置固定,便于控制气缸122活塞杆的行程并进行限位保护。
动模框3的内部安装有顶升板40,顶升板40的顶部安装有多个顶针41,顶针41的顶端延伸至第二铸造工位7的内部,外部升降设备推动顶升板40运动,顶升板40推动顶针41运动,将机盖本体101从第二铸造工位7内顶出,方便脱模,动模仁5顶部的四角处均设有限位柱42,定模仁4底部的四角处均设置有限位槽43,限位柱42插接在限位槽43的内壁,动模框3顶部的四角处均安装有定位管44,定模框2的四角处均安装有定位杆45,定位杆45插接在定位管44的内壁,定模框2和动模框3闭合时,带动定模仁4和动模仁5闭合,限位柱42插接至限位槽43内,定位杆45与定位管44对接,使得定模框2和动模框3以及定模仁4和动模仁5闭合位置准确,进而使手持摄像机盖体工件成型准确,不会出现偏差。
定模框2和动模框3闭合,带动定模仁4和动模仁5闭合,定模框2带动斜锁杆15插接至锁槽14内,通过斜锁杆15挤压锁槽14的内壁,推动连接块9向第二铸造工位7运动,两个连接块9分别带动第一成型块10和第二成型块11运动至二铸造工位7,连接块9运动的同时带动拉杆82运动,拉杆82压缩复位弹簧83,启动气缸122,气缸122的活塞杆伸出推动移动块123运动,移动块123推动第三成型块13至二铸造工位7,闭合后,第一铸造工位6和第二铸造工位7形成浇铸腔,浇铸块24与浇铸管251对接,浇铸设备通过浇铸管251与浇铸模具对接,将浇铸液通过浇铸管251进入注入,浇铸液沿着浇铸部的导流道30导流至主流道31,到达分流道32时,再通过分流道32导位至导入槽33,浇铸液通过导入槽33进入铸造腔,浇铸液进入铸造腔进行铸造成型,浇铸液进入浇铸腔后,待工件冷却成型后,定模框2和动模框3打开,两侧的复位弹簧83回伸并推动拉杆82复位,两个拉杆82分别拉动两个连接块9,两个连接块9分别移开第一成型块10和第二成型块11,再驱动气缸122,气缸122的活塞杆收回,通过移动块123带动第三成型块13移开,减小每次脱模时的面积,进而减小脱模时需要科夫的作用力,方便工件脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,包括:用于手持摄像机盖体浇铸成型的浇铸模具;
手持摄像机盖体包括机盖本体(101),所述机盖本体(101)的表面开设有接口槽(102),所述机盖本体(101)开设有安装腔(103),所述安装腔(103)的内壁分别设置有安装柱(104)、多个支撑柱(105)和多个对接部(106),所述安装腔(103)的内壁对称设置有定位柱(107),所述安装柱(104)和多个对接部(106)上均设有安装孔(108);
所述浇铸模具包括具备相对开合位移的定模框(2)和动模框(3),所述定模框(2)上设有定模仁(4),所述动模框(3)上设有动模仁(5),所述定模仁(4)上设有第一铸造工位(6),所述动模仁(5)上设有与所述第一铸造工位(6)对应设置的第二铸造工位(7),所述第一铸造工位(6)与第二铸造工位(7)之间形成用于机盖本体(101)成型的铸造腔;
所述动模框(3)的两侧均设置有复位组件(8),两个所述复位组件(8)的一端均连接有连接块(9),其中一个所述复位组件(8)的连接块(9)表面安装有第一成型块(10),另一个所述复位组件(8)的连接块(9)表面安装有第二成型块(11),所述动模框(3)的表面设置有移动组件(12),所述移动组件(12)的表面设置有第三成型块(13),所述连接块(9)的表面开设有锁槽(14),所述定模框(2)上对称安装有斜锁杆(15),所述斜锁杆(15)插接在锁槽(14)的内壁;
所述第一铸造工位(6)上设有用于接口槽(102)成型的槽口块(16),所述第二铸造工位(7)上设有用于安装腔(103)成型的成型块凸块(18),所述成型块凸块(18)上分别设有用于安装柱(104)成型的第一柱形槽(19)、多个用于支撑柱(105)成型的第二柱形槽(20)以及多个用于对接部(106)成型的沉槽(21),所述成型块凸块(18)的表面对称开设有用于定位柱(107)成型的成型槽(22),所述动模框(3)上安装有多个用于安装孔(108)成型的针柱(23);
所述移动组件(12)的顶部安装有浇铸块(24),所述定模框(2)上安装有浇铸组件(25),且浇铸组件(25)的一端延伸至铸造腔的内壁,所述浇铸块(24)插接在浇铸组件(25)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述定模框(2)的底部设有第一安装槽(26),且定模仁(4)安装在第一安装槽(26)的内壁,所述动模框(3)的顶部设有第二安装槽(27),且动模仁(5)安装在第二安装槽(27)的内壁,所述定模仁(4)的底部分别开设有第一连接槽(28)、第二连接槽(17)和第三连接槽(29),且第一连接槽(28)、第二连接槽(17)和第三连接槽(29)均与第一铸造工位(6)相连通,所述第一成型块(10)连接在第一连接槽(28)的内壁,所述第二成型块(11)连接在第二连接槽(17)的内壁,所述第三成型块(13)连接在第三连接槽(29)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述浇铸组件(25)包括浇铸管(251)和安装件(252),所述定模框(2)上设有对接槽,所述安装件(252)安装在对接槽的内壁,所述浇铸管(251)安装在安装件(252)的内壁,且浇铸管(251)的一端穿过对接槽与浇铸块(24)的顶端插接,浇铸块(24)的表面开设有导流道(30),所述第三连接槽(29)的内壁开设有主流道(31),所述主流道(31)的内壁对称开设有分流道(32),且分流道(32)延伸至第一铸造工位(6)的一侧,所述第三成型块(13)的顶部对称开设有导入槽(33),且导入槽(33)与分流道(32)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述复位组件(8)包括连接座(81),所述连接座(81)安装在动模框(3)上,所述连接座(81)上安装有拉杆(82),所述拉杆(82)的表面安装有复位弹簧(83),所述复位弹簧(83)的一端与拉杆(82)的限位部连接,所述复位弹簧(83)的另一端与连接座(81)的表面连接,所述连接块(9)安装在连接座(81)的内壁,且连接块(9)安装在拉杆(82)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述移动组件(12)包括固定座(121),所述固定座(121)安装在动模框(3)的表面,所述固定座(121)的表面安装有气缸(122),所述气缸(122)的活塞杆延伸至固定座(121)的内壁并连接有移动块(123),所述浇铸块(24)安装在移动块(123)上,所述第三成型块(13)安装在移动块(123)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述气缸(122)的表面安装有固定板(34),气缸(122)的活塞杆表面安装有连接板(35),所述连接板(35)上安装有活动杆(36),所述固定板(34)的表面分别对称安装有支撑块(37)和限位开关(38),两个支撑块(37)的内壁均与活动杆(36)的表面连接,所述活动杆(36)的表面设置有接触块(39),且接触块(39)位于两个限位开关(38)之间。
7.根据权利要求1所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述动模框(3)的内部安装有顶升板(40),所述顶升板(40)的顶部安装有多个顶针(41),所述顶针(41)的顶端延伸至第二铸造工位(7)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种手持摄像机盖体的浇铸模具,其特征在于,所述动模仁(5)顶部的四角处均设有限位柱(42),所述定模仁(4)底部的四角处均设置有限位槽(43),所述限位柱(42)插接在限位槽(43)的内壁,所述动模框(3)顶部的四角处均安装有定位管(44),所述定模框(2)的四角处均安装有定位杆(45),所述定位杆(45)插接在定位管(44)的内壁。
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