JPH0213102Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はダイカストマシンやプラスチツク用射
出成形機などの成形機において、開いた両金型間
に進入させて離型剤や冷却水等を噴霧するスプレ
装置に関するものである。

〔従来技術〕

一般に成形機例えばダイカストマシンには、金
型からの鋳込み製品の型離れをよくするための離
型剤や、溶融金属との接触で高温となる金型表面
を冷却するための冷却水などを噴霧したり、ある
いは金型に付着したバリなどを除去するためのエ
アを吹き付けたりするスプレ装置が設けられてい
る。

第１図はこの種のスプレ装置を備えた竪型ダイ
カストマシンの概要正面図、第２図は従来のスプ
レ装置の正面図である。図において床面に固定さ
れた固定プラテン１とその上方のシリンダプラテ
ン２との４隅はタイロツド３で連結されており、
このタイロツド３には、シリンダプラテン２に固
定されたメーンラム４によつて上下動する可動プ
ラテン５が嵌合されている。そして、鋳込みに際
しては、固定プラテン１と可動プラテン５とに固
定金型６と可動金型７とがそれぞれ装着され、可
動プラテン５を下降させて両金型６，７を閉じた
のち、金型６，７に設けたキヤビテイ６ａ，７ａ
内へ注湯してこれを冷却固化させることによつて
鋳込みが行なわれる。鋳込み後は可動プラテン５
を上昇させて型開きを行ない鋳込み製品をキヤビ
テイ６ａ，７ａから取出すことによつて鋳込みサ
イクルが完了する。全体を符号８で示すものはス
プレ装置であつて、可動プラテン５にブラケツト
９を介して支持されたリンク１０を備えており、
リンク１０の先端には、全体を符号１１で示すス
プレヘツドが固定されている。そして、図示しな
い油圧シリンダ等の駆動装置でリンク１０を正方
向へ回動させると、スプレヘツド１１は第１図に
符号１１Ａで示す位置から鎖線で示すような軌跡
をたどつて符号１１Ｂで示すように金型６，７間
に進入し、リンク１０を逆方向へ回動させること
により、符号１１Ａで示す位置へ復帰するように
構成されている。スプレヘツド１１のヘツドブロ
ツク１２には、離型剤用のスプレノズル１３と、
冷却水用のスプレノズル１４と、エア吹出し用の
スプレノズル１５とが片側に２個ずつ配設されて
おり、ホース１６によつてそれぞれの流体源と接
続されている。そして型開き後のキヤビテイ６
ａ，７ａから鋳込み製品が取出されて１サイクル
が終ると、スプレヘツド１１を両金型６，７間に
進入させ、スプレノズル１３，１４，１５からキ
ヤビテイ６ａ，７ａ内へ離型剤と冷却水およびエ
アが吹付けられる。

そしてこのようなスプレ装置においてはその目
的上、各スプレノズル１３，１４，１５をできる
限り金型６，７に近接させることが望ましいが、
従来のスプレ装置においては、スプレヘツド１１
の実際の厚みが第１図、第２図に符号８で示すよ
うな寸法であつても、リンク運動の関係上、金型
６，７間へ進入するためには第１図に符号S₁で示
す余分な動き代を必要とするので、金型６，７を
この寸法S₁だけ余計に開かなければならず、結果
的にはスプレノズル１３，１４，１５と金型６，
７との間にS₁以上の間隙ができ、スプレノズル１
３，１４，１５を金型６，７に希望通り近接させ
ることが困難であつて離型、冷却等が充分に行な
われないという欠点があつた。ことに、キヤビテ
イ６ａ，７ａ全体が深い場合や第３図に示すよう
にキヤビテイ６ｂ，７ｂ一部が深くなつている場
合には、奥まつた箇所への噴霧が不可能であり、
止むを得ず深い箇所だけ別に手持ちのスプレガン
で噴霧している現状である。

〔考案の概要〕

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、型開きされた両金型間へ進入するスプレヘツ
ドのスプレノズルとこれを支持する支持部材との
少なくとも一方を、金型に対する遠近方向へ進退
自在に設けることにより、スプレノズルを金型キ
ヤビテイの深部へ近接させることを可能にして噴
霧性能の向上を計つた成形機のスプレ装置を提供
するものである。以下、本考案の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

本実施例は本考案を竪型ダイカストマシンに実
施した例を示し、第４図はこれを実施したダイカ
ストマシンの金型とスプレ本体との断面図であ
る。ダイカストマシン全体の構造は第１図におい
て概略説明したのでその説明を省略するととも
に、このあと必要あるときは同図を用いて説明す
る。第４図に示す固定金型２１と可動金型２２と
は、第１図の固定プラテン１と可動プラテン５と
にそれぞれ装着されており、第４図では成型後型
開きして成形品を取り出したところを示してい
る。両方の金型２１，２２には、キヤビテイ２１
ａ，２２ｂがそれぞれ設けられており、各キヤビ
テイ２１ａ，２２ａは深部２１ｂ，２２ｂをそれ
ぞれ有している。第４図に符号８で示すものは、
第１図に全体を示すリンク８であつて、その先端
には全体を符号２３で示すスプレヘツドのヘツド
ブロツク２４が固定されており、スプレヘツド２
３は、リンク８の回動によつて両金型２１，２２
間に進入している。ヘツドブロツク２４の金型２
１側の面と金型２２側の面とには、例えば３個ず
つのエアシリンダ２５がそれぞれエア源との間を
図示しないエアホースで連結されて並列固定され
ており、各エアシリンダ２５はエア圧により金型
２１，２２に対して遠近方向へ進退するピストン
ロツド２６をそれぞれ備えている。本実施例はス
プレ装置の一例としての離型剤用スプレ装置を備
えた竪型ダイカストマシンを例示しており、各ピ
ストンロツド２６の作用端には、ホース２７によ
つて図示しない離型剤容器とエア源との間を接続
されたスプレノズル２８がそれぞれ装着されてい
る。そしてスプレノズル２８は、エア源の始動に
よつて離型剤をキヤビテイ２１ａ，２２ａ内へ噴
霧するとともに、エアシリンダ２５の作動によつ
てキヤビテイ２１ａ，２２ａに対して遠近方向へ
進退する。なお各エアシリンダ２５のピストンロ
ツド２６の前進限はそれぞれ図示しないリミツト
スイツチなどの位置検出器や停止位置調節装置な
どの作用によつて適宜調整できるようになつてい
る。

以上のように構成されたダイカストマシンの鋳
込み動作を説明する。メーンラム４が作動し可動
プラテン５が下降して型締めされると、図示しな
い注湯装置によりキヤビテイ２１ａ，２２ａ内へ
注湯される。溶湯が固化して冷却されるメーンラ
ム４を作動させ可動プラテン５を上昇させて型開
きを行ない、キヤビテイ２１ａ，２２ａから鋳込
み製品を取り出すことにより鋳込みサイクルを完
了する。

このあと上記鋳込みサイクルを繰返すが、次回
のサイクルを開始する前には、鋳込み製品の型離
れを容易にするためにキヤビテイ２１ａ，２２ａ
内へ離型剤を噴霧する必要がある。そこでリンク
１０を回動させ第４図に示すように金型２１と金
型２２との間に進入させる。そして６個のエアシ
リンダ２５を個々に作動させてピストンロツド２
６を前進させスプレノズル２８をキヤビテイ２１
ａ，２２ａに近接させる。この場合、キヤビテイ
２１ａ，２２ａには中央部に深部２１ｂ，２２ｂ
があるので、中央のスプレノズル２８を大きく前
進させて深部２１ｂ，２２ｂに近接させる。そし
てスプレノズル２８にホース２７を介して接続さ
れたエア源を始動するとスプレノズル２８から離
型剤が噴出してキヤビテイ２１ａ，２２ａの内面
へ塗布される。なお、ストツパまたはリミツトス
イツチなどを設けてピストンロツドの前進限を規
制するようにすれば、１度これを調節することに
より毎サイクルごとにスプレノズル２８を同じ位
置へ前進させることができる。噴霧後はピストン
ロツド２６を後退させてスプレノズル２８を収納
し、リンク１０の回動によりスプレヘツド２３を
金型２１，２２間から退去させて次回の鋳込みサ
イクルを開始する。

第５図は本考案の他の実施例を第４図に対応し
て示す金型とスプレヘツドとの断面図である。本
実施例におけるキヤビテイ２１ｃ，２２ｃは、全
体が第４図に示す深部２１ｂ，２２ｂのように深
く形成されている。またスプレヘツド２３Ａのヘ
ツドブロツク２４Ａは薄手に形成されていて、そ
の上下両面の両端部にはエアシリンダ２９がそれ
ぞれ固定されており、上下一対のベース３０がエ
アシリンダ２９のピストンロツド３１に両端部を
固定されて設けられている。そして前記実施例と
同じスプレノズル２８は、ホルダ３２を介してベ
ース３０に固定されている。こうすることにより
離型剤の噴噴霧に際しては、両端のエアシリンダ
２９を同時に作動させてピストンロツド３１を前
進させると、ベース３０とともにすべてのスプレ
ノズル２８がいつせいにキヤビテイ２１ｃ，２２
ｃの底面に近接するように前進する。すなわち、
本実施例のようなスプレヘツド２３Ａは、全体が
深いキヤビテイへの噴霧に適している。なお、こ
の場合も、ベース３０の前進限は図示していない
リミツトスイツチなどの位置検出器や停止位置調
節装置などの作用によつて適宜調整できるように
なつている。

さらに第６図は本考案の他の実施例を第４図、
第５図に対応して示す金型とスプレヘツドとの断
面図である。本実施例におけるキヤビテイ２１
ｄ，２２ｄは全体が深く、さらにこれよりも深い
深部２１ｅ，２２ｅを備えている。なお、スプレ
ヘツド２３Ｂのヘツドブロツク２４Ａと、これに
固定されたエアシリンダ２９と、そのピストンロ
ツド３１に支持されたベース３０との構造は第５
図に示す実施例と同じである。そして、金型２１
側の３個のスプレノズル２８のうち中央のスプレ
ノズル２８は、ベース３０に固定されたエアシリ
ンダ３３のピストンロツド３４に装着されてお
り、外側２個のスプレノズル２８は、ホルダ３５
を介してベース３０に固定されている。さらに金
型２２側の４個のスプレノズル２８のうち中央２
個のスプレノズル２８は、ベース３０に固定され
たエアシリンダ３６のピストンロツド３７に装着
されており、外側２個のスプレノズル２８は、ホ
ルダ３８を介してベース３０に固定されている。
こうすることにより離型剤の噴霧に際しては、両
端のエアシリンダ２９を同時に作動させてピスト
ンロツド３１を前進させると、ベース３０ととも
にすべてのスプレノズル２８がいつせいに前進し
てキヤビテイ２１ｄ，２２ｄの深目の底面に近接
し、この状態でエアシリンダ３３，３６を作動さ
せてピストンロツド３４，３７を前進させると、
中央のスプレノズル２８のみがキヤビテイの深部
２１ｅに近接する。すなわち、本実施例のような
スプレヘツド２３Ｂは、全体が深目でさらにこれ
よりも深い深部２１ｅのあるキヤビテイへの噴霧
に適している。なお、この場合もベース３０やこ
れに取付けたエアシリンダのピストンロツドなど
はそれぞれ図示していないリミツトスイツチなど
の位置検出器や停止位置調節装置などの作用によ
つて適宜調整できるようになつている。

なお、前記各実施例は、本考案を離型剤用のス
プレ装置に適用した例を示したが、金型を冷却す
る冷却水用のスプレ装置や、金型のばり取り等の
ために用いるエア吹き用スプレ装置などにも同様
に適用することができる。また、前記各実施例
は、本考案をダイカストマシンに実施した例を示
したが、プラスチツク用射出成形機にも同様に実
施することができる。さらに、スプレノズル２８
およびこれを支持するベース３０とを金型に対し
て遠近方向へ進退させる手段はエアシリンダに限
定するものではなく、例えば油圧シリンダやねじ
式の往復動機構などでもよい。また、スプレノズ
ル２８の方向やエアシリンダの前後進方向は、必
ずしも機械の軸心方向と平行に設ける必要はな
く、金型キヤビテイの形状に応じ適宜傾斜させて
取付けておくこともできる。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば成形機のスプレ装置において、型開きされた
両金型間へ進入するスプレヘツドのスプレノズル
とこれを支持する支持部材との少なくとも一方を
金型に対する遠近方向へ進退自在に設けることに
より、スプレノズルを、金型の深いキヤビテイや
キヤビテイ内の奥まつた箇所へ近接させることが
できるので、キヤビテイへの離型剤や冷却水、エ
アなどの噴霧、吹き付けが完全に実施できるとと
もに、手作業による噴霧作業を大幅に削減でき省
力化が計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はスプレ装置の概略を説明するために示
すダイカストマシンの概略正面図、第２図は従来
のスプレヘツドの正面図、第３図は同じく金型と
スプレヘツドとの一部破断正面図、第４図ないし
第６図は本考案に係る成形機のスプレ装置の実施
例を示し、第４図はこれを実施したダイカストマ
シンの金型とスプレヘツドとの縦断面図、第５図
および第６図はそれぞれ本考案の他の実施例を示
す金型とスプレヘツドとの縦断面図である。 １，２１……固定金型、２，２２……可動金
型、２１ａ，２２ａ，２１ｃ，２２ｃ，２１ｄ，
２２ｄ……キヤビテイ、２１ｂ，２２ｂ，２１
ｅ，２２ｅ……深部、２３，２３Ａ，２３Ｂ……
スプレヘツド、２４，２４Ａ……ヘツドブロツ
ク、２５，２９，３６……エアシリンダ、２８…
…スプレノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型開きされた両金型間へ進入するスプレヘツド
   のスプレノズルとこれを支持する支持部材との少
   なくとも一方を前記金型に対する遠近方向へ進退
   自在に設けたことを特徴とする成形機のスプレ装
   置。