JPH0247092A - 感熱転写用二軸延伸ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録用転写材として用いられるベース
フィルムに関する。詳しくは走行性や耐ステッキング性
に優れると共に高速印刷における印字性に優れた転写材
用ポリエステルフィルムに関する。

〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕従来、
プリンターやファクシミリなどの記録方法としては、操
作性や保守性に優れる、サーマルヘッドなどを用いた感
熱転写による記録方法が広く利用されているが、かかる
感熱転写材用ベースフィルムとしては、耐熱性、耐薬品
性、機械的強度、弾性率などの点で優れたポリエステル
フィルムとりワケポリエチレンテレフタレートフィルム
が用いられている。

さて、転写材の走行性や耐ステイツキング性を改良する
ために、ベースフィルムすなワチポリエステルフィルム
中には、適度な粒径を有する、ポリエステルに対して不
活性な無機粒子、例えば二酸化珪素や二酸化チタンを配
合させている。また、転写材は熱の伝導をより良好にす
るために、できる限り薄いベースフィルムを用いる方向
にある。

しかしながら、近年転写印刷の高速化が強く要求される
に伴い、従来のポリエステルフィルムでは走行性を高度
に維持できなくなり、その改良として、該フィルムの表
面粗度を比較的大きくする傾向にあるが、この場合新／
たな問題が生じるようになった。すなわち、かかる表面
粗度を付与するためには、フィルム中に含有させる無機
粒子の粒径、量を増大させる必要があるが、その結果、
極めて大きな粒子が多数存在するようになり、印字性が
劣るようになる。これは粗大粒子の存在する部分が感熱
ヘッドに当たるとヘッドタッチ性が悪くなシ、充分な熱
の伝達が行なわれないために印字のムラやヌケが発生す
るようになると考えられる。

また、印刷の高速化に対して熱の伝達をよくするためベ
ースフィルムを薄くしていくトフィルムの腰は極めて弱
くなり、走行時シワを発生するようになり走行不良や印
字不良の原因となる。

ある特定のフィルムが高度な走行性及び耐ステイツキン
グ性並びに印字性の優れた感熱転写材用ベースフィルム
として有用であることを見出し本発明を完成するに至っ
た。

すなわち本発明の要旨ば、微細な独立気泡を多数含有す
る、フィルム見掛は密度がθ、６〜／、３ｙ／ｃｔｄで
あシ、フィルム厚みが／　〜２ｊμｍである感熱転写用
二軸延伸ポリエステルフィルムに存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明でいうポリエステルとは、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸のような芳香族ジカル
ボン酸又はそのエステルとエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、／、４−７’タンジオール、ネオペン
チルクリコール、／、クーシクロヘキサンジメタツール
のようなグリコールとを重縮合させて製造されるポリエ
ステルである。これらのポリエステルは芳香族ジカルボ
ン酸とグリコールとを直接反応させて製造されるほか、
芳香族ジカルボン酸のアルキルエステルとグリコールと
をエステル交換反応させた後重縮合させるか、あるいは
芳香族ジカルボン酸のジグリコールエステルを重縮合さ
せる等の方法によって製造する。かかるポリエステルの
代表例としてポリエチレンテレフタレートやポリエチレ
ンーコ、６−ナフタレートあるいはポリブチレンテレフ
タレートなどが挙げられる。

このポリエステルはホモポリマーであってもよく、第三
成分を共重合したものでもよい。いずれにしても、本発
明においては、エチレンテレフタレート単位又はエチレ
ンーコ、乙−ナフタレート単位をｌθモルチ以上有する
ポリエステルを指すが、これらのポリエステルの中でも
、本発明においては機械的特性及び価格面を加味してポ
リエチレンテレフタレートが特に好ましく使用される。

本発明においては、かかるポリエステルを使用してフィ
ルムを製造するが該フィルムの表面及び／又は内部に微
細な独立気泡を多数含有するところに特徴があり、該フ
ィルムの見掛は密度は０．トリ。３ｙ／ｃ肩であること
が必要であり、好ましくはＯ０ｌ〜／、３　？　／ｃｒ
！であ６゜すなわち見掛は密度がｉ、３ｙ／ｃｒｄを超
えるとヘッドタッチ性に劣り、走行性も劣るため好まし
くない。

一方、θ、ｔ？／ｃｄ未満であると、フィルム強度が低
下し、高速走行に耐えられなくなるため好ましくない。

本発明においては、かかるフィルム特性を有するポリエ
ステルフィルムとする必要があるが、微細な独立気泡を
含有する構造体である限りその製造方法については特に
限定されるものではない。すなわち、かかる独立気泡を
含有せしめた構造体を製造する方法としては、例えば特
開昭ｊθ−３ざ７≦！号公報や特公昭タフ−￥乙グ！６
号公報などに記載されているようなガスあるいは気化可
能な物質を配合する方法、または特開昭タコーグ３と７
／号公報や特公昭タ♂−タ０≦２！号公報などに記載さ
れているような化学的な分解を利用してガスを発生させ
る物質を添加する方法、あるいは特開昭タ／−３グ９乙
３号公報や特公昭タコ−２７６乙≦号公報などに記載さ
れているような溶剤に可溶な物質を添加し、成形後液体
に浸漬させて抽出する方法などが挙げられ、いずれの方
法を用いても構わない。しかし、これらの方法は必ずし
も容易に本発明のフィルムを得る方法とはいえず、本発
明者らが先に提案した特願昭６７−３７３ざ９に号明細
書や特願昭／、３−／、！；乙タグ２５号明細書記載の
方法を用いて製造することが好ましい。

すなわち、ポリエステルに対し、特定の熱可塑性ポリマ
ーを配合し少なくとも一軸方向に延伸することにより、
フィルムの表面及び内部に微細な独立気泡を多数含有さ
せる方法である。

かかる熱可塑性ポリマーとは、ポリエステルの溶融成形
温度である３００℃近傍で溶融又は軟化し、ポリエステ
ルと溶融混合することにより、該ポリエステル中（海成
分）に微粒子状に分散し島成分を形成するポリマーを指
し具体的にはポリオレフィン、ポリスチレン、ボリアリ
レート、ポリメチルメタクリレート、ポリアミド、ポリ
カーボネート、ポリエーテル、ポリフェニレンオキシド
、ポリフェニレンサルファイド、液晶性ポリエステルな
どが挙げられる。これら各種のポリマー群の中でも本発
明に用いるポリマーとしては、更にポリエステルのガラ
ス転移温度以上で延伸したとき、ポリエステルとの相溶
性が低く海鳥の界面にてボイドすなわち空隙を容易に形
成するポリマーであることが必要であり、本発明の要旨
を越えない限り特定されるものではないが、本発明では
ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリフェニ
レンサルファイド、液晶性ポリエステル、ポリプロピレ
ンなどが好ましく、ポリプロピレンが特に好ましく採用
される。

この方法を採用する場合、ポリエステルに対し配合する
熱可塑性ポリマーの配合量は３〜￥０重量％が好ましい
。かかる熱可塑性ポリマーが３重量％未満であるとフィ
ルム中に生成する微細気泡量が少なくフィルム見掛は密
度の低減を十分達成せず、一方グ０重債チを超えると生
成気泡が極めて多くなるためフィルム延伸時破断が多発
し生産性に極めて劣るようになシ好ましくない。！た、
該熱可塑性ポリマーを配合したポリエステルシートは少
なくとも一軸方向に延伸することは必須要件でチシ、ポ
リエステルのガラス転移温度以上の温度にて面積倍率で
９倍以上、好ましくは９倍以上延伸する。これは単に押
出成形しただけでは十分な独立気泡が生成しないばかり
か機械的強度が著しく劣るためである。

さて、本発明においては特にポリプロピレンを配合する
方法が好ましいことを既に述べたが、かかる方法につい
て更に具体的に説明する。かかる方法に使用するポリプ
ロピレンは、メルトフローインデックス（以下ＭＦＩと
略す）が０．２〜／２０好ましくはＯ１タ〜オ０であり
、少なくとも９０モルチ以上、好ましくはり！モルチ以
上がプロピレン単位である結晶性ポリプロピレンである
。そのようなポリプロピレンを３〜１１０重量％配重量
％水リエステルを原料として押出機により２よ０〜３３
０℃で溶融混練し、グイからシート状に押出し約３０〜
！θ℃に冷却固化して実質的て無定形のシートを得る。

次いで縦及び／又は横方向に面積倍率でグ倍以上、好ま
しくは２倍以上延伸し、更に７２０〜２５０℃で熱処理
を行なうことによυ本発明のフィルム見掛は密度０．１
〜／、３？／ｃ−のポリエステルフィルムを容易に製造
することができる。かかる方法においてポリプロピレン
が非品性である場合、シート表面にブリードアウトして
冷却ドラムや延伸ロールなどを汚染するため好ましくな
い。また、ポリプロピレン中に例えばエチレン単位が７
０モルチを超えて共重合されていると、フィルム中の微
細気泡の生成が十分達成されないため好ましくない。更
に、ポリプロピレンのＭＦＩが０．２未満であると生成
気泡が甑めて粗大となシ、延伸時の破断が多発するし、
方、／２０を超えるとテンターにおけるクリップ外れが
起こ９、いずれにおいても生産性を損なうため好ましく
ない。

このように本発明のフィルムは基本的にはポリエステル
と熱可塑性ポリマーの混合物によシ製造できるが、その
要旨を越えない限りその他の添加物を配合しても構わな
い。かかる添加物としては、例えば抗酸化剤、紫外線吸
収剤、滑剤、帯電防止剤、染料、顔料、マット化剤、界
面活性剤などが挙げられ、必要に応じ適当な方法で適当
債配合することができる。

本発明において、このようにして得られるポリエステル
フィルムのＪｌｌｄ　／〜、２タμｍ、好ましくは２〜
／θμｍである。

厚さが７８ｍ未満であると転写材とした時の機械的強度
が十分でなく実用に耐えないため好ましくない。一方、
２５μｍを超えると転写時の熱伝導が不充分とな逆印字
性が悪化するようになシ好ましくない。

なお、本発明においては、かかるポリエステルフィルム
上に感熱転写層を形成させるが、その感熱転写層の種類
には特に制限されるものではなく、非反応型又は反応型
のものが任意に使用される。非反応型のものとしては、
例えば熱溶融性インクからなる転写層、あるいは昇華性
染料からなる転写層を挙げることができ、また反応型の
ものとしては、例えばロイコ染料と顕色剤との組み合わ
せを挙げることができる。

また、本発明のベースフィルム表面にはかかる感熱転写
層との接着性などを改良するために、各種表面処理、例
えばプライマー処理やコロナ処理などを行なうことがで
き、一方、感熱転写層の設けていない面には融着防止層
として、例えば耐熱性の良好なシリコーン樹脂、メラミ
ン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂な
どを設けることができる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例によシ更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。

なお、本発明で用いた測定法は次の通シである０ （１）見掛は密度（７／Ｃ１１ｉ） ポリエステルフィルムの任意の部分から７０ｄ／θ口の
正方形をｊ枚切出し、それぞれのサンプルについてマイ
クロメータにて任意の２ケ所の厚みを測定し、それぞれ
の平均厚みを使用して体積を求めた後、各切出しサンプ
ルの重量を計量することてより／　ｃｎｉ当シの重量を
計算し、５枚のサンプルの平均値を求め、見掛け、密度
値とした。

（２）　　フィルム走行性 ポリエステルフィルムの片面にパラフィンワックス３６
！Ｎ部、カルナウバワックス３θ重量部、低分子量ポリ
エチレン／！重量部、カーボンブラック７２部からなる
熱溶融性の色材層を乾燥塗膜厚が２，５８ｍになるよう
に塗設した。また、色材層の反対の面に厚さｏ、ｒｔｔ
ｍのシリコーン系の耐熱保護層を設けた。かかる感熱転
写フィルムを富士ゼロ。

クス社■製ファクンミリテレコビア２４ｔｔ型を用い走
行状態を次の３段階にて評価した。

グ特性を次の３段階にて評価した。

（４）印字性 前（２）項のフィルム走行性の評価と同じフィルム、評
価機を用い、印字性を次の３段階にて評価した。

（３）　　スティッキング特性 前（２）項のフィルム走行性の評価と同じ感熱転写フィ
ルム、評価機ヲ用い、ステイノキン実施例／ 極限粘度０．６２のポリエチレンテレフタレートに対し
メルトフローインデ、クスタ、どの結晶性ポリプロピレ
ンを７０重量％配合し、均一に混合した原料を押出機に
て、２９０℃で溶融し、＜１０℃冷却ドラム上にシート
状に押出し急冷して実質的に無定形の未延伸シートを得
た。次いで縦方向に３．！倍、横方向に３．５倍延伸し
１．２ダθ℃で！秒間熱処理を行ないフィルム厚み５μ
ｍ、見掛は密度０．９−＋　？／ｃｔｄの二軸延伸ポリ
エステルフィルムを得た。かかるフィルムの片面に転写
インク層、反対面に耐熱保護層を塗設し感熱転写材とし
ての評価を行った。それらの結果を他の実施例及び比較
例の結果と合わせ表−／に示す。

実施例２〜グ 実施例／においてポリエステルフィルムの配合物および
配合量を表−／に示したように変える他は実施例／と同
様にしてフィルムを得、次いで感熱転写材としての評価
を行なった。

比較例／〜コ 実施例／において結晶性ポリプロピレンの代りに平均粒
径０．３μｍの酸化チタン／重量％、又は平均粒径へ６
μｍの二酸化珪素！重量％を用いる他は実施例／と同様
にしてフィルムを得次いで実施例／と同様にして感熱転
写材とじての評価を行なった。

比較例３〜４を 実施例／において結晶性ポリプロピレンの配合量を１重
量％、又は７５重量％とする他は実施例／と同様にして
フィルム化し、次いで感熱転写材としての評価を行なっ
た。４ｔ！重量係配合系の場合テンターにおける破断の
ためフィルムは得られなかった。

〔発明の効果〕

本発明のポリエステルフィルム中に微細な独立気泡を多
数含有するフィルムは、高速印刷に耐え得る走行性及び
耐ステイツキング性を高度に維持し、かつり、ジョン性
を有するので感熱ヘッドとの密着性が極めて良好となり
、従来のように無機粒子を配合した感熱転写材と比べ印
字ヌケや印字ムラなどに代表される印字性を高度に改良
することができ、その工業的価値は高い０ 出願人　　ダイアホイル株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）微細な独立気泡を多数含有する、フィルム見掛け
   密度が０．６〜１．３ｇ／ｃｍ＾３であり、フィルム厚
   みが１〜２５μｍである感熱転写用二軸延伸ポリエステ
   ルフィルム。