JPH024575A - 感熱転写用配向液晶フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録用フィルムて関するものであり、
更に詳しくは機械的強度及び走行性に優れ高速印刷に適
した配向液晶フィルムに関するものである。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕

従来、記録方式として種々のものが知られているが、サ
ーマルプリンターなどの熱記録装置を用いる感熱転写は
操作性、保守性に優れ広く用いられている。このプリン
ター用転写剤のベースフィルムとしては、従来、高融点
、耐熱性、耐薬品性等の点において優れ、また比較的高
い強度、弾性率を有する点からポリエステルフィルム、
就中ホリエチレンテレフタレートフィルムが用いられて
来た。

しかしながら、近年高速転写化が進み転写時のフィルム
の伸びを防ぎ印字性を良好にするためにベースフィルム
の特に縦方向（長手方向）において高いヤング率が必要
となっているが、通常の二軸配向フィルムではこの点が
必ずしも充分には達成できなかった。

また感熱転写方式のプリンターに用いられるインキ転写
材はかかる要件に加え適度な滑り性と均一な平面性を兼
ね備えることが望ましい。

〔問題点を解決するだめの手段〕

本発明者らは、上記問題点に鑑み鋭意検討した結果、あ
る特定の液晶フィルムが感熱転写用フィルムとして好適
であることを見出し本発明を完成するに至った。

即ち本発明の要旨は縦方向のヤング率が２００〜♂００
０　却／ｍｌ＊、且つ表面の中心線平均粗さがｏ、ｏｏ
ｒ−ｔ、ｏμｍであることを特徴とする感熱転写用配向
液晶フィルムに存する。

以下本発明の詳細な説明する。

本発明でいう液晶フィルムとは、光学異方性溶融物を形
成する性質のあるポリマーを成型することにより得られ
るフィルムを指すが、かかるポリマーとしては例えば完
全芳香族ポリエステル、芳香族−脂肪族ポリエステル、
芳香族ポリアゾメチン、芳香族ポリエステルカーボネー
ト及び芳香族ポリエステルアミドの一部がこれに該当す
る。

例えば特開昭≠ターフ２３り３号公報、特開昭ｊ４−２
／２７号公報、特開昭ｊ７−タ６２３！号公報等に記載
されたポリマーは、ある温度以上では流動性を示すと共
に光学的異方性、即ち液晶特性を呈することが示されて
いる。

これらは溶融状態におけるポリマーがりＯｏに交差した
偏光子を備えた光学系において偏光を通過させる性質を
有しており、具体的にはポリエチレンテレフタレート及
び／又はポリエチレンナフタレートとＰ−ヒドロキシ安
息香酸との共重合体が典型的な例として挙げられるが、
もちろんこれらに限定される訳ではない。

本発明においてはこれら液晶ポリマーから溶融延伸法に
よシ得られた配向液晶フィルムを用いるが、その配向軸
は一軸であっても二軸であってもよい。しかしながら、
通常二軸配向液晶フィルムは製膜時しばしば破断を伴な
い、また本発明においては実質的に一軸配向のフィルム
によりその目的を達成することができるので特に−軸配
向フィルムが好ましく用いられる。

かかる実質的に一軸配向の液晶フィルムを得るためには
、例えば押出機ダイススリットからポリマーを溶融押出
し薄膜とする際溶融ポリマーの流れの方向に張力をかけ
て延伸するいわゆる溶融延伸を採用してもよいし、また
−旦固化せしめた未配向あるいは多少配向せしめたシー
トを延伸してもよい。

もちろん更に最初に延伸した方向と直角方向に延伸した
逐時二軸配向フィルム、あるいは同時二軸延伸したフィ
ルムも好適に使用し得る。

いずれにしても本発明において用いる液晶フィルムは機
械的特性を付与するため少くとも縦方向に配向され、そ
の縦方向のヤング率は２００〜ｒ　ｏ　ｏ　ｏＨ／ｙｎ
ｉの範囲である必要がある。好ましくはｔｏｏ−♂００
０７４／−の範囲である。

この値がｒ　ｏ　ｏ　ｔ４７ｍｒｔｔ未満であるとフィ
ルムが伸び易く、弾性回復し難いため塑性変形が生じ、
印字した時に太く印字され、鮮明さが劣るようになる。

また、かかる用途に用いられるフィルムの厚さは通常ｌ
−コＯμｍと薄いため、ヤング率が低いと取シ扱い作業
性が悪化する。

一方、縦方向のヤング率が１０１００Ｏ７４７を越える
場合には、分子鎖が一方向に過度に配向するようになり
縦裂けし易くなり実用に供し難くなる。

なお、本発明においては、フィルムの横方向のヤング率
は特に限定されるものではないが、通常／θＯＡｙ　／
　ｍ１以上、好ましくは１００ｋｇＡｔ４以上であるこ
とが望ましい。

次に本発明においてはフィルム表面の中心線平均粗さが
０．００ｒ〜／、０μｍである必要がある。この値が０
．００ｒμｍ未満の場合にはフィルムにしわが入り易く
作業性が悪くなると共に、サーマルベツド部のスティッ
キングが発生したりして好ましくない。一方、この値が
７，０μｍを越える場合には印字性が悪化すると共にサ
ーマルヘッドの摩耗の原因となるので好ましくない０ 上述のフィルム表面は更に後述する多重干渉反射式顕微
鏡による２次の干渉縞を与える突起が、通常、１０〜３
００個／　ｍｒｌ　（Ｄ範囲であり、好ましくは２０，
２００個／　ｍＡの範囲である。

また、３次の干渉縞を与える突起が、通常５〜１００個
／　ｒｎｔＡの範囲であり、好ましくは１０〜１０個／
ｒｎｄの範囲である。中心線平均粗さに加えてかかる要
件が同時に満たされた時、作業性や印字性が更に高度に
満足される。

かかる表面粗度を付与するためには通常液晶ポリマーに
不活性な無機または有機の微粒子を配合する手段が好ま
しく採用される。この不活性微粒子は、通常、平均粒径
が０．０　／　−７μｍの範囲の粒子であり、その配合
量はポリエステルに対し通常０，０　／　、　！重量％
、好ましくは０、／〜３重量係の範囲から選択される。

この際添加配合させる不活性微粒子は単成分でもよく、
また２成分またはそれ以上を同時に用いてもよい０ これら不活性、微粒子としては、例えばカオリン、タル
ク、ケイ藻土、炭酸カルシウム、二酸化珪素、二酸化チ
タン、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、リン酸カルシ
ウム及び特公昭！ター！２１ｔ号公報に記載されている
架橋高分子微粉体を挙げることができるが、もちろんこ
れらに限定される訳ではない。

かくして得られた配向液晶フィルムは特に縦方向の機械
的強度に優れ、その表面粗さも適度であるため特に感熱
転写材のベースフィルムとして適している。

なお本発明においては、該ベースフィルムの上に形成さ
せる感熱転写層はその種類を制限されず、非反応型又は
反応型のものが任意に使用される。非反応型のものとし
ては例えば熱溶融性インキから成る転写層あるいは昇華
性染料から成る転写層を挙げることができ、また反応型
のものとしては例えばロイコ染料と顕色剤との組み合せ
を挙げることができる。

〔実施例〕

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明するが、本発Ｆ３Ａｔ／′ｉその要旨を越えない限
り以下の実施例に限定されるものではない。

なお本発明で用いた測定法は次の通りである。

（１）　　ヤング率 幅１０ｔａｙ、長さ１０ｃｍのフィルムを東洋ボールド
ウィン■製の引張試験装置テンシロンＵＴＭ−１１を用
いて測定した。得られた荷重−伸び曲線の立上り部の接
線よりヤング率を算出した。

（２）　中心線平均粗さ 小板研究所社製表面粗さ測定器（ＳＥ−３ＰＫ）によっ
て次のように求めた。触針の先端半径は２μｍ、荷重は
３０■である。フィルム断面曲線からその中心線の方向
に基準長すＬ　（２，５園）の部分を抜き取り、この抜
き取り部分の中心線をＸＭ、縦倍率の方向をＹ軸として
、粗さ曲線ｙ＝ｆ（ｚ）　　で表わした時、次の式で与
えられた値をμｍで表わす。

（３）多重干渉法による表面突起の測定フィルム表面に
アルミニウムを蒸着し、三光束干渉顕微鏡を用いて測定
した。測定波長ｏ、ｒａμで２次または３次の干渉縞を
示す個数を測定しｌ−当りに換算した。

（４）印字時のフィルム走行性 まずベースフィルムに転写インキを塗布した。即ちフィ
ルムの片面にパラフィンワックス３５部、カルナウバワ
ックス３０部、低分子量ポリエチレンｌよ部、カーボン
ブラック１２部から成る熱溶融性の色材層を乾燥膜厚が
２．！μｍになるように塗設した。なお該色材層と反対
の面に厚さｏ３μｍのシリコン系の耐熱性保護層を設け
た。

次に富士ゼロックス社製の７アクシミＩＪのテレコピア
２μ！型機を用い、上のようにして得られた感熱転写用
フィルムの走行状態の評価を行ない次の３段階に分けた
。

○・・・・・・送り状態は良好で全く問題ない。

△・・・・・・リボンにわずかにシワが入ることがある
。

×・・・・・・リボンにシワが入ったりしばしば送り状
態が不良となる。

（５）スティック特性 印字時のフィルム走行性の評価の場合と同じ評価機、フ
ィルムを用いてスティック特性を評価し次の３段階に分
けた。

○・・・・・・全く問題なく良好である。

△・・・・・・わずかに融着が認められる。

×・・・・・・しばしば融着が生じ、リボンの搬送が不
良となる。

（６）印字性 印字時のフィルム走行性の評価の場合と同じ評価機、フ
ィルムを用いて印字性を評価し次の３段階に分けた。

○・・・・・・濃淡、に、じみもなく良好である。

Δ・・・・・・わずかに濃淡のむら、にじみが認められ
る。

×・・・・・・濃淡のむらあるいはにじみがはっきりし
ている。

実施例１ 平均粒径／、２μｍの二酸化珪素０．７重量％を有する
固有粘度Ｏ０乙！のポリエチレンテレフタレートｌり、
弘部、Ｐ−アセトキシ安息香酸／♂、２部、酢酸マグネ
シウム０．０　／部及び三酸化アンチモン０．０１部を
混合しＪ　７　ｊ　℃の温度で反応させて次の組成（ｔ
／ｍ／ｎ−／　／　／　／　１モル比）を有する液晶ポ
リエステルを製造した。

（−ＱＣ＠−ＣＯ省（−０＠−ＣＯ−％　（−ＯＣＨＩ
ＩＣＨ！１０九得られたポリエステルの融点は約２３０
℃、固有粘度は０．ｔｌｏであった。

得られた液晶ポリエステルを３００　’Ｃで押出機より
フィルム状に押し出し、高速で回転している冷却ドラム
上で固化せしめ、厚さψμｍの縦方向に配向した液晶ポ
リエステルフィルムを得た。

次に該フィルムに転写インキ及び耐熱性保護層を塗布し
、感熱転写材としての評価を行なった。

これらの結果を表−７に示す。

実施例２ 実施例／において二酸化珪素の代りに平均粒径ｏ、ｒμ
ｍの炭酸カルシウムＯ０♂重量係を用いる他は実施例１
と同様にして配向液晶フィルムを得た。

次に実施例１と同様に転写インキ及び耐熱性保護層を塗
布し、感熱転写剤としての評価を行、なった。

これらの結果を表−／に示す。

実施例３ 実施例１と同じ液晶ポリエステルを用いて乾熱延伸法に
よりフィルムを得た。即ち実質的に未延伸のシートを得
たのちり０℃で縦方向に３．５倍延伸し厚さ≠μｍの縦
方向に配向した液晶ポリエステルフィルムを得た。

次に得うれたフィルムに転写インキ及び耐熱は保護層を
塗布し実施例１と同じ評価を行なった０ これらの結果を表−ｌに示す。

実施例弘 実施例１において、ｌ　／　ｍ　／　ｎが≠／６／弘の
液晶ポリマーを用いる他は実施例１と同様にして厚さ弘
μｍの縦方向に配向した液晶フィルムを得た。

次に得られたフィルムの感熱転写材としての評価を行な
った。結果を表−／に示す。

比較例１〜３ 実施例／の液晶フィルムを得るに際し、回転冷却ドラム
の速度を落し、また含有せしめる二酸化珪素の量を加減
することにより表−／に示した物性を有するフィルムを
得た。

これらのフィルムに転写インキ及び耐熱性保護層を塗布
し感熱転写材としての評価を行なった。結果を表−ｌに
示す。

〔発明の効果〕

本発明のフィルムを用いた感熱転写材は熱転写時間順と
なり易いフィルムの走行性及び耐ステッキング性が優れ
ると共に印字性も極めて良好である。

出　願　人　　ダイアホイル株式会社 代　理　人　　長谷用 ほか／名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）縦方向のヤング率が５００−８０００ｋｇ／ｍｍ
   ＾３且つ表面の中心線平均粗さが０．００８〜１．０μ
   ｍであることを特徴とする感熱転写用配向液晶フィルム
   。