JPH024465B2 - - Google Patents
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- JPH024465B2 JPH024465B2 JP59218779A JP21877984A JPH024465B2 JP H024465 B2 JPH024465 B2 JP H024465B2 JP 59218779 A JP59218779 A JP 59218779A JP 21877984 A JP21877984 A JP 21877984A JP H024465 B2 JPH024465 B2 JP H024465B2
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、連続的製造基台上の容器たとえば瓶
の周りにプラスチツクラベルを包装すなわち貼着
するための装置及び方法に関する。
の周りにプラスチツクラベルを包装すなわち貼着
するための装置及び方法に関する。
発明の背景
ラベルを容器に供給して貼着する為に機械的な
取扱装置を利用することは知られている。その様
な装置はプラスチツクラベルシートを送り供給す
るドラムを備えており、該ドラム上ではラベルが
確保され、かつ該ドラムは容器の外側表面と係合
する様にラベルを移動する。ラベルは容器に付着
し、続いて容器が固定表面に沿つて回転すること
により、ラベルが容器の周りに包装される。例え
ば、米国特許第4323416号はその様な１つの装置
を示しており、ラベルは容器に接着されて、そし
てその重なつた端部は接着剤付加組立体の使用に
よつて一緒に接着される。ホツトメルト（hot―
melt）接着剤が、ラベルを容器に貼付する為、
及び重ねたラベル端部を付加する際に接着された
側部継目を形成する為に使用される。
取扱装置を利用することは知られている。その様
な装置はプラスチツクラベルシートを送り供給す
るドラムを備えており、該ドラム上ではラベルが
確保され、かつ該ドラムは容器の外側表面と係合
する様にラベルを移動する。ラベルは容器に付着
し、続いて容器が固定表面に沿つて回転すること
により、ラベルが容器の周りに包装される。例え
ば、米国特許第4323416号はその様な１つの装置
を示しており、ラベルは容器に接着されて、そし
てその重なつた端部は接着剤付加組立体の使用に
よつて一緒に接着される。ホツトメルト（hot―
melt）接着剤が、ラベルを容器に貼付する為、
及び重ねたラベル端部を付加する際に接着された
側部継目を形成する為に使用される。
ホツトメルト接着剤（グルー）（glue）の使用
は不均一かつ高価であり、接着剤を熱する為に熱
を必要とする。接着剤を熱する為のヒーターから
の発火、及び熱せられた接着剤それ自身から発火
する可能性に晒される危険が存在する。加うる
に、その様な配向されたプラスチツク容器の場合
においては、ラベルは容器より容易に取り外すこ
とは出来ず、かつ、従つて容器の本体部分は汚
れ、そして容易に再利用することが出来ない。
は不均一かつ高価であり、接着剤を熱する為に熱
を必要とする。接着剤を熱する為のヒーターから
の発火、及び熱せられた接着剤それ自身から発火
する可能性に晒される危険が存在する。加うる
に、その様な配向されたプラスチツク容器の場合
においては、ラベルは容器より容易に取り外すこ
とは出来ず、かつ、従つて容器の本体部分は汚
れ、そして容易に再利用することが出来ない。
発明の目的
本発明の１つの目的は、結果として複数の欠点
を伴なうホツトメルト接着剤を使用することな
く、製造基台上の容器にプラスチツクラベルを迅
速かつ効率的に付加するための装置及び方法を提
供することである。
を伴なうホツトメルト接着剤を使用することな
く、製造基台上の容器にプラスチツクラベルを迅
速かつ効率的に付加するための装置及び方法を提
供することである。
本発明の別の目的は、通常のホツトメルト接着
剤（グルー）等を使用した場合にみられるラベル
取付容器の外観汚化という欠点を有しない、容器
へのラベルの取付方法および装置を提供すること
である。後で詳細に説明するように、本発明によ
つて取付けられたラベルは、必要に応じて、容器
を汚すことなく簡単に除去できる。
剤（グルー）等を使用した場合にみられるラベル
取付容器の外観汚化という欠点を有しない、容器
へのラベルの取付方法および装置を提供すること
である。後で詳細に説明するように、本発明によ
つて取付けられたラベルは、必要に応じて、容器
を汚すことなく簡単に除去できる。
これ等及びその他の目的は、以下の記載、特許
請求の範囲、及び添付した図面により明らかとな
るであろう。
請求の範囲、及び添付した図面により明らかとな
るであろう。
発明の構成
本発明は、粘着性のあるホツトメルト接着剤の
使用時にみられる欠点を有することなく、容器の
周りにプラスチツクラベルを連続的に包装するた
めの、効果的な、高度な製造装置及び方法を提供
するものである。
使用時にみられる欠点を有することなく、容器の
周りにプラスチツクラベルを連続的に包装するた
めの、効果的な、高度な製造装置及び方法を提供
するものである。
すなわち本発明は、容器の周りのプラスチツク
ラベルを提供する方法であつて、該容器は本体部
を有し、該本体部によりラベルが容器の周りに包
装され、該方法は； (A) プラスチツクラベル素材のシートを包装ステ
ーシヨンに向けて搬送する工程であつて、該搬
送は連続的であり、そして素材の長さ方向軸線
は水平面と平行である工程と； (B) 所望長さの複数のラベルを形成する為に素材
を切断する工程と； (C) ラベルの前縁を真空ドラムに移動する工程
と； (D) 表面をドラムの周囲部表面に隣り合わせて、
ラベルをドラムの周囲部上に載置しかつ案内す
る工程と； (E) プラスチツクラベルのポリマーのための低沸
点、急速蒸発性の溶剤を、ラベルの裏面へ、ラ
ベルの前縁に隣接する少なくとも２つの限定区
域内と、ラベルの後縁近傍のストリツプの形態
をした限定区域内とに付加して、各限定区域内
の溶剤により該ポリマーの粘着性溶液を形成す
る工程と； (F) 固化した接着を形成する為に、該粘着性溶液
を早急に固化する工程と； (G) 該容器を該ラベルの裏面に沿つて急速に回転
し、ラベルと容器との間に固化した接着結合を
形成する様に、前縁の固化する限定区域を該容
器の本体に軽く、しかしながら確実に取り付
け、ラベルと容器の間の結合を包装後に弱化
し、それにより該ラベルを容器から容易にかつ
奇麗に取り除き、その結果容器を再利用させる
様にする工程と； (H) ラベルの裏面に沿つて容器を連続的に回転す
る工程、及び、ラベルの前縁及び後縁を重ね、
重ねられた端部を一緒に結合する為に、後縁の
限定区域中の粘着性溶液が固化することによつ
て継目を形成する工程； とを含んでいることを特徴とする容器の周りにラ
ベルを提供する方法に関するものである。
ラベルを提供する方法であつて、該容器は本体部
を有し、該本体部によりラベルが容器の周りに包
装され、該方法は； (A) プラスチツクラベル素材のシートを包装ステ
ーシヨンに向けて搬送する工程であつて、該搬
送は連続的であり、そして素材の長さ方向軸線
は水平面と平行である工程と； (B) 所望長さの複数のラベルを形成する為に素材
を切断する工程と； (C) ラベルの前縁を真空ドラムに移動する工程
と； (D) 表面をドラムの周囲部表面に隣り合わせて、
ラベルをドラムの周囲部上に載置しかつ案内す
る工程と； (E) プラスチツクラベルのポリマーのための低沸
点、急速蒸発性の溶剤を、ラベルの裏面へ、ラ
ベルの前縁に隣接する少なくとも２つの限定区
域内と、ラベルの後縁近傍のストリツプの形態
をした限定区域内とに付加して、各限定区域内
の溶剤により該ポリマーの粘着性溶液を形成す
る工程と； (F) 固化した接着を形成する為に、該粘着性溶液
を早急に固化する工程と； (G) 該容器を該ラベルの裏面に沿つて急速に回転
し、ラベルと容器との間に固化した接着結合を
形成する様に、前縁の固化する限定区域を該容
器の本体に軽く、しかしながら確実に取り付
け、ラベルと容器の間の結合を包装後に弱化
し、それにより該ラベルを容器から容易にかつ
奇麗に取り除き、その結果容器を再利用させる
様にする工程と； (H) ラベルの裏面に沿つて容器を連続的に回転す
る工程、及び、ラベルの前縁及び後縁を重ね、
重ねられた端部を一緒に結合する為に、後縁の
限定区域中の粘着性溶液が固化することによつ
て継目を形成する工程； とを含んでいることを特徴とする容器の周りにラ
ベルを提供する方法に関するものである。
本発明方法は次の条件のもとで実施するのが好
ましく、すなわち、(a)幅は容器上のラベルの軸方
向寸法に等しく、その一方の面にはラベル印刷面
であるラベル調製用ウエブを使用し、(b)ウエブの
前縁を回転している真空ドラムに移動し、(c)ラベ
ルを形成するウエブから或る長さの材料を切断
し、前記長さは容器上ラベルの周囲寸法に等し
く、(d)ドラムに隣接する一方の面を伴つてラベル
をドラム上に保持し、(e)ドラム上にある間、ラベ
ルの他面上の限定区域パターンにメチレン塩化物
すなわち塩化メチレン溶剤を付加し、そして(f)ド
ラム上の外方に配置されたラベルの前記他面に沿
つて容器を回転し、そしてそれによりラベルを容
器に移し、前記溶剤付加パターンの区域がラベル
を容器の表面及び該ラベル自身に付着するのを生
ずることにより、容器はその外表面上に付加され
た熱可塑性材料のラベルを有することという条件
のもとで実施するのが好ましい。
ましく、すなわち、(a)幅は容器上のラベルの軸方
向寸法に等しく、その一方の面にはラベル印刷面
であるラベル調製用ウエブを使用し、(b)ウエブの
前縁を回転している真空ドラムに移動し、(c)ラベ
ルを形成するウエブから或る長さの材料を切断
し、前記長さは容器上ラベルの周囲寸法に等し
く、(d)ドラムに隣接する一方の面を伴つてラベル
をドラム上に保持し、(e)ドラム上にある間、ラベ
ルの他面上の限定区域パターンにメチレン塩化物
すなわち塩化メチレン溶剤を付加し、そして(f)ド
ラム上の外方に配置されたラベルの前記他面に沿
つて容器を回転し、そしてそれによりラベルを容
器に移し、前記溶剤付加パターンの区域がラベル
を容器の表面及び該ラベル自身に付着するのを生
ずることにより、容器はその外表面上に付加され
た熱可塑性材料のラベルを有することという条件
のもとで実施するのが好ましい。
また本発明は、プラスチツクシートラベルを容
器の周りに包装するための装置において、該装置
は： プラスチツクラベルシートのウエブをラベル包
装ステーシヨンに向けて連続的に供給する為の装
置を含み、該ステーシヨンにおいて該シートの長
軸は水平面に概略平行であり、そして該ステーシ
ヨンにおいて、シートの短軸に沿つた長さは、容
器の周りにラベルが包装された場合のラベルの軸
方向寸法と略等しい長さであり、かつラベルはそ
の上にラベル印を伴う外側表面を有しており； シートの前縁を真空ドラムに移動する為の装置
を含み、該ドラムはドラムの内側と連絡している
周囲部上の複数のポートを有し； １つの容器のためのラベルを形成する為に、シ
ートから所望の長さの材料を切断する装置を含
み； ラベルをドラムの周囲部に引き込む為、ドラム
の内側へ真空を引き込む装置を含み； プラスチツクラベルのポリマーのための低沸
点、急速蒸発性の溶剤を、ラベルの裏面へ、ラベ
ルの前縁に隣接する少なくとも２つの限定区域上
に付加する装置と、上記溶剤を、ラベルの後縁近
傍のストリツプの形態をした限定区域内に付加す
る装置とを含み；そして 容器を該ラベルの裏面に沿つて急速に回転させ
てラベルを容器に取り付ける装置を含み、ラベル
の前縁の限定区域はラベルを軽く、しかしながら
確実に容器へ取り付け、後縁のラベルの限定区域
は継目を形成し、該継目で、ラベル裏面縁部はラ
ベルの外側表面の縁部と重なることを特徴とする
プラスチツクシートラベルを容器の周りに包装す
る為の装置にも関する。
器の周りに包装するための装置において、該装置
は： プラスチツクラベルシートのウエブをラベル包
装ステーシヨンに向けて連続的に供給する為の装
置を含み、該ステーシヨンにおいて該シートの長
軸は水平面に概略平行であり、そして該ステーシ
ヨンにおいて、シートの短軸に沿つた長さは、容
器の周りにラベルが包装された場合のラベルの軸
方向寸法と略等しい長さであり、かつラベルはそ
の上にラベル印を伴う外側表面を有しており； シートの前縁を真空ドラムに移動する為の装置
を含み、該ドラムはドラムの内側と連絡している
周囲部上の複数のポートを有し； １つの容器のためのラベルを形成する為に、シ
ートから所望の長さの材料を切断する装置を含
み； ラベルをドラムの周囲部に引き込む為、ドラム
の内側へ真空を引き込む装置を含み； プラスチツクラベルのポリマーのための低沸
点、急速蒸発性の溶剤を、ラベルの裏面へ、ラベ
ルの前縁に隣接する少なくとも２つの限定区域上
に付加する装置と、上記溶剤を、ラベルの後縁近
傍のストリツプの形態をした限定区域内に付加す
る装置とを含み；そして 容器を該ラベルの裏面に沿つて急速に回転させ
てラベルを容器に取り付ける装置を含み、ラベル
の前縁の限定区域はラベルを軽く、しかしながら
確実に容器へ取り付け、後縁のラベルの限定区域
は継目を形成し、該継目で、ラベル裏面縁部はラ
ベルの外側表面の縁部と重なることを特徴とする
プラスチツクシートラベルを容器の周りに包装す
る為の装置にも関する。
本発明の装置の好ましい態様について述べる。
これは、粘着性のあるホツトメルト接着剤の使用
に伴う欠点を有することなく、容器の周りにポリ
スチレンラベルを連続的に包装するための、効果
的な、高度な製造装置であつて、該容器は本体部
を有し、ラベルは本体部の周りに包装される。該
装置は、シートの形態のラベルを連続的な流れの
中で包装ステーシヨンに向かつて送る装置を含
み；ラベルを形成する為にシートから所望の長さ
の材料を切断する装置を含み、該切断は複数のラ
ベルを提供する様に連続して為され；回転する真
空ドラムの周囲部にラベルの前縁を移動する装置
を伴い、ドラムにラベルを隣り合わせて、ラベル
をドラム周囲部上に保持し、；包装ステーシヨン
に向かつて移動する間、ラベルをメチレン塩化物
と接触する装置を含み、該接触は各々の後縁及び
前縁上に限定区域を形成し、限定区域はメチレン
塩化物中のポリスチレンの粘着性溶液により形成
され、早急に固化する粘着性溶液によりラベルを
容器本体に軽くしかしながら確実に接着する事が
出来る。本体とラベルとの間の接着剤は使用後に
固化溶液の硬化と同時に弱化し、ラベルは容器か
ら容易かつ奇麗に除去されて、その結果容器は再
利用することが出来て、そして、ラベルの前縁及
び後縁を重ね且つ粘着性溶液を早急に固化させる
ことにより、ラベルの重ねられた端部間に固化し
た凝集結合を形成するために、ラベルの前縁及び
後縁を一緒に結合する装置を含んでいる。
これは、粘着性のあるホツトメルト接着剤の使用
に伴う欠点を有することなく、容器の周りにポリ
スチレンラベルを連続的に包装するための、効果
的な、高度な製造装置であつて、該容器は本体部
を有し、ラベルは本体部の周りに包装される。該
装置は、シートの形態のラベルを連続的な流れの
中で包装ステーシヨンに向かつて送る装置を含
み；ラベルを形成する為にシートから所望の長さ
の材料を切断する装置を含み、該切断は複数のラ
ベルを提供する様に連続して為され；回転する真
空ドラムの周囲部にラベルの前縁を移動する装置
を伴い、ドラムにラベルを隣り合わせて、ラベル
をドラム周囲部上に保持し、；包装ステーシヨン
に向かつて移動する間、ラベルをメチレン塩化物
と接触する装置を含み、該接触は各々の後縁及び
前縁上に限定区域を形成し、限定区域はメチレン
塩化物中のポリスチレンの粘着性溶液により形成
され、早急に固化する粘着性溶液によりラベルを
容器本体に軽くしかしながら確実に接着する事が
出来る。本体とラベルとの間の接着剤は使用後に
固化溶液の硬化と同時に弱化し、ラベルは容器か
ら容易かつ奇麗に除去されて、その結果容器は再
利用することが出来て、そして、ラベルの前縁及
び後縁を重ね且つ粘着性溶液を早急に固化させる
ことにより、ラベルの重ねられた端部間に固化し
た凝集結合を形成するために、ラベルの前縁及び
後縁を一緒に結合する装置を含んでいる。
次に、本発明に使用される溶剤について説明す
る。
る。
アンバーグ（Amberg）の米国特許第3468467
号は、側部の継ぎ目のための溶剤シール及び底部
を適所にシールする溶剤を伴つた、ツーピースの
プラスチツクカツプ構造を示す。アンバーグの特
許は、カツプ材料の硬い高密度ポリスチレン表層
に使用するための溶剤としてメチレン塩化物（別
名：塩化メチレン）を使用することを開示してい
る。シールは十分にゆつくりと実施され、そして
側部継目等の重なつた端部上に圧力を加えて行わ
れることが開示されている。アンバーグの発明で
は、ポリスチレン材料の発泡区域中に溶剤を使用
することに対して禁止する旨が含まれている。例
えば、アンバーグの特許明細書の第２欄第14−20
行目の記載を参照されたい。
号は、側部の継ぎ目のための溶剤シール及び底部
を適所にシールする溶剤を伴つた、ツーピースの
プラスチツクカツプ構造を示す。アンバーグの特
許は、カツプ材料の硬い高密度ポリスチレン表層
に使用するための溶剤としてメチレン塩化物（別
名：塩化メチレン）を使用することを開示してい
る。シールは十分にゆつくりと実施され、そして
側部継目等の重なつた端部上に圧力を加えて行わ
れることが開示されている。アンバーグの発明で
は、ポリスチレン材料の発泡区域中に溶剤を使用
することに対して禁止する旨が含まれている。例
えば、アンバーグの特許明細書の第２欄第14−20
行目の記載を参照されたい。
本発明においても溶剤としてメチレン塩化物が
使用できる。しかし本発明では溶剤シールシステ
ムが使用され、該システムにおいては、プラスチ
ツクラベルの発泡ポリスチレン層に溶剤、メチレ
ン塩化物、が直接付加される。メチレン塩化物は
発泡状のポリスチレン（polystyrene）を非常に
早く溶解する。結果的に生ずる粘着性溶液の固化
のタイミングは、発泡層が固化する溶液により1/
２秒以内または好ましくは1/3秒または1/4秒以内
に、容器表面へ軽くかつ確実に取り付けることが
出来る様になつており、その結果、容器は製造基
台上で包装される。後縁上の限定区域を形成する
為に、メチレン塩化物は更にポリスチレンラベル
の後縁に付加され、該後縁はラベル端部が重ねら
れた場合に側部継目シールを形成し、限定区域
は、メチレン塩化物中のポリスチレンの固化する
粘着性溶液により形成される。
使用できる。しかし本発明では溶剤シールシステ
ムが使用され、該システムにおいては、プラスチ
ツクラベルの発泡ポリスチレン層に溶剤、メチレ
ン塩化物、が直接付加される。メチレン塩化物は
発泡状のポリスチレン（polystyrene）を非常に
早く溶解する。結果的に生ずる粘着性溶液の固化
のタイミングは、発泡層が固化する溶液により1/
２秒以内または好ましくは1/3秒または1/4秒以内
に、容器表面へ軽くかつ確実に取り付けることが
出来る様になつており、その結果、容器は製造基
台上で包装される。後縁上の限定区域を形成する
為に、メチレン塩化物は更にポリスチレンラベル
の後縁に付加され、該後縁はラベル端部が重ねら
れた場合に側部継目シールを形成し、限定区域
は、メチレン塩化物中のポリスチレンの固化する
粘着性溶液により形成される。
発明の具体例の記載
第１図、第２図及び第６図の如き図面中に見ら
れる様に、本発明の装置は、容器８のためのラベ
ル包装ステーシヨンの１部である真空ドラム５を
含んでいるのが示されている。プラスチツクラベ
ル１０が真空ドラム５の周囲部１２の部分の周り
に配置されている。グラビアロール１５は、ラベ
ルが容器の周りに包装される直前であつて、回転
する真空ドラムと共に移動するのと同時に、該ラ
ベルの一側面に溶剤を付加する。
れる様に、本発明の装置は、容器８のためのラベ
ル包装ステーシヨンの１部である真空ドラム５を
含んでいるのが示されている。プラスチツクラベ
ル１０が真空ドラム５の周囲部１２の部分の周り
に配置されている。グラビアロール１５は、ラベ
ルが容器の周りに包装される直前であつて、回転
する真空ドラムと共に移動するのと同時に、該ラ
ベルの一側面に溶剤を付加する。
第１図及び第２図に見られる様に、硬いポリマ
ー層２０ａ及び発泡ポリマー層２１を有する同時
押出シート２０ａの様なプラスチツクラベルは、
供給用ロール２２ａからラベル包装ステーシヨン
に向かつて、送りロール２２により搬送され、該
ラベルシートは、水平面に実質的に平行なその長
さ方向の軸線を通常有する。即ち、ラベル素材は
ドラム軸回りに回転する真空ドラム５へ向かつて
その長さ方向軸線に沿つて移動し、そして該長さ
方向軸線は該真空ドラム５のドラム軸と垂直であ
る。
ー層２０ａ及び発泡ポリマー層２１を有する同時
押出シート２０ａの様なプラスチツクラベルは、
供給用ロール２２ａからラベル包装ステーシヨン
に向かつて、送りロール２２により搬送され、該
ラベルシートは、水平面に実質的に平行なその長
さ方向の軸線を通常有する。即ち、ラベル素材は
ドラム軸回りに回転する真空ドラム５へ向かつて
その長さ方向軸線に沿つて移動し、そして該長さ
方向軸線は該真空ドラム５のドラム軸と垂直であ
る。
回転部材３０の外方周辺２７と平行に且つ隣接
している静止したラベルガイド２３及び静止した
方向付けバー２５が設けられている。ラベル１０
を所望の長さにてシート２０を切断する為に、該
部材３０は、静止ナイフ３４においてシート２０
と接する様に、該回転部材の周囲上に取り付けら
れたナイフ３２を有している。
している静止したラベルガイド２３及び静止した
方向付けバー２５が設けられている。ラベル１０
を所望の長さにてシート２０を切断する為に、該
部材３０は、静止ナイフ３４においてシート２０
と接する様に、該回転部材の周囲上に取り付けら
れたナイフ３２を有している。
シート２０は、方向付けバー２５及び通過する
シートの反対側上の第１の送りガイド３５の作用
により案内される。第２の送りガイド３８は、シ
ート２０の切断端部を真空ドラムの周囲部に向け
て案内し、そして最終ガイド４５は、シート２０
（直ちにラベル１０に切断されるべきである）の
前縁を真空ドラムと接触する様に方向付け且つ位
置させて、同時に真空が真空ポート７０を介して
引き入れられる。これは初期始動において本質的
に有益である。
シートの反対側上の第１の送りガイド３５の作用
により案内される。第２の送りガイド３８は、シ
ート２０の切断端部を真空ドラムの周囲部に向け
て案内し、そして最終ガイド４５は、シート２０
（直ちにラベル１０に切断されるべきである）の
前縁を真空ドラムと接触する様に方向付け且つ位
置させて、同時に真空が真空ポート７０を介して
引き入れられる。これは初期始動において本質的
に有益である。
第１図または第６図中に見られる様に、容器８
はコンベア４９に沿つてラベル供給ステーシヨン
に１つずつ供給され、星形ホイール５０は容器８
をドラム５から離れた固定表面５２に沿つて一度
に１つずつ供給し、それにより容器の各々はドラ
ムの周囲部１２上に保持された切断されたラベル
１０に沿つて回転し、容器の周りにラベルを包装
する。包装された容器は、ラベル貼付ステーシヨ
ンから移動ベルトコンベヤ５３上を移動する。
はコンベア４９に沿つてラベル供給ステーシヨン
に１つずつ供給され、星形ホイール５０は容器８
をドラム５から離れた固定表面５２に沿つて一度
に１つずつ供給し、それにより容器の各々はドラ
ムの周囲部１２上に保持された切断されたラベル
１０に沿つて回転し、容器の周りにラベルを包装
する。包装された容器は、ラベル貼付ステーシヨ
ンから移動ベルトコンベヤ５３上を移動する。
第８図に見られる様に、グラビアロール１５は
その外側表面上に、ラベルに付加するための溶剤
を受容するためのくぼみを５５及び５６において
有する。該ロールのくぼみ区域５５及び５６は、
ラベルの発泡層に溶剤を付加するためのものであ
る。
その外側表面上に、ラベルに付加するための溶剤
を受容するためのくぼみを５５及び５６において
有する。該ロールのくぼみ区域５５及び５６は、
ラベルの発泡層に溶剤を付加するためのものであ
る。
第４図中に見られる様に、本体部５７及び底部
カツプ５８を伴なう容器８は、ラベル１０で部分
的に包装されて示されている。見られる様に、発
泡層２１の裏面には隣接した前縁６１が設けられ
てり、該前縁６１はその上に間隔を空けて離され
て鉛直に一列となつている２つの限定区域６５を
伴つている。限定区域６５はグラビアロールの区
域５５に対応する。ストリツプ６６の形態をして
いる限定区域６６が後縁６８上に設けられてお
り、該限定区域６６はグラビアロールの区域（ス
トリツプ）５６に対応する。発泡層に接触してい
るグラビアロールの動作は非常に迅速であり、そ
して高速度製造システム中で達成されるべきであ
る。２つの限定区域６５は、包装のため容器にラ
ベルを固定することにおいて非常に効果的である
ことが見い出されている。限定区域６５は溶剤、
メチレン塩化物、をポリスチレンラベル材料へ付
加することにより形成され、該材料は、接触に際
して粘着性溶液、粘着性接着を形成し、該粘着性
溶液はラベルをボトル貼付することを可能とする
のに十分である。前に指摘した様に、容器とラベ
ルとの間の接着は弱化し、接着は何れかのプラス
チツク、ガラス、金属または紙製容器の様な容器
を侵蝕したり軟化損傷したりしない。ラベルは、
使用前または使用後（損傷した容器のプラント内
での再利用を許容する様な、使用前）に、再利用
または再生の為に、必要に応じて、容器より容易
かつ奇麗に除去することが出来る。
カツプ５８を伴なう容器８は、ラベル１０で部分
的に包装されて示されている。見られる様に、発
泡層２１の裏面には隣接した前縁６１が設けられ
てり、該前縁６１はその上に間隔を空けて離され
て鉛直に一列となつている２つの限定区域６５を
伴つている。限定区域６５はグラビアロールの区
域５５に対応する。ストリツプ６６の形態をして
いる限定区域６６が後縁６８上に設けられてお
り、該限定区域６６はグラビアロールの区域（ス
トリツプ）５６に対応する。発泡層に接触してい
るグラビアロールの動作は非常に迅速であり、そ
して高速度製造システム中で達成されるべきであ
る。２つの限定区域６５は、包装のため容器にラ
ベルを固定することにおいて非常に効果的である
ことが見い出されている。限定区域６５は溶剤、
メチレン塩化物、をポリスチレンラベル材料へ付
加することにより形成され、該材料は、接触に際
して粘着性溶液、粘着性接着を形成し、該粘着性
溶液はラベルをボトル貼付することを可能とする
のに十分である。前に指摘した様に、容器とラベ
ルとの間の接着は弱化し、接着は何れかのプラス
チツク、ガラス、金属または紙製容器の様な容器
を侵蝕したり軟化損傷したりしない。ラベルは、
使用前または使用後（損傷した容器のプラント内
での再利用を許容する様な、使用前）に、再利用
または再生の為に、必要に応じて、容器より容易
かつ奇麗に除去することが出来る。
例えば、第１図及び第６図中に見られる様に、
ラベルシート２０の前縁６１を真空ドラムの周囲
に移動するために、装置がガイド２３，３８及び
４５を備えているのが見られる。ドラムの内側上
に真空を引き込むための装置が設けられ、真空は
ドラムの周囲上の複数のポート７０から引き込ま
れており、該複数のポートは、マニホールド７１
を備えている該ポートへの通路を介してドラム内
側と通じている。真空の使用により、前進するラ
ベルの各々は、プリントされた側をドラムに向け
て、回転するドラム上で保持される。発泡側面２
０ａは、ラベルの限定区域６５及び６６中に溶剤
を付加する為、グラビアロール１５の此の外周部
表面により迅速かつ効率的に接触される。ラベル
はドラムにより迅速に移動し、固定表面５２によ
り保持された容器と接触し、該固定表面ではラベ
ルが容器の周りを回転して、容易に再利用出来る
製品を製造する。
ラベルシート２０の前縁６１を真空ドラムの周囲
に移動するために、装置がガイド２３，３８及び
４５を備えているのが見られる。ドラムの内側上
に真空を引き込むための装置が設けられ、真空は
ドラムの周囲上の複数のポート７０から引き込ま
れており、該複数のポートは、マニホールド７１
を備えている該ポートへの通路を介してドラム内
側と通じている。真空の使用により、前進するラ
ベルの各々は、プリントされた側をドラムに向け
て、回転するドラム上で保持される。発泡側面２
０ａは、ラベルの限定区域６５及び６６中に溶剤
を付加する為、グラビアロール１５の此の外周部
表面により迅速かつ効率的に接触される。ラベル
はドラムにより迅速に移動し、固定表面５２によ
り保持された容器と接触し、該固定表面ではラベ
ルが容器の周りを回転して、容易に再利用出来る
製品を製造する。
第７図及び第８図に見られる様に、グラビアロ
ール１５に溶剤を具備させるための密閉系が示さ
れている。第８図における図解的な図面におい
て、鉛直な供給タンク７５が示されており、該タ
ンクは溜め部７７に導入している供給ライン７６
を有しており、該溜め部では、好ましい実施例に
おいては、冷却ユニツト７５ａにより望ましくは
約52〓（11.1℃）から58〓（14.4℃）の温度に調
節されたメチレン塩化物が、溜め部の底部中に運
ばれる。第８図中に示した冷却装置７５ａは、溶
剤温度を調節する為のものである。
ール１５に溶剤を具備させるための密閉系が示さ
れている。第８図における図解的な図面におい
て、鉛直な供給タンク７５が示されており、該タ
ンクは溜め部７７に導入している供給ライン７６
を有しており、該溜め部では、好ましい実施例に
おいては、冷却ユニツト７５ａにより望ましくは
約52〓（11.1℃）から58〓（14.4℃）の温度に調
節されたメチレン塩化物が、溜め部の底部中に運
ばれる。第８図中に示した冷却装置７５ａは、溶
剤温度を調節する為のものである。
溜め部７０から使用されなかつた溶剤は、ライ
ン７８及び７９を介してポンプ装置８０により供
給リザーバ７５に戻される。この様に、溜め部７
７へのメチレン塩化物の供給は、重力を用いるこ
とにより都合良く達成される。ポンプ８０は溶剤
がタンク７５へ戻る循環を保ち、該タンクは大気
圧よりわずかに高いだけのタンク７５のヘツド圧
においてシステムを保つており、その結果摩耗及
び亀裂及び溶剤の漏れによつて生ずる危険の可能
性を減少する。
ン７８及び７９を介してポンプ装置８０により供
給リザーバ７５に戻される。この様に、溜め部７
７へのメチレン塩化物の供給は、重力を用いるこ
とにより都合良く達成される。ポンプ８０は溶剤
がタンク７５へ戻る循環を保ち、該タンクは大気
圧よりわずかに高いだけのタンク７５のヘツド圧
においてシステムを保つており、その結果摩耗及
び亀裂及び溶剤の漏れによつて生ずる危険の可能
性を減少する。
もしも溜め部とグラビアロールとの間にわずか
な量のオーバーフローがあつたとしても重力によ
り管理され、いくらかの過剰量は密閉リザーバ８
１内に流入する。
な量のオーバーフローがあつたとしても重力によ
り管理され、いくらかの過剰量は密閉リザーバ８
１内に流入する。
第７図において見られる様に、回転するグラビ
アロールの溜め部に対する摩耗により、溜め部７
７はグラビアロール１５に溶剤を供給する。
アロールの溜め部に対する摩耗により、溜め部７
７はグラビアロール１５に溶剤を供給する。
溜め部７７は、上方ブラケツト部材及び下方ブ
ラケツト部材８７を含む支持フレーム８５上に取
り付けられる。移動可能な上方及び下方の案内部
材８９がブラケツト８７中に滑動的に取り付けら
れており、各案内部材８９は回転するグラビアロ
ール１５に向うスプリング装置９０によつて溜め
部７７に偏倚されており、迅速かつ効果的に溶剤
をグラビアロールに供給する。回転部材３０、ロ
ール２２及び１５は一般的な軸、歯車等（図示せ
ず）により駆動される。第６図中に見られる様
に、真空ドラムは軸９６のための駆動装置を提供
し、該軸９６は自らもグラビアロール軸９７を駆
動する。軸９６は、装置の下部で真空ドラム５や
同様にロール２２及び回転部材３０等からの好適
な駆動装置と接続される。
ラケツト部材８７を含む支持フレーム８５上に取
り付けられる。移動可能な上方及び下方の案内部
材８９がブラケツト８７中に滑動的に取り付けら
れており、各案内部材８９は回転するグラビアロ
ール１５に向うスプリング装置９０によつて溜め
部７７に偏倚されており、迅速かつ効果的に溶剤
をグラビアロールに供給する。回転部材３０、ロ
ール２２及び１５は一般的な軸、歯車等（図示せ
ず）により駆動される。第６図中に見られる様
に、真空ドラムは軸９６のための駆動装置を提供
し、該軸９６は自らもグラビアロール軸９７を駆
動する。軸９６は、装置の下部で真空ドラム５や
同様にロール２２及び回転部材３０等からの好適
な駆動装置と接続される。
第６図中に見られる様に、グラビアロール１５
及びその組立体は、エアシリンダ９９により真空
ドラムと隣接した位置へ枢軸９６回りに押され
る。グラビアロール組立体は、調節ボルト１００
及び停止部材１０１により他方の側上にて軸９６
の軸線回りを枢軸回転し且つオーバトラベル
（over travel）に向かつて保持される。真空ドラ
ム５が回転するのと同時に、ドラム５の周囲部１
２上のラベルは、盛り上がつたパツド５Ａ上にそ
の前縁及び後縁を有するであろうし、そして区域
５５及び５６（第８図）において、それぞれグラ
ビアロール１５と接触する。ロール１５上の区域
５５及び５６間の円周距離は、ドラム５上のパツ
ド５Ａ間の周囲部距離と同じである。この様に、
グラビアロール上の限定区域５５及び５６は前縁
及び後縁部分とそれぞれ接触し；該部分において
は溶剤が付加される。アーム１０２が、ドラム５
及びロール１５が回転している間、ドラム５のマ
ニホールド７１を静止的にかつ適所にて保持する
為に設けられている。
及びその組立体は、エアシリンダ９９により真空
ドラムと隣接した位置へ枢軸９６回りに押され
る。グラビアロール組立体は、調節ボルト１００
及び停止部材１０１により他方の側上にて軸９６
の軸線回りを枢軸回転し且つオーバトラベル
（over travel）に向かつて保持される。真空ドラ
ム５が回転するのと同時に、ドラム５の周囲部１
２上のラベルは、盛り上がつたパツド５Ａ上にそ
の前縁及び後縁を有するであろうし、そして区域
５５及び５６（第８図）において、それぞれグラ
ビアロール１５と接触する。ロール１５上の区域
５５及び５６間の円周距離は、ドラム５上のパツ
ド５Ａ間の周囲部距離と同じである。この様に、
グラビアロール上の限定区域５５及び５６は前縁
及び後縁部分とそれぞれ接触し；該部分において
は溶剤が付加される。アーム１０２が、ドラム５
及びロール１５が回転している間、ドラム５のマ
ニホールド７１を静止的にかつ適所にて保持する
為に設けられている。
本発明方法及び装置は、ラベルが貼付された容
器を提供し、しかして該容器は連続的かつ経済的
に製造出来、ラベルの継目はより強く、かつ、継
目を別々に引張る傾向のある通常遭遇するどの様
な力にも耐えることが出来る様になる。容器及び
ラベル間の粘着性接着剤は、ラベルを容器上に保
持するのにちようど十分であり、しかし都合良く
容易に除去することが出来て、再利用の為に容器
を奇麗にすることを提供する。
器を提供し、しかして該容器は連続的かつ経済的
に製造出来、ラベルの継目はより強く、かつ、継
目を別々に引張る傾向のある通常遭遇するどの様
な力にも耐えることが出来る様になる。容器及び
ラベル間の粘着性接着剤は、ラベルを容器上に保
持するのにちようど十分であり、しかし都合良く
容易に除去することが出来て、再利用の為に容器
を奇麗にすることを提供する。
上記実施例には、発泡ポリスチレン層及び硬い
ポリスチレン層からなる積層型ラベルを用いる態
様を示したが、同様に本発明に従つて、発泡ポリ
スチレン層単独、又はポリスチレン層単独のラベ
ルを容器の周りに施し得ることは自明であろう。
ポリスチレン層からなる積層型ラベルを用いる態
様を示したが、同様に本発明に従つて、発泡ポリ
スチレン層単独、又はポリスチレン層単独のラベ
ルを容器の周りに施し得ることは自明であろう。
発明の効果
前記の説明から明らかなように、本発明は、通
常のホツトメルト接着剤（グルー）等を使用した
場合にみられる“外観汚化”という欠点を有しな
い容器へのラベル貼着方法および装置を提供する
ものである。既述の如く本発明に従つて容器に貼
着されたラベルの後縁部に生じた固着部は段々強
くなる。一方、ラベルの前縁部の限定区域に生じ
た固着部は段々弱くなる。本発明の大なる技術的
効果の１つは、容器からラベルが必要に応じて容
易に除去でき、したがつて容器の外面がきれいな
状態でリサイクル（すなわち再使用）できること
である。
常のホツトメルト接着剤（グルー）等を使用した
場合にみられる“外観汚化”という欠点を有しな
い容器へのラベル貼着方法および装置を提供する
ものである。既述の如く本発明に従つて容器に貼
着されたラベルの後縁部に生じた固着部は段々強
くなる。一方、ラベルの前縁部の限定区域に生じ
た固着部は段々弱くなる。本発明の大なる技術的
効果の１つは、容器からラベルが必要に応じて容
易に除去でき、したがつて容器の外面がきれいな
状態でリサイクル（すなわち再使用）できること
である。
貼着されたラベルの前縁部の付着強度が段々弱
くなるという特性は、容器のリサイクルのときに
大いに役立つ特性である。すなわち、ラベルが容
易に除去できる。さらに、容器にラベルが貼着す
る工程では、容器を汚なくするおそれのあるホツ
トメルト接着剤（グルー）を使用せずに、容器に
ラベルが迅速かつ容易に貼着できる。かように、
本発明は従来の欠点を改善した実用的価値の高い
ものである。
くなるという特性は、容器のリサイクルのときに
大いに役立つ特性である。すなわち、ラベルが容
易に除去できる。さらに、容器にラベルが貼着す
る工程では、容器を汚なくするおそれのあるホツ
トメルト接着剤（グルー）を使用せずに、容器に
ラベルが迅速かつ容易に貼着できる。かように、
本発明は従来の欠点を改善した実用的価値の高い
ものである。
第１図は本発明の装置及び方法を示す図解平面
図であり、本発明では溶剤シールシステムを使用
してプラスチツクラベルが製造基台上の容器の周
りに包装されており；第２図は、シートをラベル
に切断し、そしてラベルを、ラベル包装ステーシ
ヨン内の真空ドラムに案内するために切断デバイ
スへプラスチツクシートを送るための装置を示す
破断斜視図；第３図は、底部カツプを伴う配向さ
れたプラスチツク容器の形態の容器を示す立面
図；第４図は、容器の周りに包装されているプラ
スチツクラベルを伴う第３図の容器を示す斜視
図；第５図は、発泡層を伴なうプラスチツクラベ
ルの平面図であり、該発泡層はその前縁近傍に２
つの間隔を空けた限定区域と、後縁近傍にストリ
ツプの形態をした限定区域とを有しており；第６
図は、本発明のラベル貼付装置の一部分の拡大破
断平面図であり；第７図は、グラビアロールと溜
め部との第６図の７―７線に沿つた拡大破断図で
あり；そして第８図は、供給タンク、溜め部、冷
却ユニツト及びグラビアロールを備える溶剤シー
ル付加システムの解説図である。 １…装置、５…真空ドラム、５Ａ…パツド、８
…容器、１０…プラスチツクラベル、１２…周囲
部、１５…グラビアロール、２０…シート、２０
ａ…硬いポリマー層、２１…発泡ポリマー層、２
２…送りロール、２２ａ…供給用ロール、２３…
ラベルガイド、２５…変向バー、２７…外方周囲
部、３０…回転部材、３２…ナイフ、３４…静止
ナイフ、３５…第１の送りガイド、３８…第２の
送りガイド、４５…最終ガイド、４９…コンベ
ヤ、５０…星形ホイール、５２…固定表面、５３
…コンベヤ、５５…グラビアロール上の区域、５
６…グラビアロール上のストリツプ部、５７…本
体部分、５８…底部カツプ、６１…前縁、６５…
限定区域、６６…ラベル上のストリツプ部、６８
…後縁、７０…真空ポート、７１…マニホール
ド、７５…供給タンク、７５ａ…冷却ユニツト、
７６…供給ライン、７７…溜め部、７８，７９…
ライン、８０…ポンプ、８５…支持フレーム、８
７…ブラケツト部材、８９…案内部材、９０…ス
プリング、９６…軸、９７…ロール軸、９９…エ
アシリンダ、１００…調節ボルト、１０１…停止
部材、１０２…アーム。
図であり、本発明では溶剤シールシステムを使用
してプラスチツクラベルが製造基台上の容器の周
りに包装されており；第２図は、シートをラベル
に切断し、そしてラベルを、ラベル包装ステーシ
ヨン内の真空ドラムに案内するために切断デバイ
スへプラスチツクシートを送るための装置を示す
破断斜視図；第３図は、底部カツプを伴う配向さ
れたプラスチツク容器の形態の容器を示す立面
図；第４図は、容器の周りに包装されているプラ
スチツクラベルを伴う第３図の容器を示す斜視
図；第５図は、発泡層を伴なうプラスチツクラベ
ルの平面図であり、該発泡層はその前縁近傍に２
つの間隔を空けた限定区域と、後縁近傍にストリ
ツプの形態をした限定区域とを有しており；第６
図は、本発明のラベル貼付装置の一部分の拡大破
断平面図であり；第７図は、グラビアロールと溜
め部との第６図の７―７線に沿つた拡大破断図で
あり；そして第８図は、供給タンク、溜め部、冷
却ユニツト及びグラビアロールを備える溶剤シー
ル付加システムの解説図である。 １…装置、５…真空ドラム、５Ａ…パツド、８
…容器、１０…プラスチツクラベル、１２…周囲
部、１５…グラビアロール、２０…シート、２０
ａ…硬いポリマー層、２１…発泡ポリマー層、２
２…送りロール、２２ａ…供給用ロール、２３…
ラベルガイド、２５…変向バー、２７…外方周囲
部、３０…回転部材、３２…ナイフ、３４…静止
ナイフ、３５…第１の送りガイド、３８…第２の
送りガイド、４５…最終ガイド、４９…コンベ
ヤ、５０…星形ホイール、５２…固定表面、５３
…コンベヤ、５５…グラビアロール上の区域、５
６…グラビアロール上のストリツプ部、５７…本
体部分、５８…底部カツプ、６１…前縁、６５…
限定区域、６６…ラベル上のストリツプ部、６８
…後縁、７０…真空ポート、７１…マニホール
ド、７５…供給タンク、７５ａ…冷却ユニツト、
７６…供給ライン、７７…溜め部、７８，７９…
ライン、８０…ポンプ、８５…支持フレーム、８
７…ブラケツト部材、８９…案内部材、９０…ス
プリング、９６…軸、９７…ロール軸、９９…エ
アシリンダ、１００…調節ボルト、１０１…停止
部材、１０２…アーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 容器の周りにプラスチツクラベルを提供する
方法であつて、該容器は本体部を有し、該本体部
によりラベルが容器の周りに包装され、該方法
は； (A) プラスチツクラベルの素材のシートを包装ス
テーシヨンに向けて搬送する工程であつて、該
搬送は連続的であり、そして素材の長さ方向軸
線は水平面と平行である工程と； (B) 所望長さの複数のラベルを形成する為に素材
を切断する工程と； (C) ラベルの前縁を真空ドラムに移動する工程
と； (D) 表面をドラムの周囲部表面に隣り合わせて、
ラベルをドラムの周囲部上に載置しかつ案内す
る工程と； (E) プラスチツクラベルのポリマーのための低沸
点、急速蒸発性の溶剤を、ラベルの裏面へ、ラ
ベルの前縁に隣接する少なくとも２つの限定区
域内と、ラベルの後縁近傍のストリツプの形態
をした限定区域内とに付加して、各限定区域内
の溶剤により該ポリマーの粘着性溶液を形成す
る工程と； (F) 固化した接着を形成する為に、該粘着性溶液
を早急に固化する工程と； (G) 該容器を該ラベルの裏面に沿つて急速に回転
し、ラベルと容器との間に固化した接着結合を
形成する様に、前縁の固化する限定区域を該容
器の本体に軽く、しかしながら確実に取り付
け、ラベルと容器の間の結合を包装後に弱化
し、それにより該ラベルを容器から容易にかつ
奇麗に取り除き、その結果容器を再利用させる
様にする工程と； (H) ラベルの裏面に沿つて容器を連続的に回転す
る工程、及び、ラベルの前縁及び後縁を重ね、
重ねられた端部を一緒に結合する為に、後縁の
限定区域中の粘着性溶液が固化することによつ
て継目を形成する工程； とを含んでいることを特徴とする容器の周りにラ
ベルを提供する方法。 ２ メチレン塩化物を溜め部に供給する工程、ラ
ベル中に形成されるべき限定区域に対応するくぼ
んだ区域を伴うグラビアロールを提供する工程、
くぼんだ区域にメチレン塩化物を供給する工程、
及びメチレン塩化物をラベルに付加してメチレン
塩化物中のポリマーの溶液を付けた限定区域を形
成する様に、ラベルをグラビアロールに対して軽
く接触させる工程、とを有する特許請求の範囲第
１項記載の方法。 ３ 溜め部内部のメチレン塩化物の温度を52〓
（11.1℃）から58〓（14.4℃）に調節する付加的
工程を有する特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 前記プラスチツクラベル素材は発泡プラスチ
ツク層より構成されるウエブである特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ５ 前記プラスチツクラベル素材は硬いプラスチ
ツク層より構成されるウエブである特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ６ 前記プラスチツクラベル素材は硬いプラスチ
ツク層及び発泡プラスチツク層より構成されるウ
エブである特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７ (a) 発泡ポリスチレンシート材料のウエブで
あつて、該ウエブの幅は容器上のラベルの軸方
向寸法に等しく、ラベルの表面はラベル印を有
している様なウエブを提供し、 (b) ウエブの前縁をドラムに移動し、 (c) ラベルを形成するウエブから或る長さの材料
を切断し、前記長さは容器上のラベルの周囲寸
法に等しく、 (d) ラベルに隣接した表面を伴うドラム上のラベ
ルを保持し、 (e) ドラム上にある間に、移動しているウエブの
他の面上の限定区域パターン内にメチレン塩化
物溶剤を付加し、そして (f) ドラム上の外方に配置されたラベルの前記他
の面に沿つて容器を回転し、そしてそれにより
ラベルをボトルへ移し、前記溶剤付加パターン
の区域がラベルを容器の表面へ付着するのを生
ずることにより、容器はその外表面に付加され
た熱可塑性材料のラベルを有すること、 を含む特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８ 溶剤は付加された際に、約１／４秒以内で非
常に粘着性のある溶液となる特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ９ 前記プラスチツクラベル素材は発泡ポリスチ
レン層であり、かつ、溶剤はメチレン塩化物であ
る特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０ 溶剤の温度を約55〓（12.8℃）に調節する
工程を有し、そして溶剤はメチレン塩化物である
特許請求の範囲第１項記載の方法。 １１ 発泡層はポリスチレンであり、溶剤はメチ
レン塩化物であり、そして容器は二軸延伸のポリ
エチレンテレフタレートからなる炭酸ガス飽和飲
料用ボトルである特許請求の範囲第４項又は第６
項のいずれかに記載の方法。 １２ ラベルは、その上にプリントしてある印を
伴う硬いポリマー層と、包装された際に容器と隣
り合う発泡ポリスチレン層とを有している同時押
出されたラベルである特許請求の範囲第６項記載
の方法。 １３ プラスチツクシートラベルを容器の周りに
包装するための装置において、該装置は： プラスチツクラベルシートのウエブをラベル包
装ステーシヨンに向けて連続的に供給する為の装
置を含み、該ステーシヨンにおいて該シートの長
軸は水平面に概略平行であり、そして該ステーシ
ヨンにおいて、シートの短軸に沿つた長さは、容
器の周りにラベルが包装された場合のラベルの軸
方向寸法と略等しい長さであり、かつラベルはそ
の上にラベル印を伴う外側表面を有しており； シートの前縁を真空ドラムに移動する為の装置
を含み、該ドラムはドラムの内側と連絡している
周囲部上の複数のポートを有し； １つの容器のためのラベルを形成する為に、シ
ートから所望の長さの材料を切断する装置を含
み； ラベルをドラムの周囲部に引き込む為、ドラム
の内側へ真空を引き込む装置を含み； プラスチツクラベルのポリマーのための低沸
点、急速蒸発性の溶剤を、ラベルの裏面へ、ラベ
ルの前縁に隣接する少なくとも２つの限定区域内
に付加する装置と、上記溶剤をラベルの後縁近傍
のストリツプの形態をした限定区域内に付加する
装置とを含み；そして 容器を該ラベルの裏面に沿つて急速に回転させ
てラベルを容器に取り付ける装置を含み、ラベル
の前縁の限定区域はラベルを軽く、しかしながら
確実に容器へ取り付け、後縁のラベルの限定区域
は継目を形成し、該継目で、ラベル裏面縁部はラ
ベルの外側表面の縁部と重なることを特徴とする
プラスチツクシートラベルを容器の周りに包装す
る為の装置。 １４ ラベルの前縁上に間隔を空けた２つの限定
区域を形成する為に、グラビアロールはその外側
表面上に鉛直に一列に並びかつ一定間隔に離され
た２つの区域を有し、後縁上に限定区域を形成す
るために、グラビアロールの外側表面上に概略鉛
直のストリツプが設けられている特許請求の範囲
第１３項記載の装置。 １５ 冷却機により溶剤を冷やす為の装置があ
り、その結果、冷やされた溶剤がラベルの限定区
域に付加されることが出来る特許請求の範囲第１
３項記載の装置。 １６ １分間に150個の容器にラベル貼付をする
様な、高速大量の基台上で、連続的かつ効果的に
容器がプラスチツクラベルで包装される特許請求
の範囲第１３項記載の装置。 １７ 前記プラスチツクラベルシートのウエブ
は、発泡プラスチツク層より構成される特許請求
の範囲第１３項記載の装置。 １８ 前記プラスチツクラベルシートのウエブ
は、硬いプラスチツク層より構成される特許請求
の範囲第１３項記載の装置。 １９ 前記プラスチツクラベルシートのウエブ
は、硬いプラスチツク層及びそれと共に積層され
た発泡プラスチツク層より構成される特許請求の
範囲第１３項記載の装置。 ２０ ラベルは硬いポリスチレン表層及び発泡ポ
リスチレン基層を含み、該ラベルは発泡層を本体
部と隣り合わせて本体部の周りに包装されてお
り、該装置は： シートの形態のラベルを連続的な流れにて包装
ステーシヨンに向けて提供する装置を含み； ラベルを提供する為にシートから所望の長さの
材料を切断する装置を含み、該切断は複数のラベ
ルを提供する為に連続して為され、； 回転する真空ドラムの周囲部へラベルの前縁を
移動する装置を含み； 周囲部にラベルの硬いポリマー層を隣り合わせ
て、ラベルをドラム周囲部上に保持する装置を含
み； 包装ステーシヨンに向かつて移動している間
に、ラベルの発泡層をメチレン塩化物と接触させ
る装置を含み、該接触は前縁及び後縁の各々に限
定区域を形成し、ラベル材料と接触する溶剤によ
り形成される限定区域は、ポリスチレンの粘着性
溶液を形成し； 粘着性溶液を形成する材料に溶剤を早急に付加
することにより、容器本体部に発泡層を軽く、し
かしながら確実に結合する装置を含み、本体部と
ラベルとの間の結合は固化する溶液の硬化と同時
に弱化して、これにより、使用後、ラベルは容器
から容易かつ奇麗に除去され、容器は再利用出来
る様になり； ラベルの前縁と後縁とを重ねること、及び粘着
性溶液を準備することにより、発泡層の端部と重
ねられた硬いポリスチレン層の端部との間に強固
な凝集結合を形成する為に、ラベルの前縁及び後
縁を一緒に結合する装置を含む特許請求の範囲第
１３項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US555758 | 1983-11-28 | ||
| US06/555,758 US4574020A (en) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | Apparatus and method for wrapping a plastic label around a container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129A JPS61129A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH024465B2 true JPH024465B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=24218491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59218779A Granted JPS61129A (ja) | 1983-11-28 | 1984-10-19 | 容器の周りにプラスチツクラベルを包装する為の装置及び方法 |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4574020A (ja) |
| EP (1) | EP0144198B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61129A (ja) |
| KR (1) | KR920007867B1 (ja) |
| AT (1) | ATE54431T1 (ja) |
| AU (1) | AU557330B2 (ja) |
| CA (1) | CA1232449A (ja) |
| DE (1) | DE3442995A1 (ja) |
| DK (1) | DK562884A (ja) |
| ES (1) | ES8604462A1 (ja) |
| FI (1) | FI81541C (ja) |
| FR (1) | FR2555548B1 (ja) |
| GB (2) | GB2150107B (ja) |
| GR (1) | GR81053B (ja) |
| IE (1) | IE56215B1 (ja) |
| IN (1) | IN162833B (ja) |
| IT (1) | IT1178180B (ja) |
| MX (1) | MX162293A (ja) |
| NO (1) | NO164086C (ja) |
| NZ (1) | NZ209675A (ja) |
| PT (1) | PT79565B (ja) |
| ZA (1) | ZA849115B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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