JPH0244615A - 電線等の撚合せ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、材料単線を撚り合わせて、例えば、ツイス
ト線のような撚り線を製造するための電線等の撚合せ装
置に関する。

従来技術 微弱電流に対するノイズの侵入を防止する目的や、空中
架線に対する強度を増加する目的等のために、絶縁被覆
した材料単線または、絶縁被覆をしない材料単線を撚り
合わせて、撚り線とすることが行なわれている。撚り線
は、いずれの材料単線を用いる場合においても、材料単
線自体に対する捩じりを加えないで撚り合わせたものは
、容易に撚りが解けてしまうものである。このため、撚
り線の製造は、材料単線に捩じりを加えながら撚り合わ
せて行なう必要がある。

従来、材料単線の撚合せは、材料単線を繰り出すボビン
を搭載したボビンホルダを自転運動させることによって
、材料単線に捩じりを加えるとともに、自転運動をして
いる複数のボビンホルダを搭載したホルダベースを公転
運動させることによって、材料単線を撚り合わせていた
ものである。

かかる従来技術の撚合せ装置は、モータによって回転駆
動される駆動軸を介して、ボビンホルダを搭載したホル
ダベースを回転させ、ボビンホルダに公転運動を付与す
るとともに、駆動軸と同軸をなすようにして、駆動軸の
外側に固定ギヤを配設し、この固定ギヤとボビンホルダ
の自転軸に設けた移動ギヤとを、中間ギヤを介してギヤ
結合することによって、ホルダベースが回転するとき、
移動ギヤが、自転を伴いながら固定ギヤの周囲を公転す
ることによって、材料単線を撚るという構成をとるもの
であった。

発明が解決しようとする課題 而して、かかる従来技術によるときは、ボビンホルダの
自転運動は、このボビンホルダに公転運動を付与するた
めのホルダベースの回転によす従動的に付与されるので
、ボビンホルダの自転数と公転数とは、固定ギヤと、中
間ギヤと、移動ギヤとの歯数比に従い、一定比率に固定
されており、したがって、両者を独立して変化させ、調
整することができないものであった。

一方、材料単線を撚り合わせて撚り線を作るに際しては
、材料単線の絶縁被覆の有無や、材料単線を構成する芯
線数等により、ボビンホルダの公転数に対する最適自転
数が異なるという事情があるから、両者を独立に調整す
ることができないときは、使用可能な材料単線の種類が
特定のものに限定されてしまい、その適用範囲が極めて
狭いという問題があった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑
み、ボビンホルダに対する公転運動と自転運動とを、そ
れぞれ別系統の回転駆動系を介して、別個の駆動モ〜り
から付与することによって、ボビンホルダの公転数に対
する自転数を独立に調整可能とし、撚り線を製造するに
際して、材料単線の適用範囲を広くとることができる電
線等の撚合せ装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するための、この発明の構成は、相互
に独立して回転することができる内袖と外軸とからなる
二重軸ユニットと、複数のボビンホルダと、このボビン
ホルダを搭載するボルダベースと、第１モータと、第２
モータとを備えてなり、複数ノホヒンホルダを搭載した
ポ）１．ｉｐベースは、二重軸ユニットの内袖を介して
第１モータによって回転駆動し、ボルダベースに搭載し
である各ボビンホルダは、二重軸ユニットの外軸を介し
て第２モータによって回転駆動するようにしたことをそ
の要旨とする。

なお、ボビンホルダは、材料単線を支持するためのボル
トアームの先端部に、材料単線を弾性把持スルタメノフ
ィンガを取り付けたものとすることができる。

また、フィンガは、材料単線に対する把持力を調整する
ためのアジャスト機構を有するものとすることもできる
。

作用 而して、この構成によるときは、ホルダベースを回転す
れば、ホルダベース上の複数のボビンポルダに対して公
転運動を付与することができ、各ボビンホルダを回転す
れば、各ボビンホルダに対する自転運動を付与すること
ができる。また、ホルダベースを回転駆動するための第
１モータと、ボビンホルダを回転駆動するための第２モ
ータとは、それぞれ独立しており、しかも、それぞれの
駆動経路中に介在する内軸と外軸とは、相互に独立して
回転することができるので、第２モータと外軸とを介し
て行なわれるボビンホルダの自転運動は、第１モータと
内軸とを介する、その公転運動に何らの拘束を受けるこ
ともなく、両者は、互いに完全に独立したものとするこ
とができる。したがって、第１モータと第２モータとの
各回転数を選択することによって、ボビンホルダの公転
数に対する自転数の比率を自在に調節することができる
。

なお、ボルトアームの先端部にフィンガを取り付けたも
のは、このフィンガにより、材料単線を弾性的に把持す
ることができるので、材料単線に対して捩じりを加える
位置、すなわち捩じり点を明確にすることができるとと
もに、ボビンホルダから繰り出される材料単線に適度な
繰出し張力を加えることができる。

また、フィンガにアジャスト機構を付加したものは、材
料単線の繰出し張力を、材料単線の種類に応じて適度に
加減することができる。

以上のように作用するものである。

実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。

電線等の撚合せ装置は、２個のボビンホルダ１０．１０
と、これを搭載するホルダベース２０と、ベースＢに対
してホルダベース２０を回転可能に支持する二重軸ユニ
ット３０と、ベースＢ内に搭載された第１モータＭ１と
第２モータＭ２とを主要部材としてなる（第１図）。

ボビンホルダ１０は、円板状のガイド板１１と、蓋板１
２と、補強板１３と、底板１４と、回転軸１５と、ボル
トアーム１６とを主要部品として構成されている。

底板１４は、回転軸１５に固着してあり、底板１４には
、補強板１３を貼着して補強しである。

ガイド板１１と蓋板１２とは、材料単線Ｓを巻いたボビ
ンＳＢを交換する際に、回転軸１５の先端部に螺合する
ナツト１５ａを取り外すことによって、回転軸１５から
抜き取ることができるようにしである。回転軸１５に嵌
め込まれたボビンＳＢは、蓋板１２に設けた押しねじ１
２ａｓ　１２ａによって、底板１４の方向へ押し付ける
ようにして装着され、蓋板１２は、スペーサ１５ｃと弾
性リング１５ｂとを介して、ガイド板１１とともに、ナ
ツト１５ａによって固定されている。

ボルトアーム１６は、ボビンＳＢから繰り出される材料
単線Ｓを支持するために、底板１４の周縁部に立設した
アームであって（第１図、第、２図）、先端の折曲げ面
１６ａに設けたニップル１６ｂが、回転軸１５の延長線
上に位置するようにするとともに、ボビンホルダ１０．
１０からのボルトアーム１６．１６の各ニップル１６ｂ
が、二重軸ユニット３０の中心軸、すなわち、公転中心
軸Ｅにできるだけ近接するために、ボルトアーム１６．
１６の中間に屈曲部１６ｃ、１６ｃを設けである（第２
図、第４図）。折曲げ面１６ａには、材料単線Ｓを挿通
するためのニップル１６ｂを左右力ら指で挾むようにし
て、対称形状の一対のフィンガ１６ｄ、１６ｄが取り付
けである。また、ボルトアーム１６は、リブ１６ｅによ
る補強構造としである。

ボビンホルダ１０の回転軸１５は、ポビンホルダ１０全
体を公転中心軸Ｅの方向へ傾斜させるための屈折形の軸
受ユニット１７によって、ホルダベース２０の端部に回
転可能に取り付けである。

したがって、両ボビンホルダ１０．１０は、ホルダベー
ス２０の両端部にあって、相互にホルダベース２０の公
転中心軸Ｅの方向へ傾斜して位置している。

ボビンホルダ１０の回転軸１５は、ホルダベース２０を
貫通して、その裏面側に達しており、裏面側において、
さらに別の軸受２１によって軸支するとともに、その端
部に移動ギヤ１５ｇを取り付けである（第３図、第４図
）。なお、回転軸１５は、軸受ユニット１７内に自在継
手１５ｄを有するものとしてあり、軸受ユニット１７の
角度にしたがい、異なる軸方向に回転運動を伝達するこ
とができるものとしである（第３図）。

二重軸ユニット３０は、内軸３１と、外軸３３と、この
両者間に介在することによって、この両者をそれぞれ独
立して回転可能に軸支するよう（９して、ベースＢの直
立部Ｂ２の前面板Ｂ３に固着された固定部材３２とを主
要部品として構成されている。

内軸３１と固定部材３２との間、及び、固定部材３２と
外軸３３との間には、それぞれ一対のボールベアリング
３１ａ、３１ａ％　３３ａ％　３３ａを装着しである。

内軸３１の一端には、内軸３１に脈管したフランジ３１
ｂを介して、ホルダベース２０を固定するとともに、他
端にはタイミングプーリ３１ｐを固定しである。また、
外軸３３の外周部の三箇所には、それぞれ外軸３３を一
周するギヤ歯を切ることによって、外軸ギヤ３３ｇ１．
３３ｇ２を形成しである（第１図、第３図）。

ベースＢの直立部Ｂ２内には、ボビンホルダ１０．１０
の公転駆動用の第１モータＭ１と、自転駆動用の第２モ
ータＭ２とを搭載しである（第１図）。ただし、第２モ
ータＭ２はブレーキ付きモータとしである。

第１モータＭ１の出力軸には、タイミングプーリＭｌｐ
が固定してあり、このタイミングプーリＭ１ｐと、内軸
３１のタイミングプーリ３１ｐとの間には、タイミング
ベルトＭＩＶを掛けである。なお、タイミングベルトＭ
ＩＶには、テンションローラＭＩＲによって適度な張力
を付加しである。一方、第２モータＭ２の出力軸には、
駆動ギヤＭ２ｇを固定しである。駆動ギヤＭ２ｇは、一
方の外軸ギヤ３３ｇ１と噛合しているとともに、他方の
外軸ギヤ３３ｇ２は、中間ギヤ２２ｇ、２２ｇを介して
、移動ギヤ１５ｇ、１５ｇと噛合している（第１図、第
４図）。ただし、中間ギヤ２２ｇ、２２ｇは、中間軸２
２．２２を介して、ホルダベース２０に回転自在に取り
付けられている。

このような構成の電線等の撚合せ装置においては、第１
モータＭ１を起動することにより、タイミングベルトＭ
ＩＶを介して内軸３１が回転し、この内軸３１を介して
ホルダベース２０が回転するので、ホルダベース２０の
両端に取り付けられているボビンホルダ１０．１０には
、内軸３１を公転中心軸Ｅとする公転運動が付与される
（第４図）。ここで、第２モータＭ２を起動すれば、駆
動ギヤＭ２ｇと外軸ギヤ３３ｇ１との噛合によって外軸
３３が回転し、外軸３３の外周部に一体に形成されてい
る外軸ギヤ３３ｇ２が回転する。外軸ギヤ３３ｇ２は、
中間ギヤ２２ｇ、２２ｇを介して、ボビンホルダ１０．
１０の回転軸１５．１５に取り付けられている移動ギヤ
１５ｇ、１５ｇと噛合しているので、回転軸１５．１５
を介して、ボビンホルダ１０．１０に自転運動が付与さ
れる。

いま、第１モータＭ１と第２モータＭ２とが、ともに第
４図の矢印に１方向へ回転すると、内軸３１は、第１モ
ータＭ１と同方向へ回転し、したがって、ホルダベース
２０の回転方向と、各ボビンホルダ１０の公転方向も、
矢印に１方向となる。

他方、第２モータＭ２の回転は、外軸ギヤ３３ｇ１．３
３ｇ２と、中間ギヤ２２ｇ、２２ｇとを介することによ
って、移動ギヤ１５ｇ、１５ｇの矢印に２方向の回転と
してあられれる。この移動ギヤ１５ｇ、１５ｇの回転方
向は、回転軸１５．１５の回転方向であると同時に、回
転軸１５．１５によって回転駆動されるボビンホルダ１
０．１０の自転方向となる。

なお、第２モータＭ２はブレーキ付きモータであるので
、第２モータＭ２は、ブレーキを作動した状態で停止し
ておくことができる。この場合は、外軸３３は回転せず
に停止しているが、第１モータＭ１によって、ホルダベ
ース２０が矢印に１方向に回転駆動される結果として、
外軸ギヤ３３ｇ２に噛合する中間ギヤ２２ｇ、２２ｇが
、外軸ギヤ３３ｇ２の周囲を回転しながら、矢印に１方
向へ回転するので、ボビンホルダ１０．１０の回転軸１
５．１５には、第２モータＭ２を矢印に１方向へ回転駆
動した場合と同一の矢印に２方向の回転を得ることがで
きる。ただし、この場合、ボビンホルダ１０．１０の公
転数と自転数とは、外軸ギヤ３３ｇ２と、中間ギヤ２２
ｇ、２２ｇと、移動ギヤ１５ｇ、１５ｇとの三者間の歯
数比によって定まる一定の回転比率となるので、公転数
に対する自転数の比率は固定となる。

いずれにしても、ボビンホルダ１０．１０に対する矢印
に１方向の公転運動は、材料単線ＳＳＳを矢印に１方向
へ撚る運動となり、それに対する自転運動は、各材料単
線Ｓを矢印に２方向へ捩じる運動となる（第２図）。

各材料単線Ｓに矢印に２方向の捩じりを加えれば、各材
料単線Ｓは、捩じりを加えられる方向と逆方向、すなわ
ち、矢印に１方向へ戻ろうとする。

このとき、材料単線ＳＳＳに矢印に１方向の撚りを加え
ることによって、材料単線ＳＳＳが、矢印に１方向へ戻
ろうとする力を、材料単線Ｓ、Ｓが相互に撚り絡まる方
向の力に変えることができるので、容易に解けることの
ない撚り線ＳＫを製造することができる。

このように、材料単線Ｓ、Ｓが撚り絡まる力は、捩じら
れた材料単線Ｓ１８が戻ろうとする力に依存するもので
あるから、戻ろうとする力が不十分であるときには、良
好な撚り線ＳＫを得ることができない。例えば、ゴム系
統の絶縁被覆を施した可撓性に富む材料単線Ｓ、Ｓ等に
おいては、これに捩じりを加えたときに元に戻ろうとす
る力が極めて弱いので、ボビンホルダ１０．１０の公転
数に対する自転数を増加する必要がある。このようなと
きには、第２モータＭ２の回転数を増すか、あるいは、
第１モータＭ１の回転数を下げるかのいずれかによって
、公転数に対する自転数を相対的に増すことによって対
応することができるとともに、特定の材料単線ＳＳＳに
対しては、第２モータＭ２をブレーキ作動状態で停止し
、第１モータＭ１のみによる簡易な運転も可能である。

材料単線Ｓ、Ｓは、ホールドアーム１６．１６の先端の
折曲げ面１６ａ、１６ａに設けたニップル１６ｂ、１６
ｂを通過することによって位置決めがなされ、その直後
において、フィンガ１６ｄ、１６ｄによって弾性的に把
持されており、ボビンホルダ１０．１０の自転に伴うボ
ルトアーム１６．１６の回転は、このフィンガ１６ｄ、
１６ｄの位置において、材料単線Ｓ、Ｓに対して捩じり
を加えるので、捩じり点が明確であり、材料単線Ｓ１Ｓ
を均等に捩じることが可能である。したがって、製造さ
れた撚り線ＳＫの撚りむらを最少のものとすることがで
きる。また、材料単線ＳＳＳは、フィンガ１６ｄ、１６
ｄに摺接しながら繰り出されるので、矢印に３方向の製
品張力との関係で、両材料単線ＳＳＳに適度な張力を付
与することができるとともに、これを一定に保つことが
でき、撚合せ点Ｐにおいて、両材料単線Ｓ１Ｓを緊密に
撚ることができる。

以上の説明において、撚り線ＳＫの引出し方向は、水平
方向に限らず、垂直方向としてもよいことは勿論である
。

他の実施例 フィンガ１６ｄ、１６ｄは、材料単線Ｓに対する把持力
を変化させるためのアジャスト機構１６ｆとして、小ね
じ１６ｆ１とナツト１６ｆ２．１６ｆ２とを備えること
ができる（第５図つ。小ねじ１６ｆ１は、両フィンガ１
６ｄ、１６ｄを貫通しており、ナツト１６ｆ２を締め付
けることによって、フィンガ１６ｄ、１６ｄの間隔を調
整した上、さらにナツト１６ｆ２によってロックするこ
とができる。フィンガ１６ｄ、１６ｄによる、材料単線
Ｓに対する把持力を増減できるので、材料単線Ｓに滑り
よい裸線等を用いるときにも、これを効果的に把持する
ことができる。

ボビンＳＢを搭載するためのボビンホルダ１０の数は、
撚り合わせるべき材料単線Ｓの数に応じて、これを３以
上としてもよい。例えば、ボビンホルダ１０の数を４と
するときは（第６図）、外軸ギヤ３３ｇ２の径方向に放
射状に、外軸ギヤ３３ｇ２と噛合する４個の中間ギヤ２
２ｇ、２２ｇ・・・と、４個の移動ギヤ１５ｇ、１５ｇ
・・・とを配設することによって、ボビンホルダ１０．
１０・・・を自転運動するための４本の回転軸１５．１
５・・・を同時に駆動することができる。ただし、この
場合は、ホルダベース２０を円形ないし近似円形とする
ことによって、各回転軸１５を軸支するための４個の軸
受ユニット１７．１７・・・を合理的に配置することが
できる。

以上の説明において、撚り線ＳＫは、フィンガ１６ｄ、
１６ｄ・・・から引き出した後、適当な巻取り装置によ
って巻き取ることができるが、このとき、フィンガ１６
ｄ、１６ｄ・・・と巻取り装置との間には、適当なヒー
トセット装置を介装してもよいものである。熱可塑性プ
ラスチック材料からなる絶縁電線を材料単線ＳＳＳ・・
・とじて使用するときは、ヒートセット装置により、撚
り線ＳＫの撚りを固定することができるので、その仕上
り形状を一層安定なものとすることができる。

また、各ボビンホルダ１０について、中間ギヤ２２ｇと
移動ギヤ１５ｇとの歯数比を異ならせることにより、ボ
ビンホルダ１０ごとに、その公転数と自転数との比率を
異ならせてもよい。材料単線Ｓ、Ｓ・・・の断面積等が
異なり、それぞれの捩じり特性が相違する場合にも、適
正な撚り線ＳＫを作ることができる。

さらには、外軸ギヤ３３ｇ２、中間ギヤ２２ｇ１移動ギ
ヤ１５ｇは、ベルト・チェーン等を含む他の任意の動力
伝達機構に代えてもよいことは勿論である。

発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、材料単線を巻い
たボビンを装着するためのボビンホルダの公転運動を、
二重軸ユニットの内軸を介して第１モータによって付与
するとともに、ボビンホルダの自転運動を、外軸を介し
て第２モータによって付与するようにしたことによって
、第１モータと第２モータとのいずれか一方、または、
双方の回転数を制御することにより、ボビンホルダの公
転数に対する自転数を自在に調整することができるので
、材料単線の性状・種類に応じて、撚りに対する最適な
捩じりを加えることが可能となり、したがって、材料単
線の種類等が異なることに起因する撚合せ不良を有効に
排除することができるので、各種材料単線に対する適応
性能を格段に高めることができるという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は全体側面
図、第２図はボルトアームの要部斜視図、第３図は第１
図の要部断面説明図、第４図は要部斜視図である。 第５図と第６図は、それぞれ他の実施例を示し、第５図
はフィンガの断面図、第６図は駆動系統の説明図である
。 Ｓ・・・材料単線 Ｍｌ・・・第１モータ　　Ｍ２・・・第２モータ１０・
・・ボビンホルダ １６・・・ボルトアーム １６ｄ・・・フィンガ ２０・・・ホルダベース ３０・・・二重軸ユニット ３１・・・内袖　　３３・・・外軸 １６ｆ・・・アジャスト機構

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）相互に独立して回転可能な内軸と外軸とからなる二
   重軸ユニットと、複数のボビンホルダと、該ボビンホル
   ダを搭載するホルダベースと、第１モータと、第２モー
   タとを備えてなり、前記ホルダベースは、前記内軸を介
   して前記第１モータによって回転駆動するとともに、前
   記ボビンホルダは、前記外軸を介して前記第２モータに
   よって回転駆動することを特徴とする電線等の撚合せ装
   置。 ２）前記ボビンホルダは、材料単線を支持するためのボ
   ルトアームの先端部に、材料単線を弾性把持するための
   フィンガを備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の電線等の撚合せ装置。 ３）前記フィンガは、材料単線に対する把持力を調整す
   るためのアジャスト機構を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第２項記載の電線等の撚合せ装置。