JPH0426165B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は圧縮電線の製造装置、特に二度撚り
式の圧縮電線の製造装置に関するものである。

（従来の技術と解決すべき問題点） 第３図は中心導体１のまわりに６本の周囲導体
１０２を撚り合わせた、いわゆる７本撚り電線の
周囲に外部被覆１０３を押出被覆したものを示し
ている。

このような複数本撚り電線の場合は、従来一般
にその外径が大きくなり、また外周部に凹凸が目
立ち、このため押出被覆によつて形成される外部
被覆１０３のための合成樹脂等の材料も比較的多
量に必要とする欠点がある。またその撚り合わせ
に際して撚りくずれなどが起こりやすく、電線断
面が整わない欠点もあつた。

（問題点を解決するための手段） この発明は前記の問題点を解決するためになさ
れたものであつて、まとめられた複数の導体を撚
り合わせて引取る第一ねん回引取装置と、前記第
一ねん回引取装置の下流に配設され、ねん回回転
数が前記第一ねん回回転数と同一に、また引取速
度が第一ねん回引取装置のそれより速く設定され
る第二ねん回引取装置と、前記第一および第二ね
ん回引取装置の間に配設される圧縮ダイスと、前
記第二ねん回引取装置の下流に配設され、巻取ボ
ビンの設けられる二度撚り装置とを有する圧縮電
線の製造装置を提供するものである。

（作用） 第二ねん回の引取装置の引取速度は第一ねん回
引取装置のそれより大きいから、この両装置の間
で下流に引取る力が作用する。またねん回回転数
は互いに等しいから両者間では撚線は撚り状態が
一定のまま走行する。しかして第一および第二ね
ん回引取装置の間に圧縮ダイスが設けられている
から撚線は撚りが一定のままこの圧縮ダイスを通
過し、撚り合わされた導体の外径は圧縮ダイスの
内径に応じて塑性変形を受けその外側部が平滑な
円周形となる。

（実施例） 第２図についてこの発明の一実施例を説明す
る。

符号４は撚合わせ口金を示し、この撚合わせ口
金４においてまとめられた中心導体１および周囲
導体２は第一ねん回引取装置５に向かう。

第一ねん回引取装置５は、基台に回転自在に設
けられ、一端に取りつけられた駆動プーリー５２
によつて回転駆動される中空軸５１を主体として
構成される。

この中空軸５１の端部にはフレーム５３が固着
され、このフレーム５３に４個の案内ローラ５４
Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄがそれぞれ自身の軸
のまわりに回転自在に取りつけられる。このうち
案内ローラ５４Ａおよび５４Ｄの溝外周は中空軸
５１の中心軸線に接するよう配設される。

中空軸５１の外周部にはキヤプスタンドラム５
５が回転自在に設けられ、その一端に取りつれら
れる駆動プーリー５６によつて中空軸５１とは別
途に回転駆動される。

この第一ねん回引取装置５に入る各導体は、ま
ず案内ローラ５４Ａに入り、同５４Ｄを経てキヤ
プスタンドラム５５の外周に巻きつけられた後案
内ローラ５４Ｃ、同５４Ｄを経て中空軸５１の中
空部を通つて下流に向かつて走行する。キヤプス
タンドラム５５の回転が導体を引取る駆動力とな
るわけである。第一ねん回引取装置５の下流には
これと同一構造の第二ねん回引取装置７が配設さ
れ、またこの第一および第二ねん回引取装置５，
７の中間には所定の内径をもつ圧縮ダイス６が配
設される。

これまでの記載においてねん回引取装置という
名称をつけた装置５および７は、実は本出願人が
考案して実開昭59−416817号に開示された「横巻
式導体巻装置」と同一の装置である。この装置は
その出願の明細書においても強調し、現にいまそ
の構成を見ても直ちに分かるように、線条休のね
ん回作用と引取作用とを遊星歯車機構などを用い
ない極めて簡単な装置によつて同時に実行でき、
しかもそれらを別々に制御できる装置であつて、
この発明の明細書においてはこの装置のねん回、
引取の両作用に注目し「ねん回引取装置」と命名
して用いることにする。

第二ねん回引取装置のキヤプスタンドラム７５
の引取速度は第一ねん回引取装置のキヤプスタン
ドラム５５のそれより大きく設定され、したがつ
てまとめられた導体が圧縮ダイス６を通過すると
き受ける抵抗はこの引取速度の差によつて生ずる
引取力によつて乗り切るのである。

圧縮ダイス６の内径は導体の撚り合わせ本数お
よび導体径によつて定まる値を有し、定性的にわ
かり易く言えば、第３図のように凹凸に富んだ外
周の形状を周囲導体２を圧縮変形させることによ
つて第２図のように平滑な断面円形に仕上げるも
のである。

第二ねん回引取装置の下流には二度撚り装置８
が設けられる。二度撚り装置８の構成は周知であ
るから詳しい説明は省略するが、簡単に説明すれ
ば、対向配置される基台８０，８０にフライヤ８
１に回転自在に設けられ、このフライヤ８１の内
部に浮枠８２が相対回転自在に設けられる。浮枠
８２の上には巻取ボビン８３が支持されて、たと
えばトルクモータのような駆動モータ８４によつ
て回転駆動される。なお符号８５はトラバーサ装
置、同８６，８７はそれぞれ案内ローラを示す。

次にの発明装置の作動を説明する。

はじめに第二ねん回引取装置７は第一ねん回引
取装置５と同方向に同一ねん回回転数をもつて運
転するものとする。

第一ねん回引取装置５のフレーム５３によつて
ねん回された導体群は、そのフレーム５３の回転
数に応じたねん回を受けて撚られ、案内ローラ５
４Ａ，５４Ｂ、……を経てキヤプスタンドラム５
５に巻きつけ引き取られる。

第二ねん回引取装置７のねん回回転数は第一ね
ん回引取装置のそれと同一であるから、この両ね
ん回引取装置間においては撚線の撚りはなんらの
変動なく、そのままの形で圧縮ダイス６を通過す
る。そしてこの通過時に周囲導体２はしごかれ第
１図に示される偏平な形に塑性変形し、撚線全体
として断面がほぼ円形となる。

第二ねん回引取装置７を過ぎると、二度撚り装
置８に入るが、もしこの二度撚り装置８のフライ
ヤ８１の回転数を第二ねん回引取装置７のねん回
回転数と同方向にほぼ1/2の回転数に設定してお
くと、第二ねん回引取装置７を通過した後撚線の
撚りはほぼ半分が戻され、案内ローラ８７通過後
元の撚りに戻ることになる。つまり第一および第
二ねん回引取装置は二度撚り装置８の予備撚り装
置の役目を果たすわけである。

なお二度撚り装置８のフライヤ８１の回転数は
第一および第二ねん回引取装置のそれに対しほぼ
半分を標準とするが、導体の材質や本数によつて
±50％〜70％程度の変動は許容されるものであ
る。

以上の経過によつて撚合わせダイス４において
まとめられた導体１，２は第１図に示される外周
が平滑な円形を示す形となり、この結果これに外
部被覆３をかけたとき、その厚さも均一になり使
用される樹脂量も大幅に節約されることになる。

（発明の効果） この発明によれば、圧縮ダイスによつて外周
部を断面円形に整形するから、撚線、特に７本撚
線の外周が平滑な形となり、押出形成される絶縁
被覆が均一の厚さとなつて使用樹脂量が節約でき
る、２個のねん回引取装置を用い、下流側のそ
れの引取速度を大にしてこの差による引取力を利
用して撚線が圧縮ダイスを通過する抵抗に打ち勝
たせているから、十分な塑性変形加工力をえるこ
とができる、また２個のねん回引取装置による
撚り合わせが二度撚り装置に対する予備撚りの役
目を果たすから、撚りくずれのない整つた撚線、
特に７本撚線をえることができる、ねん回引取
装置が遊星歯車具機構などを用いない極めて簡単
な装置なので全体装置が簡単でコンパクトにな
る、等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によつてえられる圧縮電線を
説明する断面図、第２図はこの発明の一実施例装
置を示す側面図、第３図は従来の７本撚線の一例
を示す断面図である。 ５……第一ねん回引取装置、６……圧縮ダイ
ス、７……第二ねん回引取装置、８……二度撚り
装置、８３……巻取ボビン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ まとめられた複数の導休１，２を撚り合わせ
   て引き取る第一ねん回引取装置５と、 前記第一ねん回引取装置５の下流に配設され、
   ねん回回転数が前記第一ねん回引取装置のそれと
   同一に、また引取速度が第一ねん回引取装置のそ
   れより速く設定される第二ねん回引取装置７と、 前記第一および第二ねん回引取装置の間に配設
   される圧縮ダイス６と、 前記第二ねん回引取装置７の下流に配設され、
   巻取ボビン８３の設けられる二度撚り装置８とを
   有し、 前記第一および第二ねん回引取装置５，７はそ
   れぞれ、ねん回のために回転駆動される中空軸
   と、この中空軸の一端に固着され４個の案内ロー
   ラがそれぞれ自身の軸のまわりに回転自在に取り
   付けられるフレームと、前記中空軸の外周部にこ
   れとは別途に回転駆動される引取用のキヤプスタ
   ンドラムとからなることを特徴とする、圧縮電線
   の製造装置。 ２ 前記第一および第二ねん回引取装置５，７の
   ねん回回転数が前記二度撚り装置８のフライヤ８
   １の回転数のほぼ２倍に等しいことを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項記載の圧縮電線の製造
   装置。