JPH024305A - カーペツトの処理 - Google Patents
カーペツトの処理Info
- Publication number
- JPH024305A JPH024305A JP63323215A JP32321588A JPH024305A JP H024305 A JPH024305 A JP H024305A JP 63323215 A JP63323215 A JP 63323215A JP 32321588 A JP32321588 A JP 32321588A JP H024305 A JPH024305 A JP H024305A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carpet
- stain
- nylon
- pile
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 55
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 153
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 149
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 109
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 94
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 23
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 17
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 13
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 58
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 19
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical class O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- FLGPRDQFUUFZBL-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalen-1-ol Chemical class O=C.C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 FLGPRDQFUUFZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- FNVVDDWYPIWYQN-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylfuran-2,5-dione Chemical compound C=CC1=CC(=O)OC1=O FNVVDDWYPIWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 43
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 37
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 12
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 11
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 11
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 8
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 6
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000002453 shampoo Substances 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000013020 steam cleaning Methods 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000009355 Antron Species 0.000 description 2
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 2
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione;styrene Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.C=CC1=CC=CC=C1 WOLATMHLPFJRGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 239000002917 insecticide Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N Butyl carbitol 6-propylpiperonyl ether Chemical compound C1=C(CCC)C(COCCOCCOCCCC)=CC2=C1OCO2 FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 241000252210 Cyprinidae Species 0.000 description 1
- 102100026816 DNA-dependent metalloprotease SPRTN Human genes 0.000 description 1
- 101710175461 DNA-dependent metalloprotease SPRTN Proteins 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- VQXSOUPNOZTNAI-UHFFFAOYSA-N Pyrethrin I Natural products CC(=CC1CC1C(=O)OC2CC(=O)C(=C2C)CC=C/C=C)C VQXSOUPNOZTNAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 239000004784 Superba Substances 0.000 description 1
- 241000324401 Superba Species 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000012777 commercial manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000989 food dye Substances 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 230000002070 germicidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 239000005414 inactive ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229960005235 piperonyl butoxide Drugs 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- HYJYGLGUBUDSLJ-UHFFFAOYSA-N pyrethrin Natural products CCC(=O)OC1CC(=C)C2CC3OC3(C)C2C2OC(=O)C(=C)C12 HYJYGLGUBUDSLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJFUPGQZSXIULQ-XIGJTORUSA-N pyrethrin II Chemical compound CC1(C)[C@H](/C=C(\C)C(=O)OC)[C@H]1C(=O)O[C@@H]1C(C)=C(C\C=C/C=C)C(=O)C1 VJFUPGQZSXIULQ-XIGJTORUSA-N 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 238000010019 resist printing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical group [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/0031—Carpet, upholstery, fur or leather cleansers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/0036—Soil deposition preventing compositions; Antiredeposition agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
- D06M15/41—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
- D06M15/412—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins sulfonated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/34—Polyamides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Carpets (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーペット、特にそのパイル繊維がポリアミ
ド繊維より成るカーペットの処理に関するものであり、
更に詳しくは、所定位置にあるカーペットの処理により
カーペットの耐汚染性(s’t ail −reSis
Lance)を改良する新規な方法に関する。
ド繊維より成るカーペットの処理に関するものであり、
更に詳しくは、所定位置にあるカーペットの処理により
カーペットの耐汚染性(s’t ail −reSis
Lance)を改良する新規な方法に関する。
ポリアミド繊維(一般にナイロンと呼ばれる)は、カー
ペットのパイル繊維として使用するのに好ましい繊維で
あり、そしてこの目的に対して、連続フィラメント糸、
一般にバルキ一連続フィラメント糸の形態で及びしばし
ばステーブル7アイパーと呼ばれるカット繊維として種
々の形態で使用される。多年にわたり、ナイロン66及
びナイロン6はカーペットに大量に使用されてきた。各
ポリマーは、本明細書で言及するとおり、成る目的に対
してその利点を持っている。ナイロン6は、ナイロン6
6よりも多く□の染料に対するより大きい親和性を持っ
ている。多くの異なるタイプのナイロンカーペットがあ
るが、慣用の夕゛イブのものは、例えば、“ナイロン双
糸(plied nylon yarn)を、例えばジ
ュート又はポリプロピレン繊維の慣用の一次パッキング
に挿入し、次いで染色した後、あるときはラテックスと
呼ばれる慣用のカーペットバッキング接゛着剤組−成物
を施すことにより製造される。このラテックスは、例え
ば、1986年4月1日に発行されたラッチ(Deci
)の米国特許第4.579.762号における慣用のタ
フテッドナイロンカーペットのための、記載の如き慣用
の二次バッキング材料にも接着せしめられる。しばしば
使用される他のタイプの二次バッキングは、7オームバ
、キング、即ち、例えば、このような接着剤をなんら必
要とすることなく二次パッキングに直接に取り付けるこ
とができるポリウレタンフォームの層である。一般に、
特に床にカーペットを使用する場合に、このような−次
パッキング(接着剤組成物)及び二次バッキング(すべ
てナイロン繊維パイルの下)の他に、大抵の戸主は、フ
ェルト繊維又は例えばポリウレタンの7オームの慣用の
下敷き又はアンダーパッドを備え付ける。この慣用の下
敷きは一般には、接着剤バッキングと同じようにカーペ
ット自体に一体的に又は全体にわたり付着されてはいな
い完全に別々の層であり、そして二次バッキングは二次
パッキング(カーベントの頂部又は外側表面であるナイ
ロンパイルを担持している)に一体的に付着せしめられ
ている。
ペットのパイル繊維として使用するのに好ましい繊維で
あり、そしてこの目的に対して、連続フィラメント糸、
一般にバルキ一連続フィラメント糸の形態で及びしばし
ばステーブル7アイパーと呼ばれるカット繊維として種
々の形態で使用される。多年にわたり、ナイロン66及
びナイロン6はカーペットに大量に使用されてきた。各
ポリマーは、本明細書で言及するとおり、成る目的に対
してその利点を持っている。ナイロン6は、ナイロン6
6よりも多く□の染料に対するより大きい親和性を持っ
ている。多くの異なるタイプのナイロンカーペットがあ
るが、慣用の夕゛イブのものは、例えば、“ナイロン双
糸(plied nylon yarn)を、例えばジ
ュート又はポリプロピレン繊維の慣用の一次パッキング
に挿入し、次いで染色した後、あるときはラテックスと
呼ばれる慣用のカーペットバッキング接゛着剤組−成物
を施すことにより製造される。このラテックスは、例え
ば、1986年4月1日に発行されたラッチ(Deci
)の米国特許第4.579.762号における慣用のタ
フテッドナイロンカーペットのための、記載の如き慣用
の二次バッキング材料にも接着せしめられる。しばしば
使用される他のタイプの二次バッキングは、7オームバ
、キング、即ち、例えば、このような接着剤をなんら必
要とすることなく二次パッキングに直接に取り付けるこ
とができるポリウレタンフォームの層である。一般に、
特に床にカーペットを使用する場合に、このような−次
パッキング(接着剤組成物)及び二次バッキング(すべ
てナイロン繊維パイルの下)の他に、大抵の戸主は、フ
ェルト繊維又は例えばポリウレタンの7オームの慣用の
下敷き又はアンダーパッドを備え付ける。この慣用の下
敷きは一般には、接着剤バッキングと同じようにカーペ
ット自体に一体的に又は全体にわたり付着されてはいな
い完全に別々の層であり、そして二次バッキングは二次
パッキング(カーベントの頂部又は外側表面であるナイ
ロンパイルを担持している)に一体的に付着せしめられ
ている。
商業的製造中に、このようなカーペットを染色する場合
に、染色プロセスは、ナイロンパイルが二次パッキング
のみに付着せしめられているとき、即ち、(接着剤ラテ
ックス組成物及び)二次バッキングが二次パッキングに
取り付けられる前に、ナイロンパイルに対して行なわれ
、そして染色プロセスは、慣用の方法で、例えばウィン
ス染色機(beak dyeing machine)
で、一般に連続法により行なわれ、この連続法において
は、この−次カーペット(即ち、ナイロンパイル及び−
次パッキングのみ)を沸騰状態で染色液に浸漬して、ナ
イロンパイルへの染料の接触及び効果的且つ迅速な浸透
を行う。しかし、ナイロンを着色する他の方法、例えば
、製造者染色、即ち、紡糸前にナイロンポリマーへの着
色(pigmenLation)を含む他の方法もある
。
に、染色プロセスは、ナイロンパイルが二次パッキング
のみに付着せしめられているとき、即ち、(接着剤ラテ
ックス組成物及び)二次バッキングが二次パッキングに
取り付けられる前に、ナイロンパイルに対して行なわれ
、そして染色プロセスは、慣用の方法で、例えばウィン
ス染色機(beak dyeing machine)
で、一般に連続法により行なわれ、この連続法において
は、この−次カーペット(即ち、ナイロンパイル及び−
次パッキングのみ)を沸騰状態で染色液に浸漬して、ナ
イロンパイルへの染料の接触及び効果的且つ迅速な浸透
を行う。しかし、ナイロンを着色する他の方法、例えば
、製造者染色、即ち、紡糸前にナイロンポリマーへの着
色(pigmenLation)を含む他の方法もある
。
最近では、例えば、テキスタイル・マンス(Texti
le Month) I 0月、1987.32−34
頁に記載の如く、ナイロン繊維及びカーペットに“耐汚
染性パを付与することに多大の商業的興味が持たれてお
り、そしていくつかの特許がナイロンカーペット及び/
又はカーペット繊維に耐汚染性を付与する種々の面で公
表されている。消費者の主たる関心事は、カーペットの
寿命の間に遭遇する種々のタイプの処理中の前記処理の
耐久性である。
le Month) I 0月、1987.32−34
頁に記載の如く、ナイロン繊維及びカーペットに“耐汚
染性パを付与することに多大の商業的興味が持たれてお
り、そしていくつかの特許がナイロンカーペット及び/
又はカーペット繊維に耐汚染性を付与する種々の面で公
表されている。消費者の主たる関心事は、カーペットの
寿命の間に遭遇する種々のタイプの処理中の前記処理の
耐久性である。
1987年10月13日に発行されたムンク(Munk
)等の米国特許第4,699,812号には、酸性pH
及び温度の特定された条件下に繊維を脂肪族スルホン酸
の溶液と接触させることによりポリアミド、木材及び絹
繊維に耐汚染性を付与する方法が請求されている。第1
の興味はナイロンカーペットであるように見えるが、例
えば実施例1の方法は、織ったナイロン6繊維“スリー
ブを2に調節したpHで市販の脂肪族スルホン酸の水性
溶液中で50’G!の温度で15分間激しく機械的に撹
拌し、続いてペーパータオルで及びオーブンで乾燥する
ことを示している。仕上げられた製品の前の製造段階で
、カーペット製造においてしばしばなされるような変法
を用いることができる。例えば、布を浸漬し、ローラー
を通すことにより過剰の溶液を除去し、そして湿った繊
維を周囲の温度で空気乾燥させることが述べられており
、力−ヘントに噴霧することも述べられており、特に、
この処理は染色工程の間又は直後であることができる(
4欄)。実施例7では、3.8のpHでの処理は2のp
Hでの処理よりも耐汚染性の改良がはるかに少ないこと
を示している。従って、約1゜5と約3.0の間のpH
はより効果的な結果を与えると言われている(3欄、5
6−7行)。実施例3は、9.5のpHでの水性洗剤溶
液中で50℃で15分間の激しい撹拌、すすぎ及びオー
ブン乾燥の後耐汚染性(実施例1の)は残っていること
を示している。
)等の米国特許第4,699,812号には、酸性pH
及び温度の特定された条件下に繊維を脂肪族スルホン酸
の溶液と接触させることによりポリアミド、木材及び絹
繊維に耐汚染性を付与する方法が請求されている。第1
の興味はナイロンカーペットであるように見えるが、例
えば実施例1の方法は、織ったナイロン6繊維“スリー
ブを2に調節したpHで市販の脂肪族スルホン酸の水性
溶液中で50’G!の温度で15分間激しく機械的に撹
拌し、続いてペーパータオルで及びオーブンで乾燥する
ことを示している。仕上げられた製品の前の製造段階で
、カーペット製造においてしばしばなされるような変法
を用いることができる。例えば、布を浸漬し、ローラー
を通すことにより過剰の溶液を除去し、そして湿った繊
維を周囲の温度で空気乾燥させることが述べられており
、力−ヘントに噴霧することも述べられており、特に、
この処理は染色工程の間又は直後であることができる(
4欄)。実施例7では、3.8のpHでの処理は2のp
Hでの処理よりも耐汚染性の改良がはるかに少ないこと
を示している。従って、約1゜5と約3.0の間のpH
はより効果的な結果を与えると言われている(3欄、5
6−7行)。実施例3は、9.5のpHでの水性洗剤溶
液中で50℃で15分間の激しい撹拌、すすぎ及びオー
ブン乾燥の後耐汚染性(実施例1の)は残っていること
を示している。
1987年7月14日に発行されたグリス(Blyth
)等の米国特許第4,680,212号は、特定した量
の1種又は1種より多くの汚染阻止剤(stain b
lockers)を含有する紡糸仕上げ剤を、繊維製造
の溶融紡糸プロセス中にナイロン繊維に施す方法を開示
している。汚染阻止剤は、記載されておりそして繊維に
汚れ(soil)が付着する傾向を減少させるのに使用
されるフッ素化学品とは区別されている。しかしながら
、フッ素化学品は、カーペットが多くのトラフィック(
traffic)にさらされて後にも多くの耐汚染性を
保持しているという意味での、汚染阻止剤により付与さ
れる耐汚染性の耐久性を改良するために、汚染阻止剤と
組み合わせて使用される。
)等の米国特許第4,680,212号は、特定した量
の1種又は1種より多くの汚染阻止剤(stain b
lockers)を含有する紡糸仕上げ剤を、繊維製造
の溶融紡糸プロセス中にナイロン繊維に施す方法を開示
している。汚染阻止剤は、記載されておりそして繊維に
汚れ(soil)が付着する傾向を減少させるのに使用
されるフッ素化学品とは区別されている。しかしながら
、フッ素化学品は、カーペットが多くのトラフィック(
traffic)にさらされて後にも多くの耐汚染性を
保持しているという意味での、汚染阻止剤により付与さ
れる耐汚染性の耐久性を改良するために、汚染阻止剤と
組み合わせて使用される。
1986年7月3日に発行されたブリス等の米国特許第
4,592.940号は、酸性pH(4゜5又はそれ以
下)での選ばれたフェノールホルムアルデヒド縮合生成
物の沸騰している水性溶液中にカーペットを浸漬する方
法を開示している。処理されたカーペットの耐久性は、
汚染を施す前に洗剤を使用して頑丈な洗濯機において2
回の洗浄サイクルにカーペット試料をさらすことを含め
て、種々試験される。
4,592.940号は、酸性pH(4゜5又はそれ以
下)での選ばれたフェノールホルムアルデヒド縮合生成
物の沸騰している水性溶液中にカーペットを浸漬する方
法を開示している。処理されたカーペットの耐久性は、
汚染を施す前に洗剤を使用して頑丈な洗濯機において2
回の洗浄サイクルにカーペット試料をさらすことを含め
て、種々試験される。
前記した1986年4月1日に発行されたラッチの米国
特許第4.579.762号には、接漕剤組成物(フッ
素化学品を含有する)及びナイロン繊維のパイル(ナイ
ロンポリマーは芳香族スルホネート単位を含有するよう
に変性されている)でコーティングされた一次パッキン
グを有するカーペットが請求されている。換言すれば、
化学的変性によりナイロンポリマー自体に耐汚染性を編
入することにより耐汚染性が得られる。典型的なカーペ
ット系の水による損傷を受けやすいこと及び遅い乾燥プ
ロセスが1欄の下部及び2欄の頂部に強調されている。
特許第4.579.762号には、接漕剤組成物(フッ
素化学品を含有する)及びナイロン繊維のパイル(ナイ
ロンポリマーは芳香族スルホネート単位を含有するよう
に変性されている)でコーティングされた一次パッキン
グを有するカーペットが請求されている。換言すれば、
化学的変性によりナイロンポリマー自体に耐汚染性を編
入することにより耐汚染性が得られる。典型的なカーペ
ット系の水による損傷を受けやすいこと及び遅い乾燥プ
ロセスが1欄の下部及び2欄の頂部に強調されている。
1985年2月26日に発行されたラッチ等の米国特許
第4.501591号には、特定の浴比(liquor
ratios)で水性染料液にシリケート及びスルホ
ン化フェノール−又はナフトール−ホルムアルデヒド縮
合生成物を加え、次いでカーペットをスチーム雰囲気に
さらし、水で洗浄しそして乾燥することを含む、カーペ
ットを連続的に染色するプロセス中に耐汚染性を付与す
る方法が請求されている。唯一の実施例の液のpHは4
.5であるが、しかし典型的には4.5−8の範囲であ
ると言われている(3欄、22−3行)。耐久性は、市
販のストリーメックス(Strea+5ex) [スチ
ーメックス(Staa■6K)]装置を使用する過酷な
洗浄と交互して5cmX5cmカーペット試料に対する
耐汚染性試験を行うことにより試験される。ラッチは、
他の人と同様に、汚染を最小にするための7ツ素化学品
の従来の使用を非難している(l欄、46−59行)。
第4.501591号には、特定の浴比(liquor
ratios)で水性染料液にシリケート及びスルホ
ン化フェノール−又はナフトール−ホルムアルデヒド縮
合生成物を加え、次いでカーペットをスチーム雰囲気に
さらし、水で洗浄しそして乾燥することを含む、カーペ
ットを連続的に染色するプロセス中に耐汚染性を付与す
る方法が請求されている。唯一の実施例の液のpHは4
.5であるが、しかし典型的には4.5−8の範囲であ
ると言われている(3欄、22−3行)。耐久性は、市
販のストリーメックス(Strea+5ex) [スチ
ーメックス(Staa■6K)]装置を使用する過酷な
洗浄と交互して5cmX5cmカーペット試料に対する
耐汚染性試験を行うことにより試験される。ラッチは、
他の人と同様に、汚染を最小にするための7ツ素化学品
の従来の使用を非難している(l欄、46−59行)。
1987年9月9日に公表されそして米国特許第4.7
80.099号に対応するダレシュラ−(Grasch
ler)等のEP Al 0235989は、l乃
至2.5のpHの浴で、染色の後、ナイロンカーペット
にスルホン化フェノール−又はす7ト一ルーホルムアル
デヒド縮合生成物を施し、それにより処理された物品が
NO3にさらすことによる黄色化を減少させる方法を開
示している。
80.099号に対応するダレシュラ−(Grasch
ler)等のEP Al 0235989は、l乃
至2.5のpHの浴で、染色の後、ナイロンカーペット
にスルホン化フェノール−又はす7ト一ルーホルムアル
デヒド縮合生成物を施し、それにより処理された物品が
NO3にさらすことによる黄色化を減少させる方法を開
示している。
メジトールN B S (Masitol NBS)は
ダレシュラ−により商業的に入手可能な材料[モベイ・
ケミカル争コーポレーション(Mobay Chemi
cal Corporation)から入手可能である
]として挙げられている。これは、ポリアミドセルロー
ス繊維混紡のポリアミド部分の選ばれた直接染料による
汚染を最小にするためのアニオン性後処理剤及び保存剤
であることが、プロダクト・バレテイン・チー・デー・
ニス・(Product Bulletin T、 D
、 S、 )# 1246/l(改訂)8月、1981
年に述べられており、そして“適用方法”は、布を洛中
で処理すべきことを示している。汚染阻止剤は、ナイロ
ン繊維の防染(resist−printing)の如
き長く知られておりそしてテキステイル用途に広く使用
されてきた防染剤(dye−resisLs )又は染
料保存剤(dye−reserving agents
)であることが理解される。換言すれば、汚染阻止(染
料保存の意味で)の機構は多年にわたり使用されてきた
。
ダレシュラ−により商業的に入手可能な材料[モベイ・
ケミカル争コーポレーション(Mobay Chemi
cal Corporation)から入手可能である
]として挙げられている。これは、ポリアミドセルロー
ス繊維混紡のポリアミド部分の選ばれた直接染料による
汚染を最小にするためのアニオン性後処理剤及び保存剤
であることが、プロダクト・バレテイン・チー・デー・
ニス・(Product Bulletin T、 D
、 S、 )# 1246/l(改訂)8月、1981
年に述べられており、そして“適用方法”は、布を洛中
で処理すべきことを示している。汚染阻止剤は、ナイロ
ン繊維の防染(resist−printing)の如
き長く知られておりそしてテキステイル用途に広く使用
されてきた防染剤(dye−resisLs )又は染
料保存剤(dye−reserving agents
)であることが理解される。換言すれば、汚染阻止(染
料保存の意味で)の機構は多年にわたり使用されてきた
。
上述の特許明細書及び上述の1987年lO月19日発
行のテキステイル・マンスの分析において示されている
通り、耐汚染性を付与することに関して、−次カーペッ
トの染色中に又は製造プロセスにおいてより早期に、例
えばナイロンポリマーへの変性剤の導入又は繊維自体の
処理によりこれを達成するためにプロセス技術に対する
強調が報告されている。知られている限りでは、本発明
以前には、通常酸性条件下に染料液中への一次カーベッ
トの慣用の浸漬又は同等な適用、統いて慣用の処理、例
えば、洗浄、固定、圧搾及び製造プロセス中の高められ
た温度での適当な乾燥処理とは反対に、適当な二次バッ
キング及び普通はアンダーパッドも有する既に設置され
た“′所定位置”にあるカーペットに施す場合に耐汚染
性の有意な改良が効果的でありうることは開示されたこ
とはない。
行のテキステイル・マンスの分析において示されている
通り、耐汚染性を付与することに関して、−次カーペッ
トの染色中に又は製造プロセスにおいてより早期に、例
えばナイロンポリマーへの変性剤の導入又は繊維自体の
処理によりこれを達成するためにプロセス技術に対する
強調が報告されている。知られている限りでは、本発明
以前には、通常酸性条件下に染料液中への一次カーベッ
トの慣用の浸漬又は同等な適用、統いて慣用の処理、例
えば、洗浄、固定、圧搾及び製造プロセス中の高められ
た温度での適当な乾燥処理とは反対に、適当な二次バッ
キング及び普通はアンダーパッドも有する既に設置され
た“′所定位置”にあるカーペットに施す場合に耐汚染
性の有意な改良が効果的でありうることは開示されたこ
とはない。
本発明に従えば、前記した浸漬又は他の製造処理と対照
的に、設置されたカーペットに汚染阻止剤を施すことに
より耐汚染性の有意な改良がなされうろこと、及びこの
所定位置での処理の結果が驚く程許容しうるもであるこ
とが今回見出だされI;。
的に、設置されたカーペットに汚染阻止剤を施すことに
より耐汚染性の有意な改良がなされうろこと、及びこの
所定位置での処理の結果が驚く程許容しうるもであるこ
とが今回見出だされI;。
従って、本発明に従えば、設置されたナイロンカーペッ
ト、特にナイロン66繊維のカーペットニ、耐汚染性の
有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該有意な改良
が得られるような方式で汚染阻止剤を施すことによる、
設置されたナイロンカーペット、特にナイロン66繊維
のカーペットを処理する工程と、処理されたカーペット
を大気中で乾燥させる工程を含む方法によって、設置さ
れたナイロンカーペットに耐汚染性を付与する方法が提
供される。
ト、特にナイロン66繊維のカーペットニ、耐汚染性の
有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該有意な改良
が得られるような方式で汚染阻止剤を施すことによる、
設置されたナイロンカーペット、特にナイロン66繊維
のカーペットを処理する工程と、処理されたカーペット
を大気中で乾燥させる工程を含む方法によって、設置さ
れたナイロンカーペットに耐汚染性を付与する方法が提
供される。
本発明の方法を更に詳細に以下の好ましい態様に関して
説明する。本発明の詳細な説明するとおり、相当な商業
的意義を有すると予想される。
説明する。本発明の詳細な説明するとおり、相当な商業
的意義を有すると予想される。
例えば、消費者が普通に予想する本職の外観の型を得る
ためには、好ましい商業的適用は、適当に訓練しt;人
による全体的な処理によるものと予想される。これは、
既に1及した先行技術で述べたとおり、製造プロセス中
に既に施されている汚染防止(stain−resis
t)及び/又は汚れ防止(soil−resist)処
理に対する補足として適用される場合に特に有用である
と予想される。しかしながら、汚染阻止剤で処理されて
いないぐ製造中又はその他の)カーペットの全体の処理
も実施可能であり。
ためには、好ましい商業的適用は、適当に訓練しt;人
による全体的な処理によるものと予想される。これは、
既に1及した先行技術で述べたとおり、製造プロセス中
に既に施されている汚染防止(stain−resis
t)及び/又は汚れ防止(soil−resist)処
理に対する補足として適用される場合に特に有用である
と予想される。しかしながら、汚染阻止剤で処理されて
いないぐ製造中又はその他の)カーペットの全体の処理
も実施可能であり。
そして有用であることも証明されうる。商業的に許容し
うる外観を与えるためには、設置されたカーペットに噴
霧かんの使用により局部的に施すことから生じるような
スポット処理又は局部処理と対照的に、この種の全体の
処理が一般に好ましい。
うる外観を与えるためには、設置されたカーペットに噴
霧かんの使用により局部的に施すことから生じるような
スポット処理又は局部処理と対照的に、この種の全体の
処理が一般に好ましい。
しかしながら、見られるとおり、洗剤によるスポット洗
浄は耐汚染性性能の耐久性に影響を及ぼすことがあり、
その結果設置されたカーペットへの成る局部的適用は、
環境に依存して有利なことがある。
浄は耐汚染性性能の耐久性に影響を及ぼすことがあり、
その結果設置されたカーペットへの成る局部的適用は、
環境に依存して有利なことがある。
有意な改良及び商業的に満足すべき外観が、本発明の方
法により、即ち、設置されたカーペット(特に約1/4
インチ又はそれ以上、さらに特定的には1/2インチ又
は3/4インチ又はそれ以上のパイル高さを持った深い
パイルカーペット)への適用により得られうろことが見
出だされたのは驚くべきことである。その理由は、この
方法に対する同業者の悪い先入観がありそして例えばラ
ッチ(Ucci)により前記されているとおり製造プロ
セス中に施すことが良いとされていI;からである。
法により、即ち、設置されたカーペット(特に約1/4
インチ又はそれ以上、さらに特定的には1/2インチ又
は3/4インチ又はそれ以上のパイル高さを持った深い
パイルカーペット)への適用により得られうろことが見
出だされたのは驚くべきことである。その理由は、この
方法に対する同業者の悪い先入観がありそして例えばラ
ッチ(Ucci)により前記されているとおり製造プロ
セス中に施すことが良いとされていI;からである。
良く使用される家庭消毒剤を含めて、抗微生物剤による
地理及び/又は脱臭剤による処理によりその耐汚染性が
減少している所定位置にあるナイロンカーペットに耐汚
染性が付与されうろことも見出だされた。このような処
理は、耐汚染性カーペットに施されるとき、耐汚染性を
破壊又は実質的に減少させる傾向がある。このような製
品による処理の後耐汚染性を施すことによって、消毒さ
れた及び/又は脱臭されたカーペットの耐汚染性は回復
させることができそして改良することすらできる。この
態様は、もちろん、予め耐汚染性とされていない所定位
置にあるカーペットに耐汚染性を付与するのにも役立つ
ことができる。
地理及び/又は脱臭剤による処理によりその耐汚染性が
減少している所定位置にあるナイロンカーペットに耐汚
染性が付与されうろことも見出だされた。このような処
理は、耐汚染性カーペットに施されるとき、耐汚染性を
破壊又は実質的に減少させる傾向がある。このような製
品による処理の後耐汚染性を施すことによって、消毒さ
れた及び/又は脱臭されたカーペットの耐汚染性は回復
させることができそして改良することすらできる。この
態様は、もちろん、予め耐汚染性とされていない所定位
置にあるカーペットに耐汚染性を付与するのにも役立つ
ことができる。
この特許の出願にはカラー仕上げ図面少なくとも1つを
含む。カラー図面付きのこの特許のコピーは、必要な料
金を支払って要求すると、米国特許及び商標局により与
えられるであろう。
含む。カラー図面付きのこの特許のコピーは、必要な料
金を支払って要求すると、米国特許及び商標局により与
えられるであろう。
添付図面は本発明で使用した汚染評価スケールを示すカ
ラー写真である。
ラー写真である。
処理工程は、耐汚染性の有意な改良が得られるように且
つ耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分な量の汚染
阻止剤により行わなければならない。耐汚染性の有意な
増加は適当な試験により当業者には容易に明らかである
と考えられる。しかしながら、ナイロンカーペットの処
理で経験を有する人々により認められているとおり、必
要とされうる正確な処理条件は、カーペットの性質、例
えば、その構造(種々の特徴が本明細書に記載されてい
る)、使用するナイロン繊維の種類、及び処理を開始す
る前のパイル中のナイロン繊維の耐汚染性に依存するで
あろう。適当な条件を決定する際の経験は、本明細書、
特に実施例に含まれている情報と協力して経験的に得ら
れる。耐汚染性は、所望により多数の公表された試験に
より決定できるが、本明細書では、耐汚染性は。特記し
ない限り、汚染試験lに従って測定する。一般に、出発
カーペット(処理前のカーペット)は、それが不十分な
耐汚染性を有すると考えられが故に、処理されるであろ
う。しかしながら、後に示されるとおり、洗剤洗浄及び
使用(wear)は、少なくとも耐汚染性の耐久性に関
する限りは、カーペットの耐汚染性を減少させうる。従
って、出発カーペットが耐汚染性について認知された試
験に通っていたとしても、少なくとも耐汚染性の耐久性
という意味での耐汚染性の改良は、本明細書に述べたと
おり汚染阻止剤により所定位置での処理により得られう
る(しかしながら、たとえば美観の理由から余りにも多
すぎる汚染阻止剤のコーティングを形成することは望ま
しくないことは理解されよう)。しかしながら、大抵の
目的に対して、本発明に従えば、出発カーペットは4又
はそれより小さい汚染評点(汚染試験lに関して後記す
るとおり、30分間の汚染で)により示されるように、
不十分な耐汚染性を有しているので、本発明の目的に対
しては、耐汚染性の有意な改良は、このような4の汚染
評点から5の汚染評点への改善により証明されうる。し
かしながら、幾つかの実施例に示されているとおり、本
発明の方法を使用することによって、更に低い出発汚染
評点から改良することが可能であり、そしてこのような
より効果的な処理が一般に好ましい。例えば、汚染試験
lについて24時間というより長い汚染時間を使用して
、はるかに改良された耐汚染性を示すことができ、そし
て4の汚染評点から5への改良及びこれを得るための処
理が好ましい。低い汚染評点を持った試料を出発カーペ
ットとして使用し、所望の高い汚染評点、好ましくは5
の汚染評点に改良し、かくして汚染阻止剤の量及びその
特定の型のカーペットのための条件を含めてこのような
条件を使用して、耐汚染性の有意な改良(又ははるかに
改良された)が得られうろことを決定して、適当な処理
条件が特定の型のカーペットに対して確立されると、本
発明に従って、より高い汚染評点を有する、5の汚染評
点すら有する出発カーペットに同等な処理条件を適用し
て、本発明のあ理により耐汚染性の耐久性を改良するこ
とができる。
つ耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分な量の汚染
阻止剤により行わなければならない。耐汚染性の有意な
増加は適当な試験により当業者には容易に明らかである
と考えられる。しかしながら、ナイロンカーペットの処
理で経験を有する人々により認められているとおり、必
要とされうる正確な処理条件は、カーペットの性質、例
えば、その構造(種々の特徴が本明細書に記載されてい
る)、使用するナイロン繊維の種類、及び処理を開始す
る前のパイル中のナイロン繊維の耐汚染性に依存するで
あろう。適当な条件を決定する際の経験は、本明細書、
特に実施例に含まれている情報と協力して経験的に得ら
れる。耐汚染性は、所望により多数の公表された試験に
より決定できるが、本明細書では、耐汚染性は。特記し
ない限り、汚染試験lに従って測定する。一般に、出発
カーペット(処理前のカーペット)は、それが不十分な
耐汚染性を有すると考えられが故に、処理されるであろ
う。しかしながら、後に示されるとおり、洗剤洗浄及び
使用(wear)は、少なくとも耐汚染性の耐久性に関
する限りは、カーペットの耐汚染性を減少させうる。従
って、出発カーペットが耐汚染性について認知された試
験に通っていたとしても、少なくとも耐汚染性の耐久性
という意味での耐汚染性の改良は、本明細書に述べたと
おり汚染阻止剤により所定位置での処理により得られう
る(しかしながら、たとえば美観の理由から余りにも多
すぎる汚染阻止剤のコーティングを形成することは望ま
しくないことは理解されよう)。しかしながら、大抵の
目的に対して、本発明に従えば、出発カーペットは4又
はそれより小さい汚染評点(汚染試験lに関して後記す
るとおり、30分間の汚染で)により示されるように、
不十分な耐汚染性を有しているので、本発明の目的に対
しては、耐汚染性の有意な改良は、このような4の汚染
評点から5の汚染評点への改善により証明されうる。し
かしながら、幾つかの実施例に示されているとおり、本
発明の方法を使用することによって、更に低い出発汚染
評点から改良することが可能であり、そしてこのような
より効果的な処理が一般に好ましい。例えば、汚染試験
lについて24時間というより長い汚染時間を使用して
、はるかに改良された耐汚染性を示すことができ、そし
て4の汚染評点から5への改良及びこれを得るための処
理が好ましい。低い汚染評点を持った試料を出発カーペ
ットとして使用し、所望の高い汚染評点、好ましくは5
の汚染評点に改良し、かくして汚染阻止剤の量及びその
特定の型のカーペットのための条件を含めてこのような
条件を使用して、耐汚染性の有意な改良(又ははるかに
改良された)が得られうろことを決定して、適当な処理
条件が特定の型のカーペットに対して確立されると、本
発明に従って、より高い汚染評点を有する、5の汚染評
点すら有する出発カーペットに同等な処理条件を適用し
て、本発明のあ理により耐汚染性の耐久性を改良するこ
とができる。
故に、指示されたとおり、他の汚染試験が完全に満足で
ありそして成るオペレータによっては又は成る目的には
好ましくすらあるとしても、理解を容易にするため及び
本明細書全体にわたる一貫性のために、本明細書での汚
染評点の言及はこの汚染試験lに関するものであること
を理解されたい。
ありそして成るオペレータによっては又は成る目的には
好ましくすらあるとしても、理解を容易にするため及び
本明細書全体にわたる一貫性のために、本明細書での汚
染評点の言及はこの汚染試験lに関するものであること
を理解されたい。
汚染試験l
この標準汚染試験lにおいては、各カーペット試験片を
最初汚染させ、次いで汚染を除去しようとして手でスポ
ット洗浄し、次いで種々の試料を比較する。明らかなよ
うに、本質的に同じ方法を使用するが、汚染試験の厳し
さを増加させるように汚染時間の長さを増加させること
ができる。汚染剤(sLaining agents)
は、チエリーフレーバーの嘱糖甘味料添加した(sug
ar−swestoned)クール−エイド(Kool
−Aid)■(市販されている)であって、500cc
の水にクール−エイド@45gm5(±1)の量で混合
しそして使用の前に室温、即ち、75″F(±5)又は
24℃(±3)に到達させたものである。
最初汚染させ、次いで汚染を除去しようとして手でスポ
ット洗浄し、次いで種々の試料を比較する。明らかなよ
うに、本質的に同じ方法を使用するが、汚染試験の厳し
さを増加させるように汚染時間の長さを増加させること
ができる。汚染剤(sLaining agents)
は、チエリーフレーバーの嘱糖甘味料添加した(sug
ar−swestoned)クール−エイド(Kool
−Aid)■(市販されている)であって、500cc
の水にクール−エイド@45gm5(±1)の量で混合
しそして使用の前に室温、即ち、75″F(±5)又は
24℃(±3)に到達させたものである。
試験片を・平坦な非吸収性表面に置き、20mI2のク
ール−エイド■を、カーペット表面から12インチ(3
0cm)高さのところからカーペット試験片に注ぎ、次
いで試験片を汚染期間乱さないように保つ。この汚染期
間は、試験の所望の厳しさに従って、例えば5分、30
分又は24時間であることができる。(5分という短い
汚染期間は本明細書の実施例では出てこないが、以前の
試験はこのような短い汚染期間を使用していた)。
ール−エイド■を、カーペット表面から12インチ(3
0cm)高さのところからカーペット試験片に注ぎ、次
いで試験片を汚染期間乱さないように保つ。この汚染期
間は、試験の所望の厳しさに従って、例えば5分、30
分又は24時間であることができる。(5分という短い
汚染期間は本明細書の実施例では出てこないが、以前の
試験はこのような短い汚染期間を使用していた)。
過剰の汚れを清浄な白色布又は清浄な白色ペーバータオ
ルでぬぐう(blot)か、又はごしごしこする(sc
rub)ことなくできる限り多くすくいとる(sco6
p up)。ぬぐいは、こぼれあと(spill)が広
がるのを防止するように、こぼれあと(spilりの外
縁から中央に向かって常に行なわれる。パイルを左から
右へ穏やかにこすり次いで方向を右から左へ逆にしてこ
すりながら、冷水を汚染区域の上に清浄な白色布又はス
ポンジで施す。過剰分をぬぐう。
ルでぬぐう(blot)か、又はごしごしこする(sc
rub)ことなくできる限り多くすくいとる(sco6
p up)。ぬぐいは、こぼれあと(spill)が広
がるのを防止するように、こぼれあと(spilりの外
縁から中央に向かって常に行なわれる。パイルを左から
右へ穏やかにこすり次いで方向を右から左へ逆にしてこ
すりながら、冷水を汚染区域の上に清浄な白色布又はス
ポンジで施す。過剰分をぬぐう。
パイルを左から右へ穏やかにこすり次いで方向を右から
左へ逆にしてこすりながら、洗剤洗浄溶液(TIDE洗
剤15gm5 (±1)を水100Qccに混合しそし
てやはり使用前に室温に到達させたもの)を、清浄な白
色布又はスポンジでスポットに直接施す。全体の汚れを
、パイルの底部までずっと(all Lhe way)
処理し、次いで拭いを繰り返す。
左へ逆にしてこすりながら、洗剤洗浄溶液(TIDE洗
剤15gm5 (±1)を水100Qccに混合しそし
てやはり使用前に室温に到達させたもの)を、清浄な白
色布又はスポンジでスポットに直接施す。全体の汚れを
、パイルの底部までずっと(all Lhe way)
処理し、次いで拭いを繰り返す。
冷水処理を繰り返し、そしてカーペットを完全に拭って
汚れ及び洗浄溶液を除去し、そのためカーペットは粘着
性又は石鹸のような感じを与えない。
汚れ及び洗浄溶液を除去し、そのためカーペットは粘着
性又は石鹸のような感じを与えない。
冷水及び洗剤洗浄工程は、汚れが最早見られなくなるか
又は更それ以上前進が見られなくなるまで繰り返す。カ
ーペットを完全に拭ってすべての水分を吸収する。
又は更それ以上前進が見られなくなるまで繰り返す。カ
ーペットを完全に拭ってすべての水分を吸収する。
カーペットの耐汚染性は、この洗浄処理の後カーペット
の汚染区域に残っている着色の量により決定される。こ
れは、汚染評点として表され、そして本明細書では汚染
評価スケール(汚染評価スケールの写真である添付図面
に示されている)に従って決定される。これは、最近で
は、プラウエア州19898、ウイルミントン市のイー
・アイ・デュポン・デ・不モアス・アンド・カンパニー
のカーペット繊維部門により使用されておりそしてそれ
から入手可能である。これらの色は下記の基準に従って
分類することができる。
の汚染区域に残っている着色の量により決定される。こ
れは、汚染評点として表され、そして本明細書では汚染
評価スケール(汚染評価スケールの写真である添付図面
に示されている)に従って決定される。これは、最近で
は、プラウエア州19898、ウイルミントン市のイー
・アイ・デュポン・デ・不モアス・アンド・カンパニー
のカーペット繊維部門により使用されておりそしてそれ
から入手可能である。これらの色は下記の基準に従って
分類することができる。
5−汚染なし
4−僅かな汚染
3−認められる汚染
2−相当な汚染
l−ひどい汚染
換言すれば、5の汚染評点は優秀であり、優れた耐汚染
性を示すが、これに対してlは悪い評点であり、ひどい
汚染の持続を示す。理解されるように、lから3(30
分の汚染期間の後)への汚染評点の改良ですら、耐汚染
性の有意な増加を示す。汚染評価スケールかられかるよ
うに、色の劇的な差はこれらの低レベルでの汚染評点の
変化により示され、一方4以上の汚染評点を改良するこ
とは一般により困難であることが認識される。
性を示すが、これに対してlは悪い評点であり、ひどい
汚染の持続を示す。理解されるように、lから3(30
分の汚染期間の後)への汚染評点の改良ですら、耐汚染
性の有意な増加を示す。汚染評価スケールかられかるよ
うに、色の劇的な差はこれらの低レベルでの汚染評点の
変化により示され、一方4以上の汚染評点を改良するこ
とは一般により困難であることが認識される。
本発明に従って使用することができる適当な汚染阻止剤
(BH6in−111ockers)には、米国特許第
4゜680.212号にグリス(Blyth)等により
記載されているもの及びダレシュラ−(Greschl
er)等、EPAI 0235989に[汚染防止剤
(stain−resist agents)として]
記載されているスルホン化縮合生成物及び、リス(Li
ss)を出願人として1986年12月31日に出願さ
れた同時係属米国特許出願第943,335号に対応し
、1987年9月9日公開されたEPAI 0235
980号に記載されているアセチル化又はエーテル化さ
れたスルホン化フェノール−ホルムアルデヒド縮合生成
物である改良された物質(先行技術の材料に関連した黄
色化の問題に悩まされることなく基材に耐汚染性を付与
するように、このような改良された縮合生成物で処理さ
れたカーペットの如き合成ポリアミトチキスタイル基材
を指向する)、及びこの出願の親(出願番号07/13
6,035)と同時に出願された同時係属用[(出願番
号07/136,033及び出願番号07/136゜0
38)(そのすべては本明細書に川魚により加入する)
に記載の組成物が包含される。誤解を避けるために、汚
染剤自体は“汚染阻止剤゛′(本明細書ではこの用語が
用いられている)とはみなされない。それは目的が本発
明に従う地理の結果としてカーペットにおいて耐汚染性
を達成しそして色の変化を回避又は最小とすることであ
るからである。
(BH6in−111ockers)には、米国特許第
4゜680.212号にグリス(Blyth)等により
記載されているもの及びダレシュラ−(Greschl
er)等、EPAI 0235989に[汚染防止剤
(stain−resist agents)として]
記載されているスルホン化縮合生成物及び、リス(Li
ss)を出願人として1986年12月31日に出願さ
れた同時係属米国特許出願第943,335号に対応し
、1987年9月9日公開されたEPAI 0235
980号に記載されているアセチル化又はエーテル化さ
れたスルホン化フェノール−ホルムアルデヒド縮合生成
物である改良された物質(先行技術の材料に関連した黄
色化の問題に悩まされることなく基材に耐汚染性を付与
するように、このような改良された縮合生成物で処理さ
れたカーペットの如き合成ポリアミトチキスタイル基材
を指向する)、及びこの出願の親(出願番号07/13
6,035)と同時に出願された同時係属用[(出願番
号07/136,033及び出願番号07/136゜0
38)(そのすべては本明細書に川魚により加入する)
に記載の組成物が包含される。誤解を避けるために、汚
染剤自体は“汚染阻止剤゛′(本明細書ではこの用語が
用いられている)とはみなされない。それは目的が本発
明に従う地理の結果としてカーペットにおいて耐汚染性
を達成しそして色の変化を回避又は最小とすることであ
るからである。
上述のバックグラウンド及び前記した先行技術で指示さ
れたように、汚染阻止剤という用語はあるときは、汚れ
防止剤(soil−resist agents)とし
てより正確に本明細書で記載されているフッ素化学品を
包含するように広く使用されているが、これに対して、
汚染阻止剤という用語は、クール−エイド0において見
出だされるような赤色食品色素、例えばL/−/ド・グ
イN o 、 40 (Red Dye No。
れたように、汚染阻止剤という用語はあるときは、汚れ
防止剤(soil−resist agents)とし
てより正確に本明細書で記載されているフッ素化学品を
包含するように広く使用されているが、これに対して、
汚染阻止剤という用語は、クール−エイド0において見
出だされるような赤色食品色素、例えばL/−/ド・グ
イN o 、 40 (Red Dye No。
40)による汚染に抵抗することができる能力を持って
いない汚れ防止剤(soil−resist agen
ts)を排除するように本明細書ではより狭く使用され
る。
いない汚れ防止剤(soil−resist agen
ts)を排除するように本明細書ではより狭く使用され
る。
設置されたナイロンカーペットを汚染阻止剤で処理する
ことに加えて、本発明に従えば、汚れ防止特性を改良す
るための化合物、特に、グリス等の米国特許第4.68
0,212号及び本明細書に及び本明細書で挙げられて
おり本明細書に編入される他の参考文献に記載の如きフ
ッ素化学品【あるときは汚染防止剤(stein−re
sist agent)と呼ばれる]で前記設置された
カーペットを処理することにより、耐汚染性の耐久性が
改良されることがある。
ことに加えて、本発明に従えば、汚れ防止特性を改良す
るための化合物、特に、グリス等の米国特許第4.68
0,212号及び本明細書に及び本明細書で挙げられて
おり本明細書に編入される他の参考文献に記載の如きフ
ッ素化学品【あるときは汚染防止剤(stein−re
sist agent)と呼ばれる]で前記設置された
カーペットを処理することにより、耐汚染性の耐久性が
改良されることがある。
本明細書に述べたとおり、そして更に特定的には実施例
に述べたとおり、異なる物質を組み合わせて施すことが
でき、その際、共通の水性担体又は他の担体から又は別
々に施される。
に述べたとおり、異なる物質を組み合わせて施すことが
でき、その際、共通の水性担体又は他の担体から又は別
々に施される。
更に詳しく後の実施例で説明するように、付与される耐
汚染性の効力は、特に、ナイロン繊維の全体的な本質的
に均一な全体の湿潤を達成すること、特に、普通の使用
中及び何等かの理由でパイル繊維が分かれるとき、見え
る限り、パイル繊維の基部に耐汚染性を付与するように
行き渡らせることにより、ナイロン繊維と施された物質
との全体的な分布及び接触の機会を改良することによっ
て、一般に改良される。これは、一般にそして最も好都
合には、ナイロンパイル繊維の全体の且つ完全な湿潤の
所望の目的を達成するように水性洗剤溶液を施し、そし
て、好ましくは、例えば手で操作されるパイルブラシに
より又は自動的に、好ましくは、例えば商業的に入手可
能であるような洗浄装置を使用して、機械的作業に付し
て接触、分布及び透過を改曽することにより、達成され
る。
汚染性の効力は、特に、ナイロン繊維の全体的な本質的
に均一な全体の湿潤を達成すること、特に、普通の使用
中及び何等かの理由でパイル繊維が分かれるとき、見え
る限り、パイル繊維の基部に耐汚染性を付与するように
行き渡らせることにより、ナイロン繊維と施された物質
との全体的な分布及び接触の機会を改良することによっ
て、一般に改良される。これは、一般にそして最も好都
合には、ナイロンパイル繊維の全体の且つ完全な湿潤の
所望の目的を達成するように水性洗剤溶液を施し、そし
て、好ましくは、例えば手で操作されるパイルブラシに
より又は自動的に、好ましくは、例えば商業的に入手可
能であるような洗浄装置を使用して、機械的作業に付し
て接触、分布及び透過を改曽することにより、達成され
る。
洗剤溶液の適用は、特にカーペットが最初汚れている状
態にある場合には、例えば商業的に入手可能な洗浄機械
を使用して、洗浄の目的で市販されている洗剤でカーペ
ットを先ず洗浄し、次いで、カーペット繊維がまだ湿っ
た状態にある間に、汚染阻止剤(及び所望によりフッ素
化学品汚れ防止剤)を施しそして好ましくはカーペット
にすり込む(work 1nto)ことができる。しか
しながら、後に説明するように、良好な結果は、汚染阻
止剤を洗剤と一緒に施すことにより達成される。
態にある場合には、例えば商業的に入手可能な洗浄機械
を使用して、洗浄の目的で市販されている洗剤でカーペ
ットを先ず洗浄し、次いで、カーペット繊維がまだ湿っ
た状態にある間に、汚染阻止剤(及び所望によりフッ素
化学品汚れ防止剤)を施しそして好ましくはカーペット
にすり込む(work 1nto)ことができる。しか
しながら、後に説明するように、良好な結果は、汚染阻
止剤を洗剤と一緒に施すことにより達成される。
示されるとおり、不適当な及び/又は不均一な適用から
生じるような色調変化及びまだらの結果を回避するか又
は最小とするように材料を施すのが一般に望ましい。し
かしながら、他の場合に示されるように、スポット洗浄
又は他の局部型洗浄は、既にナイロン繊維に付与されて
いる耐汚染性を減少させることがあり、それ故繊維上に
存在する汚染阻止剤の有効性のいくらかを除去すること
があり、そしてこれは、設置されたカーペットで可能な
限り均一で全体的な結果を達成するためにスポット又は
他の局部的適用を望ましいものとすることがある。全体
的という用語は本明細書ではスポット又は局部的適用と
は対照的に使用されていることは理解されるであろう。
生じるような色調変化及びまだらの結果を回避するか又
は最小とするように材料を施すのが一般に望ましい。し
かしながら、他の場合に示されるように、スポット洗浄
又は他の局部型洗浄は、既にナイロン繊維に付与されて
いる耐汚染性を減少させることがあり、それ故繊維上に
存在する汚染阻止剤の有効性のいくらかを除去すること
があり、そしてこれは、設置されたカーペットで可能な
限り均一で全体的な結果を達成するためにスポット又は
他の局部的適用を望ましいものとすることがある。全体
的という用語は本明細書ではスポット又は局部的適用と
は対照的に使用されていることは理解されるであろう。
本発明の本質的特徴は、商業的実施で適用されるときは
、所定位置に設置されたカーペットの処理、即ち、床又
は普通のどんな位置からもカーペットを取り外さないで
処理することであり、(例えば実験室での試験の目的で
はカーペット及びカーペットの試料は他の位置で処理す
ることができ又処理されるであろうけれども)、これは
浸漬により又はさもなければ製造プロセス中に汚染阻止
剤によりカーペット(又は前駆体ナイロン繊維又はポリ
マーすら)を処理するのとは相反する。従って、設置さ
れたカーペットの位置及び周囲の環境に依存して、適当
な条件及び予防策を用いること、例えば水の量を制限す
ることが一般に望ましいであろう。その理由は、処理さ
れたカーペットの乾燥は、製造プロセス中程容易には一
般に達成できないからである。しかしながら、設置され
たカーペットの処理の利点は、(カーペットの所有者の
都合に依存して)汚染阻止剤を、大抵の製造プロセスで
実施されるよりも長い期間、−夜又は−週間にもわたり
ナイロン繊維と接触させたままにできることである。こ
の特徴は、可能性のある公知の防染剤(可能性のある汚
染阻止剤としての)の使用を限定するように実施の際に
適用されていたいくらかの制限は、本発明に従う使用に
は当てはまらず、本発明の適用範囲を製造プロセスでは
これまで使用されていなかった他の汚染阻止剤に広げる
ことを意味する。処理されたカーペットは、製造プロセ
スにおいて汚染阻止剤を施して後乾燥していたように、
オープンで乾燥することは出来ないということが本発明
の要諦である。従って、処理されたカーペットは空気中
で乾燥させるが、一般に、設置されたカーペットのパイ
ルを通して熱風を吹き込むことにより処理されたカーペ
ットの乾燥を助けることが好ましい。示されたとおり、
例えば、熱風を吹き込むことにより処理されたカーペッ
トの乾燥を完了する前に、汚染阻止剤を湿った状態での
ナイロン繊維と数時間、例えば少なくとも6時間、好ま
しくは一夜接触させることが一般に望ましい。
、所定位置に設置されたカーペットの処理、即ち、床又
は普通のどんな位置からもカーペットを取り外さないで
処理することであり、(例えば実験室での試験の目的で
はカーペット及びカーペットの試料は他の位置で処理す
ることができ又処理されるであろうけれども)、これは
浸漬により又はさもなければ製造プロセス中に汚染阻止
剤によりカーペット(又は前駆体ナイロン繊維又はポリ
マーすら)を処理するのとは相反する。従って、設置さ
れたカーペットの位置及び周囲の環境に依存して、適当
な条件及び予防策を用いること、例えば水の量を制限す
ることが一般に望ましいであろう。その理由は、処理さ
れたカーペットの乾燥は、製造プロセス中程容易には一
般に達成できないからである。しかしながら、設置され
たカーペットの処理の利点は、(カーペットの所有者の
都合に依存して)汚染阻止剤を、大抵の製造プロセスで
実施されるよりも長い期間、−夜又は−週間にもわたり
ナイロン繊維と接触させたままにできることである。こ
の特徴は、可能性のある公知の防染剤(可能性のある汚
染阻止剤としての)の使用を限定するように実施の際に
適用されていたいくらかの制限は、本発明に従う使用に
は当てはまらず、本発明の適用範囲を製造プロセスでは
これまで使用されていなかった他の汚染阻止剤に広げる
ことを意味する。処理されたカーペットは、製造プロセ
スにおいて汚染阻止剤を施して後乾燥していたように、
オープンで乾燥することは出来ないということが本発明
の要諦である。従って、処理されたカーペットは空気中
で乾燥させるが、一般に、設置されたカーペットのパイ
ルを通して熱風を吹き込むことにより処理されたカーペ
ットの乾燥を助けることが好ましい。示されたとおり、
例えば、熱風を吹き込むことにより処理されたカーペッ
トの乾燥を完了する前に、汚染阻止剤を湿った状態での
ナイロン繊維と数時間、例えば少なくとも6時間、好ま
しくは一夜接触させることが一般に望ましい。
実施例から分かるとおり、耐汚染性の有意な改良は、普
通乃至アルカリ性pH値、例えば約7から約11までの
pH値での汚染阻止剤による処理によって本発明に従っ
て得られた。これは、酸性条件、通常5以下のpH値、
ときには5よりはるかに低いpH値で汚染阻止剤を施す
ことの利点を強調している、当業界で示されていること
とは反対である。設置されたカーペットの環境に依存し
て、このような酸性pH値でカーペットを処理すること
は可能であるけれども、本発明に従う処理工程は、一般
に、普通から余り掛は離れていないpH値、例えば約4
乃至約11.のpH値で行うのが好ましいが、約6又は
それ以上の値がより酸性のpH値よりは一般に好ましい
。
通乃至アルカリ性pH値、例えば約7から約11までの
pH値での汚染阻止剤による処理によって本発明に従っ
て得られた。これは、酸性条件、通常5以下のpH値、
ときには5よりはるかに低いpH値で汚染阻止剤を施す
ことの利点を強調している、当業界で示されていること
とは反対である。設置されたカーペットの環境に依存し
て、このような酸性pH値でカーペットを処理すること
は可能であるけれども、本発明に従う処理工程は、一般
に、普通から余り掛は離れていないpH値、例えば約4
乃至約11.のpH値で行うのが好ましいが、約6又は
それ以上の値がより酸性のpH値よりは一般に好ましい
。
本発明の追加の方法は、抗微生物剤及び/又は脱臭剤を
所定位置にあるナイロンカーペットに施し、続いて、随
意にフッ素化学品のような汚れ防止剤と組み合わせて汚
染阻止剤を施すことに関する。良く知られている家庭用
消毒剤及び脱臭剤を包含する多くの抗微生物剤は、ナイ
ロンカーペットに施される場合に、カーペットが持って
いたかも知れない耐汚染性を破壊するか又はかなり中和
する。その後汚染阻止剤を施すことにより、カーペット
の耐汚染性は更新されるか又は予め耐汚染性とされてい
ないカーペットにこのような性質を付与する。
所定位置にあるナイロンカーペットに施し、続いて、随
意にフッ素化学品のような汚れ防止剤と組み合わせて汚
染阻止剤を施すことに関する。良く知られている家庭用
消毒剤及び脱臭剤を包含する多くの抗微生物剤は、ナイ
ロンカーペットに施される場合に、カーペットが持って
いたかも知れない耐汚染性を破壊するか又はかなり中和
する。その後汚染阻止剤を施すことにより、カーペット
の耐汚染性は更新されるか又は予め耐汚染性とされてい
ないカーペットにこのような性質を付与する。
本明細書で使用した“抗微生物性”という用語は、大抵
のバクテリア、害虫、カビに対して、そしてバクテリア
及び細菌(germs)により引き起こされた臭いに対
して活性である広いスペクトルを持った剤を指す。この
用語は、よく知られた膜内カビ剤(milde+yci
des)、消毒剤、殺バクテリア剤、殺カビ剤及び殺虫
剤も包含する。このような化合物は、“非残留性” (
non−residual)の、接触により殺しそして
残留効果をもたない、最も普通には第四級アンモニウム
化合物又は、施した後無限の期間活性のままである“残
留性”剤(residual agants)として分
類される。両方の種類の化合物共一般にカチオン性成分
に基づいており、故に、アニオン性である汚染阻止剤に
よりその繊維が予め処理されているナイロンカーペット
にそれらが施されると、耐汚染性は相当中和される。抗
微生物剤は典型的には、局所的に又はカーペットバッキ
ングを通して注入によりナイロンカーペットに施される
。(後者の場合には、カーペットは、剤が注入されるべ
き区域でアンダーパッドから最初に持ち上げられる)。
のバクテリア、害虫、カビに対して、そしてバクテリア
及び細菌(germs)により引き起こされた臭いに対
して活性である広いスペクトルを持った剤を指す。この
用語は、よく知られた膜内カビ剤(milde+yci
des)、消毒剤、殺バクテリア剤、殺カビ剤及び殺虫
剤も包含する。このような化合物は、“非残留性” (
non−residual)の、接触により殺しそして
残留効果をもたない、最も普通には第四級アンモニウム
化合物又は、施した後無限の期間活性のままである“残
留性”剤(residual agants)として分
類される。両方の種類の化合物共一般にカチオン性成分
に基づいており、故に、アニオン性である汚染阻止剤に
よりその繊維が予め処理されているナイロンカーペット
にそれらが施されると、耐汚染性は相当中和される。抗
微生物剤は典型的には、局所的に又はカーペットバッキ
ングを通して注入によりナイロンカーペットに施される
。(後者の場合には、カーペットは、剤が注入されるべ
き区域でアンダーパッドから最初に持ち上げられる)。
抗微生物剤は、例えば水害、下水のあふれ、不潔なこぼ
れ、ペット分泌物などの様々なソースによりカーペット
に導入されたバクテリア又は他の標的を殺すための消毒
剤としてカーペットに良く使用される。
れ、ペット分泌物などの様々なソースによりカーペット
に導入されたバクテリア又は他の標的を殺すための消毒
剤としてカーペットに良く使用される。
本明細書で使用した“脱臭剤″(″deodor 1z
erO「“deodorizing agents”)
という用語は、単に臭いをマスクするのに使用される香
料又は同様な物質を含有するフンバウンド又は、通常臭
いマスク剤及び少量の1種又は1種より多くの抗微生物
剤、典型的には消毒剤の両者から成る活性物質を指す。
erO「“deodorizing agents”)
という用語は、単に臭いをマスクするのに使用される香
料又は同様な物質を含有するフンバウンド又は、通常臭
いマスク剤及び少量の1種又は1種より多くの抗微生物
剤、典型的には消毒剤の両者から成る活性物質を指す。
脱臭剤−一特にカチオン性及びいくらかの非イオン性を
m−も又耐汚染性に対する中和効果を有する。
m−も又耐汚染性に対する中和効果を有する。
所定位置にあるナイロンカーペットを先ず湿潤させ、カ
ーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペットがまだ
湿っている間に、耐汚染性の有意な改良が得られるのに
十分な量で且つ該有意な改良が得られるよ″うに、パイ
ル繊維に汚染阻止剤を施し、続いてカーペットを大気中
で乾燥させることによって、所定位置のナイロンカーペ
ラトラ消毒しそして耐汚染性を付与することができるこ
とが今°回見出だされた。
ーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペットがまだ
湿っている間に、耐汚染性の有意な改良が得られるのに
十分な量で且つ該有意な改良が得られるよ″うに、パイ
ル繊維に汚染阻止剤を施し、続いてカーペットを大気中
で乾燥させることによって、所定位置のナイロンカーペ
ラトラ消毒しそして耐汚染性を付与することができるこ
とが今°回見出だされた。
同様に、その繊維が予め汚染阻止剤で処理されている所
定位置のナイロンカーペットは、該カーペットを先ず湿
潤させ、カーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペ
ットがまだ湿っている間に汚染阻止剤を施し、汚染阻止
剤は汚染阻止剤とカーペットのパイルのナイロン繊維の
分布及び接触を改良するようにカーペットのパイルのナ
イロン繊維に機械的にすり込まれ(worked 1n
to)、汚染阻止剤は耐汚染性の該有意な改良が得られ
るのに十分な量で且つ有意な改良が得られるように施さ
れることにより、消毒されると共に再び耐汚染性を付与
されることができる。このようにして処理されたカーペ
ットは、次いで空気乾燥される。
定位置のナイロンカーペットは、該カーペットを先ず湿
潤させ、カーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペ
ットがまだ湿っている間に汚染阻止剤を施し、汚染阻止
剤は汚染阻止剤とカーペットのパイルのナイロン繊維の
分布及び接触を改良するようにカーペットのパイルのナ
イロン繊維に機械的にすり込まれ(worked 1n
to)、汚染阻止剤は耐汚染性の該有意な改良が得られ
るのに十分な量で且つ有意な改良が得られるように施さ
れることにより、消毒されると共に再び耐汚染性を付与
されることができる。このようにして処理されたカーペ
ットは、次いで空気乾燥される。
本方法は、汚染阻止剤のみの代わりに、汚れ防止剤(フ
ッ素化学品の如き)と汚染阻止剤の水性混合物を施すか
、又は汚れ防止剤及び汚染阻止剤を別々に施すことによ
ヴ随意に修正することができる。
ッ素化学品の如き)と汚染阻止剤の水性混合物を施すか
、又は汚れ防止剤及び汚染阻止剤を別々に施すことによ
ヴ随意に修正することができる。
すべてのこれらの方法において、処理されるべきカーペ
ットの区域を消毒するのに十分な量の抗微生物剤が使用
されるべきでありモして核剤は製造業者の推奨に□従っ
て施されるべきである。
ットの区域を消毒するのに十分な量の抗微生物剤が使用
されるべきでありモして核剤は製造業者の推奨に□従っ
て施されるべきである。
上述の湿潤工程は抗微生物剤及び汚染阻止剤の両方の効
果的な分布を促進する。湿潤は、好ましくは、スチーム
″洗浄により達成されるが、湿潤真空化、シャ□ンプー
イング(strampooing)又は単に水を施すな
どの他の手段を使用することもできる。
果的な分布を促進する。湿潤は、好ましくは、スチーム
″洗浄により達成されるが、湿潤真空化、シャ□ンプー
イング(strampooing)又は単に水を施すな
どの他の手段を使用することもできる。
処理されるべきカーペットが例えば水害などにより既に
湿潤しているか又は湿っている場合には、湿潤工程は省
くこ゛とができる。
湿潤しているか又は湿っている場合には、湿潤工程は省
くこ゛とができる。
カーペットの湿潤又は、スチーム洗浄の前に又は同時に
抗微生物剤を施すことを含む別法も有効である。
抗微生物剤を施すことを含む別法も有効である。
所定位置のナイロンカーペットを脱臭すると共に該カー
ペットに耐汚染性を付与するためには、汚染阻止剤と脱
臭剤の水性溶液をカーペットに施し、パイ・ル繊維は、
汚染阻止剤とパイルのナイロン繊維間の分布及び接触を
改良するように機械的作業に付され、汚染阻止剤は耐汚
染性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該有意
な改良が得られるように施される。最後にカーペットを
空気乾燥させる。
ペットに耐汚染性を付与するためには、汚染阻止剤と脱
臭剤の水性溶液をカーペットに施し、パイ・ル繊維は、
汚染阻止剤とパイルのナイロン繊維間の分布及び接触を
改良するように機械的作業に付され、汚染阻止剤は耐汚
染性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該有意
な改良が得られるように施される。最後にカーペットを
空気乾燥させる。
この方法において、脱臭剤は臭いをマスクするためにの
み作用することに留意されたい。消毒剤として有効であ
るためには、脱臭剤中に見出だされるカチオン性活性成
分は汚染阻止剤の前に施されなければならない。
み作用することに留意されたい。消毒剤として有効であ
るためには、脱臭剤中に見出だされるカチオン性活性成
分は汚染阻止剤の前に施されなければならない。
抗微生物剤と同じく、脱臭剤も又製造業者の推奨に従っ
て且つ処理されるぺ゛きカーペットの区域を脱臭するの
に十分な量で施されるべきである。
て且つ処理されるぺ゛きカーペットの区域を脱臭するの
に十分な量で施されるべきである。
多くの抗微生物剤及び脱臭剤が耐汚染性を減少させるよ
うに作用するのと同じく、他の処理も同様な不利な効果
を及ぼす。このような処理の例としては、所定位置のカ
ーペットの再染色、高度に゛汚染した区域を迅速に中和
するのに高いpH(10又はそれより高い)の予備噴霧
の適用、成るシリコーン含有汚れ防止剤の使用及び成る
種の殺虫剤の使用が包含される。これらの場合の各々に
おいて、本出願人は、このような処理の後このようなカ
ーペットの耐汚染性の有意な改良を達成することができ
た。染色に関しては、カーペットを先ず染色し、次いで
汚染′阻止剤で処理しようと、又は汚染阻止剤を染料と
混合しそして同時に施そうと、改良を達成することがで
きる。
うに作用するのと同じく、他の処理も同様な不利な効果
を及ぼす。このような処理の例としては、所定位置のカ
ーペットの再染色、高度に゛汚染した区域を迅速に中和
するのに高いpH(10又はそれより高い)の予備噴霧
の適用、成るシリコーン含有汚れ防止剤の使用及び成る
種の殺虫剤の使用が包含される。これらの場合の各々に
おいて、本出願人は、このような処理の後このようなカ
ーペットの耐汚染性の有意な改良を達成することができ
た。染色に関しては、カーペットを先ず染色し、次いで
汚染′阻止剤で処理しようと、又は汚染阻止剤を染料と
混合しそして同時に施そうと、改良を達成することがで
きる。
すべてのこれらの場合に、耐汚染性を付与する前にカー
ペットを消毒又は脱臭する方法に関して、好ましい種類
の汚染阻止剤は、スルホン化フェノール−ホルムアルデ
ヒド縮合体ポリマー、スルホン化す7トールーホル・ム
アルデヒド縮合体ポリマー、又は加水分解されたビニル
芳香族−無水マレイン酸ポリマーである。これらの汚染
阻止剤の2種又はそれより多くのものの組み合わせも使
用することができる。
ペットを消毒又は脱臭する方法に関して、好ましい種類
の汚染阻止剤は、スルホン化フェノール−ホルムアルデ
ヒド縮合体ポリマー、スルホン化す7トールーホル・ム
アルデヒド縮合体ポリマー、又は加水分解されたビニル
芳香族−無水マレイン酸ポリマーである。これらの汚染
阻止剤の2種又はそれより多くのものの組み合わせも使
用することができる。
本発明を下記の実施例により更に説明する。すべての部
及び百分率は、重量基準であり、o、w。
及び百分率は、重量基準であり、o、w。
f、は(ナイロン面)繊維の重量に対する指示された活
性成分の見積もられた重量であり、そしてナイロンは、
特記しない限り66ナイロンであり、はぼメートル当量
が与えられる。
性成分の見積もられた重量であり、そしてナイロンは、
特記しない限り66ナイロンであり、はぼメートル当量
が与えられる。
実施例1
bcfCt<ルキ一連統フィラメント)ナイロン111
0−68糸、即ち、1110デニール(1235dte
x)及び68本フィラメント(三裂葉断面(trilo
bal cross−section)を慣用の方法に
より製造した。これらの糸の2本を撚り合わせ(pli
ecl)そして加熱して4.5tpi(撚数/インチ、
1.8撚数/cm)の均合撚り(balancedtw
ist)を持った糸を製造した。次いで得られる糸をス
パーバ・ヒートセット機(Superba heat−
setting machine)において270下(
132℃)でヒトセットした。ヒートセット糸と下記の
明細ニー42オンス/平方ヤード;l/2インチパイル
高さ;1/10ゲージ;31ステッチ/3インチ(1,
4kg/平方メートル、13mm、1/4cm、41/
100cm);(7)慣用ノホリフロピレンー次バッキ
ングからカットパイルタフテッドカーペットを構成した
。このカーペットを慣用のバッチ染色法、染色助剤及び
下記の染料配合二カーペットの重量を基準として、Q、
011%C01、Ac1d Yellow219.0
.0094%C,1,Ac1d Red361;0.
008%C,1,Ac1d Blue277、pH6
゜5、を使用して染色しく淡いベージュ色調に)そして
仕上げた。染色の後、このカーベントをすすいだ。市販
のフッ素化学品(プラウエア州19898、ウイルミン
トン市のイー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・アンド
・カンパニーがら入手可能なテフロン0タフコート(T
eflon@Toughcoai)のカチオン性バージ
ョンと同等)を、慣用のスプレー塗布で施しく0.9%
O,W、f、)、そしてカーペットをオーブンで乾燥し
た。商業的に入手可能なラテックスH1放物(ジョーシ
ア州、カルホウンのテキスタイル・ラバー・カンパニー
)をカーペットバッキング接着剤として、商標名アクチ
オンバック(Acyionbac) (ジョーシア州、
アトランタのアモコ社)下の二次ポリプロピレンバッキ
ングと共に施した。
0−68糸、即ち、1110デニール(1235dte
x)及び68本フィラメント(三裂葉断面(trilo
bal cross−section)を慣用の方法に
より製造した。これらの糸の2本を撚り合わせ(pli
ecl)そして加熱して4.5tpi(撚数/インチ、
1.8撚数/cm)の均合撚り(balancedtw
ist)を持った糸を製造した。次いで得られる糸をス
パーバ・ヒートセット機(Superba heat−
setting machine)において270下(
132℃)でヒトセットした。ヒートセット糸と下記の
明細ニー42オンス/平方ヤード;l/2インチパイル
高さ;1/10ゲージ;31ステッチ/3インチ(1,
4kg/平方メートル、13mm、1/4cm、41/
100cm);(7)慣用ノホリフロピレンー次バッキ
ングからカットパイルタフテッドカーペットを構成した
。このカーペットを慣用のバッチ染色法、染色助剤及び
下記の染料配合二カーペットの重量を基準として、Q、
011%C01、Ac1d Yellow219.0
.0094%C,1,Ac1d Red361;0.
008%C,1,Ac1d Blue277、pH6
゜5、を使用して染色しく淡いベージュ色調に)そして
仕上げた。染色の後、このカーベントをすすいだ。市販
のフッ素化学品(プラウエア州19898、ウイルミン
トン市のイー・アイ・デュポン・デ・ニモアス・アンド
・カンパニーがら入手可能なテフロン0タフコート(T
eflon@Toughcoai)のカチオン性バージ
ョンと同等)を、慣用のスプレー塗布で施しく0.9%
O,W、f、)、そしてカーペットをオーブンで乾燥し
た。商業的に入手可能なラテックスH1放物(ジョーシ
ア州、カルホウンのテキスタイル・ラバー・カンパニー
)をカーペットバッキング接着剤として、商標名アクチ
オンバック(Acyionbac) (ジョーシア州、
アトランタのアモコ社)下の二次ポリプロピレンバッキ
ングと共に施した。
ラテックス及び二次バッキングを有するこの仕上げられ
たカーペットを、汚染阻止剤による所定位置での処理用
の試験片として使用した。前述の同時係属米国特許出願
第943,335号において言及したアセチル化メジト
ールNBS溶液(acetylated Mesito
l NBS 5olution)の20gIQ溶液を汚
染阻止剤溶液(クエン酸でpH5,0に調節した)とし
て使用し、室温で噴霧する[シアーズブランド(Sea
rs brand)、2ガロン(約7.5Q)容量のオ
ープントップ噴霧器を使用して)ことにより、約0.5
%の活性汚染阻止剤o、w、f。
たカーペットを、汚染阻止剤による所定位置での処理用
の試験片として使用した。前述の同時係属米国特許出願
第943,335号において言及したアセチル化メジト
ールNBS溶液(acetylated Mesito
l NBS 5olution)の20gIQ溶液を汚
染阻止剤溶液(クエン酸でpH5,0に調節した)とし
て使用し、室温で噴霧する[シアーズブランド(Sea
rs brand)、2ガロン(約7.5Q)容量のオ
ープントップ噴霧器を使用して)ことにより、約0.5
%の活性汚染阻止剤o、w、f。
で均一に施した。噴霧した混合物をパイルブラシを使用
してパイル繊維にすり込んだ。処理したカーペットを室
温で乾燥させた。
してパイル繊維にすり込んだ。処理したカーペットを室
温で乾燥させた。
乾燥したカーペットの試料を、次いで汚染試験lに従っ
て、クール−エイド[F]を使用して、30分汚染させ
ることにより試験した。同じカーペットの未処理(対照
)試料(即ち、汚染阻止剤溶液していない)も比較の目
的で処理した。処理したカーペント試料は、洗浄の後繊
維上に認めうるピンクの汚染のみ、即ち、未処理カーペ
ット試料上の暗赤色汚染(即ち、1の汚染評点)と対照
的に3の汚染評点を示した。この汚染評点(3)ですら
、この半インチパイルカーペントについて許容できるも
のではないけれども、未処理カーペットの評点(1)に
比べると、耐汚染性の有意な改良が見られ、そして同じ
カーペットに対する処理条件を変えることにより、又は
異なったカーベント(例えば、より小さい密度、より短
いパイノ呟スエツセンセット(Suessen 5et
)を有し、汚染阻止剤に対するより大きい許容性を与え
るステーブルカーペット)に対して同じ処理を施すこと
によって、より効果的な汚染阻止が期待でき、そして後
記するように得られる。
て、クール−エイド[F]を使用して、30分汚染させ
ることにより試験した。同じカーペットの未処理(対照
)試料(即ち、汚染阻止剤溶液していない)も比較の目
的で処理した。処理したカーペント試料は、洗浄の後繊
維上に認めうるピンクの汚染のみ、即ち、未処理カーペ
ット試料上の暗赤色汚染(即ち、1の汚染評点)と対照
的に3の汚染評点を示した。この汚染評点(3)ですら
、この半インチパイルカーペントについて許容できるも
のではないけれども、未処理カーペットの評点(1)に
比べると、耐汚染性の有意な改良が見られ、そして同じ
カーペットに対する処理条件を変えることにより、又は
異なったカーベント(例えば、より小さい密度、より短
いパイノ呟スエツセンセット(Suessen 5et
)を有し、汚染阻止剤に対するより大きい許容性を与え
るステーブルカーペット)に対して同じ処理を施すこと
によって、より効果的な汚染阻止が期待でき、そして後
記するように得られる。
同様な量及び同様な条件のもとで、メジトールNBS溶
液それ自体、即ち、非アセチル化材料を使用することに
より同様な結果が得られた。
液それ自体、即ち、非アセチル化材料を使用することに
より同様な結果が得られた。
東産j遣
糸が3− Os (5,1m/g)1手、3.8tpi
(1,5fi数/am)及び200℃でのスエッセンセ
ットであり、そしてカーペットが45オンス/平方ヤー
ド(1,5kg/平方メートル)及び24ステッチ/3
インチ(31/lOcm)であり、スコッチガード・フ
ルオロケミカル FC393(Scotchgard
Fluorochemical FC393)を実施例
1で使用したフッ素化学品の代わりに施したことを除い
ては、このカーペットは実施例1のものと同様であった
。このカーペットを同じ汚染阻止剤で処理しそして実施
例1と同じ条件のもとで試験すると、未処理カーペット
の暗赤色汚染と対照的に僅かなピンクの汚染(評点4)
のみを示した。
(1,5fi数/am)及び200℃でのスエッセンセ
ットであり、そしてカーペットが45オンス/平方ヤー
ド(1,5kg/平方メートル)及び24ステッチ/3
インチ(31/lOcm)であり、スコッチガード・フ
ルオロケミカル FC393(Scotchgard
Fluorochemical FC393)を実施例
1で使用したフッ素化学品の代わりに施したことを除い
ては、このカーペットは実施例1のものと同様であった
。このカーペットを同じ汚染阻止剤で処理しそして実施
例1と同じ条件のもとで試験すると、未処理カーペット
の暗赤色汚染と対照的に僅かなピンクの汚染(評点4)
のみを示した。
実施例3
実施例2で製造した、仕上げられたカーペットの試料を
、詰物材料〔ジネラル・フェルト・インダストリー・ア
ンド・カンパニー(General Fe1tIndu
stries &Co、により販売されている、メトリ
ックス100、l/4インチ(6mm)厚さのプライム
ウレタンカーペットクツション]上に置いて、家庭内で
使用するための“所定位置の”典型的なカーペットの状
態にシミュレートさせ、次いでケモコブランド汚れ抽出
器モデル60DM(Chemoco brand 5o
il extractor model 60 DM)
[ペンシルバニア州、フィラデルフィアのアコモデー
ション・サニタリー・サプライ社(Accomodat
ionSanitary 5upply Co、、)か
ら入手可能]を、室温水でl:53に希釈したスパルタ
ンX−トラクションn (Spartan X−Tra
ction If )洗浄溶液(アコモデーシ9ン・サ
ニタリー・サプライ社から入手可能な標準洗剤組成物)
を使用して、4回通過させることにより洗浄した。湿っ
たカーペット(10−20%水分レベルと見積もられる
)を、次いで、5.0のpHでl:l:15の割合のテ
フロン■MF(デュポンのブランドフッ素化学品):実
施例1の如きアセチル化メジトールNB55水を含有す
る混合物で、加圧式噴霧器、2ガロン(7゜5リツトル
)容量[ビー・アンド・ジー・イクイグメント社(B
&G Equipment Co、、)により販売され
ているブランド名アコノライン(Aconoline)
]を使用して、1%o、w、f、であると見積もられた
活性汚染阻止剤の近似的量で、噴霧した。噴霧した混合
物を次いで実施fllにおける如くしてパイルブラシを
使用してパイル繊維にすり込んだ。
、詰物材料〔ジネラル・フェルト・インダストリー・ア
ンド・カンパニー(General Fe1tIndu
stries &Co、により販売されている、メトリ
ックス100、l/4インチ(6mm)厚さのプライム
ウレタンカーペットクツション]上に置いて、家庭内で
使用するための“所定位置の”典型的なカーペットの状
態にシミュレートさせ、次いでケモコブランド汚れ抽出
器モデル60DM(Chemoco brand 5o
il extractor model 60 DM)
[ペンシルバニア州、フィラデルフィアのアコモデー
ション・サニタリー・サプライ社(Accomodat
ionSanitary 5upply Co、、)か
ら入手可能]を、室温水でl:53に希釈したスパルタ
ンX−トラクションn (Spartan X−Tra
ction If )洗浄溶液(アコモデーシ9ン・サ
ニタリー・サプライ社から入手可能な標準洗剤組成物)
を使用して、4回通過させることにより洗浄した。湿っ
たカーペット(10−20%水分レベルと見積もられる
)を、次いで、5.0のpHでl:l:15の割合のテ
フロン■MF(デュポンのブランドフッ素化学品):実
施例1の如きアセチル化メジトールNB55水を含有す
る混合物で、加圧式噴霧器、2ガロン(7゜5リツトル
)容量[ビー・アンド・ジー・イクイグメント社(B
&G Equipment Co、、)により販売され
ているブランド名アコノライン(Aconoline)
]を使用して、1%o、w、f、であると見積もられた
活性汚染阻止剤の近似的量で、噴霧した。噴霧した混合
物を次いで実施fllにおける如くしてパイルブラシを
使用してパイル繊維にすり込んだ。
処理されたカーペットを空気中で乾燥させ、次いで、汚
染溶液を洗浄の前に24時間放置したことを東いて、実
施例1に記載の如くして汚染試験を行った。処理された
カーペットは、未旭理カーペッ)(lの汚染評点を持っ
た暗赤色汚れ)に比較して目に見える汚れを示さなかっ
た(5の汚染評点)。
染溶液を洗浄の前に24時間放置したことを東いて、実
施例1に記載の如くして汚染試験を行った。処理された
カーペットは、未旭理カーペッ)(lの汚染評点を持っ
た暗赤色汚れ)に比較して目に見える汚れを示さなかっ
た(5の汚染評点)。
この実施例は、洗剤洗浄後まだ湿っている間にカーペッ
トを噴霧することによりパイル繊維全体にわたり汚染防
止剤の均一な分布により達成される改良された効果を示
す。
トを噴霧することによりパイル繊維全体にわたり汚染防
止剤の均一な分布により達成される改良された効果を示
す。
実施例4
ケモコ汚れ抽出器により8回の洗浄通過を行い、洗剤洗
浄溶液は実施例1と同じ汚染阻止剤0.2部と混合され
たスパルタンx−トラクシ翳ン■洗剤から成り、生じる
pHは7.5であり、そして活性汚染阻止剤の近似的量
は0.8%o、w、f。
浄溶液は実施例1と同じ汚染阻止剤0.2部と混合され
たスパルタンx−トラクシ翳ン■洗剤から成り、生じる
pHは7.5であり、そして活性汚染阻止剤の近似的量
は0.8%o、w、f。
であると見積もられることを除いては、本実施例は実施
例3と同様である。この処理されたカーペットは、未処
理カーペット(1の汚染評点を持りた暗色汚れ)に比べ
て目に見える汚れを示さなかった(5の汚染評点)。
例3と同様である。この処理されたカーペットは、未処
理カーペット(1の汚染評点を持りた暗色汚れ)に比べ
て目に見える汚れを示さなかった(5の汚染評点)。
本実施例は、汚染阻止剤を含有する洗浄溶液によりカー
ペットを洗浄することによりパイル繊維全体にわたり汚
染阻止剤の効果的な分布を示す。
ペットを洗浄することによりパイル繊維全体にわたり汚
染阻止剤の効果的な分布を示す。
実施例5
これまでの実施例の住宅用カーペット構造の代わりに、
市販の又は収縮型カーペットを使用した。
市販の又は収縮型カーペットを使用した。
中空断面を持ったデュポンアントロンXL(Dup。
n Antron XL)、1280デニール(142
0dtex)繊維をこのカーペットに使用した。構造明
細は、40オンス/平方ヤード(1,4kg/平方メー
トル)、5/16インチ(8m m )パイル高さであ
り、均染化酸性染料、続いて実施例1と同じ7ツ素化学
品を使用して土色調のベージュ色(earth−ton
e baige color)に染色した。このカーペ
ットを次いでラテックス処理しそしてリノリウムパッド
に接着した。カーペットを廊下に置きそして178.0
00フイートのトラフィックサイクルの摩耗に付した。
0dtex)繊維をこのカーペットに使用した。構造明
細は、40オンス/平方ヤード(1,4kg/平方メー
トル)、5/16インチ(8m m )パイル高さであ
り、均染化酸性染料、続いて実施例1と同じ7ツ素化学
品を使用して土色調のベージュ色(earth−ton
e baige color)に染色した。このカーペ
ットを次いでラテックス処理しそしてリノリウムパッド
に接着した。カーペットを廊下に置きそして178.0
00フイートのトラフィックサイクルの摩耗に付した。
次いでカーペットをクラークの酷使用スチーム抽出装置
モデルExt−20(Ciarke’ s heavy
duty steam extraction un
itmodel Ext−20) [プラウエア州、ウ
イルミントンのアドバンス替ペーパー社(Advanc
e Paper Co、、)から入手可能である1で洗
浄しそして室温で乾燥した。乾燥したカーペットを次い
で、活性汚染防止剤が約1.7%o、w、f、であり、
噴霧された混合物をパイルブラシを使用してすり込むこ
とを除いては、実施例1に説明しt;のと同じ方法で室
温で同じ汚染防止溶液で噴霧した。乾燥したカーペット
の試料を次いで汚染試験lにより30分汚染させた。処
理したカーペットは、未処理カーペット(1の汚染評点
を持った暗色汚れ)に比較して汚れを示さなかった(5
の汚染評点)。
モデルExt−20(Ciarke’ s heavy
duty steam extraction un
itmodel Ext−20) [プラウエア州、ウ
イルミントンのアドバンス替ペーパー社(Advanc
e Paper Co、、)から入手可能である1で洗
浄しそして室温で乾燥した。乾燥したカーペットを次い
で、活性汚染防止剤が約1.7%o、w、f、であり、
噴霧された混合物をパイルブラシを使用してすり込むこ
とを除いては、実施例1に説明しt;のと同じ方法で室
温で同じ汚染防止溶液で噴霧した。乾燥したカーペット
の試料を次いで汚染試験lにより30分汚染させた。処
理したカーペットは、未処理カーペット(1の汚染評点
を持った暗色汚れ)に比較して汚れを示さなかった(5
の汚染評点)。
実施例6
出発カーペットは、既に製造中に有効量の汚染阻止剤で
ロール機で処理された仕上げられたカーペット[ナイロ
ンステープルカットパイル、40オンス/平方ヤード(
1,4kg/平方メートル)、1/2インチ(13mm
)パイル高さ、淡いベージュ色調にウィンス染色されて
いる(beck dyed)、ラテックス処理されそし
て二次バラキンクされている]であり、そして汚染試験
1(24時間)により汚染試験して、5の視察汚染評点
を示した。
ロール機で処理された仕上げられたカーペット[ナイロ
ンステープルカットパイル、40オンス/平方ヤード(
1,4kg/平方メートル)、1/2インチ(13mm
)パイル高さ、淡いベージュ色調にウィンス染色されて
いる(beck dyed)、ラテックス処理されそし
て二次バラキンクされている]であり、そして汚染試験
1(24時間)により汚染試験して、5の視察汚染評点
を示した。
次いでこのカーペットを344.000フイートのトラ
フィックサイクルに付した。
フィックサイクルに付した。
前記トラフィック(traf f 1ked) したカ
ーペットを洗剤及びスタンレイ・スチーマ−(Stan
ley Steamar) (オハイオ゛1州、ダブリ
ン)トラックマウント装置(truck mount
unit)を使用して洗浄しそしてこの一部を乾燥した
。乾燥したカーペットを汚染試験lを使用して24時間
汚染させそして洗浄したところ、今回は認められうる汚
染(3の視察汚染評点)を示した。
ーペットを洗剤及びスタンレイ・スチーマ−(Stan
ley Steamar) (オハイオ゛1州、ダブリ
ン)トラックマウント装置(truck mount
unit)を使用して洗浄しそしてこの一部を乾燥した
。乾燥したカーペットを汚染試験lを使用して24時間
汚染させそして洗浄したところ、今回は認められうる汚
染(3の視察汚染評点)を示した。
洗浄したが未だ部分的に湿っている(約lO%水分レベ
ルと見積もられる)カーペットの一部を7.8のpHの
洗浄溶液(スタンレイ・スチーマ−#5S76、標準ア
ニオン性洗剤)中の実施例Iのものと同じ汚染阻止剤で
オーバースプレーしく活性汚染防止剤約0.4%o、w
、f、の濃度に)、続いてテフロン■MFフルオロカー
ボンを噴霧して施した。この場合に使用した噴霧器は、
スプレー・システム・ジェット・ティージェット800
4 (Spray System Tip TEEJE
T 8004) [ペンシルバニア州、アルモカ社(^
Imoca Corp、、の噴霧システム1をもった2
ガロン容量のカン、4O−(5Qps i及びカーペッ
ト上約12−19インチの高さからの適用、各方向に1
回ずつの2回の通過であった。この処理したカーペット
を室温で空気乾燥し、次いで汚染試験lを使用して24
時間汚染試験した。このカーペットは、5の汚染評点を
有し、見えうる汚染を示さなかった。
ルと見積もられる)カーペットの一部を7.8のpHの
洗浄溶液(スタンレイ・スチーマ−#5S76、標準ア
ニオン性洗剤)中の実施例Iのものと同じ汚染阻止剤で
オーバースプレーしく活性汚染防止剤約0.4%o、w
、f、の濃度に)、続いてテフロン■MFフルオロカー
ボンを噴霧して施した。この場合に使用した噴霧器は、
スプレー・システム・ジェット・ティージェット800
4 (Spray System Tip TEEJE
T 8004) [ペンシルバニア州、アルモカ社(^
Imoca Corp、、の噴霧システム1をもった2
ガロン容量のカン、4O−(5Qps i及びカーペッ
ト上約12−19インチの高さからの適用、各方向に1
回ずつの2回の通過であった。この処理したカーペット
を室温で空気乾燥し、次いで汚染試験lを使用して24
時間汚染試験した。このカーペットは、5の汚染評点を
有し、見えうる汚染を示さなかった。
この実施例は、洗剤洗浄及びトラフィッキングのために
減少した(3の汚染評点)汚染性能を持つI;汚染阻止
されたカーペットは、上述のような所定位置での処理に
より元の汚染性能(汚染評点5)に回復することができ
ることを示す。
減少した(3の汚染評点)汚染性能を持つI;汚染阻止
されたカーペットは、上述のような所定位置での処理に
より元の汚染性能(汚染評点5)に回復することができ
ることを示す。
実施例7
15dpfの三裂葉断面のステープルナイロン66を慣
用の方法により製造した。33番手、撚数4/インチ及
びスエツセンヒートセット(200℃)の2プライ均合
撚りの糸を製造した。カーペットを下記の明細:l/1
0ゲージ、46オンス/平方ヤード、l/2パイル高さ
、標準染色助剤及び均染酸性染料により淡いベージュ色
調にウィンス染色二で構成した。染色の後、カーペット
を実施例1と同じ汚染阻止剤2.5%o、w、f。
用の方法により製造した。33番手、撚数4/インチ及
びスエツセンヒートセット(200℃)の2プライ均合
撚りの糸を製造した。カーペットを下記の明細:l/1
0ゲージ、46オンス/平方ヤード、l/2パイル高さ
、標準染色助剤及び均染酸性染料により淡いベージュ色
調にウィンス染色二で構成した。染色の後、カーペット
を実施例1と同じ汚染阻止剤2.5%o、w、f。
を含有する浴で、約20=l浴比で、170℃で20分
間剋処理た。次いでカーペットをすすぎ、EP A2
172717の実施例6に記載のフッ素化学品のカチオ
ン性分散液で局所的に処理しそして乾燥し、ラテックス
処理し、硬化させそして0チツプジヤリングした(ti
p 5heared)。カーペットを汚染試験lを使用
して汚染試験しそして視察により5の汚染評点をつけた
。この洗浄したカーペットの半分を同じスポットの部分
を汚染試験lを使用して30分間再汚染することにより
再試験した。汚染評点は今回は僅かな汚染(即ち4の評
点)であった。カーペットの残りの半分を0. 16%
o、w、f、で実施例1と同じ汚染阻止剤で噴霧しそし
て室温で乾燥させj;。次いでこの処理したカーペット
を汚染試験lを使用して30分間同様に汚染試験して、
再び5の汚染評点を得た。
間剋処理た。次いでカーペットをすすぎ、EP A2
172717の実施例6に記載のフッ素化学品のカチオ
ン性分散液で局所的に処理しそして乾燥し、ラテックス
処理し、硬化させそして0チツプジヤリングした(ti
p 5heared)。カーペットを汚染試験lを使用
して汚染試験しそして視察により5の汚染評点をつけた
。この洗浄したカーペットの半分を同じスポットの部分
を汚染試験lを使用して30分間再汚染することにより
再試験した。汚染評点は今回は僅かな汚染(即ち4の評
点)であった。カーペットの残りの半分を0. 16%
o、w、f、で実施例1と同じ汚染阻止剤で噴霧しそし
て室温で乾燥させj;。次いでこの処理したカーペット
を汚染試験lを使用して30分間同様に汚染試験して、
再び5の汚染評点を得た。
この実施例は、洗剤洗浄のために減少した汚染性能を持
った試料が、所定位置での処理により以前の汚染性能に
復帰することができることを示す。
った試料が、所定位置での処理により以前の汚染性能に
復帰することができることを示す。
実施例8
汚染防止地理した、カットパイルサクンニーカーペット
を+3dpf、bcf、三裂葉断面(110711にデ
ニール)スバーバヒートセット糸から製造した。二次ポ
リプロピレンバッキングを持つたラテックス地理しそし
て仕上げたカーペットを汚染試験2(下記する)により
試験しモして2−3にすぎない不十分な汚染評点を有す
ることが見出だされ、この汚染防止処理は満足ではない
ことを示した。カーペットは、これと同時に出願された
そして前記した米国特許同時係属(出願番号第07.1
36.033号)の実施例2に記載のl:100に希釈
したシャンプーブレンドで7.7のpHで、ケモコプラ
ンド汚れ抽出器、モデル60DM(1回通過)により洗
浄し、続いてl:1=46割合の、同じ同時係属出願(
07/136゜033号)の実施例1に記載の如き80
: 20加水分解されたスチレン/無水マレイン酸ポ
リマー:アセチル化メジトールNBSの混合物:テフロ
ン6MF :水のオーバースプレー(2回通過)を行っ
た。カーペットをこのようにして室温で所定位置で処理
しそして室温で乾燥させた。この乾燥した処理したカー
ペットを汚染試験2(24時間)により試−すると、見
えうる汚染を示さなかった(5の汚染評点)。
を+3dpf、bcf、三裂葉断面(110711にデ
ニール)スバーバヒートセット糸から製造した。二次ポ
リプロピレンバッキングを持つたラテックス地理しそし
て仕上げたカーペットを汚染試験2(下記する)により
試験しモして2−3にすぎない不十分な汚染評点を有す
ることが見出だされ、この汚染防止処理は満足ではない
ことを示した。カーペットは、これと同時に出願された
そして前記した米国特許同時係属(出願番号第07.1
36.033号)の実施例2に記載のl:100に希釈
したシャンプーブレンドで7.7のpHで、ケモコプラ
ンド汚れ抽出器、モデル60DM(1回通過)により洗
浄し、続いてl:1=46割合の、同じ同時係属出願(
07/136゜033号)の実施例1に記載の如き80
: 20加水分解されたスチレン/無水マレイン酸ポ
リマー:アセチル化メジトールNBSの混合物:テフロ
ン6MF :水のオーバースプレー(2回通過)を行っ
た。カーペットをこのようにして室温で所定位置で処理
しそして室温で乾燥させた。この乾燥した処理したカー
ペットを汚染試験2(24時間)により試−すると、見
えうる汚染を示さなかった(5の汚染評点)。
カーペットは、このような希釈したシャンプーで多数回
の通過、続く上述の如きオーバースプレーによりこのよ
うにして処理して、広範囲の不十分に汚染防止処理され
たカーペット又は未処理カーペットの汚染評点を改良す
ることができる。
の通過、続く上述の如きオーバースプレーによりこのよ
うにして処理して、広範囲の不十分に汚染防止処理され
たカーペット又は未処理カーペットの汚染評点を改良す
ることができる。
汚染試験2
6インチ×6インチ(15cmX15cm)のカーペッ
トの試験片を平坦な非吸収性表面に置く。
トの試験片を平坦な非吸収性表面に置く。
本明細書に述べた汚染試験lに関して調製したクールエ
イド■溶液20mMをカーペットの試験片に施す。これ
はl−1/2インチー2インチ(3゜8cm−5,1c
m)シリンダを試験片の上に漏れのないようにして置き
そしてこのシリンダにクールエイド■溶液を注いでカー
ペット試験片を接触させ、それにより円形汚染を形成す
ることにより行う。次いで、シリンダを衆去しそして過
剰のクールエイド■をカーペットタクトにすり込んで均
一な汚染を行う。汚染したカーペット試験片を24±4
時間乱さないで放置し、その後それを冷水で完全にすす
ぎ、圧搾乾燥しそして過剰の溶液を除去する。試験片を
検査しそして汚染試験lで述べたのと同じ評価基準に従
って評価した。
イド■溶液20mMをカーペットの試験片に施す。これ
はl−1/2インチー2インチ(3゜8cm−5,1c
m)シリンダを試験片の上に漏れのないようにして置き
そしてこのシリンダにクールエイド■溶液を注いでカー
ペット試験片を接触させ、それにより円形汚染を形成す
ることにより行う。次いで、シリンダを衆去しそして過
剰のクールエイド■をカーペットタクトにすり込んで均
一な汚染を行う。汚染したカーペット試験片を24±4
時間乱さないで放置し、その後それを冷水で完全にすす
ぎ、圧搾乾燥しそして過剰の溶液を除去する。試験片を
検査しそして汚染試験lで述べたのと同じ評価基準に従
って評価した。
実施例9
この実施例は、汚染防止剤を含有していてもいなくても
よいアニオン性シャンプーで最初に洗浄されているかい
ないかにかかわりなく、汚染したカーペットを“所定位
置で”処理するための好ましい方法を説明する。このよ
うなカーペットは普通の家庭生活で生じるように汚染さ
れているか又はトラフィックされている。
よいアニオン性シャンプーで最初に洗浄されているかい
ないかにかかわりなく、汚染したカーペットを“所定位
置で”処理するための好ましい方法を説明する。このよ
うなカーペットは普通の家庭生活で生じるように汚染さ
れているか又はトラフィックされている。
ベージュ色の、ロール機処理した、ラテックス処理しそ
して二次バッキングしたカーペットを、約7/16イン
チ(11mm)の仕上げたパイル高さで、bcf2プラ
イスパーバヒートセットから38オンス/平方ヤード(
1,3kg/平方メートル)でつくった。カーペットを
汚染試験2を使用して汚染させモしてl−2の汚染評点
を有することが見出だされた。カーペットをスタンレー
・スチーマ−#5S76ブランドシヤンプー(pH8,
8)を使用してスタンレー・スチーマートラックマウン
ト装RCd回通過)で洗浄した。洗浄したカーペットを
次いで更に実施例8の場合と同じシャンプーブレンドを
使用し、しかし水中1:150の最終希釈率で4回の通
過で洗浄し、続いて1:l:46の割合の実施例8の場
合と同じブレンド:テフロン■MF:水のオーバースプ
レー(2回通過)を行った。カーペットを室温で乾燥さ
せた。この乾燥した処理したカーペットは、汚染試験2
(24時間)で試験すると、見えうる汚染を示さなかっ
た(5の汚染評点)。
して二次バッキングしたカーペットを、約7/16イン
チ(11mm)の仕上げたパイル高さで、bcf2プラ
イスパーバヒートセットから38オンス/平方ヤード(
1,3kg/平方メートル)でつくった。カーペットを
汚染試験2を使用して汚染させモしてl−2の汚染評点
を有することが見出だされた。カーペットをスタンレー
・スチーマ−#5S76ブランドシヤンプー(pH8,
8)を使用してスタンレー・スチーマートラックマウン
ト装RCd回通過)で洗浄した。洗浄したカーペットを
次いで更に実施例8の場合と同じシャンプーブレンドを
使用し、しかし水中1:150の最終希釈率で4回の通
過で洗浄し、続いて1:l:46の割合の実施例8の場
合と同じブレンド:テフロン■MF:水のオーバースプ
レー(2回通過)を行った。カーペットを室温で乾燥さ
せた。この乾燥した処理したカーペットは、汚染試験2
(24時間)で試験すると、見えうる汚染を示さなかっ
た(5の汚染評点)。
実施例1O
実施例9に記載のカーペットを、市販のシャンプー(カ
チオン性材料なしで主としてアニオン性)で洗浄し、次
いで(1)同じ/ヤンブーブレンド及び実施例9に記載
の如きオーバースプレー又は(2)丁度実施例9に記載
の如きオーバースプレー(2回のみの通過の代わりに多
数回通過で)又は(3)汚染阻止剤を含有するアニオン
性シャンプー材料で洗浄して、満足な高い耐汚染性を得
た。
チオン性材料なしで主としてアニオン性)で洗浄し、次
いで(1)同じ/ヤンブーブレンド及び実施例9に記載
の如きオーバースプレー又は(2)丁度実施例9に記載
の如きオーバースプレー(2回のみの通過の代わりに多
数回通過で)又は(3)汚染阻止剤を含有するアニオン
性シャンプー材料で洗浄して、満足な高い耐汚染性を得
た。
示された如く、ナイロン6は、ナイロン66より多くの
染料に対する大きい親和性を有する。これは、ナイロン
6カーペットについては、耐汚染性の同等な改良(ナイ
ロン66カーペットについて本明細書に示した如き得ら
れる耐汚染性の改良と同等の)を得るのにより多くの量
の汚染阻止剤を一般に使用しなければならないか、又は
より多くの回数通過(施す処理の繰り返し)させなけれ
ばならない。これは、より多くのコーティングがナイロ
ン繊維上に蓄積されうろこと及びカーペット及び表面繊
維の美観に影響を与えうる(不利に)ことを意味する。
染料に対する大きい親和性を有する。これは、ナイロン
6カーペットについては、耐汚染性の同等な改良(ナイ
ロン66カーペットについて本明細書に示した如き得ら
れる耐汚染性の改良と同等の)を得るのにより多くの量
の汚染阻止剤を一般に使用しなければならないか、又は
より多くの回数通過(施す処理の繰り返し)させなけれ
ばならない。これは、より多くのコーティングがナイロ
ン繊維上に蓄積されうろこと及びカーペット及び表面繊
維の美観に影響を与えうる(不利に)ことを意味する。
従って、ナイロン6について特に示された如く、本発明
の処理は、カーペット及び/又は繊維の製造中に繊維が
汚染阻止剤による処理を既に受けているカーベントに施
すのが好ましい。
の処理は、カーペット及び/又は繊維の製造中に繊維が
汚染阻止剤による処理を既に受けているカーベントに施
すのが好ましい。
実施例11
4種の商業的に入手可能な耐汚染性ナイロンカーペット
試料をこの実験に使用した。これらは、カーペット#l
−ナイロン66スチープノペ36オンス/平方ヤード
、淡いベージュ色調、汚染阻止剤としてカーペットロー
ル機により施されたスルホン化フェノールホルムアルデ
ヒド縮金物、カーペット#2− ナイロン66ステープ
ル、35オンス/平方ヤード、ベージュ色調、繊維製造
業者により施された汚染阻止剤(種類は知られていない
)、 カーペット#3− ナイロン6バルキ一連続フィラメン
ト、35オンス/平方ヤード、淡いベージュ色調、カー
ペットロール機により施された汚染阻止剤(種類は知ら
れていない)、カーペット#4− ナイロン6スチープ
ノ呟35オンス/平方ヤード、淡いベージュ色調、カー
ペットロール機により施された汚染阻止剤(種類は知ら
れていない)、 処理A 上述のカーベントの各々の試料をスチーム洗浄し、乾燥
し、そして上述の如き汚染試験2を使用してクールエイ
ド0により汚染させた。24時間の後、各々を汚染評点
した。
試料をこの実験に使用した。これらは、カーペット#l
−ナイロン66スチープノペ36オンス/平方ヤード
、淡いベージュ色調、汚染阻止剤としてカーペットロー
ル機により施されたスルホン化フェノールホルムアルデ
ヒド縮金物、カーペット#2− ナイロン66ステープ
ル、35オンス/平方ヤード、ベージュ色調、繊維製造
業者により施された汚染阻止剤(種類は知られていない
)、 カーペット#3− ナイロン6バルキ一連続フィラメン
ト、35オンス/平方ヤード、淡いベージュ色調、カー
ペットロール機により施された汚染阻止剤(種類は知ら
れていない)、カーペット#4− ナイロン6スチープ
ノ呟35オンス/平方ヤード、淡いベージュ色調、カー
ペットロール機により施された汚染阻止剤(種類は知ら
れていない)、 処理A 上述のカーベントの各々の試料をスチーム洗浄し、乾燥
し、そして上述の如き汚染試験2を使用してクールエイ
ド0により汚染させた。24時間の後、各々を汚染評点
した。
処理B
上記カーペットの各々の第2の試料をスチーム洗浄し、
そして繊維がまだ湿った状態にある間に、ペンンルバニ
ア州、ブラッドドック、P、O,ボックス777のミク
ロパン・ゲルミシド社(Microban Ger創c
ide Co ’+)により製造されたミクロバフ X
−580@(Microban X−580■)とし
て知られた抗微生物剤で局所的にオーバースプレーした
。
そして繊維がまだ湿った状態にある間に、ペンンルバニ
ア州、ブラッドドック、P、O,ボックス777のミク
ロパン・ゲルミシド社(Microban Ger創c
ide Co ’+)により製造されたミクロバフ X
−580@(Microban X−580■)とし
て知られた抗微生物剤で局所的にオーバースプレーした
。
ミクロパンX−5800は大抵のバクテリア、害虫、カ
ビ、及びバクテリア及び細菌により引き起こされた臭い
に対して有用である広いスペクトルの消毒剤として記載
されている。(ミクロパンX−580■の組成は、イソ
プロピルアルコール25.0%、パラ−ジーイソ−ブチ
ル−フェノキシエトキシエチル−ジメチルペンジルアン
モニウム−〇−7エニルフエ不−ト臭素錯体0.852
%、n−才クチル−ビーンタロヘゲタン−ジ−カルボキ
シミド0.4%、ピペロニルブトキシド0.2%、ピレ
トリンO,1%及び不活性成分73.448%であると
言われている)。実施例3で使用した同じモデルの2ガ
ロン(7,512)容量の加圧式噴霧器をオーバースプ
レーを施すのに使用した。抗微生物剤は製造業者の推奨
した方法に従って施しそして噴霧された混合物を次いで
パイルブラシを使用してパイル繊維にすり込んだ。処理
した試料を空気乾燥させ、次いで汚染試験2により汚染
試験した。
ビ、及びバクテリア及び細菌により引き起こされた臭い
に対して有用である広いスペクトルの消毒剤として記載
されている。(ミクロパンX−580■の組成は、イソ
プロピルアルコール25.0%、パラ−ジーイソ−ブチ
ル−フェノキシエトキシエチル−ジメチルペンジルアン
モニウム−〇−7エニルフエ不−ト臭素錯体0.852
%、n−才クチル−ビーンタロヘゲタン−ジ−カルボキ
シミド0.4%、ピペロニルブトキシド0.2%、ピレ
トリンO,1%及び不活性成分73.448%であると
言われている)。実施例3で使用した同じモデルの2ガ
ロン(7,512)容量の加圧式噴霧器をオーバースプ
レーを施すのに使用した。抗微生物剤は製造業者の推奨
した方法に従って施しそして噴霧された混合物を次いで
パイルブラシを使用してパイル繊維にすり込んだ。処理
した試料を空気乾燥させ、次いで汚染試験2により汚染
試験した。
へ里旦
上記カーペットの各々の第3の試料をスチーム洗浄しそ
して処理Bにより抗微生物剤ミクロパンX−5800を
噴霧した。この処理の15分の後、試料を2.24:l
:30(容量)の割合のイントラテックス30■、テフ
ロンMFの及び水を含有する混合物でオーバースプレー
シタ。イントラテックス30@はクロンプトン・アンド
・ノウレス社(Crompton & Knoles
Corporation)により販売されている市販の
スルホン化フェノール−ホルムアルデヒド縮金物である
。テア0ンMFIはイー・アイ・デュポン・デ・ニモア
ス・アンド・カンパニーにより製造されたアニオン性フ
ッ素化学品である。活性な汚染防止剤の見積もられた量
は、0.4%owfであった。オーバースプレーされた
混合物を次いでパイル繊維にすり込みそして空気乾燥し
た試料を汚染試験2により汚染試験した。
して処理Bにより抗微生物剤ミクロパンX−5800を
噴霧した。この処理の15分の後、試料を2.24:l
:30(容量)の割合のイントラテックス30■、テフ
ロンMFの及び水を含有する混合物でオーバースプレー
シタ。イントラテックス30@はクロンプトン・アンド
・ノウレス社(Crompton & Knoles
Corporation)により販売されている市販の
スルホン化フェノール−ホルムアルデヒド縮金物である
。テア0ンMFIはイー・アイ・デュポン・デ・ニモア
ス・アンド・カンパニーにより製造されたアニオン性フ
ッ素化学品である。活性な汚染防止剤の見積もられた量
は、0.4%owfであった。オーバースプレーされた
混合物を次いでパイル繊維にすり込みそして空気乾燥し
た試料を汚染試験2により汚染試験した。
上記処理に対する汚染結果は下記のとおりであった:
汚染評点
処理A 処理B 処理C
カーペット#1 4−5 3−2 5カーペツ
ト#2435 カーペット#3 3 1−2 3−4カー
ペツト#4414 実施例12 処理A 汚染試験2を使用して商業的に入手可能な、バルキ一連
続フィラメント36オンス/平方ヤードナイロンカーペ
ツト(淡いベージュ色調)を試験しモして5の汚染評点
を有することが見出だされた。
ト#2435 カーペット#3 3 1−2 3−4カー
ペツト#4414 実施例12 処理A 汚染試験2を使用して商業的に入手可能な、バルキ一連
続フィラメント36オンス/平方ヤードナイロンカーペ
ツト(淡いベージュ色調)を試験しモして5の汚染評点
を有することが見出だされた。
処理B
同じカーペットの第2の試料を製造業者の推奨する方法
に従ってシアーズの洗剤〔クリーンモア■カーペットク
リーナー# 1 (Cleanmore8 Carpa
t C1eaner # 1)で洗浄し、そしてまだ湿
っている間に、カーペットを、プレパル■(Preva
l■)噴霧装置[ニューヨーク10702、ヨンカース
、のプレシジョン・パルプ社(Precision V
alve Corpo、)を使用してミクロパンx−s
aoeで噴11した。手持ち式パイルブラシを使用して
抗微生物剤をすり込み、そして試料を空気乾燥させた。
に従ってシアーズの洗剤〔クリーンモア■カーペットク
リーナー# 1 (Cleanmore8 Carpa
t C1eaner # 1)で洗浄し、そしてまだ湿
っている間に、カーペットを、プレパル■(Preva
l■)噴霧装置[ニューヨーク10702、ヨンカース
、のプレシジョン・パルプ社(Precision V
alve Corpo、)を使用してミクロパンx−s
aoeで噴11した。手持ち式パイルブラシを使用して
抗微生物剤をすり込み、そして試料を空気乾燥させた。
乾燥した試料を次いで汚染試験2により汚染試験しモし
て3−4の汚染評点を有することを見出だした。
て3−4の汚染評点を有することを見出だした。
これは抗微生物剤によるも理の後の汚染性能の低下を示
す。
す。
処理C
同じカーペットの第3の試料を、噴霧した試料を3時間
空気乾燥させ、次いで冷水道水で洗浄しそして再び空気
乾燥することを除いては、本実施例の処理Bによりスチ
ーム洗浄しそしてミクロパンX−5800抗微生物剤で
オーバースプレーした。次いで試料を汚染試験2により
汚染させモして3−4の汚染評点を有することが見出だ
され、これは、汚染性能の差が単に試料を水道水で洗浄
することによっては得られないことを示す。
空気乾燥させ、次いで冷水道水で洗浄しそして再び空気
乾燥することを除いては、本実施例の処理Bによりスチ
ーム洗浄しそしてミクロパンX−5800抗微生物剤で
オーバースプレーした。次いで試料を汚染試験2により
汚染させモして3−4の汚染評点を有することが見出だ
され、これは、汚染性能の差が単に試料を水道水で洗浄
することによっては得られないことを示す。
監星旦
同じカーペットの第4の試料をスチーム洗浄しそして本
実施例の処理BによりミクロパンX−5800抗微生物
剤によりオーバースプレーした。
実施例の処理BによりミクロパンX−5800抗微生物
剤によりオーバースプレーした。
この処理の5分の後、試料を繊維がまだ湿った状態にあ
る間に、実施例11の処理Cに述べたのと同じ混合物で
オーバースプレーした。次いで染色した試料を汚染試験
2により試験・しモして5の汚染評点を有することが見
出だされた。
る間に、実施例11の処理Cに述べたのと同じ混合物で
オーバースプレーした。次いで染色した試料を汚染試験
2により試験・しモして5の汚染評点を有することが見
出だされた。
11亘土ユ
2つの商業的に入手可能なバルキ一連続フィラメントナ
イロンカーペット試料をこの実験に使用した二両方共淡
いベージュ色調の42オンス/平方ヤード及び37オン
ス/平方ヤードのカーペット。これらのカーペットを汚
染試験2により汚染試験しそして5の汚染評点を有する
ことを見出だした。2つの脱臭剤をこれらのカーペット
の汚染性能に対する効果を証明するのに選んだ:剤#1
1活性成分Oフェニレンフェノール2.8%及びベンジ
ル−〇−クロロフェノール2.7%を含有スる臭いのす
る消毒剤及び剤#2、カチオン性消毒剤アルキルジメチ
ルベンジルアンモニウムクロライドを染料及び香料とと
もに含有するレモンの臭いのする脱臭剤。
イロンカーペット試料をこの実験に使用した二両方共淡
いベージュ色調の42オンス/平方ヤード及び37オン
ス/平方ヤードのカーペット。これらのカーペットを汚
染試験2により汚染試験しそして5の汚染評点を有する
ことを見出だした。2つの脱臭剤をこれらのカーペット
の汚染性能に対する効果を証明するのに選んだ:剤#1
1活性成分Oフェニレンフェノール2.8%及びベンジ
ル−〇−クロロフェノール2.7%を含有スる臭いのす
る消毒剤及び剤#2、カチオン性消毒剤アルキルジメチ
ルベンジルアンモニウムクロライドを染料及び香料とと
もに含有するレモンの臭いのする脱臭剤。
処理A
上記脱臭剤の各々の希釈した水性溶液(2液量オンス/
ガロンを調製しそしてこれらの希釈溶液の各々20cc
を汚染試験2に述べt;のと同じ方法を使用してカーペ
ットの各々の異なる試料に注いだ。15分の後、溶液を
完全にぬぐいそして湿潤真空化し、そうして4つのカー
ペット試料は殆ど乾燥した。次いで試料を汚染試験2に
よりクールエイドので同じスポットで汚染させた。両力
−ペット(スべての4つの試料)は2の汚染評点を持っ
たひどい汚染を示した。
ガロンを調製しそしてこれらの希釈溶液の各々20cc
を汚染試験2に述べt;のと同じ方法を使用してカーペ
ットの各々の異なる試料に注いだ。15分の後、溶液を
完全にぬぐいそして湿潤真空化し、そうして4つのカー
ペット試料は殆ど乾燥した。次いで試料を汚染試験2に
よりクールエイドので同じスポットで汚染させた。両力
−ペット(スべての4つの試料)は2の汚染評点を持っ
たひどい汚染を示した。
処理B
溶液へ −同時係属出願第07/136,033号の実
施例1に記載の如き、加水分解されたスチレン/無水マ
レイン酸ポリマー及びアセチル化メジトールNBSの8
0/20混合物から10%水性溶液を調製した。
施例1に記載の如き、加水分解されたスチレン/無水マ
レイン酸ポリマー及びアセチル化メジトールNBSの8
0/20混合物から10%水性溶液を調製した。
溶液B −アニオン性フッ素化学品を水15部で希釈し
た。
た。
溶液C−溶液Aと溶液Bの50150容量混合物
溶液D −希釈した剤#l(2液量オンス/水ガロン)
15cc及び溶液C3cc 溶液E −希釈した剤#2(2液量オンス/水ガロン)
15cc及び溶液C3cc 溶液り及びEを本実施例の処理Aに記載したのと同じ方
法を使用して両力−ペットの試料に別々に施しそして汚
染試験2を使用して汚染試験した。
15cc及び溶液C3cc 溶液E −希釈した剤#2(2液量オンス/水ガロン)
15cc及び溶液C3cc 溶液り及びEを本実施例の処理Aに記載したのと同じ方
法を使用して両力−ペットの試料に別々に施しそして汚
染試験2を使用して汚染試験した。
両力−ペット(すべての4つの試料)は、脱臭剤の香り
を有しておりモして5の汚染評点を持っていて見えうる
汚染を示さなかった。かくして、この実施例は、前述の
如く汚れ防止化学品は汚染改良を得るのに必要ではない
けれども、殺菌性消毒剤を含有するカチオン性脱臭剤を
汚染防止剤(及び汚れ防止剤)と組み合わせることによ
り耐汚染性の改良を効果的に達成することができること
を示す。
を有しておりモして5の汚染評点を持っていて見えうる
汚染を示さなかった。かくして、この実施例は、前述の
如く汚れ防止化学品は汚染改良を得るのに必要ではない
けれども、殺菌性消毒剤を含有するカチオン性脱臭剤を
汚染防止剤(及び汚れ防止剤)と組み合わせることによ
り耐汚染性の改良を効果的に達成することができること
を示す。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
1、設置されたナイロンカーペットに、耐汚染性の有意
な改良が得られるのに十分な量の汚染阻止剤を該有意な
改良が得られるように施することにより該設置されたナ
イロンカーペットを地理する工程と、処理されたカーペ
ットを大気中で乾燥する工程を含む方法により、設置さ
れたナイロンカーペットに耐汚染性を付与する方法。
な改良が得られるのに十分な量の汚染阻止剤を該有意な
改良が得られるように施することにより該設置されたナ
イロンカーペットを地理する工程と、処理されたカーペ
ットを大気中で乾燥する工程を含む方法により、設置さ
れたナイロンカーペットに耐汚染性を付与する方法。
2、ナイロンカーペットが一次パッキングを通してタフ
ティングされたナイロン繊維から本質的に成り、該バッ
キングは二次バッキングも含んで成り、そして上記バッ
キングは接着剤組成物により取り付けられている上記l
に記載の方法。
ティングされたナイロン繊維から本質的に成り、該バッ
キングは二次バッキングも含んで成り、そして上記バッ
キングは接着剤組成物により取り付けられている上記l
に記載の方法。
3゜ナイロンカーペットが一次パッキングを通してタフ
ティングされたナイロン繊維から本質的に成り、該バッ
キングは二次バッキングも含んで成り、そして該二次バ
ッキングは一次パッキングに取り付けられた7オームの
層である上記lに記載の方法。
ティングされたナイロン繊維から本質的に成り、該バッ
キングは二次バッキングも含んで成り、そして該二次バ
ッキングは一次パッキングに取り付けられた7オームの
層である上記lに記載の方法。
4、ナイロンカーペットがアンダーパッドと共に設置さ
れている上記!乃至3のいずれかに記載の方法。
れている上記!乃至3のいずれかに記載の方法。
5、ナイロンカーペットが約1/4インチ又はそれ以上
のパイル高さを有する上記l乃至3のいずれかに記載の
方法。
のパイル高さを有する上記l乃至3のいずれかに記載の
方法。
6、ナイロンカーペットが約1/2インチ又はそれ以上
のパイル高さを有する上記l乃至3のいずれかに記載の
方法。
のパイル高さを有する上記l乃至3のいずれかに記載の
方法。
7、ナイロンカーペットがループパイル構造である上記
l乃至3のいずれかに記載の方法。
l乃至3のいずれかに記載の方法。
8、ナイロンカーペットのナイロン繊維としてナイロン
66ポリマーを使用する上記l乃至3のいずれかに記載
の方法。
66ポリマーを使用する上記l乃至3のいずれかに記載
の方法。
9、汚染阻止剤をナイロン66ポリマーに全体的に施す
上記1imXa載の方法。
上記1imXa載の方法。
10、設置されたナイロンカーペットは、該ナイロンカ
ーペットに洗剤の水性溶液を施して、カーペットのパイ
ルのナイロン繊維の完全な湿潤を達成することにより処
理され、そしてナイロン繊維が湿潤している間に汚染阻
止剤で処理される上記1.2又は9のいずれかに記載の
方法。
ーペットに洗剤の水性溶液を施して、カーペットのパイ
ルのナイロン繊維の完全な湿潤を達成することにより処
理され、そしてナイロン繊維が湿潤している間に汚染阻
止剤で処理される上記1.2又は9のいずれかに記載の
方法。
11、洗剤の水性溶液を、設置されたナイロンカーペッ
トに汚染阻止剤と同時に施す上記IOに記載の方法。
トに汚染阻止剤と同時に施す上記IOに記載の方法。
12、汚染阻止剤を施す前に、洗剤の水性溶液を、設置
されたナイロンカーペットに施す上記10に記載の方法
。
されたナイロンカーペットに施す上記10に記載の方法
。
13、設置されたナイロンカーペットを先ず洗浄し、次
いで湿った状態にある間に汚染阻止剤で処理する上記1
.2又は9のいずれかに記載の方法。
いで湿った状態にある間に汚染阻止剤で処理する上記1
.2又は9のいずれかに記載の方法。
14、ポリマー、繊維又はカーペットのいずれの形態に
あれ、ナイロン繊維が、上記1.2又は9のいずれかに
記載の方法に従って汚染阻止剤により設置されたナイロ
ンカーペットを処理するプロセスの前に、既に汚染阻止
剤で処理されている上記13に記載の方法。
あれ、ナイロン繊維が、上記1.2又は9のいずれかに
記載の方法に従って汚染阻止剤により設置されたナイロ
ンカーペットを処理するプロセスの前に、既に汚染阻止
剤で処理されている上記13に記載の方法。
15、設置されたナイロンカーペットを汚染阻止剤で処
理する工程が、ナイロンカーペットのパイルのナイロン
繊維が湿った状態にあるときに、設置されたナイロンカ
ーペット全体に汚染阻止剤を噴霧することにより行う上
記1.2又は9のいずれかに記載の方法。
理する工程が、ナイロンカーペットのパイルのナイロン
繊維が湿った状態にあるときに、設置されたナイロンカ
ーペット全体に汚染阻止剤を噴霧することにより行う上
記1.2又は9のいずれかに記載の方法。
16、設置されたナイロンカーペットを汚染阻止剤で処
理する工程が、汚染阻止剤とナイロンカーペットのパイ
ルのナイロン繊維の分布及び接触を改良するように、設
置されたナイロンカーペットのパイルのナイロン繊維の
機械的作業を含む上記1.2又は9のいずれかに記載の
方法。
理する工程が、汚染阻止剤とナイロンカーペットのパイ
ルのナイロン繊維の分布及び接触を改良するように、設
置されたナイロンカーペットのパイルのナイロン繊維の
機械的作業を含む上記1.2又は9のいずれかに記載の
方法。
17、処理されたカーペットの乾燥は、設置されたナイ
ロンカーペットのパイルに熱風を吹き付けることにより
助長される上記1.2又は9のいずれかに記載の方法。
ロンカーペットのパイルに熱風を吹き付けることにより
助長される上記1.2又は9のいずれかに記載の方法。
1g、設置されたナイロンカーペットに汚染阻止剤を施
す工程と、設置されたナイロンカーペットのパイルのナ
イロン繊維の完全な乾燥を達成するのに熱風を吹き付け
る工程との間で、少なくとも約6時間が観測される上記
17に記載の方法。
す工程と、設置されたナイロンカーペットのパイルのナ
イロン繊維の完全な乾燥を達成するのに熱風を吹き付け
る工程との間で、少なくとも約6時間が観測される上記
17に記載の方法。
19、汚染阻止剤による処理に加えるに、設置されたナ
イロンカーペットにフッ素化学品汚れ防止剤を施すこと
により設置されたナイロンカーペットを処理する上記1
.2又は9のいずれかに記載の方法。
イロンカーペットにフッ素化学品汚れ防止剤を施すこと
により設置されたナイロンカーペットを処理する上記1
.2又は9のいずれかに記載の方法。
20、設置されたナイロンカーペットをフッ素化学品及
び汚染阻止剤で同時に処理する上記19に記載の方法。
び汚染阻止剤で同時に処理する上記19に記載の方法。
21、フッ素化学品を施す前に汚染阻止剤を設置された
ナイロンカーペットに施す上記19に記載の方法。
ナイロンカーペットに施す上記19に記載の方法。
22、汚染阻止剤を施す前に、フッ素化学品を設置され
たナイロンカーぺ7トに施す上記19に記載の方法。
たナイロンカーぺ7トに施す上記19に記載の方法。
23、設置されたナイロンカーペットを、普通又はアル
カリ性pH条件のもとて汚染阻止剤により処理する上記
1.2又は9のいずれかに記載の方法。
カリ性pH条件のもとて汚染阻止剤により処理する上記
1.2又は9のいずれかに記載の方法。
24、設置されたナイロンパイルカーペットのパイル繊
維を洗剤の水性溶液で完全に湿潤させ、次いで、洗剤で
湿潤されている間に、パイル繊維に、耐汚染性の有意な
改良が得られるのに十分な量の汚染阻止剤を該十分な改
良が得られるように施し、そして処理されたカーペット
を大気中で乾燥させる工程を含んで成る、設置されたナ
イロンパイルカーペットに耐汚染性を付与する方法。
維を洗剤の水性溶液で完全に湿潤させ、次いで、洗剤で
湿潤されている間に、パイル繊維に、耐汚染性の有意な
改良が得られるのに十分な量の汚染阻止剤を該十分な改
良が得られるように施し、そして処理されたカーペット
を大気中で乾燥させる工程を含んで成る、設置されたナ
イロンパイルカーペットに耐汚染性を付与する方法。
25、ナイロンパイルの繊維が既に汚染阻止剤で処理さ
れている設置されたナイロンパイルカーペットを、洗剤
の水性溶液で洗浄し、そして洗剤及び水で湿潤されてい
る間に汚染阻止剤を前記カーペットに施し、汚染阻止剤
とナイロンカーペットのパイルのナイロン繊維の分布及
び接触を改良するように、設置されたナイロンカーペッ
トのパイルのナイロン繊維に汚染阻止剤を機械的にすり
込み、汚染阻止剤は、耐汚染性の有意な改良が得られる
のに十分な量で且つ該改良が得られるように施され、そ
してこの処理されたカーペットを大気中で乾燥させるこ
とを含んで成る、ナイロンパイルの繊維が既に汚染阻止
剤で処理されている設置されたナイロンパイルカーペッ
トに耐汚染性を付与する方法。
れている設置されたナイロンパイルカーペットを、洗剤
の水性溶液で洗浄し、そして洗剤及び水で湿潤されてい
る間に汚染阻止剤を前記カーペットに施し、汚染阻止剤
とナイロンカーペットのパイルのナイロン繊維の分布及
び接触を改良するように、設置されたナイロンカーペッ
トのパイルのナイロン繊維に汚染阻止剤を機械的にすり
込み、汚染阻止剤は、耐汚染性の有意な改良が得られる
のに十分な量で且つ該改良が得られるように施され、そ
してこの処理されたカーペットを大気中で乾燥させるこ
とを含んで成る、ナイロンパイルの繊維が既に汚染阻止
剤で処理されている設置されたナイロンパイルカーペッ
トに耐汚染性を付与する方法。
26、設置されたナイロンパイルカーペットに、耐汚染
性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が
得られるように、汚染阻止剤と共に洗剤の水性溶液を施
し、そして汚染阻止剤とナイロンカーペットのパイルの
ナイロン繊維の分布及び接触が改良されるように、パイ
ル繊維を機械的作業に付し、汚染阻止剤は、耐汚染性の
有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得ら
れるように施され、そしてこの処理されたカーペットを
大気中で乾燥させることを含んで成る、設置されたナイ
ロンパイルカーペットに耐汚染性を付与する方法。
性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が
得られるように、汚染阻止剤と共に洗剤の水性溶液を施
し、そして汚染阻止剤とナイロンカーペットのパイルの
ナイロン繊維の分布及び接触が改良されるように、パイ
ル繊維を機械的作業に付し、汚染阻止剤は、耐汚染性の
有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得ら
れるように施され、そしてこの処理されたカーペットを
大気中で乾燥させることを含んで成る、設置されたナイ
ロンパイルカーペットに耐汚染性を付与する方法。
27、汚染阻止剤がスルホン化フェノール−ホルムアル
デヒド縮合物ポリマーである上記24乃至26のいずれ
かに記載の方法。
デヒド縮合物ポリマーである上記24乃至26のいずれ
かに記載の方法。
28、汚染阻止剤がスルホン化す7ト一ルーホルムアル
デヒド縮合物ポリマーである上記24乃至26のいずれ
かに記載の方法。
デヒド縮合物ポリマーである上記24乃至26のいずれ
かに記載の方法。
29、汚染阻止剤が加水分解されたビニル芳香族−無水
マレイン酸ポリマーである上記24乃至26のいずれか
に記載の方法。
マレイン酸ポリマーである上記24乃至26のいずれか
に記載の方法。
30、設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ
、このカーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペッ
トがまだ湿っている間にパイル繊維に汚染阻止剤を施し
、汚染阻止剤は耐汚染性の有意な改良が得られるのに十
分な量で且つ該改良が得られるように施され、そしてこ
の処理されたカーペットを大気中で乾燥させる工程を含
んで成る、設置されたナイロンパイルカーベ・yLをm
Wlすると共にこのカーペットに耐汚染性を付与する方
法。
、このカーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペッ
トがまだ湿っている間にパイル繊維に汚染阻止剤を施し
、汚染阻止剤は耐汚染性の有意な改良が得られるのに十
分な量で且つ該改良が得られるように施され、そしてこ
の処理されたカーペットを大気中で乾燥させる工程を含
んで成る、設置されたナイロンパイルカーベ・yLをm
Wlすると共にこのカーペットに耐汚染性を付与する方
法。
31、カーペットの繊維が既に汚染阻止剤で処理されて
いる設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ、
このカーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペット
がまだ湿っている間にカーペットに汚染阻止剤を施し、
汚染阻止剤とパイルのナイロン繊維の分布及び接触を改
良するように、該設置されたナイロンカーペットのパイ
ルのナイロン繊維に汚染阻止剤を機械的にすり込み、汚
染阻止剤は、耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分
な量で且つ該改良が得られるように施され、そしてこの
処理されたカーペットを大気中で乾燥させる工程を含ん
で成る、カーペットの繊維が既に汚染阻止剤で処理され
ている設置されたナイロンパイルカーペットを消毒する
と共に該カーペットに耐汚染性を付与する方法。
いる設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ、
このカーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペット
がまだ湿っている間にカーペットに汚染阻止剤を施し、
汚染阻止剤とパイルのナイロン繊維の分布及び接触を改
良するように、該設置されたナイロンカーペットのパイ
ルのナイロン繊維に汚染阻止剤を機械的にすり込み、汚
染阻止剤は、耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分
な量で且つ該改良が得られるように施され、そしてこの
処理されたカーペットを大気中で乾燥させる工程を含ん
で成る、カーペットの繊維が既に汚染阻止剤で処理され
ている設置されたナイロンパイルカーペットを消毒する
と共に該カーペットに耐汚染性を付与する方法。
32、設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ
、このカーペットに抗微生物剤を施し、このカーペット
に汚染阻止剤と共に汚れ防止剤の水性溶液を施し、汚染
阻止剤とパイルのナイロン繊維の分布及び接触を改良す
るように、パイル繊維を機械的作業に付し、汚染阻止剤
は耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ
該改良が得られるように施され、そしてこの処理された
カーペットを大気中で乾燥させる工程を含んで成る、設
置されたナイロンパイルカーペットを消毒すると共にこ
のカーペットに耐汚染性を付与する方法。
、このカーペットに抗微生物剤を施し、このカーペット
に汚染阻止剤と共に汚れ防止剤の水性溶液を施し、汚染
阻止剤とパイルのナイロン繊維の分布及び接触を改良す
るように、パイル繊維を機械的作業に付し、汚染阻止剤
は耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ
該改良が得られるように施され、そしてこの処理された
カーペットを大気中で乾燥させる工程を含んで成る、設
置されたナイロンパイルカーペットを消毒すると共にこ
のカーペットに耐汚染性を付与する方法。
33、カーペットの湿潤はスチーム洗浄により行う上記
30乃至32のいずれかに記載の方法。
30乃至32のいずれかに記載の方法。
34、カーペ・/トを湿潤する工程の前に抗微生物剤を
施す上記30乃至32のいずれかに記載の方法。
施す上記30乃至32のいずれかに記載の方法。
35、カーペットの湿潤をスチーム洗浄により行う上記
34に記載の方法。
34に記載の方法。
36、カーペットを湿潤させる工程を省く上記30乃至
32のいずれかに記載の方法。
32のいずれかに記載の方法。
37、設置されたナイロンパイルカーペットに汚染阻止
剤と脱臭剤の水性溶液を施し、汚染阻止剤とパイルのナ
イロン繊維の分布及び接触を改良するように、パイル繊
維を機械的作業に付し、汚染阻止剤は耐汚染性の有意な
改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得られるよ
うに施され、そしてこの処理されたカーペットを大気中
で乾燥させる工程を含んで成る、設置されたナイロンパ
イルカーペットを脱臭すると共にこのカーペットに耐汚
染性を付与する方法。
剤と脱臭剤の水性溶液を施し、汚染阻止剤とパイルのナ
イロン繊維の分布及び接触を改良するように、パイル繊
維を機械的作業に付し、汚染阻止剤は耐汚染性の有意な
改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得られるよ
うに施され、そしてこの処理されたカーペットを大気中
で乾燥させる工程を含んで成る、設置されたナイロンパ
イルカーペットを脱臭すると共にこのカーペットに耐汚
染性を付与する方法。
38、汚染阻止剤がスルホン化フェノール−ホルムアル
デヒド縮合物ポリマーである上記30゜31.32又は
37のいずれかに記載の方法。
デヒド縮合物ポリマーである上記30゜31.32又は
37のいずれかに記載の方法。
39、汚染阻止剤がスルホン化す7ト一ルーホルムアル
デヒド縮合物ポリマーである上記30゜31.32又は
37のいずれかに記載の方法。
デヒド縮合物ポリマーである上記30゜31.32又は
37のいずれかに記載の方法。
40、汚染阻止剤が加水分解されたビニル芳香族−無水
マレイン酸ポリマーである上記30.31.32又は3
7のいずれかに記載の方法。
マレイン酸ポリマーである上記30.31.32又は3
7のいずれかに記載の方法。
41、汚染阻止剤が、スルホン化フェノール−ホルムア
ルデヒド縮合物ポリマー、スルホン化ナフトール−ホル
ムアルデヒド縮合物ポリマー及び加水分解されたビニル
芳香族−無水マレイン酸ポリマーの任意の組み合わせで
ある上記30.31゜32又は37のいずれかに記載の
方法。
ルデヒド縮合物ポリマー、スルホン化ナフトール−ホル
ムアルデヒド縮合物ポリマー及び加水分解されたビニル
芳香族−無水マレイン酸ポリマーの任意の組み合わせで
ある上記30.31゜32又は37のいずれかに記載の
方法。
添付図面は汚染評価試験におけるカーペットの繊維の形
状を示す写真である。 外1名 図面の浄書(内容に変更なし)
状を示す写真である。 外1名 図面の浄書(内容に変更なし)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、設置されたナイロンカーペットに、耐汚染性の有意
な改良が得られるのに十分な量の汚染阻止剤を該有意な
改良が得られるように施すことにより該設置されたナイ
ロンカーペットを処理する工程と、処理されたカーペッ
トを大気中で乾燥する工程を含む方法により、設置され
たナイロンカペットに耐汚染性を付与する方法。 2、設置されたナイロンパイルカーペットのパイル繊維
を洗剤の水性溶液で完全に湿潤させ、次いで、洗剤で湿
潤されている間に、パイル繊維に、耐汚染性の有意な改
良が得られるのに十分な量の汚染阻止剤を該十分な改良
が得られるように施し、そして処理されたカーペットを
大気中で乾燥させる工程を含んで成る、設置されたナイ
ロンパイルカーペットに耐汚染性を付与する方法。 3、ナイロンパイルの繊維が既に汚染阻止剤で処理され
ている設置されたナイロンパイルカーペットを、洗剤の
水性溶液で洗浄し、そして洗剤及び水で湿潤されている
間に汚染阻止剤を前記カーペットに施し、汚染阻止剤と
ナイロンカーペットのパイルのナイロン繊維の分布及び
接触を改良するように、設置されたナイロンカーペット
のパイルのナイロン繊維に汚染阻止剤を機械的にすり込
み、汚染阻止剤は、耐汚染性の有意な改良が得られるの
に十分な量で且つ該改良が得られるように施され、そし
てこの処理されたカーペットを大気中で乾燥させること
を含んで成る、ナイロンパイルの繊維が既に汚染阻止剤
で処理されている設置されたナイロンパイルカーペット
に耐汚染性を付与する方法。 4、設置されたナイロンパイルカーペットに、耐汚染性
の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得
られるように、汚染阻止剤と共に洗剤の水性溶液を施し
、そして汚染阻止剤とナイロンカーペットのパイルのナ
イロン繊維の分布及び接触が改良されるように、パイル
繊維を機械的作業に付し、汚染阻止剤は、耐汚染性の有
意な改良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得られ
るように施され、そしてこの処理されたカーペットを大
気中で乾燥させることを含んで成る、設置されたナイロ
ンパイルカーペットに耐汚染性を付与する方法。 5、設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ、
このカーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペット
がまだ湿っている間にパイル繊維に汚染阻止剤を施し、
汚染阻止剤は耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分
な量で且つ該改良が得られるように施され、そしてこの
処理されたカーペットを大気中で乾燥させる工程を含ん
で成る、設置されたナイロンパイルカーペットを消毒す
ると共にこのカーペットに耐汚染性を付与する方法。 6、カーペットの繊維が既に汚染阻止剤で処理されてい
る設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ、こ
のカーペットに抗微生物剤を施し、次いでカーペットが
まだ湿っている間にカーペットに汚染阻止剤を施し、汚
染阻止剤とパイルのナイロン繊維の分布及び接触を改良
するように、該設置されたナイロンカーペットのパイル
のナイロン繊維に汚染阻止剤を機械的にすり込み、汚染
阻止剤は、耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分な
量で且つ該改良が得られるように施され、そしてこの処
理されたカーペットを大気中で乾燥させる工程を含んで
成る、カーペットの繊維が既に汚染阻止剤で処理されて
いる設置されたナイロンパイルカーペットを消毒すると
共に該カーペットに耐汚染性を付与する方法。 7、設置されたナイロンパイルカーペットを湿潤させ、
このカーペットに抗微生物剤を施し、このカーペットに
汚染阻止剤と共に汚れ防止剤の水性溶液を施し、汚染阻
止剤とパイルのナイロン繊維の分布及び接触を改良する
ように、パイル繊維を機械的作業に付し、汚染阻止剤は
耐汚染性の有意な改良が得られるのに十分な量で且つ該
改良が得られるように施され、そしてこの処理されたカ
ーペットを大気中で乾燥させる工程を含んで成る、設置
されたナイロンパイルカーペットを消毒すると共にこの
カーペットに耐汚染性を付与する方法。 8、設置されたナイロンパイルカーペットに汚染阻止剤
と脱臭剤の水性溶液を施し、汚染阻止剤とパイルのナイ
ロン繊維の分布及び接触を改良するように、パイル繊維
を機械的作業に付し、汚染阻止剤は耐汚染性の有意な改
良が得られるのに十分な量で且つ該改良が得られるよう
に施され、そしてこの処理されたカーペットを大気中で
乾燥させる工程を含んで成る、設置されたナイロンパイ
ルカーペットを脱臭すると共にこのカーペットに耐汚染
性を付与する方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US136035 | 1987-12-21 | ||
US07/136,035 US4925707A (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Treatment of carpets |
US26926588A | 1988-11-09 | 1988-11-09 | |
US269265 | 1988-11-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH024305A true JPH024305A (ja) | 1990-01-09 |
JP2717216B2 JP2717216B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=26833928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63323215A Expired - Fee Related JP2717216B2 (ja) | 1987-12-21 | 1988-12-21 | カーペツトの処理 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2717216B2 (ja) |
AU (1) | AU619784B2 (ja) |
BE (1) | BE1004111A3 (ja) |
CA (1) | CA1339888C (ja) |
DE (1) | DE3842989B4 (ja) |
FR (1) | FR2624895B1 (ja) |
GB (1) | GB2211865B (ja) |
IT (1) | IT1228102B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008528819A (ja) * | 2005-01-24 | 2008-07-31 | シャウ インダストリーズ グループ, インコーポレイテッド | 着色に対する抵抗性をナイロン素材に付与するための方法および組成物 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4908149A (en) * | 1988-06-10 | 1990-03-13 | Milliken Research Corporation | Cleaning composition for textiles containing sulfonated colorless dye site blocker |
DE19619177A1 (de) * | 1996-05-11 | 1997-11-13 | Vorwerk Co Interholding | Verfahren zur Ausrüstung eines Teppichs |
DE102013226151A1 (de) * | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Vergrauungsinhibierende Waschmittel |
DE102013226152A1 (de) * | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Vergrauungsinhibierende Waschmittel |
DE102013021276A1 (de) * | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Clariant International Ltd. | Farbschützende Waschmittel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52114771A (en) * | 1976-03-17 | 1977-09-26 | Duskin Franchise Co | Dusting mat and method of making same |
JPS56169849A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Carpet |
JPS5714115A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Niigata Netsugaku:Kk | Combustion of waste tyre or the like in automatic water heater |
JPS58109655A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | ユニチカ株式会社 | 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3716488A (en) * | 1970-09-04 | 1973-02-13 | Stevens & Co Inc J P | Textile fabric cleaning compositions |
US3748268A (en) * | 1972-03-27 | 1973-07-24 | Minnesota Mining & Mfg | Spot and stain removing composition |
CH1755473A4 (ja) * | 1973-12-15 | 1975-09-30 | ||
US4043923A (en) * | 1974-02-26 | 1977-08-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Textile treatment composition |
US4592940A (en) * | 1983-12-16 | 1986-06-03 | Monsanto Company | Stain-resistant nylon carpets impregnated with condensation product of formaldehyde with mixture of diphenolsulfone and phenolsulfonic acid |
US4501591A (en) * | 1983-12-27 | 1985-02-26 | Monsanto Company | Process for conveniently providing stain-resistant polyamide carpets |
DE3683151D1 (de) * | 1986-03-06 | 1992-02-06 | Monsanto Co | Fleckenabweisende nylonfasern. |
-
1988
- 1988-12-15 CA CA000586054A patent/CA1339888C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-20 GB GB8829618A patent/GB2211865B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-20 IT IT8823027A patent/IT1228102B/it active
- 1988-12-20 AU AU27090/88A patent/AU619784B2/en not_active Ceased
- 1988-12-21 DE DE3842989A patent/DE3842989B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-21 JP JP63323215A patent/JP2717216B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-21 BE BE8801422A patent/BE1004111A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-12-21 FR FR8816903A patent/FR2624895B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52114771A (en) * | 1976-03-17 | 1977-09-26 | Duskin Franchise Co | Dusting mat and method of making same |
JPS56169849A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Carpet |
JPS5714115A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Niigata Netsugaku:Kk | Combustion of waste tyre or the like in automatic water heater |
JPS58109655A (ja) * | 1981-12-22 | 1983-06-30 | ユニチカ株式会社 | 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008528819A (ja) * | 2005-01-24 | 2008-07-31 | シャウ インダストリーズ グループ, インコーポレイテッド | 着色に対する抵抗性をナイロン素材に付与するための方法および組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2211865A (en) | 1989-07-12 |
JP2717216B2 (ja) | 1998-02-18 |
GB2211865B (en) | 1991-10-30 |
IT1228102B (it) | 1991-05-28 |
DE3842989A1 (de) | 1989-06-29 |
CA1339888C (en) | 1998-06-02 |
AU2709088A (en) | 1989-06-22 |
FR2624895A1 (fr) | 1989-06-23 |
AU619784B2 (en) | 1992-02-06 |
IT8823027A0 (it) | 1988-12-20 |
DE3842989B4 (de) | 2004-08-19 |
FR2624895B1 (fr) | 1993-12-17 |
BE1004111A3 (fr) | 1992-09-29 |
GB8829618D0 (en) | 1989-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4925707A (en) | Treatment of carpets | |
US4619853A (en) | Easy-clean carpets which are stain resistant and water impervious | |
AU614023B2 (en) | Process for providing polyamide materials with stain resistance | |
CA2295739C (en) | Moist fabric wipe and method of using it | |
JP2904922B2 (ja) | 耐汚染剤を付与する方法 | |
AU761980B2 (en) | Bacteria as odor control agent for carpets | |
US5096747A (en) | Antimicrobial stain-resist carpet treatment | |
US5137759A (en) | Imparting stain resistance to installed nylon carpets treated with antimicrobial or deodorizing agents | |
JP2717216B2 (ja) | カーペツトの処理 | |
US5059420A (en) | Antimicrobial stain-resist carpet treatment | |
JP2006515905A (ja) | 洗濯耐久性汚れ放出特性および水分吸収特性を示すフルオロケミカル含有テキスタイル仕上げ剤 | |
JPH09194304A (ja) | 繊維の抗菌処理方法 | |
US20060123560A1 (en) | Textile treatment agent | |
JP3828162B2 (ja) | 染色された織物繊維の耐漂白性を改善する方法、及びこれによって製造された製品 | |
US4329389A (en) | Polyester textile materials having improved durable soil release characteristics and process for producing same | |
JPH05507770A (ja) | 耐汚染性織物 | |
JP2007146321A (ja) | ポリアミド原着糸およびカーペット | |
US20130101782A1 (en) | Nonfluorinated soil and stain resist compositions | |
US3594206A (en) | Latex recoating process | |
US20130102214A1 (en) | Nonfluorinated soil resist compositions | |
US20040116015A1 (en) | Fluorochemical-containing textile finishes that exhibit wash-durable soil release and moisture wicking properties | |
US2717824A (en) | Method for removing water-soluble stains in dry cleaning garments | |
US20090258557A1 (en) | Textile substrates exhibiting enhanced antifungal attributes | |
JP2023097371A (ja) | マットの抗菌加工方法 | |
US20060010610A1 (en) | Conditioning method for improving polyamide cleanability and polyamides so conditioned |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |