JPS58109655A - 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 - Google Patents
防汚性ナイロン繊維製品の製造方法Info
- Publication number
- JPS58109655A JPS58109655A JP56208386A JP20838681A JPS58109655A JP S58109655 A JPS58109655 A JP S58109655A JP 56208386 A JP56208386 A JP 56208386A JP 20838681 A JP20838681 A JP 20838681A JP S58109655 A JPS58109655 A JP S58109655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- nylon fiber
- stretching
- staining
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は防汚性のあるナイロン繊維製品の製造方法に関
するものである。更に詳しくはナイロン繊維製品即ちナ
イロンを使ったカーペット。
するものである。更に詳しくはナイロン繊維製品即ちナ
イロンを使ったカーペット。
インテリアあるいは衣料品の弗素樹j1による防汚加工
方法を従来の方法と全く異なった新規な方法で行うこと
により極めて耐久性のあり防汚性のある縁線製品を製造
することにある。従来ナイロン繊維製品の防汚加工法と
しては、ナイロン繊維製品の染色を行った後弗素系樹脂
加工剤例えばスコッチガードre−208,FC−21
8(3M社)。
方法を従来の方法と全く異なった新規な方法で行うこと
により極めて耐久性のあり防汚性のある縁線製品を製造
することにある。従来ナイロン繊維製品の防汚加工法と
しては、ナイロン繊維製品の染色を行った後弗素系樹脂
加工剤例えばスコッチガードre−208,FC−21
8(3M社)。
アサヒガードAG 710.AG−730,AG 78
0.AG−620(旭ガラス社)などの水溶液をパッド
、乾燥を行い2次いで熱処理により固着させる方法が一
般的に行われていた。しかるにこれらの方法ではナイロ
ン繊維と弗素樹脂の付着状態をミクロに観察した場合。
0.AG−620(旭ガラス社)などの水溶液をパッド
、乾燥を行い2次いで熱処理により固着させる方法が一
般的に行われていた。しかるにこれらの方法ではナイロ
ン繊維と弗素樹脂の付着状態をミクロに観察した場合。
部分的に斑付着しており均一性に劣しいなどの理由で耐
洗性に劣る。防汚効果が少ない等の欠点があった。また
これらの効果を向上させるためには弗素系樹脂加工剤を
多量に使用する方法はあるがこの方法ではコスト高にな
ったりあるいは風合低下などの原因にもなった。
洗性に劣る。防汚効果が少ない等の欠点があった。また
これらの効果を向上させるためには弗素系樹脂加工剤を
多量に使用する方法はあるがこの方法ではコスト高にな
ったりあるいは風合低下などの原因にもなった。
本発明はこれらの欠点をカバーするために考え出された
ものであり、以下に詳しく説明する。本Φ 発明の重要な点はナイロン繊維が十分に配向しおらず弗
素系樹脂加工剤がナイロン繊維内部に浸透しやすい状態
即ち夜曲折率20〜40X10−’の未延伸糸あるいは
POY v−弗素系樹脂加工剤溶液を付着させた後乾燥
してフィμムを形成させ9次いで延伸あるいは延伸1嵩
高加工(以下DTY加工という。)をすることにより従
来法と比ベナイロン繊維弗素樹脂加工剤との接着力を飛
躍的に向上させることにある。フィルムを形成させる方
法としては、前述のごとき弗素系樹脂加工剤溶液を紡糸
工程時油剤と混合させて付着させるかあるいは紡糸した
後胤伸が行われない程度の低張力で弗素系樹脂加工剤溶
液に浸漬し乾燥する方法を取る。
ものであり、以下に詳しく説明する。本Φ 発明の重要な点はナイロン繊維が十分に配向しおらず弗
素系樹脂加工剤がナイロン繊維内部に浸透しやすい状態
即ち夜曲折率20〜40X10−’の未延伸糸あるいは
POY v−弗素系樹脂加工剤溶液を付着させた後乾燥
してフィμムを形成させ9次いで延伸あるいは延伸1嵩
高加工(以下DTY加工という。)をすることにより従
来法と比ベナイロン繊維弗素樹脂加工剤との接着力を飛
躍的に向上させることにある。フィルムを形成させる方
法としては、前述のごとき弗素系樹脂加工剤溶液を紡糸
工程時油剤と混合させて付着させるかあるいは紡糸した
後胤伸が行われない程度の低張力で弗素系樹脂加工剤溶
液に浸漬し乾燥する方法を取る。
弗素系樹脂加工剤の糸に対する付着量は糸の重量に対し
0.5〜551更に値ましくは1〜311が適している
。
0.5〜551更に値ましくは1〜311が適している
。
次工程は延伸工程あるいはDTY加工を行う。
これらの工程は従来工程に準じて行えば良いが一般的に
は操業性低下の傾向にあり、延伸倍率など若干条件の変
更を要する場合もある。
は操業性低下の傾向にあり、延伸倍率など若干条件の変
更を要する場合もある。
延伸工程は一般に使われている砥伸機を使用するが、延
伸工程において130c以・上の熱処理が望ましい。
伸工程において130c以・上の熱処理が望ましい。
DTY工程はBCF’糸の場合は砥伸スタフイングボッ
クス方式の加工機例えばNeumag社Ne11tex
BCF’加工機、に町社S戸etax ]K:F加工
機などが適している。
クス方式の加工機例えばNeumag社Ne11tex
BCF’加工機、に町社S戸etax ]K:F加工
機などが適している。
また衣料用加工糸製造の場合は、従来から使用されてい
るビンスピンドル式仮撚機、最近急速に開発されてきた
フリクション式仮撚機いずれの方法でも加工が可能であ
るが、操業性の安定性から考えるとビンスピンドル式仮
撚機の方が適している。
るビンスピンドル式仮撚機、最近急速に開発されてきた
フリクション式仮撚機いずれの方法でも加工が可能であ
るが、操業性の安定性から考えるとビンスピンドル式仮
撚機の方が適している。
延(L DTY工程後の工程即ちカーペットのタフティ
ング製織あるいは製編工程は通常行われている条件で加
工すればよい。
ング製織あるいは製編工程は通常行われている条件で加
工すればよい。
染色仕上げ工程も通常行われている方法で可能であり染
色条件としては95℃〜100060分根度で行うが通
常品と比べ若干染料液の浸透が悪い場合があり、このと
きには非イオン系活面活性剤側エバスコアロー/I/’
400. アクチノーtvRなと#を併用する。
色条件としては95℃〜100060分根度で行うが通
常品と比べ若干染料液の浸透が悪い場合があり、このと
きには非イオン系活面活性剤側エバスコアロー/I/’
400. アクチノーtvRなと#を併用する。
染色後の乾燥は通常行われている150c熱風乾燥方法
で行うのが良い。また必要に応じて150〜170℃の
ヒートセットを併用することもある。
で行うのが良い。また必要に応じて150〜170℃の
ヒートセットを併用することもある。
次に本発明の実施例について記載するが9本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例1
カーヘット用ナイロン大デニールフィラメント未延伸糸
5000d複曲折率zo x io→を連続的にアサヒ
ガードAG−710(旭ガラス製)5g6溶液に浸漬ピ
ックアップ704に紋り8−Ocにて乾燥した。
5000d複曲折率zo x io→を連続的にアサヒ
ガードAG−710(旭ガラス製)5g6溶液に浸漬ピ
ックアップ704に紋り8−Ocにて乾燥した。
この糸をNeutex BCr加工機にて糸速1200
m/min延伸ヒ−) a −tv 12(1,1Ij
iL温度200c ecテDTY加工を行いナイロンB
CF糸を製造した。この糸を通常の方法にてタフティン
グ次いでベージュ色に染色、乾燥を行った。
m/min延伸ヒ−) a −tv 12(1,1Ij
iL温度200c ecテDTY加工を行いナイロンB
CF糸を製造した。この糸を通常の方法にてタフティン
グ次いでベージュ色に染色、乾燥を行った。
で赦上ったカーペットは普通の防汚加工品(弗素樹脂付
着量は同一)と本発明の防汚加工カーペットを廊下に交
互に敷きつめ、半年間にわたって実際の防汚加工テスト
を行った結果、従来品と比べ本加工品は防汚−果に優れ
特に油汚れに対しては車越した性能を示した。
着量は同一)と本発明の防汚加工カーペットを廊下に交
互に敷きつめ、半年間にわたって実際の防汚加工テスト
を行った結果、従来品と比べ本加工品は防汚−果に優れ
特に油汚れに対しては車越した性能を示した。
実施例2
通常のビンフリクs/Hン式DTM加工機の前部に樹脂
付与乾燥装置を設けた。この機械を使用しナイロンPO
Y 150d/30f (複屈折率lX10−’)を通
常の条件にてD’L’Y加工を行った。なお、使用樹脂
はアサ上ガード62005%溶液にディーツブ乾燥した
後仮撚加工を行った。
付与乾燥装置を設けた。この機械を使用しナイロンPO
Y 150d/30f (複屈折率lX10−’)を通
常の条件にてD’L’Y加工を行った。なお、使用樹脂
はアサ上ガード62005%溶液にディーツブ乾燥した
後仮撚加工を行った。
仮撚加工した糸は2段両面に編立てた後染色加工した。
この製品を通常の加工工程即ち染色後弗素樹脂加工した
ものと比較した結果耐洗濯性に優これていることを確認
した。
ものと比較した結果耐洗濯性に優これていることを確認
した。
Claims (1)
- (1)複屈折率20〜40X10”のナイロン未延伸糸
又はナイロンPOYの表面に弗素系樹脂加工剤によりフ
ィル五を形成させた後延伸又は延伸嵩高加工を行い次い
で製織、製編あるいはタフディングを行うことを特徴と
する防汚性のあるナイロン製品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56208386A JPS58109655A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56208386A JPS58109655A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58109655A true JPS58109655A (ja) | 1983-06-30 |
Family
ID=16555401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56208386A Pending JPS58109655A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58109655A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH024305A (ja) * | 1987-12-21 | 1990-01-09 | E I Du Pont De Nemours & Co | カーペツトの処理 |
NL1000591C2 (nl) * | 1995-06-19 | 1996-12-20 | Blydestein Willink N V | Weefsel. |
CN103469587A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 江苏立新化纤科技有限公司 | 一种含氟聚酯poy纤维用油剂及其制备方法 |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP56208386A patent/JPS58109655A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH024305A (ja) * | 1987-12-21 | 1990-01-09 | E I Du Pont De Nemours & Co | カーペツトの処理 |
NL1000591C2 (nl) * | 1995-06-19 | 1996-12-20 | Blydestein Willink N V | Weefsel. |
WO1997000341A1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-03 | Blydenstein-Willink N.V. | Fabric |
CN103469587A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 江苏立新化纤科技有限公司 | 一种含氟聚酯poy纤维用油剂及其制备方法 |
CN103469587B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-06-29 | 江苏立新化纤科技有限公司 | 一种含氟聚酯poy纤维用油剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4347862B2 (ja) | ポリ(トリメチレンテレフタレート)嵩高連続フィラメントおよびそれから製造されたカーペット | |
JPS58109655A (ja) | 防汚性ナイロン繊維製品の製造方法 | |
US3751547A (en) | Process for producing high modulus polyvinyl alcohol synthetic fibers | |
JP2852511B2 (ja) | 新合成糸の製造方法及びそれにより得られる新合成糸 | |
US3313011A (en) | Method of texturing triacetate yarn | |
JPS5926526A (ja) | 親水性ポリエステルステ−ブフアイバ−、その製法およびそれから製造した布帛 | |
JP2752319B2 (ja) | 羊毛/レーヨン混紡織物 | |
US2169270A (en) | Manufacture of cellulose organic acid ester crepe yarns | |
JPH06306764A (ja) | 化合繊複合布帛 | |
JP2009079335A (ja) | 高収縮ポリエステル仮撚糸、それを用いた織編物及び高収縮ポリエステル仮撚糸の製造方法 | |
JPS5846129A (ja) | ポリエステル複合捲縮糸条及びその製造方法 | |
US3772070A (en) | Applying antistatic finish on synthetic textiles | |
US3855775A (en) | Process for producing ply yarn from threads of fibers | |
JP2834601B2 (ja) | 耐久性に優れた撥水性ポリエステル繊維の製造方法 | |
JPS5971487A (ja) | ポリエステル加工糸の製造法 | |
JPH073556A (ja) | 細長化獣毛繊維およびその製法 | |
JPS60162821A (ja) | 二重撚糸機における機上ヒ−トセツト糸及びその製造方法 | |
CN114960203A (zh) | 一种抗起球全棉起绒织物的制造方法 | |
JPS5966570A (ja) | 改質ポリエステル繊維の製法 | |
JP4774725B2 (ja) | ポリエステル系繊維構造物の製造方法 | |
KR100219107B1 (ko) | 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트) 벌크화된 연속필라멘트의 제조 방법, 이에의해 생산된 필라멘트,및 이로부터 제조된 카펫트 | |
JPS61132622A (ja) | 原着網用原糸および原着網の製造方法 | |
JPS5971449A (ja) | 無撚織物の製造方法 | |
JPH0153367B2 (ja) | ||
JP2001064853A (ja) | 編 物 |