JPH0243003A - 模様付軽量コンクリート板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 この発明は建築用材料等として用いられる模様付軽量コ
ンクリート板の製法に関するものである。

［従来の技術］ 軽量コンクリート板は、一般にプレハブ住宅の壁材等と
して用いられており、内部に無数の気泡が含有され軽量
化されている。この種の軽量コンクリート板２０は、−
Ｃに第４図に示すような構造になっており、内部に無数
に存在する気泡により、施工後、外部側から大気中の水
分等が内部側に入り込み、芯材となっている鉄筋２１等
を錆びさせるという問題を有している。すなわち、この
ように錆びが生じると、その錆びにもとすく膨張によっ
て軽量コンクリート板２０にひびが入る等の不都合な事
態を招く。そこでこのような問題を解決するため、第５
図に示すように軽量コンクリート板２０の外表面に塗料
等の塗膜２２を形成し、水分等の侵入を防止することが
考えられている。しかしながら、いちいち、軽量コンク
リート板２０の外表面に上記のような塗膜２２を形成す
ることは、工程が複雑になり、製品のコストアップの原
因となる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで、最近では、第６図に示すように、連通気孔を有
する成形型２３にコンクリート材料を注型し、発泡させ
た状態で成形型２３の下方から矢印のように吸引脱水す
るに際して、成形型２３の表面に帆布等の布材２５を載
置し、この布材２５の微細気孔によって布材２５に接す
るコンクリート材料２４部分２４ａの密度を高め、この
部分を生成軽量コンクリート板の外表面として幡使用す
。

るという技術が開発されている。ところが、上記のよう
に布材２５を用いて軽量コンクリート板の外表面層の高
密度化を図る場合、外表面が平坦であれば問題はないが
、外表面に凹凸模様等を形成する場合には、布材２５が
模様の凹凸に沿わず、模様の凹凸部分の布材２５に皺が
生ずる。そのため、外表面に凹凸模様を有し、かつその
外表面層が緻密になっている模様付コンクリート板を製
造することは、不可能視されている。

この発明はこのような事情に鑑みなされたもので、外表
面に模様を有するとともにその外表面層が、高密度化さ
れている模様付軽量コンクリート板を容易に製造する方
法の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明の模様付軽量コン
クリート板の製法は、内面に転写用凹凸模様が形成され
ている成形用凹部を備えた透水性材料製の成形型を準備
し、上記転写用凹凸模様に合致する凹凸模様が形成され
保持されている透水性シートを上記両凹凸模様を合致さ
せた状態で上記成形用凹部内に着脱自在に敷設し、透水
性シートが敷設された上記成形用凹部内にコンクリート
材料を注型したのち吸引脱水するという構成をとる。

〔作用〕

すなわち、この発明は、内部に転写用凹凸模様が形成さ
れた成形用凹部内に、あらかじめその凹凸模様に合致す
る凹凸模様が形成されている透水シートを敷設し、そこ
へコンクリート材料を注型し、注型されるコンクリート
材料の水分をこの透水性シートを通して脱水（気泡も同
時に脱気される）をするため、透水シートに接するコン
クリート材料の部分が、透水シートの凹凸模様の転写に
よって凹凸模様に形成されると同時に、脱水脱気が他の
部分より強力になされる結果、高密度化されるようにな
る。したがって、表面に、転写用凹凸模様に対応する模
様が正確に転写形成され、かつ表面層が高密度化された
模様付コンクリート板が容易に得られるようになる。ま
た、上記透水性シートは使い捨て可能なため、透水性シ
ートの微細気孔が目詰まりし脱水性が低下した場合には
、新たな透水性シートと交換することにより、常時良好
な脱水状態を維持することができるようになる。

つぎに、実施例に基づいて説明する。

〔実施例〕

第１図は、この発明に用いる透水性シート１を示してい
る。すなわち、この透水性シート１は、ポリエチレン、
ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなる厚み０．３〜
２．０ｍｍ、好適には、０．５〜１゜０ｍｍのフィルム
状シートを、成形型の転写用凹凸模様に対応する凹凸模
様を有する金型に入れ、加熱・加圧成形して得られたも
のである。上記シートは自己保形性を有しており、上記
成形によって形成された凹凸模様はその形状が維持され
る。なお、上記ポリエチレン、ポリプロピレン製のフィ
ルム状シートには、１００メツシユ以下の微細な気孔が
全面に分布形成されており、この微細孔の分布形成によ
り、フィルム状シートの全体が透水性を帯びている。

この発明は、上記のようにして得られた透水性シート１
を第２図に示すように、透水性材料４製の成形型３の成
形用凹部３ａ内に、その成形用凹部３ａの転写用凹凸模
様に透水性シート１の型面部１ａの凹凸模様を合致させ
た状態で着脱自在に敷設し、注型成形を行う。この場合
、上記成形型３の透水性材料４は、ゴムや合成樹脂製の
スポンジ状体であって、全体に連続気孔が形成されてい
るものや、石膏等の透水性無機質材料等によって形成さ
れ、それらの連続気孔ないしは、分子間の空隙７が吸引
脱水時の通水路となる。なお、第２図において、５．６
は型枠、７は空隙、８は透水性材料４の底面と型枠６の
上面との間に一定の空隙７を保つための横材、９は上記
型枠５．６を締め付は組み立てるボルト、１０は上記空
隙７を真空吸引するための真空吸引パイプである。

模様付コンクリート板の注型成形に際しては、上記透水
性シート１が敷設された成形用凹部３ａ内にコンクリー
ト材料１１を注型する。この場合、上記コンクリート材
料１１は、セメント系材料を主成分とし、これに砂等の
副成分材料と発泡剤とを配合し水とともに混練したもの
であり、好適には、含水率が２０〜２５重量％（以下「
％」と略す）になるように調節されている。このような
含水率に調節することにより吸引脱水が効果的に行われ
るようになる。そして、上記成形型３内において、コン
クリート材料１１は、真空吸引によって材料中の水分や
空気が除去され、透水性シート１の型面部１ａに接した
部分１１ａが、その透水性シー）１の凹凸模様を転写さ
れると同時に高密度化されるようになる。このようして
、成形された材料は、つぎに、上記成形型３から脱型さ
れ養生硬化され模様付軽量コンクリート板に形成される
。このコンクリート板は、内部に気泡が分散していて軽
量化され、かつ外表面層が凹凸模様状に形成されている
と同時に水分等の浸透を防止しうるよう高密度化されて
いる。

このような操作を繰り返すことにより模様付軽量コンク
リート板をつぎつぎに生産することができる。この場合
、上記透水性シート１の微細孔が目詰まりしたときには
、直ちに新たな、透水性シート１に交換し、操業の継続
が行われる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の模様付軽量コンクリート板は
、透水性材料製の成形型の成形用凹部に、その成形用凹
部の転写用凹凸模様に合致する凹凸模様を有する透水性
シートを両凹凸模様を合致させた状態で着脱自在に敷設
し、その状態で上記成形用凹部内にコンクリート材料を
注型し、吸引脱水するため、複雑な表面凹凸模様を有し
、かつ表面層が高密度化されている模様付軽量コンクリ
ート板を簡単に製造することができる。しかも、交換す
ることにより、常時、透水性シートの通水状態を良好に
確保することができるため、良好な製造状態を常時保持
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に用いる透水性シートの断面図、第２
図はその透水性シートを用いて模様付コンクリート板を
製造する製造装置の断面図、第３図はその要部拡大断面
図、第４図は従来の軽量発泡コンクリート板の断面図、
第５図はそれの表面に塗膜を形成状態の断面図、第６図
は、外表面層が高密度された従来の軽量発泡コンクリー
ト板の製造状態説明図である。 １・・・透水性シート　３・・・成形型　３ａ・・・成
形用凹部　４・・・透水性材料　１１・・・コンクリー
ト材料特許出願人　　　東海ゴム工業株式会社代理人　
　　弁理士　　西　藤　征　彦第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内面に転写用凹凸模様が形成されている成形用凹
   部を備えた透水性材料製の成形型を準備し、上記転写用
   凹凸模様に合致する凹凸模様が形成され保持されている
   透水性シートを上記両凹凸模様を合致させた状態で上記
   成形用凹部内に着脱自在に敷設し、透水性シートが敷設
   された上記成形用凹部内にコンクリート材料を注型した
   のち吸引脱水することを特徴とする模様付軽量コンクリ
   ート板の製法。