JPH0242689Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は糸条、特に合成繊維糸条の紡糸、延伸
工程に利用されるローラ類に付設して用いられる
セパレートローラに関する。

〈従来技術〉 セパレートローラは合成繊維の製造設備におい
て、例えば実公昭52−36009号公報、特開昭50−
88323号公報に示されるように走行糸条を安定に
巻き取り均一な延伸糸条を得るため、糸条処理ロ
ーラの近傍に併設される。糸条は糸条処理ローラ
とセパレートローラに数回巻き付けられた後、次
に加工、巻き取り等の工程へ送られるが、かかる
場合ローラ上で糸条Ｙが交絡しないよう巻き付け
ターン糸条のそれぞれの間に一定の間隔をとる必
要があり、そのため第４図に示すように糸条処理
ローラ１とセパレートローラ２とが、一定の角度
をとつて取り付けられる。さらに糸条処理ローラ
１およびセパレートローラ２の表面で糸条Ｙのス
リツプあるいは高速で糸条が走行することによる
両ローラ表面上での糸ゆれ等により糸条が交絡す
ることを避けるためセパレートローラ２の表面全
体に第５図に示すように、糸条の巻き付け方向に
複数の溝３を設けることが考えられる。

このような場合、処理糸条が１本であれば糸条
処理ローラの一端側となる糸条の入口又は出口に
おいて入側糸条又は出側糸条はローラは周方向に
対し略平行に走行させればよく、これがさほど問
題となることはない。

しかし複数の糸条を処理する際、入側糸条又は
出側糸条は必ずしもローラの周方向に略平行させ
るとは限らず、例えば第６図に示すように２糸条
を別々に巻取るようなときには出側の糸条Y₁，
Y₂は通常ローラ１の周方向に対して所定角度θ₁，
θ₂をもつて振り分けられるが、この場合糸条Y₁，
Y₂はローラ１上の糸離れ点A₁，A₂B付近におい
てスリツプするため曲線を描く。このため内側の
糸条Y₁の糸離れ点A₁は隣接するターン糸条Y′₂の
走行線上あるいはその内側に位置しターン糸条
Y′₁と交絡するため単糸が絡んだり毛羽発生の原
因となつていた。

〈考案の目的および構成〉 本考案はかかる問題を解決するためになされた
ものであり、ローラの糸条入口（入側）又は出口
（出側）において入側糸条又は出側糸条が隣接す
るターン糸条に交絡しないようにすることを目的
とするものである。

この目的を達成するため本考案は次の如き構成
を有する。すなわち本考案は、複数の糸条を並列
に巻回して同時に処理するローラに併設されたほ
ぼ等間隔の糸条案内溝を有するセパレートローラ
において、一端側から処理糸条数に対応する案内
溝と該案内溝に隣接する案内溝との間隔を他の案
内溝間隔より大きくしたことを特徴とするセパレ
ートローラである。

〈実施例〉 以下本考案を図面に基いて説明する。第１図と
第２図は本考案の実施例を示す平面図と正面図で
ある。図において１０は２糸条を同時に処理する
糸条処理ローラの本体で図示しない機台に水平に
突設されている。このローラ本体１０に対応して
本考案に係るセパレートローラ１１が同様に機台
からローラ本体１０の側方位置にローラ本体１０
の方向に所定角度で傾斜する如く水平に突設され
ている。セパレートローラ１１には第３図に示す
如くその円周上に多数の糸条案内溝１２が環状に
刻設されている。これら案内溝１２は２糸条Y₁，
Y₂を規制するためほぼ等ピツチで刻設されてい
るが、セパレートローラ１１の先端側から２番目
の案内溝１２ｂと３番目の案内溝12cとの間隔Ｔ
は他の案内溝１２ａと１２ｂ或いは１２ｃと１２
ｄの間隔（ピツチ）Ｐより大きくされている。

１３，１４はそれぞれ糸条Y₁，Y₂を巻取る巻
取機（ボビンホルダ）、１５，１６は巻取機１３，
１４に対応しその上方に位置する綾振支点用のガ
イドローラである。

〈作用〉 このような構成からなる装置において２糸条
Y₁，Y₂はローラ本体１０とセパレートローラ１
１との外周を複数回巻回処理された後、それぞれ
左右方向に分離されてガイドローラ１５，１６経
て巻取機１３，１４に巻取られる。

糸条Y₁，Y₂はローラ本体１０とセパレートロ
ーラ１１間を所定角度（所定間隔）を保つて走行
するが、ローラ本体１０の一端側である出口（最
終ターン部）において糸条Y₁，Y₂は巻取機１３，
１４の方向に分離されるためローラ本体１０の周
方向に対し所定の角度θ₁，θ₂で走行する。ここで
従来のセパレートローラ２にあつては案内溝３が
等ピツチであるため糸条Y₁の糸離れ点Ａがスリ
ツプして糸条導出側であるローラ本体１（第３図
でローラ本体１の左側面）に移動し隣接糸条Y′₂
の走行線に近付き交絡することになる。しかし本
考案においてはローラ本体１０の先端部から同時
に処理する糸条数（ここでは２本）に対応する位
置の案内溝１２ｂと次の３本目の案内溝１２ｃと
の間隔Ｔを他の案内溝間のピツチＰより大きくし
ているため、隣接糸条Y′₂との間隔が大きくなり
糸離れ点Ａがスリツプしても糸条導出側のローラ
本体部分において隣接糸条Y′₂と接触することが
なく、従つて毛羽発生等の生じることがなくなる
のである。

尚、案内溝間の間隔Ｔは通常溝ピツチＰの２倍
程度にとれば十分であるが、正確には糸条の分離
角度θに応じて、すなわち角度θが大きくなれば
間隔Ｔをそれに応じて大きくとるようにすれば更
に一層好ましい。

セパレートローラ１１に刻設する案内溝１２と
しては少くともセパレートローラ１１の先端部の
最終ターン糸条プラス１条の数（２糸条のときは
３条）あればよく、必ずしも全てのターン糸条数
に対応するだけの案内溝１２は必要としない。又
セパレートローラ１１は回転自在に支持された自
由回転ローラ方式が一般的に利用されるが強制駆
動式或は固定式のものであつてもよい。

以上は２糸条の場合について説明したが、３糸
条以上であつてもよく、又糸条入口側に同様の案
内溝を設けてもよいことは言うまでもない。

更に本考案において隣接する案内溝との間隔Ｔ
は実質的な間隔、すなわち実際上利用する案内溝
との間隔を言い、未使用の案内溝がある場合はこ
の案内溝との間隔を指さない。しかしその他の間
隔Ｐは使用、未使用に拘らず案内溝間の間隔を言
うものとする。

〈効果〉 次に本考案の効果を具体的に説明する。

第１〜３図に示す装置において直径150mmの糸
条処理用ローラ（本体）１０と最終ターン部及び
最終前ターン部にピツチ５mm（Ｐ＝Ｔ）の案内溝
１２ａ〜１２ｄを刻設したセパレートローラ１１
を配し、1500デニールの糸条２本を同時に巻回し
処理した後、該糸条Y₁，Y₂を綾振りガイドロー
ラ１５，１６を経て1200ｍ／minの速度で巻取つ
た。

ここで２糸条Y₁，Y₂の分離角度θは、θ₁＝
10゜、θ₂＝25゜であつた。

このときローラ１０上において糸条Y₁の糸離
れ点Ａは隣接糸条Y′₂側に寄り該糸条Y′₂と交絡し
たためセパレートローラ１１の最終ターン部と最
終前ターン部の間の案内溝の間隔ＴをＴ＝2P（10
mm）にした結果、糸条の交絡が全くなくなり糸羽
等の発生しない糸条を安定して得ることができ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案の実施例を示す平面図
と側面図、第３図は第１図のローラ先端部の拡大
平面図、第４図は従来の実施例を示す平面図、第
５図は第１図のセパレートローラ部の平面図、第
６図は第１図の作用説明図である。 １０……ローラ本体、１１……セパレートロー
ラ、１２……案内溝、１３，１４……巻取機、１
５，１６……ガイドローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の糸条を並列に巻回して同時に処理するロ
   ーラに併設されたほぼ等間隔の糸条案内溝を有す
   るセパレートローラにおいて、一端側から処理糸
   条数に対応する案内溝と該案内溝に隣接する案内
   溝との間隔を他の案内溝間隔より大きくしたこと
   を特徴とするセパレートローラ。