JPS5844139Y2 - 溶融紡糸巻取装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は巻取機を上下２段積みにした場合の糸からみ防
止に関し、その目的とするところは上下２段に千鳥状に
配置された巻取機において上段巻取機満巻後のドツフ作
業時に、上段巻取機に巻き取られた未延伸糸（以後ＵＤ
と称す）の糸はしか、未だ巻き取り中の、満巻に近い下
段巻取機の糸導に進入、糸がらみを起こして断糸を誘発
するのを防止する溶融紡糸巻取装置を提供することにあ
る。

従来、第１図に示す如く巻取機を上下２段に千鳥状に配
置した溶融紡糸巻取装置では、ドツフ作業時、種々のト
ラブル、例えば糸がらみという問題を生起していた。

即ち、通常溶融紡糸された糸条Ｙは紡糸筒１より紡出さ
れ、オイルトレー２に浸食されたオイリングローラ３に
よって油剤を付与された後、第１送りローラ４第２送り
ローラ５を経て２つの糸条群Ｙａ 、Ｙｂに分割され、
円筒カム６Ａ、６Ｂにより高速往復運動をする糸ガイド
７Ａ、７Ｂに導かれて、上下２段に千鳥状は配置された
巻取機Ａ、Ｈのフリクションドラム８Ａ。

８Ｂに圧接して回転する巻取ボビン９Ａ、９Ｂに巻き取
られる。

このような上下２段配列では、下段巻取機に巻き取られ
る糸条Ｙｂは、上段の巻取機間でしかも満巻になったＵ
Ｄパッケージにも当たらないところ（第１図中ｌの間）
を通る必要がある。

ところが巻取機の間隔は設備レイアウト上、最小限に取
っているので、満巻ＵＤパッケージとフリクションドラ
ムの間隔ｌは非常にせまいのが常で、そのため糸がらみ
という問題が発生する。

即ち上段巻取機のＵＤパッケージが満巻になった時（そ
の他の未だドツフされていないＵＤパッケージも同時に
満巻に近くなっている）、作業者がドツフ作業を行うが
、その時作業者は上段ずつ、下段ずつとドツフ作業を行
うのは、紡糸管理上も作業上も困難なため、１つの紡糸
筒から紡出された糸条単位で、順次上段、下段とドツフ
作業を行う。

上段巻取機用の糸状Ｙａを切って後、フリクションドラ
ム８Ａに圧接していたＵＤパッケージを水力向に移動、
フリクションドラム８Ａから離してから、ブレーキをか
ける。

その時、満巻ＵＤパッケージの糸はし１０が下段巻取糸
条Ｙｂ’にからまって断糸を引き起す。

従来からも巻取機間に固定板を設置してこの糸がらみを
防止しようとしたものがあるが、狭いスペース内で作業
性を低下させることなく、糸がらみを防止することは困
難であった。

本考案者はこの糸がらみを防止する方法を鋭意検討の結
果、本考案に達したものである。

即ち、本考案は、巻取機を上下２段に千鳥状に配置した
合成繊維の溶融紡糸巻取装置において、上段の隣接する
巻取機間に、ボビンホルダーと共に移動する断糸防止板
を設けたことを特徴とする溶融紡糸巻取装置である。

以下図面により、本考案を具体的に説明する。

第２〜６図は本考案の一実施態様で、第２図は断糸防止
板を取付けたボビンホルダーの正面図、第３図はボビン
ホルダーの側面図、第４図は断糸防止板を取付けたボビ
ンホルダーの斜視図、第５〜６図は溶融紡糸巻取装置の
部分概略図である。

本考案に係る断糸防止板は、前記第１図の従来例で詳述
したことからも明らかなように、上段の隣接する巻取機
間に設けることが必要である。

例えば第２図に示す如く（上部に位置した）巻取機のボ
ビンホルダー１０１のシャフト１０２（図示せず）を介
して、断糸防止板１０３が、巻取ＵＤパッケージ１０４
の右下２／３程度を覆うように取付けられ、糸がらみ防
止、作業性向上の手段が構じられている。

かかる断糸防止板はボビンホルダー１０１とともに移動
するようボビンホルダーシャフトに取付けられている。

即ち第３図に示す如く、糸巻ぎ取り用のボビン１０５は
、ベアリング１０６によってボビンホルダーシャフト１
０２を自由に回転するボビンホルダー１０１に取り付け
られ、ボビン１０５に糸が巻かれるに従ってボビンホル
ダーシャフト１０２はフリクションローラと反対側へ水
平行動する。

本考案に係る断糸防止板はこのボビンホルダーのように
回転はしないが、ボビンホルダーと共に水平移動するボ
ビンシャフトに取付部材１０７を介して取付けであるの
で（第４図）、巻径が次第に大きくなっても常にボビン
ホルダーと一定の距離で移動する。

なおボビンホルダーシャフトへの断糸防止板取付けは、
ボルトにて容易に固設可能である。

父、断糸防止板１０３の形状は長方形曲板であることが
好ましく、その曲率半径は満巻ＵＤパッケージ１０４の
周囲を略１／８以上を覆うもので、長さはボビンホルダ
ー１０１の基部より先端に至るまでの長さくボビン巾）
である。

しかして、本考案の断糸防止板を設けた装置において、
ドツフ作業は、第５図に示すように通常第２送りローラ
５と巻取機間で巻取中の糸条を切断後、第２送りローラ
５側の糸条はアスピレータ１１にて吸収され次の糸掛は
作業に供える。

又切断された巻取機側の糸はしは巻取中のＵＤパッケー
ジに巻き込まれるが、その時、回転中のＵＤパッケージ
から出る糸はし１０は断糸防止板１０３によってＵＤパ
ッケージと断糸防止板１０３の間にねかしこまれ、下段
巻取中の糸導への進入を防いで断糸を防止するのである
。

第６図は下段巻取機のドツフ作業後の糸かけ状態を示す
図で、満巻時Ｐ′の位置にあった断糸防止板１０３は、
下部巻取機への糸掛は時には上段巻取機も糸掛は直後の
為、Ｐの位置に移動しており、上段巻取機と下段巻取機
のスペースが十分確保でき、糸掛は作業にもじゃまにな
らない。

Ｐの位置に移動する断糸防止板の長さがボビンホルダー
先端までくることにより作業のじゃまになるようであれ
ば断糸防止板をボビンホルダーの軸方向に伸縮自在にす
るようすればこの問題は解決する。

以上の如く、本考案の断糸防止板を取り付けた溶融紡糸
巻取装置は作業性を低下させることなく、上段巻取機ド
ツフ時のＵＤ糸はしによる下段巻取機の糸導への糸から
みを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の溶融紡糸巻取装置の概略図、第２〜６
図は本考案の一実施態様で、第２図は断糸防止板を取付
けたボビンホルダーの正面図、第３図はボビンホルダー
の側面図、第４図は断糸防止板を取付けたボビンホルダ
ー斜視図、第５〜６図は溶融紡糸巻取装置の部分概略図
である。 １０１・・・・・・ボビンホルダー、１０３・・・・・
・断糸防止板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■１巻取機を上下２段に千鳥状に配置した合成繊維の溶
   融紡糸巻取装置において、上段の隣接する巻取機間に、
   ボビンホルダーと共に移動する断糸防止板を設けたこと
   を特徴とする溶融紡糸巻取装置。 ２、断糸防止板が、長さが略ボビン巾と等しく、巾が満
   巻パッケージの周囲の１／８以上を覆いかつ該パッケー
   ジの周囲に沿って曲率を有する長方形曲板よりなる実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の溶融紡糸巻取装置。