JP2001214325A - ゴデットロ−ラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】紡糸機とゴデットローラとの間に流れる風或い
は随伴気流等による糸条走行のずれをより上流側にて規
制し、走行中の糸条同士の接触、絡みを防止するゴデッ
トロ−ラを提供すること。 【解決手段】紡糸機３より紡出された糸条Ｙは、ゴデッ
トローラ１１の１条目にて設けられた溝１６により糸道
を規制され、糸条Ｙは溝１６によって規制された所定間
隔を保持したまま、ゴデットローラ１３の１条目にて設
けられた溝１７により、再度糸道が規制される。この２
度の糸道規制により、紡糸機３とゴデットローラ１１と
の間に流れる風或いは随伴気流等が発生したとしても糸
揺れは発生しないため、糸条Ｙ同士の絡みが生じること
なく、ローラ部１を出ることとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡糸巻取機の上流
側に設けられ、紡糸機より紡出された複数本の糸条を数
回巻回するゴデットロ−ラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紡糸機によって紡出された糸条
は、多数本並列にゴデットロ−ラと別途該ローラの下流
側に設けられたセパレ−トロ−ラとを１組としたロ−ラ
の表面上を走行することにより両ロ−ラ間において数回
巻回され、ロ−ラを出た糸条は、上記１組のロ−ラの他
に別途設けられたもう１組のロ−ラの表面上を走行しな
がら両ロ−ラ間において再度数回巻回される。ここで、
上記２つのゴデットローラは互いに回転周速が異なって
いるため、上記２組のロ−ラ間を走行する際に糸条が延
伸されることとなる。この２組のロ−ラを走行中、多数
の糸条は通常略並列の走行を維持した状態となってい
る。上記ロ−ラによって延伸され、２組のロ−ラを出た
糸条は、並列走行を崩し、ロ−ラの下流側に設けられた
紡糸巻取機において１本ずつ、トラバース装置によって
トラバ−スされながら別々の巻取ボビンに巻き取られ
る。

【０００３】紡糸巻取機の１例として、レボルビングタ
イプのものである場合、ボビンチェンジ時に糸に弛みに
よる糸道の揺れが生じる可能性がある。そこで、上記紡
糸巻取機の上流側にあるゴデットローラで糸の巻き込み
や絡みが発生するのを防止すべく、この糸道の揺れを規
制する揺れ規制部材をゴデットローラの出口に設けたも
のが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紡糸機
により紡出された多数本の糸条が従来のゴデットロ−ラ
を走行する際に、紡糸機とゴデットローラとの間で走行
する糸条に流れる風或いはローラ自身の回転により発生
する風いわゆる随伴気流等により糸条走行のずれ即ち糸
揺れが発生し、上記ロ−ラにおいての糸条同士の絡みが
発生するという問題点を有していた。そこで、上記問題
点を解決するために、ゴデットローラ下流側のセパレー
トローラ表面上に溝を施しているものが知られている
が、この場合は糸条が上記溝を施した表面上を走行する
迄で発生する糸揺れについて、例えば、紡出された糸条
が上記セパレートローラ上流側のゴデットローラと最初
に接触する周辺部では、糸揺れの発生を防止できない可
能性があった。又、ゴデットローラの出口に糸揺れ規制
部材を設けたものの場合、紡糸機とゴデットローラとの
間で走行する糸条に流れる風或いは随伴気流等から発生
する糸揺れについては規制することができないという問
題点があった。

【０００５】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、紡糸機とゴデットローラとの間で走行する糸条に流
れる風或いは随伴気流等による糸条走行のずれをより上
流側にて規制し、走行中の糸条同士の接触、絡みを防止
するゴデットロ−ラを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、紡糸巻取機の上流側に設け
られ、紡糸機より紡出された複数本の糸条を数回巻回す
るゴデットロ−ラであって、糸道規制手段として該ロ−
ラ表面に糸ガイド用の溝が施されているものである。こ
の発明では、ゴデットローラ表面に糸ガイド用の溝を施
すことにより、セパレートローラ表面に溝を設けた場合
に比べて、更に上流側での糸条走行路の位置を規制する
ことができる。（糸条走行のずれを防止することができ
る。）

【０００７】請求項２記載の発明は、上記糸ガイド用の
溝は、上記紡糸機より紡出された糸条が少なくとも最初
に接触するロ−ラであって、且つ少なくとも糸条の入口
部表面円周上に施されているものである。この発明で
は、上記溝が紡出された糸条が最初に接触するロ−ラで
あって且つ少なくとも糸条の入口部表面円周上に施され
ていることにより、紡出されてゴデットロ−ラに入った
糸条は、以降上記ロ−ラの溝同士の間隔に従って走行し
た後、上記溝によって形成された間隔を後述の理由から
必要最小限の溝数で保持したままロ−ラを出ることが可
能となる。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記糸ガイド用の
溝は、全てのゴデットローラにおいて、少なくとも糸条
の入口部表面円周上に施されているものである。この発
明では、糸ガイド用の溝が、全てのゴデットローラにお
いて、少なくとも糸条の入口部表面円周上に施されてい
ることにより、紡出された糸条が最初に接触するロ−ラ
であって、且つ少なくとも糸条の入口部表面円周上のみ
に施されている場合に比べ、より確実な糸道規制を行う
ことが可能となる。

【０００９】請求項４記載の発明は、上記糸ガイド用の
溝は、少なくとも紡糸巻取機の巻取ボビンの数と同数分
設けられている。この発明では、溝が紡糸巻取機の巻取
ボビン数と少なくとも同数であることにより、巻取ボビ
ンに巻き取られるべき全ての糸条の走行位置を同時に規
制することができる。

【００１０】又、ゴデットローラがヒータ内蔵型の加熱
ローラであって、糸条を加熱延伸する場合、上記ゴデッ
トローラの溝で糸道を規制することにより、糸条が糸揺
れすることなく走行して上記ローラとの接触距離を等し
くできるため、加熱むらなく全ての糸条を均等に加熱せ
しめることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を用いて説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何
ら本実施の形態に限定されるものではない。

【００１２】図１は、本発明のゴデットロ−ラ１１、１
３を適用したロ−ラ部１の正面拡大図であり、図２、図
３は本発明ゴデットロ−ラ１１、１３を適用してなるロ
−ラ部１及び紡糸巻取機２を示した正面図及び側面図で
ある。

【００１３】図１の紡糸機３の糸条走行路下流側のロ−
ラ部１において、ヒータＨ１，Ｈ２を内蔵したゴデット
ロ−ラ１１、１３は、糸条Ｙがゴデットロ−ラ１１、１
３と接触する際の入口部（１条目）に各々糸条の太さと
略等しい幅を持ち、図２に示す紡糸巻取機２の巻取ボビ
ン数と同数（図では６本）である溝１６、１７を有して
いる。又、ゴデットロ−ラ１１の上方には、円筒軸がゴ
デットロ−ラ１１の円筒軸に対し水平面にて斜めにセパ
レ−トロ−ラ１２が設けられ、同様にして、ゴデットロ
−ラ１３の下方には、ゴデットロ−ラ１３の円筒軸に対
し水平面にて斜めになるようにセパレ−トロ−ラ１４が
設けられており、ロ−ラ部１の更に下流側には糸ガイド
１５が配されている。尚、上記のように、形成された溝
１６、１７を糸道としてもよいが、糸走行箇所の両側に
凸部を形成し、糸道を形成してもよい。又、ゴデットロ
−ラ１１、１３はヒータを内蔵しないものでもよい。

【００１４】図２、図３において、糸ガイド１５の下流
側には、紡糸巻取機２を備えており、該紡糸巻取機２の
上流側には、巻取ボビンＢ１（Ｂ２）の数と同数のガイ
ド部材２０が設けられている。上記巻取機２の本体フレ
−ム２１内にはトラバ−ス装置２５、タッチロ−ラ２６
を備えている。更に、本体フレ−ム２１に回転自在に取
り付けられたタレット円板２２からは、２本のボビンホ
ルダ２３、２４が突出して配され、一方が巻取位置ａ、
他方が待機位置ｂとなっている。又、図示の状態では、
ボビンホルダ２３、２４にはボビンＢ１、Ｂ２がそれぞ
れ挿着されている。

【００１５】図１のロ−ラ部１において、ゴデットロー
ラ１１とセパレートローラ１２及びゴデットローラ１３
とセパレートローラ１４との間では、ゴデットローラ１
１上流側の紡糸機３より紡出された糸条ＹをヒータＨ１
及びヒータＨ２により加熱しつつ、複数回巻回して加熱
延伸するようになっており、セパレートローラ１２、１
４については、円筒軸がゴデットロ−ラ１１、１３の円
筒軸に対し各々水平面にて斜めに設けられているが、こ
れは巻回された糸条Ｙを矢印１８、１９の方向に走行さ
せるためである。

【００１６】ゴデットローラ１１の溝１６は、紡糸機３
より紡出された糸条Ｙがゴデットロ−ラ１１と接触する
際の入口部いわゆる１条目の表面に施されており、ゴデ
ットローラ１３の溝１７は、ゴデットローラ１１とセパ
レートローラ１２との間で巻回された糸条Ｙがゴデット
ロ−ラ１３と接触する際の入口部いわゆる１条目の表面
に施されている。例えば、溝１６及び１７が存在しない
場合、糸条Ｙの１条目に入る位置が変化すると、その変
化は２条目、３条目へと広がることとなる。よって溝１
６は、ゴデットローラ１１よりも下流側の糸道を規制
し、溝１７は、ゴデットローラ１３よりも下流側の糸道
を規制するようになっている。ここで、１条目の糸道を
規制する上述の場合であるが、図１及び図２に示すよう
に、走行する糸条Ｙは常に各ローラ１１乃至１４の中心
軸（一点鎖線部）に対し垂直方向に接するようになって
いる。従って、ローラ表面上では糸条Ｙの進行方向が変
化することがなく、１条目にて糸条Ｙの間隔を規制して
いれば、即ち糸条Ｙの１条目の入る位置を規制しさえす
れば、その間隔を保持したまま糸条Ｙは走行し、隣り合
った糸条Ｙ同士が互いに近接及び接触するのを防止する
ことができる。

【００１７】更に、溝１６及び１７が各々糸条の太さと
略等しい幅を持っているのは、紡糸機３から紡出された
糸条Ｙ周辺に生ずる微小な気流の変化でも糸条Ｙの糸道
に対するずれの影響が懸念されることから、溝１６、１
７内での糸道の振れ幅を最小限に抑えるためである。

【００１８】ローラ部１において、ゴデットローラ１１
とゴデットローラ１３とでは、回転の周速が異なってお
り、上記２つの周速の比率によって糸条Ｙの延伸の度合
いが決定されるようになっている。

【００１９】図２、図３の紡糸巻取機２において、トラ
バース装置２５は、上流側のローラ部１で延伸された糸
条Ｙを紡糸巻取機２の幅方向（紙面左右方向）に綾振り
し、ボビンＢ１（Ｂ２）にて均等に巻き取られるように
なっている。又、タレット円板２２は、例えば、図２、
図３において巻取位置ａにあるボビンホルダ２３のボビ
ンＢ１が満巻となって、糸条Ｙの巻き取りを空ボビンＢ
２へと移し換える場合、先ず矢印方向に１８０度回転し
て上下を反転させることにより満巻ボビンＢ１を図３の
タッチローラ２６から離し、下方に移動させると共に、
待機位置ｂにあるボビンＢ２を挿着した他方のボビンホ
ルダ２４を上方の巻取位置ａへ移動させる。そして、図
示しないボビンチェンジ手段を用いることにより満巻ボ
ビンＢ１への巻取を終了させ、空ボビンへの巻取に切り
換えるようになっている。

【００２０】図１乃至図３において、紡糸巻取機２のボ
ビンホルダ２３、２４に設けられた巻取ボビンＢ１（Ｂ
２）の数（図では６本）と同数であり、且つゴデットロ
ーラ１１上に設けられた１条目の溝１６上を、ローラ部
１上流側の紡糸機３から紡出された複数本（図では６
本）の糸条Ｙがそれぞれ走行することにより糸道は規制
されて、溝１６で規制された互いの所定間隔を保持しな
がらゴデットローラ１１下流側のセパレートローラ１２
へと送られる。セパレートローラ１２に送られた糸条Ｙ
は、セパレートローラ１２表面上を、一点鎖線で示す円
筒軸に対し垂直方向に走行し、再びゴデットローラ１１
へと送られる。糸条Ｙは、上記の走行を繰り返しつつ、
セパレートローラ１２の円筒軸がゴデットロ−ラ１１の
円筒軸に対し水平面にて斜めに設けられているため、以
上のゴデットローラ１１とセパレートローラ１２との間
で矢印１８の方向に向かって数回巻回され、ヒータＨ１
に加熱されながら走行した後、セパレートローラ１２下
流側のゴデットローラ１３へと送られる。ここでも、紡
糸機３とゴデットローラ１１との間へ流れる風或いはロ
ーラ部１の随伴気流が発生したとしても各糸条Ｙは、溝
１６で規制された間隔を保持したままである。

【００２１】紡糸巻取機２のボビンホルダ２３、２４に
設けられた巻取ボビンＢ１（Ｂ２）の数（図では６本）
と同数であり、且つゴデットローラ１３上に設けられた
１条目の溝１７上を、ゴデットローラ１１から送られた
糸条Ｙがそれぞれ走行することにより再度糸道が規制さ
れて、溝１７で規制された互いの所定間隔を保持しなが
らゴデットローラ１３下流側のセパレートローラ１４へ
と送られる。セパレートローラ１４に送られた糸条Ｙ
は、セパレートローラ１４表面上を、一点鎖線で示す円
筒軸に対し垂直方向に走行し、再びゴデットローラ１３
へと送られる。糸条Ｙは、上記の走行を繰り返しつつ、
セパレートローラ１２と同様にセパレートローラ１４の
円筒軸が、ゴデットロ−ラ１３の円筒軸に対し水平面に
て斜めに設けられているため、以上のゴデットローラ１
３とセパレートローラ１４との間で矢印１９の方向に向
かって数回巻回され、ヒータＨ２に加熱されながら走行
する。ここでも、各糸条Ｙは、溝１７で規制された間隔
を保持したままであるため、以上の走行路では、風で発
生する糸条Ｙの揺れによる糸の絡みは防止される。

【００２２】ローラ部１の走行で糸条Ｙは、ゴデットロ
ーラ１１とゴデットローラ１３との周速が互いに異なっ
ていることにより、上記２つのローラ間で延伸加工され
ている。

【００２３】ゴデットローラ１３から送られた各糸条Ｙ
は、糸ガイド１５、ガイド部材２０でそれぞれ各ボビン
Ｂへと割り振られ（矢印方向）、ローラ部１の下流側の
紡糸巻取機２へと送られる。該紡糸巻取機２で糸条Ｙ
は、先ずトラバース装置２５で紡糸巻取機２の幅方向に
綾振りされる。次に、ボビンホルダ２３、２４が中心の
図示しないスピンドルの回転で積極回転駆動することに
より、巻取ボビンＢ１が回転し、糸条Ｙが均等に巻き取
られる。ここで、図３のタッチローラ２６は、巻取ボビ
ンＢ１との接圧によって回転し、この回転から巻取ボビ
ンＢ１の回転数を計測するようになっている。更に、上
記計測結果に基づいて、上記スピンドルに対し回転数の
フィードバック制御を行うようになっている。この他、
図３に示すタッチローラ２６が自ら回転し、回転中のタ
ッチローラ２６との接圧で巻取ボビンＢ１へ回転力を付
与することによって糸条Ｙが均等に巻き取られるものも
ある。

【００２４】このように、各ゴデットローラ１１、１
３、特に紡出された糸条Ｙがゴデットローラ１１と接触
する際の入口部いわゆる１条目に、且つ紡糸巻取機２の
ボビンホルダ数と同数の溝１６を設けることにより、紡
糸機３とゴデットローラ１１との間に流れる風或いは随
伴気流等が発生した場合であっても、ボビンＢ１（Ｂ
２）に巻き取られる全ての糸条Ｙの糸道を規制し、互い
の糸の絡みを上流側で確実に防止することができる。
又、ゴデットローラ１３の１条目に溝１７を設けること
により、上記溝１６のみを設けた場合に比べ、より確実
に糸道を規制することができる。

【００２５】又、ゴデットローラ１１、１３のヒータＨ
１、Ｈ２により加熱する場合、上記ゴデットローラ１
１、１３の溝１６、１７で糸道を規制することにより、
糸条Ｙが糸揺れすることなく走行して上記ローラ１１、
１３との接触距離を等しくできるため、加熱むらなく全
ての糸条Ｙを均等に加熱せしめることができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されるので、
以下のような効果を奏する。

【００２７】請求項１記載の発明によれば、紡糸巻取機
の上流側に設けられ、紡糸機より紡出された複数本の糸
条を数回巻回するゴデットロ−ラであって、糸道規制手
段として該ロ−ラ表面に糸ガイド用の溝を施したことに
より、セパレートローラ表面に溝を設けた場合に比べ
て、更に上流側での糸条走行路の位置を規制することが
でき、紡糸機とゴデットローラとの間に流れる風或いは
随伴気流等が発生したとしても、上流側で確実に糸揺れ
による糸の絡みを防止することができる。

【００２８】請求項２記載の発明によれば、上記糸ガイ
ド用の溝は、上記紡糸機より紡出された糸条が最初に接
触するロ−ラであって、且つ少なくとも糸条の入口部表
面円周上に施されていることにより、紡出されてゴデッ
トロ−ラに入った糸条は、以降上記ロ−ラの溝の間隔に
従って走行した後、上記溝によって形成された間隔を上
述の理由から必要最小限の溝数で保持したままロ−ラを
出ることができるため、ゴデットローラの加工部位は必
要最小限に抑えられ、加工が容易である。

【００２９】請求項３記載の発明によれば、上記糸ガイ
ド用の溝は、全てのゴデットローラにおいて、少なくと
も糸条の入口部表面円周上に施されていることにより、
紡出された糸条が最初に接触するロ−ラ表面円周上に施
されている場合に比べ、より確実な糸道規制を行うこと
ができ、走行中、糸揺れによる糸の絡みを確実に防止す
ることができる。

【００３０】請求項４記載の発明によれば、糸ガイド用
の凹部は、少なくとも紡糸巻取機の巻取ボビンの数と同
数分設けられていることにより、巻取ボビンに巻き取ら
れるべき全ての糸条の走行位置を同時に規制することが
できるため、糸揺れによる互いの糸の絡みを全ての糸条
に対し防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のゴデットローラを適用してなるローラ
部を示す正面拡大図である。

【図２】本発明のゴデットローラを適用してなるローラ
部及び紡糸巻取機の配置を示す正面図である。

【図３】図２におけるローラ部及び紡糸巻取機の配置を
示す側面図である。

【符号の説明】

１ ローラ部 ２ 紡糸巻取機 ３ 紡糸機 １１、１３ ゴデットローラ １２、１４ セパレートローラ １６、１７ 溝 Ｂ１、Ｂ２ ボビン Ｙ 糸条

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡糸巻取機の上流側に設けられ、紡糸機
   より紡出された複数本の糸条を数回巻回するゴデットロ
   −ラであって、糸道規制手段として該ロ−ラ表面に糸ガ
   イド用の溝を施したことを特徴とするゴデットロ−ラ。
2. 【請求項２】 上記糸ガイド用の溝は、上記紡糸機より
   紡出された糸条が最初に接触するロ−ラであって、且つ
   少なくとも糸条の入口部表面円周上に施されている請求
   項１記載のゴデットロ−ラ。
3. 【請求項３】 上記糸ガイド用の溝は、全てのゴデット
   ローラにおいて、少なくとも糸条の入口部表面円周上に
   施されている請求項１記載のゴデットロ−ラ。
4. 【請求項４】 上記糸ガイド用の溝は、少なくとも紡糸
   巻取機の巻取ボビンの数と同数分設けられている請求項
   １乃至３のうちいずれか一項記載のゴデットロ−ラ。