JPH0242033A - メタクリル酸および/またはメタクロレインの製造方法 - Google Patents

メタクリル酸および/またはメタクロレインの製造方法

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JPH0242033A JP1078164A JP7816489A JPH0242033A JP H0242033 A JPH0242033 A JP H0242033A JP 1078164 A JP1078164 A JP 1078164A JP 7816489 A JP7816489 A JP 7816489A JP H0242033 A JPH0242033 A JP H0242033A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、イソブタンを気相接触酸化して一段でメタク
リル酸および/またはメタクロレインを製造する方法に
関するものである。
[従来技術] 従来、イソブタンのような飽和炭化水素は不活性ガスと
考えられていた。たとえば、特開昭55−2619−’
4公報にはオレフィンやアルデヒドの酸化に際し1反応
ガスの希釈剤として用いられることが記載されている。
このようにイソブタンは反応性に乏しいため、脱水素触
媒または酸化脱水素触媒を用いてイソブチレンに変換し
たのち、これを酸化しメタクロレインあるいはメタクリ
ル酸とする方法が一般的である(たとえば、特開昭58
−189.130号公報)。
一方、イソブタンを酸化して直接メタクロレインあるい
はメタクリル酸に変換する試みとして、英国特許束13
4.0891号明細11)′には、アンチモンおよびモ
リブデンの酸化物にイソブタンと酸素の混合ガスを気相
接触させ、極めて低い収率ではあるが、メタクロレイン
がイソブタンの一段酸化で、得られることが示されてい
る。しかしながら、この方法では、メタクリル酸は得ら
れていない。イソブタンからメタクリル酸が一段で’X
J’Mできることを初めて示したのは特開昭55−62
041跨公報であり、アンチモン、モリブデンおよびリ
ンの酸化物からなる触媒を用いている。
これら酸化物触媒に対し、特開昭62−132832号
公報では、ヘテロポリ酸を触媒とし、メタクリル酸を高
い選択率で製造する方法が提案された。リンを中心元素
としモリブデンを含むヘテロポリ酸を触媒とするこの方
法はイソブタンと酸素を触媒に交互に接触させることが
必須であり、実施に当たっては1′?殊な反応装置6が
必要である。
また、反応が350°C以上の温度で実施されている。
モリブデン系のへテロポリ酸は350℃を北回る反応温
度では、徐々にではあるが、ヘテロポリ酸構造の分解が
進行することが知られている。したがって、反応条件下
では触媒が分解しやすく、触媒活性が低下してしまい、
長期にわたる工業的使用に耐えられない。したがって、
かかる系で触媒活性を長期に維持しようとすれば、比軟
的、低い温度で反応を実施せざるを得ない。しかしなが
ら、反応温度を低くすると、今度は触媒活性が大幅に低
下し、経済的要請からはほど遠いものとなる。
しかも、メタクリル酸の選択率が大きく低下する。
場合によっては、メタクリル酸の選択率がメタクロレイ
ンを下回る。あるいはメタクリル酸が全く生成しない。
この場合、生成しているメタクロレインをもう一度、同
一触媒、あるいはメタクロレイン酸化用の触媒を用いて
メタクリル酸に変換しなければならない。このため、イ
ソブタンを酸化して一段でメタクリル酸を得るという特
長が失われることにもなる。
[発明が解決しようとしている問題点]従って本発明が
目的とするところは、新規な触媒を用いることにより、
低い反応温度でも、高い選択率および高い生産性でメタ
クリル酸が得られるイソブタンの一段酸化方法を提供す
ることである。
[問題を解決するための手段] 本発明者らはかかる問題に対処するため、鋭意研究を屯
ねた結果、リンおよび/またはヒ素を中心元素としモリ
ブデンを含むヘテロポリ酸および/またはその塩で、銅
を触媒構成元素として含有する触媒を使用すると、反応
温度を低くしても、メタクリル酸の生産性が高く、しか
も高い選択率が得られることを見いだし、本発明を完成
した。
即ち、本発明はリンおよび/またはヒ素を中心元素とし
モリブデンを含むヘテロポリ酸および/またはその塩で
、銅を触媒構成元素として含有する触媒に、イソブタン
と分子状酸素を含む混合ガスを気相で接触させることを
特徴とするメタクリル酸および/またはメタクロレイン
の製造法である。
本発明の方法によると(1)イソブタンと酸素を含む混
合ガスを触媒と接触させ、(2)低い反応温度で、(3
)メタクリル酸を良好な選択率で得ることができる。
実施例1、比幀例1で示したように、本発明の方法によ
るとメタクリル酸を高い選択率で生成させることが可能
である。しかも反応温度を低くできるため、第一に、ヘ
テロポリ酸構造の分解が抑制され、高い生産性を長期に
わたって維持できる。
第二に、反応生成物がさらに酸化されて二酸化炭素など
になるのを効果的に抑制できる。この結果、メタクリル
酸にメタクロレインを併せた選択率がさらに向上する効
果が得られる。また、この反応を流動床反応器で実施す
る場合には、バックミキシングのため、反応生成物の滞
留時間が固定床反応に較べて長くなり、反応生成物がさ
らに逐次酸化される可能性が高くなる。このため、流動
床反応では固定床反応に比べてメタクリル酸の選択率が
低下する場合が多い。本発明の方法では反応を低い温度
で実施できるから、流動床反応器でも高いメタクリル酸
選択率が得られる。
また、本発明の方法によると、イソブタンと酸素を交互
に触媒に接触させるという特殊な反応方法によらなくと
も、メタクリル酸が高い選択率で得られる。このような
効果が得られる理由については不明な点が多いが1本発
明の触媒では、分子状酸素がイソブタンと共存していて
も、メタクリル酸およびメタクロレインの過剰酸化の原
因となるような酸素種が触媒上に形成されることが少な
いためであると考えられる。また、本発明の触媒では、
イソブタンが触媒へ比軟的、吸着・活性化されやすいた
め、低い反応温度でも、メタクリル酸の高い生産性が得
られるものと考えられる。
イソブタンの触媒への吸着・活性化をさらに有利にする
ためには、イソブタン濃度を高くするのが望ましい。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明において用いる触媒は、リンおよび/またはヒ素
を中心元素としモリブデンを含むヘテロポリ酸および/
またはその塩で、しかも銅を触媒構成元素として含むこ
とが重要である。これら構成元素の比率はモリブデン1
2グラム原子に対して中心元素が0.5乃至3グラム原
子、銅が0.01乃至3グラム原子の範囲にあるのが好
ましい。この範囲を越えるとメタクリル酸の選択率が低
下する。
銅はへテロポリ酸の金属塩として存在してもよいし、酸
化物あるいは酸素酸などのようにヘテロポリ酸以外の状
態で存在していてもよい。また。
ヘテロポリ酸の構成元素を一部、置換していてもよい。
好ましくは、ヘテロポリ酸の金属塩あるいは酸化物とし
て存在するのがよい。
これらのへテロポリ酸またはその塩の基本構造は、リン
モリブデン酸、ヒ素モリブデン酸あるいはこれらを混合
したものである。これらは種々の構造をとることが知ら
れており(化学の領域、第29巻12号853頁、佐佐
木、松本)、中心元素と配位元素の比が1/12、l/
11.1/10.1/9.2/17.2/18などの各
種の構造をとっていてもよい。中でもケギン構造と呼ば
わる1/12の構造をとるものが特に好適である。
これらのへテロポリ酸は広い範囲の還元状態をとること
が知られている。本発明において用いる触媒が、反応条
件下で、どの程度の還元状態で働いているのか不明であ
るが、酸化反応に用いたものは、黄緑色に近い色を呈し
ていることが多く、ヘテロポリブルーとして知られる黒
青色を呈していないことから、還元の程度はかなり浅い
ものと考えられ、−電子以下の浅い還元状態にあるもの
とf(を察される。しかしながら、触媒組成、反応カス
組成、反応温度などによって還元状態が大きく変化する
ため、この範囲の還元度に限定されるものではない。
また、本発明において用いる触媒はAg、Zn、Ti、
Zr、V、Nb、Ta、Cr、W、Mn、Fe、Co、
Ni、B、AI、Ge、Sn、As、Sb、Bi、Se
、Te、Tlあるいはアルカリ金属、アルカリ土類金属
、希土類金属を含むものも触媒として有効である。特に
B、As、Sb、Feなどが好ましい。これらはへテロ
ポリ酸の金属塩として存在してもよいし、酸化物あるい
は酸素酸などのようにヘテロポリ酸以外の状態で存在し
ていてもよい。また、ヘテロポリ酸の構成元素を一部、
置換していてもよい(ただし■がへテロポリ酸の構成元
素を一部、置換したものは含めない)。これらの元素を
含んだ触媒を、tI3Iiするには、ヘテロポリ酸また
はその塩が溶液状態、スラリー状態にあるところにこれ
らの元素を含んだ化合物を混合し乾燥、焼成する。乾燥
あるいは焼成後に含浸あるいは混練などの方法で加えて
もよい。これらの元素は、金属の酸化物、水酸化物、炭
酸塩、硝酸塩、塩化物、酸素酸、リン酸塩、しゆう酸塩
、酢酸塩または有機錯化合物などのかたちで加えること
ができる。また、金属でもさしつかえない。
触媒として、これらのへテロポリ酸の各種の含窒素化合
物の塩を用いることができる。有効な塩としては、アン
モニウム塩あるいはピリジン、キノリン、ピペラジンな
どの有機アミンとの温がある。これは含窒素化合物など
と部分的に塩を形成しているものでもよく、また、温か
ら焼成により含窒素化合物を一部または全部を除去した
ものでもよい。アンモニウム塩あるいは有機アミン塩な
どはへテロポリ酸より合成することができる。アンモニ
ウム塩の場合、アンモニア水、塩化アンモニウム、硝酸
アンモニウムなどの水溶性のアンモニウム塩などをアン
モニウムイオン源として使用できる。これらのアンモニ
ウム塩あるいはアミン塩などは、300乃至600°C
でUt成してから使用する。
不活性ガス中で焼成すると、より好ましい。不活性ガス
中で焼成した後、酸素含有ガスで焼成することもできる
これらの触媒は、担体に担持または希釈混合した形で用
いることができる。担体として、シリカ、α−アルミナ
、シリコンカーバイド、チタニア、ジルコニア、ケイソ
ウ土などを挙げることができる。マクロポアを多くもつ
高気孔率の不活性担体が好ましい。これらの担体の上に
水存在下あるいは非存在下で、普通は50市量%程度ま
での欲を付着させる。あるいは微粒状担体と混合して、
例えば円筒形などに成形することができる。こうした触
媒形状は打錠機、押しだし成型機、マルメライザー(不
二パウダル社商品名)、転勤式造粒機などを用い、ある
いは用いずして成形できる。
反応に供給する原料カスは、イソブタンおよび酸素の混
合ガスが用いられる。
イソブタンの濃度は1乃至80モルXか適切である、さ
らに好ましくは10乃至70モルIの@囲である。
イソブタンのjH度が10モル2より低いと反応器あた
りに生成するメタクリル酸の生産量が極めて小さ(なり
、工業的に実施できるほどの経済性が得られない。反応
に影響しない程度であれば、他の炭化水素が混入しても
かまわない。
供給原料ガス中の酸素モル比はイソブタンに対して0.
05乃〒2のモル比、好ましくは0.1乃至1の間がよ
い。酸素モル比が高いと完全酸化が進行し過ぎ二酸化炭
素の生成が多くなる。逆に、酸素モル比が小さいとイソ
ブタン酸化に十分な量の酸素が供給されないため、メタ
クリル酸の生産性が低下する。さらに酸素モル比が小さ
いと、反応の進行にともない触媒が還元されすぎ、好ま
しくない。
一方、酸素濃度、イソブタン濃度の選定にあたっては混
合ガス組成が爆発範囲に入らぬように考慮するのが好ま
しい。酸素源としては純粋な酸素ガスを使用してもよい
し、空気、を用いることもできる。
また、反応生成物であるメタクリル酸が触媒上でさらに
酸化されて二酸化炭素などになるのを防ぐために、水蒸
気をイソブタンに対して5/1乃至115の範囲で添加
するのが有効であり、メタクリル酸の選択率が高くなる
3、好ましくは3/1乃至1/3の範囲である。
また、希釈ガスを用いて原料ガスを希釈することもでき
る。希釈ガスとして窒素、ヘリウム、アルゴン、−酸化
炭素を用いることができる。未反応イソブタンは回収し
て再度使用できる。その際に反応に影響しない程度であ
れば一酸化炭素、二酸化炭素、その他の反応生成物が混
入してもかまわない。さらに、同時に生成したメタクロ
レインを回収して原料カスに加えることができる。
反応温度は200乃至1100°Cの範囲から選ばれる
好ましくは240乃至350°Cである。特に好ましく
は320°C以下である。反応温度が高いと触媒の分解
および反応生成物の完全酸化が起こりやすい。本発明の
触媒を用いると320°C以下の反応温度でも傷いメタ
クリル酸選択率および高い触媒活性が得られる。
反応圧力は減圧から加圧まで’l’llf広く設定でき
るが、常圧から2気圧が工業的には有利である。
反応ガスと触媒の接触時間は、イソブタン濃度あるいは
反応温度などによって変わるが、0.1乃至10秒、好
ましくは0.5乃至5秒が適当である。
本発明を実施するにあたり、用いられる反応器の型式は
固定床、流動束、移動宋その他の型式の反応器を適宜選
択できる。
生成したメタクリル酸とメタクロレインは冷却、吸収、
2i溜など公知の適当な方法で分離、精製し、それぞれ
の製品とすることができる。未反応のイソブタンは回収
して再び原料に用いることができる。また、反応カスか
らメタクリル酸を冷却凝縮、吸収、吸着などの公知の方
法で回収したのち、メタクロレインを含んだ回収ガスの
一部または全部を再び原料ガスとして反応器に供給する
ことができる。
[実施例] 実施例1 12−モリブドリン酸(o3pMo12o40・3o1
12o: ti本無機化学)の結晶23.6gおよび温
化第−銅0.5gを200[ll]の水に溶解し、この
溶液に、6.4重、X %の硝酸アンモニウム水溶液1
00gを加え、よくかきまぜ、得られたスラリー溶液を
濃縮し、ついで120°Cて12時11f’l乾燥した
のち、粉砕し、10から20メツシユの粒子を選別した
。これを窒素気流中450°Cで;3時11ii、さら
に空気中350°Cで2時lII′I、焼成した。
pMo、2Cuo、5の組成をもつ触媒が得られた。
この触媒5gを内径6■のパイレックス製U字管に充填
して恒温槽にセットした。恒温槽の温度を340℃に設
定し、イソブタン60モル%、酸素20モル%、水蒸気
20モル%の混合ガスを接触時間3.6秒で供給した。
6時間後に反応ガスをガスクロマトグラフィーで分析し
たところ、イソブタンの8.2%が転化し、メタクリル
酸の選択率は40.7%、メタクロレインの選択率は1
8.2%であった。イソブチレンは検出されなかった。
比較例1 12−モリブドリン酸(lIaPt’lo1゜04o・
3011zO:日本無機化学) 23.2gを200m
1の水に溶解し、実施例1と同じようにして触媒を調製
した。この触媒を実施例1と同じ条件で反応を行なった
。6時間後に反応ガスをガスクロマトグラフィーで分析
したところ、イソブタンの10,5%が転化し、メタク
リル酸の選択率は18.3%、メタクロレインの選択率
は21.1%であった。
実施例2 塩化第一銅を0.1g使用したほかは、実施例1とおな
しようにしてPMo、2Cu(1−1の組成をもつ触媒
をl製した。
この触媒を用いて、イソブタン濃度を30モル%とした
ほかは実施例1と同じ条件で反応を行なった。6時間後
に反応ガスをガスクロマトグラフィーで分析したところ
、イソブタンの7.5%が転化し、メタクリル酸の選択
率は48.2%%、メタクロレインの選択率は28.3
%であった。
実施例3 12−モリブドリン酸(HaPMo]20+o・301
120:日本無機化学)の結晶23.6g、 @化第−
銅0.1gおよびヒ酸0.85g (113ASO4)
を200m1の水に溶解した後、この溶液に、ピリジン
8.0gおよび水100m1を加え、よくかきまぜた。
得られたスラリー溶液を濃縮し、ついで120℃で12
時間乾燥したのち、粉砕し、10から20メツシユの粒
子を選別した。これを窒素気流中450℃で3時間、さ
らに空気中350℃で2時間、焼成した。PMo12A
s□、6Cu□−1の組成をもつ触媒が得られた。
実施例1と同じようにして反応を行なった。6時間後に
反応ガスをガスクロマトグラフィーで分析したところ、
イソブタンの8.8%が転化し、メタクリル酸の選択率
は46.2%、メタクロレインの選択率は25.1%で
あった。反応後、触媒は黄緑色を呈していた。
実施例4 水溶液組成がP 1.5M O+2A S O,2Cu
 0.4B 0.1となるように、12−モリブドリン
酸(日本無機化学)、リン酸(85@量x)、ヒ酸、ホ
ウ酸および塩化第一銅を加え、よくかきまぜる。700
℃で3時間焼成した100から200メツシユの球状シ
リカ(富士デビソン製二マイクロビーズシリカゲル10
0DA)をこの水溶液に浸し、触媒成分を含浸させ、乾
燥する。含浸、tA燥を繰り返して触媒成分を約45重
量2担持した。これにピリジン8.Ogを吸収させたの
ち、120°Cで乾燥させる。ついで窒素気流中450
℃で3時間、さらに空気中3506Cで2時間、焼成し
た。この触媒140gを内容fit400mlの流動床
反応器を用いて340℃で、イソブタン30モル%、酸
素20モル%、水蒸気20モル%の混合ガスをガス線速
20cm/秒、接触時間4.0秒で供給した。20時間
後に反応ガスをガスクロマトグラフィーで分析したとこ
ろ、イソブタンの7.6%が転化し、メタクリル酸の選
択率は45.5%、メタクロレインの選択率は23.9
%であった。
実施例5 実施例3でヒ酸を加えるかわりに、二酸化アンチモンを
加え、ピリジンを加えるかわりにキノリン13gを加え
てP IM O+2c u 0−5S b Q−5の組
成をもつ触媒を調製した。
この触媒を用いて実施例1と同様にして反応を行なった
。その結果、イソブタンの9.1%が悩化し、メタクリ
ル酸の選択率は42.3%、メタクロレインの選択率は
19.4%であった。
実施例6 モリブデン酸ナトリウム(Na2MoOa41120)
 ]、21gを200m1の水に溶解させ、これに30
対ヒ酸水溶液を20、加えた。この溶液に濃硫酸80m
1を加えた後、エチルエーテル300m1を加えると三
相に分離した。
最下相を取りだし、風乾してヒ素モリブデン酸を得た。
このヒ素モリブデン酸を硝酸銅とともに溶解混合してノ
\S M o +2Cuu、 1組成をもつ触媒を得た
。この触媒を反応温度を320°C1接触時間を5秒に
したほかは実施例1と同様にして反応を行なった。その
結果、イソブタンの6,1%が転化し、メタクリル酸の
選択率は35.6%、メタクロレインの選択率は29.
1%であった。
実施例7〜25 第1表に示した組成をもつ触媒を調製し、実施例1と同
様にして反応させた。反応結果を21¥1表にまとめて
示す。
第1表 注:( )は(Pl、3Mo12CuoJを表わす実施例26〜
38 第2表に示した組成をもつ触媒を調製し、反応温度を3
20℃、接触時間を5秒としたほかは実施例1と同様に
して反応させた。反応結果を第2表にまとめて示す。
C効果コ 本発明方法によれば、(1)イソブタンと酸素を含む混
合カスを触媒と接触させ、(2)低い反応温度で、(3
)イソブタンから一段でメタクリル酸を良好な選択率で
得ることができる。(4)また、低い温度で反応させる
ことができるため触媒の分解がおこりにく工業的に実施
する場合、経済的に有利である。
特許出願人  旭化成工業株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. リンおよび/またはヒ素を中心元素としモリブデンを含
    むヘテロポリ酸および/またはその塩で、銅を触媒構成
    元素として含有する触媒に、イソブタンと分子状酸素を
    含む混合ガスを気相で接触させることを特徴とするメタ
    クリル酸および/またはメタクロレインの製造法
JP1078164A 1988-04-05 1989-03-31 メタクリル酸および/またはメタクロレインの製造方法 Expired - Lifetime JPH0832644B2 (ja)

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