JPH0238208B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0238208B2 JPH0238208B2 JP55173608A JP17360880A JPH0238208B2 JP H0238208 B2 JPH0238208 B2 JP H0238208B2 JP 55173608 A JP55173608 A JP 55173608A JP 17360880 A JP17360880 A JP 17360880A JP H0238208 B2 JPH0238208 B2 JP H0238208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- vacuum
- annular recess
- heat
- exhaust hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 9
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポツト、水筒、アイスペールなどに
使用する金属製真空保温容器の製造法に係るもの
である。
使用する金属製真空保温容器の製造法に係るもの
である。
〔従来の技術〕
特開昭52−133162号公報で示す金属製真空保温
容器の製造法は、底部６に開口した排気孔８上に
固定鑞材１０を介して蓋９を設け、これを真空加
熱炉内において真空下で加熱処理することにより
内外槽内の真空熱処理、内外槽間の真空排気する
と同時に固定鑞材１０を溶解して蓋９を底部６に
鑞付しているのです。
容器の製造法は、底部６に開口した排気孔８上に
固定鑞材１０を介して蓋９を設け、これを真空加
熱炉内において真空下で加熱処理することにより
内外槽内の真空熱処理、内外槽間の真空排気する
と同時に固定鑞材１０を溶解して蓋９を底部６に
鑞付しているのです。
この方法は、底部６も蓋９がほとんど平らであ
るから固定鑞材１０の溶解具合により蓋９がずれ
て定位置に鑞付されないため、隙間が出来る場合
もあるから完壁な方法ではなかつた。
るから固定鑞材１０の溶解具合により蓋９がずれ
て定位置に鑞付されないため、隙間が出来る場合
もあるから完壁な方法ではなかつた。
本発明は、かかる欠点を解決したもので、排気
孔５の周囲に立上周壁５ａを有する環状凹部９を
形成し、この環状凹部９内に丁度嵌合されるキヤ
ツプ６を嵌合鑞付けするもので、鑞部材８がどん
な状態で溶解してもキヤツプ６が環状凹部９内に
丁度良く、嵌合鑞付けされる完壁な金属製真空保
温容器を提供することが技術的な課題である。
孔５の周囲に立上周壁５ａを有する環状凹部９を
形成し、この環状凹部９内に丁度嵌合されるキヤ
ツプ６を嵌合鑞付けするもので、鑞部材８がどん
な状態で溶解してもキヤツプ６が環状凹部９内に
丁度良く、嵌合鑞付けされる完壁な金属製真空保
温容器を提供することが技術的な課題である。
ステンレス製の外容器２と内容器１とよりな
り、この内外間３が真空断熱されてなる中空保温
容器体４を製造する金属製真空保温容器の製造法
において、外容器２の底部２ａ中心に排気孔５、
この排気孔５孔縁にキヤツプ６の肉厚を考慮して
底部２ａ面より突出しない低い位置まで立上周壁
５ａを形成すると共にその外周に環状凹部９を形
成し、一方この環状凹部９に丁度嵌合される周壁
６ａを有するキヤツプ６を形成し、このキヤツプ
６を環状凹部９に被嵌状態に設けると共にこのキ
ヤツプ６と環状凹部９との間に排気間隙を介して
鑞部材８を設け、これを真空加熱炉内において真
空下で加熱処理することにより内容器１、外容器
２の真空加熱処理、内外間３の真空排気すると同
時に鑞部材８を溶解させてキヤツプ６を立上周壁
５ａに底部２ａより突出させないで嵌合鑞付けし
て排気孔５を密閉塞した中空保温容器体４を製造
する。
り、この内外間３が真空断熱されてなる中空保温
容器体４を製造する金属製真空保温容器の製造法
において、外容器２の底部２ａ中心に排気孔５、
この排気孔５孔縁にキヤツプ６の肉厚を考慮して
底部２ａ面より突出しない低い位置まで立上周壁
５ａを形成すると共にその外周に環状凹部９を形
成し、一方この環状凹部９に丁度嵌合される周壁
６ａを有するキヤツプ６を形成し、このキヤツプ
６を環状凹部９に被嵌状態に設けると共にこのキ
ヤツプ６と環状凹部９との間に排気間隙を介して
鑞部材８を設け、これを真空加熱炉内において真
空下で加熱処理することにより内容器１、外容器
２の真空加熱処理、内外間３の真空排気すると同
時に鑞部材８を溶解させてキヤツプ６を立上周壁
５ａに底部２ａより突出させないで嵌合鑞付けし
て排気孔５を密閉塞した中空保温容器体４を製造
する。
鑞部材８は銀鑞や真鍮鑞などが良い。
キヤツプ６の周壁６ａの数個所に排気切欠部１
０や排気孔１１を設けている。
０や排気孔１１を設けている。
鑞部材８はキヤツプ６の周壁６ａと環状凹部９
との間の数個所に詰入して溶解する場合を図示し
ている。
との間の数個所に詰入して溶解する場合を図示し
ている。
尚、図面の中空保温容器体４の形状はポツト用
を図示している。
を図示している。
本発明は、上述の様に構成したから鑞部材８が
溶解すると立上周壁５ａに被嵌状態に設けられて
いるキヤツプ６が自重で降下して環状凹部９内に
嵌合鑞付されると同時に立上周壁５ａの上縁面と
キヤツプ６下面とがぴつたりと当着されているか
ら排気孔５をキヤツプ６によつて完全密閉塞する
ことが出来る。
溶解すると立上周壁５ａに被嵌状態に設けられて
いるキヤツプ６が自重で降下して環状凹部９内に
嵌合鑞付されると同時に立上周壁５ａの上縁面と
キヤツプ６下面とがぴつたりと当着されているか
ら排気孔５をキヤツプ６によつて完全密閉塞する
ことが出来る。
この中空保温容器体４を真空加熱炉内に入れて
真空加熱処理する場合、第３図に示すように底部
２ａを上方に向けると共にキヤツプ６が立上周壁
５ａに被嵌されているから鑞部材８が溶解する時
にキヤツプ６が仮に動いても環状凹部９の範囲内
でしか動かないし、またキヤツプ６は立上周壁５
ａに被嵌されているからキヤツプ６が立上周壁５
ａからずれて排気孔５を閉じないままで鑞付され
ることがまつたくなくなり、キヤツプ６が立上周
壁５ａに嵌合されて立上周壁５ａ上縁面をキヤツ
プ６下面で完全密閉塞して排気孔５を密閉塞する
ことになる。
真空加熱処理する場合、第３図に示すように底部
２ａを上方に向けると共にキヤツプ６が立上周壁
５ａに被嵌されているから鑞部材８が溶解する時
にキヤツプ６が仮に動いても環状凹部９の範囲内
でしか動かないし、またキヤツプ６は立上周壁５
ａに被嵌されているからキヤツプ６が立上周壁５
ａからずれて排気孔５を閉じないままで鑞付され
ることがまつたくなくなり、キヤツプ６が立上周
壁５ａに嵌合されて立上周壁５ａ上縁面をキヤツ
プ６下面で完全密閉塞して排気孔５を密閉塞する
ことになる。
また、出来上がつた中空保温容器体４も底部２
ａからはキヤツプ６が突出されていないから底部
２ａが平らであるから中空保温容器体４をポツト
などの外装体内に組み込んだりする場合でも底部
２ａを下方に向けて作業台上に置いたり、ベルト
コンベア上に置くことも可能であり、量産システ
ムに適した金属製真空保温容器の製造法を提供す
ることになる。
ａからはキヤツプ６が突出されていないから底部
２ａが平らであるから中空保温容器体４をポツト
などの外装体内に組み込んだりする場合でも底部
２ａを下方に向けて作業台上に置いたり、ベルト
コンベア上に置くことも可能であり、量産システ
ムに適した金属製真空保温容器の製造法を提供す
ることになる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
はキヤツプ６を鑞付けする前の中空保温容器体の
正断面図、第２図はキヤツプの斜面図、第３図は
キヤツプを鑞付けする前の中空保温容器体要部の
正断面図、第４図はその平面図、第５図は本発明
品を使用したポツトの正断面図である。 １……内容器、２……外容器、２ａ……底部、
３……内外間、４……中空保温容器体、５……排
気孔、５ａ……立上周壁、６……キヤツプ、６ａ
……周壁、８……鑞部材、９……環状凹部。
はキヤツプ６を鑞付けする前の中空保温容器体の
正断面図、第２図はキヤツプの斜面図、第３図は
キヤツプを鑞付けする前の中空保温容器体要部の
正断面図、第４図はその平面図、第５図は本発明
品を使用したポツトの正断面図である。 １……内容器、２……外容器、２ａ……底部、
３……内外間、４……中空保温容器体、５……排
気孔、５ａ……立上周壁、６……キヤツプ、６ａ
……周壁、８……鑞部材、９……環状凹部。
Claims (1)
- １ ステンレス製の外容器２と内容器１とよりな
り、この内外間３が真空断熱されてなる中空保温
容器体４を製造する金属製真空保温容器の製造法
において、外容器２の底部２ａ中心に排気孔５、
この排気孔５孔縁にキヤツプ６の肉厚を考慮して
底部２ａ面より突出しない低い位置まで立上周壁
５ａを形成すると共にその外周に環状凹部９を形
成し、一方この環状凹部９に丁度嵌合される周壁
６ａを有するキヤツプ６を形成し、このキヤツプ
６を環状凹部９に被嵌状態に設けると共にこのキ
ヤツプ６と環状凹部９との間に排気間隙を介して
鑞部材８を設け、これを真空加熱炉内において真
空下で加熱処理することにより内容器１、外容器
２の真空加熱処理、内外間３の真空排気すると同
時に鑞部材８を溶解させてキヤツプ６を立上周壁
５ａに底部２ａより突出させないで嵌合鑞付けし
て排気孔５を密閉塞した中空保温容器体４を製造
することを特徴とする金属製真空保温容器の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17360880A JPS5796622A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Production of vacuum warmth preserving container made of metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17360880A JPS5796622A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Production of vacuum warmth preserving container made of metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796622A JPS5796622A (en) | 1982-06-16 |
| JPH0238208B2 true JPH0238208B2 (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=15963755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17360880A Granted JPS5796622A (en) | 1980-12-09 | 1980-12-09 | Production of vacuum warmth preserving container made of metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5796622A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106119A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-24 | 象印マホービン株式会社 | ステンレス鋼製真空二重容器の製造方法 |
| JPS61106120A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-24 | 象印マホービン株式会社 | ステンレス鋼製真空二重容器の製造方法 |
| JP2647870B2 (ja) * | 1987-12-07 | 1997-08-27 | 日本酸素 株式会社 | 金属製魔法瓶の製造方法 |
| JPH02114919A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-27 | Tadashi Kirisawa | 金属製魔法瓶の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503056A (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-13 | ||
| JPS52133162A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-08 | Nippon Oxygen Co Ltd | Production of vacuum bottle fabricated from metal |
| JPS53110161A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Nippon Oxygen Co Ltd | Method of producing metallmade vacuummbottle |
-
1980
- 1980-12-09 JP JP17360880A patent/JPS5796622A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS503056A (ja) * | 1973-05-16 | 1975-01-13 | ||
| JPS52133162A (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-08 | Nippon Oxygen Co Ltd | Production of vacuum bottle fabricated from metal |
| JPS53110161A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Nippon Oxygen Co Ltd | Method of producing metallmade vacuummbottle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5796622A (en) | 1982-06-16 |
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