JPH0685639U - 金属製真空二重容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 金属製真空二重容器の外容器に、真空断熱層
側に凹んだ凹部と該凹部内に穿設された排気口と該排気
口を封止した封止材とを備えた主封止部を形成するとと
もに、真空断熱層側に凹んだ凹部からなる１個又は複数
個の予備封止部を設けてなることを特徴とする金属製真
空二重容器である。 【効果】 主封止部の真空封止操作により、内外容器間
が所定の真空度に達し得なかった場合、予備封止部に排
気口を穿設し、封止材を添設して真空加熱炉内に入れて
真空加熱処理することにより、再度の真空封止を極めて
容易に行うことができ、余分な手間や部品を使用するこ
となく低コストで再真空封止を行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、携帯用魔法瓶、ポット、ジャー等の金属製真空二重容器に関し、排 気口が穿設された金属製二重容器を真空加熱炉内で真空加熱処理して排気口を真 空封止して得られる金属製真空二重容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属製真空二重容器としては、従来より、金属製の内容器と外容器とを口部に て接合一体化して二重構造とし、これら内外容器間の空隙部を真空封止してなる ものが知られている。また、この金属製真空二重容器を製造する方法としては、 特公昭６０−３６７６６号公報に記載された方法が知られている。この方法によ り製造される金属製魔法瓶は図５に示すように、有底筒状の内瓶１と外瓶２との 間の空隙部３を真空排気して真空断熱層を形成してなるものであり、この魔法瓶 を製造するには、内瓶１の口部１ａに外瓶胴部４の縮径された口部４ａとを接合 するとともに、この外瓶胴部４の底部側の開口端部５に外瓶底部６を接合して一 体化する。この外瓶底部６の略中央部には空隙部３方向に向って段部６ａが形成 され、さらに段部６ａの略中央部に排気口７が形成されていて、この排気口７は 封止部材８が真空中でろう付けされることによって真空封止されるものである。 この真空封止は外瓶底部６を上に向けて倒立し、段部６ａに固形ろう材を適宜な 間隔をもって盛ると共に、封止部材８を段部６ａとの間に隙間を有するように支 持して真空加熱炉内で真空加熱処理し、空隙部３内を真空排気しつつ、固形ろう 材を溶融させることによって、封止部材８を自重によって落下させて、排気口７ を封止する。

【０００３】 また別の方法として特開平１−２０２６４１号公報に記載された方法では、図 ６に示すように、外瓶底部６の略中央部に、空隙部３方向へ向って半球状の凹部 ９を形成し、この凹部９の中央部に小孔状の排気口１０を穿設しておき、この二 重容器を倒立させ、上記排気口１０を覆うように金属ろうを主体とする封止材１ １を盛る。そして排気口１０が穿設された部分、すなわち外瓶底部６を上に向け て真空加熱炉内に起き、真空加熱処理を施してろう材１１により排気口１０を封 止する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、これら従来の製造方法にあっては、封止部が１ヶ所であるため に、一度真空封止した製品の内外容器間の真空度が所定の真空度に達していない 場合に再封止処理を行うことが困難であった。すなわち、上述の特開平１−２０ ２６４１号公報に記載された方法により、排気口の真空封止を行い、得られた魔 法瓶の内外容器間の真空度が所定の真空度に達していない場合、再度真空封止を 行うには、真空封止部の周辺を大きく切り開いて排気口を形成し、円盤状等の封 止部材８を用い特公昭６０−３６７６６号公報に記載の方法によって再度真空封 止を行わなければならない。このような再真空封止処理は、既に形状が出来上っ ているものに対し製品となった時に問題とならない部位に切り開き加工を行う必 要があるため、加工自体に困難さを有しており、加工工数が多く、また封止用の 別部材が必要であるなど、手間及びコストが嵩む問題があった。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、仮に一回の真空封止処理で内外容 器間が所定の真空度に達し得なかった場合に、再度の真空封止処理を容易に実施 可能な金属製真空二重容器の提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、金属製の内容器と外容器とを接合一体 化するとともに、これら内外容器間の空隙部を真空断熱層とした金属製真空二重 容器において、上記外容器に、真空断熱層側に凹んだ凹部と該凹部内に穿設され た排気口と該排気口を封止した封止材とを備えた主封止部を形成するとともに、 真空断熱層側に凹んだ凹部からなる１個又は複数個の予備封止部を設けてなるも のである。

【０００７】

【作用】

本考案による金属製真空二重容器は、外容器に、真空断熱層側に凹んだ凹部と 該凹部内に穿設された排気口と該排気口を封止した封止材とを備えた主封止部を 形成するとともに、真空断熱層側に凹んだ凹部からなる１個又は複数個の予備封 止部を設けてなるものなので、上記主封止部の真空封止操作により、内外容器間 が所定の真空度に達し得なかった場合、上記予備封止部に排気口を穿設し、封止 材を添設して真空加熱炉内に入れて真空加熱処理することにより、再度の真空封 止を極めて容易に行うことができる。 また、主封止部と予備封止部を外容器底部に形成し、外容器の底側外面に保護 カバーを装着するとともに、外容器底部と保護カバーの間隙にポリウレタンを発 泡させて魔法瓶外面の保護を図る場合、主封止部の他に予備封止部を設けたこと により、外容器底部と底カバーの開隙に形成される発泡ポリウレタン層が主封止 部の他に予備封止部に入り込み、保護カバーの回転が阻止されるので、保護カバ ーを金属製の外容器に接着困難な合成樹脂等の材料で形成した場合でも、これを 外容器底部に回転不能にかつ緩みなく固着できるうえ、保護カバーの取り付けを 効率良く行うことができる。

【０００８】

【実施例】

図１ないし図３は本考案による金属製真空二重容器の一実施例を示すもので、 図中符号２０は金属製の魔法瓶である。 この魔法瓶２０は、ステンレス鋼製の内容器２１と、同じくステンレス鋼製の 外容器２２とを接合一体化してなり、これら内容器２１と外容器２２の間の空隙 を真空断熱層２３とした構成になっている。

【０００９】 この外容器２２は、略筒状の外容器本体２４の下端に外容器底部材２５を気密 に接合してなっている。この外容器底部材２５の底面には、真空断熱層２３側に 凹んだ３つの凹部26,27,28が形成されている。これら凹部のうちの１つの凹部２ ６には、小孔状の排気口２９と、その排気口２９を封止した封止材３０とからな る主封止部３１が形成されている。また、残りの２つの凹部２７,２８には排気 口は形成されておらず、予備封止部３２,３３となっている。

【００１０】 上記主封止部３１に形成された排気口２９の口径は０.１〜２.０ｍｍ程度とす るのが望ましい。また本実施例では排気口２９を小孔状としたが、排気口の形状 はこれに限定されず、スリット状など別の形状の排気口としても良い。 また排気口２９を封止した封止材３０は、従来より魔法瓶製造における封止材 として使用されている金属ろう材や、低温溶融ガラスからなる封止材が好適に使 用される。

【００１１】 この魔法瓶２０の製造方法を説明すると、まず、ステンレス鋼板を成形加工し て内容器２１と外容器本体２４及び外容器底部材２５を作製する。外容器底部材 ２５の底面側には３つの凹部26,27,28を形成するとともに、それら凹部のうちの １つ２６には小孔状の排気口２９を穿設する。ついで内容器２１と外容器本体２ ４とを口部にて接合一体化するとともに、外容器本体２４の底部に外容器底部材 ２５を接合して封止前の二重容器を作製する。ついでこの二重容器を倒立し、排 気口２９を穿設した凹部２６内に固形状の封止材３０を入れ、その後、二重容器 を真空加熱炉内に入れる。そして二重容器を封止材の溶融温度以下の温度に加熱 しながら排気口２９を通して内外容器間の空隙を真空排気し、所定の真空度とな った時点で加熱温度を封止材の融点以上に昇温し、封止材を溶融させて排気口２ ９を封止する。そして加熱を停止して封止材３０を固化させて主封止部３１を形 成し、図１に示す魔法瓶２０とする。

【００１２】 このようにして製造された魔法瓶２０は、保温効力を測定し、その保温性能が 予め規定した基準に達していれば、良品として外装工程等の次工程に送られるが 、封止部の不良などの何等かの原因によって所定の真空度に達しなかった真空封 止不良品は、良品と分けて再度、真空封止処理を行う。

【００１３】 真空封止不良品を再度真空封止するには、予備封止部３２,３３のうちの一つ の凹部２７を用いて行う。まず不良品となった二重容器の凹部２７に排気口を穿 設する。ついで排気口を設けた凹部２７内に再度固形状の封止材を入れ、その二 重容器を倒立させて真空加熱炉内に入れ、上述した真空封止処理と同様に、新た に穿設した排気口の真空封止を行って魔法瓶とする。 またこの際、主封止部３１の封止材３０に漏れがある場合には、必要に応じて 主封止部に封止材を足し、新たに排気口を設けた予備封止部と同時に再真空封止 を行っても良い。さらに、再真空封止処理によって得られた魔法瓶に真空封止が 不良であった場合には、残りの予備封止部３３を用いて再々度の真空封止処理を 行うことも可能である。

【００１４】 このように本実施例の魔法瓶２０は、外容器２２に、主封止部３１以外に排気 口を穿設しない凹部よりなる予備封止部３２,３３を設けた構成としたので、主 封止部の真空封止操作により、内外容器間が所定の真空度に達し得なかった場合 、上記予備封止部に排気口を穿設し、封止材を添設して真空加熱炉内に入れて真 空加熱処理することにより、再度の真空封止を極めて容易に行うことができ、余 分な手間や部品を使用することなく低コストで再真空封止を行うことができる。

【００１５】 図１に示す魔法瓶２０は、魔法瓶外面、特にその底部外面を保護するために、 保護カバー４０が装着される。図４は魔法瓶２０の底部外面に保護カバーを設け た状態を例示するものであって、魔法瓶２０の底側外面に、合成樹脂製の保護カ バー４０を装着するとともに、外容器底部材２５と保護カバー４０の間隙にポリ ウレタンを発泡させてなる発泡ポリウレタン層４１を形成している。 ここで、魔法瓶２０の外容器底部材２５には、主封止部３１となる凹部２６の 他に、予備封止部３２，３３となる凹部２７，２８が設けられているので、外容 器底部材２５と保護カバー４０の開隙に形成される発泡ポリウレタン層４１が主 封止部３１の他に予備封止部３２，３３内に入り込み、保護カバー４０の回転が 阻止される。

【００１６】 加えて、図４に示すように、保護カバー４０の底部内面側に複数の回り止め突 起４２を設けることによって、保護カバー４０の回転防止効果を一層増強するこ とができる。このように、保護カバー４０の底部内面に回り止め突起４２を設け るとともに、外容器底部と保護カバー４０との間でポリウレタンを発泡させて魔 法瓶２０の底部から保護カバー４０を引き離す力を保護カバー４０に作用させる ので、発泡したポリウレタンによって発揮される力により保護カバーと金属製魔 法瓶との間の緩みが防止されるうえに、発泡したポリウレタン内に保護カバー４ ０の回り止め突起４２が埋没して保護カバー４０の回転を完全に防止する。従っ て、保護カバー４０を金属製の外容器に接着困難な合成樹脂等の材料で形成した 場合でも、これを外容器底部に回転不能にかつ緩みなく固着できるうえ、保護カ バー４０の取り付けを効率良く行うことができる。

【００１７】 なお、先の実施例では、外容器底面側に主封止部と２つの予備封止部を設けた 構成としたが、予備封止部の形成個数は２つに限らず、１個または３個以上とす ることができる。また主封止部及び予備封止部の形成位置は外容器底面部に限ら ず、例えば外容器の肩部にポケット状に設けることも可能である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、外容器に、排気口を封止材で真空封止 した主封止部の他に、排気口を穿設しない凹部よりなる予備封止部を設けた構成 としたので、主封止部の真空封止操作により、内外容器間が所定の真空度に達し 得なかった場合、予備封止部に排気口を穿設し、封止材を添設して真空加熱炉内 に入れて真空加熱処理することにより、再度の真空封止を極めて容易に行うこと ができ、余分な手間や部品を使用することなく低コストで再真空封止を行うこと ができる。

【００１９】 また、主封止部と予備封止部を外容器底部に形成し、外容器の底側外面に保護 カバーを装着するとともに、外容器底部と保護カバーの間隙にポリウレタンを発 泡させて金属製真空二重容器外面の保護を図る場合、外容器底部に主封止部の他 に予備封止部を設けたことにより、外容器底部と保護カバーの開隙に形成される 発泡ポリウレタン層が主封止部と予備封止部に入り込んで保護カバーの回転を阻 止し、保護カバーを金属製外容器に接着困難な合成樹脂等の材料で形成した場合 でも、これを外容器底部に回転不能にかつ緩みなく固着できるうえ、保護カバー の取り付けを効率良く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す魔法瓶の一部断面視し
た正面図である。

【図２】同じ魔法瓶の底面図である。

【図３】同じ魔法瓶のa-a'断面図である。

【図４】図１の魔法瓶の底部に保護カバーを設けた状態
を示す一部断面視した正面図である。

【図５】従来の金属製真空二重容器の製造方法の一例を
説明するためのもので、封止前の二重容器の断面図であ
る。

【図６】従来の金属製真空二重容器の製造方法の別の例
を説明するためのもので、封止前の二重容器の断面図で
ある。

【符号の説明】

２０……魔法瓶（金属製真空二重容器）、２１……内容
器、２２……外容器、２３……真空断熱層、２４……外
容器本体、２５……外容器底部材、２６,２７,２８……
凹部、２９……排気口、３０……封止材、３１……主封
止部、３２,３３……予備封止部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 伊藤 精一 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本酸 素株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の内容器と外容器とを接合一体化
   するとともに、これら内外容器間の空隙部を真空断熱層
   とした金属製真空二重容器において、 上記外容器に、真空断熱層側に凹んだ凹部と該凹部内に
   穿設された排気口と該排気口を封止した封止材とを備え
   た主封止部を形成するとともに、真空断熱層側に凹んだ
   凹部からなる１個又は複数個の予備封止部を設けてなる
   ことを特徴とする金属製真空二重容器。