JPH0237810Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0237810Y2 JPH0237810Y2 JP1985105499U JP10549985U JPH0237810Y2 JP H0237810 Y2 JPH0237810 Y2 JP H0237810Y2 JP 1985105499 U JP1985105499 U JP 1985105499U JP 10549985 U JP10549985 U JP 10549985U JP H0237810 Y2 JPH0237810 Y2 JP H0237810Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pit
- rope
- tension pulley
- compensator
- governor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 20
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
この考案は、エレベータのピツト内作業の確認
装置に関するものである。
装置に関するものである。
エレベータの昇降路下部にはピツトが設けら
れ、このピツトにはケージの底板とカウンタウエ
イト間を連結するコンペンロープが係装されるコ
ンペンロープテンシヨンプーリが取り付けられて
いる。又ピツトには、昇降路上部に設けられるガ
バナに巻装され、両端がケージに連結され垂下す
るガバナロープに係装されるガバナロープテンシ
ヨンプーリが取り付けられている。
れ、このピツトにはケージの底板とカウンタウエ
イト間を連結するコンペンロープが係装されるコ
ンペンロープテンシヨンプーリが取り付けられて
いる。又ピツトには、昇降路上部に設けられるガ
バナに巻装され、両端がケージに連結され垂下す
るガバナロープに係装されるガバナロープテンシ
ヨンプーリが取り付けられている。
これらのコンペンロープやガバナロープは、エ
レペータの運転駆動時が累積されると、経年変化
により伸びた状態となる。コンペンロープやガバ
ナロープが伸びて緩んだ状態となると、昇降路内
に配設される各種の機器にからみつくことがあ
り、場合によつてはコンペンロープやガバナロー
プが切断するおそれもある。
レペータの運転駆動時が累積されると、経年変化
により伸びた状態となる。コンペンロープやガバ
ナロープが伸びて緩んだ状態となると、昇降路内
に配設される各種の機器にからみつくことがあ
り、場合によつてはコンペンロープやガバナロー
プが切断するおそれもある。
このように、コンペンロープやガバナロープが
昇降路内の各種機器にからみ付くと、ケージが急
停止することになり、又コンペンロープやガバナ
ロープが切断するとさらに重大事故の発生につな
がることもある。
昇降路内の各種機器にからみ付くと、ケージが急
停止することになり、又コンペンロープやガバナ
ロープが切断するとさらに重大事故の発生につな
がることもある。
従来は、経験的なデータを基にしてエレベータ
の運転累積時間が所定時間に達すると、作業員が
ピツト内に入つてコンペンロープやガバナロープ
を点検し、必要に応じてコンペンロープやガバナ
ロープの切詰めを行なつていた。
の運転累積時間が所定時間に達すると、作業員が
ピツト内に入つてコンペンロープやガバナロープ
を点検し、必要に応じてコンペンロープやガバナ
ロープの切詰めを行なつていた。
しかし、コンペンロープやガバナロープは、所
定の運転累積時間に達したからといつて、必ずし
も伸長しているとは限らない。
定の運転累積時間に達したからといつて、必ずし
も伸長しているとは限らない。
従つて作業員がピツト内に入つて点検した際に
は、未だ伸長していない場合には、所定時間後に
再度ピツト内に入つて点検する必要がある。一
方、何かの原因で運転累積時間が所定時間に達す
る前にコンペンロープやガバナロープが伸長して
しまうと、これを知ることが出来ずエレベータの
運転事故が発生するおそれがある。
は、未だ伸長していない場合には、所定時間後に
再度ピツト内に入つて点検する必要がある。一
方、何かの原因で運転累積時間が所定時間に達す
る前にコンペンロープやガバナロープが伸長して
しまうと、これを知ることが出来ずエレベータの
運転事故が発生するおそれがある。
この考案は、従来のエレベータにおけるコンペ
ンロープやガバナロープの伸長度点検上の難点を
解決し、エレベータ外部からピツト内作業の必要
性の確認を行なうことが出来るピツト内作業の確
認装置を提供することを目的とする。
ンロープやガバナロープの伸長度点検上の難点を
解決し、エレベータ外部からピツト内作業の必要
性の確認を行なうことが出来るピツト内作業の確
認装置を提供することを目的とする。
この考案は、昇降路下部に設けられるコンペン
ロープテンシヨンプーリとガバナロープテンシヨ
ンプーリの所定基準位置を越えた下降を検出する
検出器をピツト内に具備している。一方、この検
出器の検出信号によりピツト内作業の確認表示を
行なう表示部が、最下階階床ドア近傍であつて、
最下階階床ドアが開放された状態でこの階床ドア
外から確認可能なピツト外の表示位置に設けられ
ている。
ロープテンシヨンプーリとガバナロープテンシヨ
ンプーリの所定基準位置を越えた下降を検出する
検出器をピツト内に具備している。一方、この検
出器の検出信号によりピツト内作業の確認表示を
行なう表示部が、最下階階床ドア近傍であつて、
最下階階床ドアが開放された状態でこの階床ドア
外から確認可能なピツト外の表示位置に設けられ
ている。
この考案によると、コンペンロープ或はガバナ
ロープが伸びて緩むと、これに対応してコンペン
ロープテンシヨンプーリ或はガバナロープテンシ
ヨンプーリが下降するように構成されている。コ
ンペンロープテンシヨンプーリ及びガバナロープ
テンシヨンプーリの所定基準位置を越えた下降が
検出器で検出されると、ピツト外の表示位置に設
けられた表示部が作動してピツト内作業の確認表
示が行なわれる。
ロープが伸びて緩むと、これに対応してコンペン
ロープテンシヨンプーリ或はガバナロープテンシ
ヨンプーリが下降するように構成されている。コ
ンペンロープテンシヨンプーリ及びガバナロープ
テンシヨンプーリの所定基準位置を越えた下降が
検出器で検出されると、ピツト外の表示位置に設
けられた表示部が作動してピツト内作業の確認表
示が行なわれる。
図はこの考案の要部の構成を示すもので、昇降
路１の下部にピツト５が設けられ、このピツト５
内において昇降路１の底板にケージ用バツフア３
及び図示していないカウンタウエイト用バツフア
４が取り付けられる。
路１の下部にピツト５が設けられ、このピツト５
内において昇降路１の底板にケージ用バツフア３
及び図示していないカウンタウエイト用バツフア
４が取り付けられる。
昇降路１を上下するケージ２の底板にコンペン
ロープ６の一端が連結され、このコンペンロープ
６はコンペンロープテンシヨンプーリ７に係装さ
れる。コンペンロープテンシヨンプーリ７に係装
されたコンペンロープ６の他端は、図示していな
いカウンタウエイトに連結される。
ロープ６の一端が連結され、このコンペンロープ
６はコンペンロープテンシヨンプーリ７に係装さ
れる。コンペンロープテンシヨンプーリ７に係装
されたコンペンロープ６の他端は、図示していな
いカウンタウエイトに連結される。
昇降路１の底板にレール８が固定立設され、コ
ンペンロープテンシヨンプーリ７はレール８に案
内されて、上下に移動可能に構成される。
ンペンロープテンシヨンプーリ７はレール８に案
内されて、上下に移動可能に構成される。
レール８の所定基準位置に検出スイツチ１１が
取り付けられている。従つてコンペンロープ６が
緩むと、コンペンロープテンシヨンプーリ７は自
重でレール８に案内されて下降し、コンペンロー
プ６と緩みのない係装が行なわれる位置をとる。
取り付けられている。従つてコンペンロープ６が
緩むと、コンペンロープテンシヨンプーリ７は自
重でレール８に案内されて下降し、コンペンロー
プ６と緩みのない係装が行なわれる位置をとる。
コンペンロープ６の緩みが所定値を越えると、
コンペンロープテンシヨンプーリ７が所定基準位
置を越えて下降する。この時検出スイツチ１１が
作動して検出信号を発生する。
コンペンロープテンシヨンプーリ７が所定基準位
置を越えて下降する。この時検出スイツチ１１が
作動して検出信号を発生する。
一方、図示していないが昇降路の上部には機械
室が設けられ、機械室にはガバナが設けられてい
る。ガバナにはガバナロープ９が係装され、ガバ
ナロープ９はピツト５内に配設されるガバナロー
プテンシヨンプーリ１０に係装され、それぞれの
端部はケージ２に連結されている。
室が設けられ、機械室にはガバナが設けられてい
る。ガバナにはガバナロープ９が係装され、ガバ
ナロープ９はピツト５内に配設されるガバナロー
プテンシヨンプーリ１０に係装され、それぞれの
端部はケージ２に連結されている。
ガバナロープテンシヨンプーリ１０は、レール
２０に案内されて上下動自在に構成され、レール
２０上の所定基準位置に検出スイツチ１２が取り
付けられている。ガバナロープ９が緩むと、ガバ
ナロープテンシヨンプーリ１０は自重でレール２
０に案内されて下降し、ガバナロープ９と緩みの
ない係装が行なわれる位置をとる。
２０に案内されて上下動自在に構成され、レール
２０上の所定基準位置に検出スイツチ１２が取り
付けられている。ガバナロープ９が緩むと、ガバ
ナロープテンシヨンプーリ１０は自重でレール２
０に案内されて下降し、ガバナロープ９と緩みの
ない係装が行なわれる位置をとる。
ガバナロープ９の緩みが所定値を越えると、ガ
バナロープテンシヨンプーリ１０が所定基準位置
を越えて下降する。この時検出スイツチ１２が作
動して検出信号を発生する。
バナロープテンシヨンプーリ１０が所定基準位置
を越えて下降する。この時検出スイツチ１２が作
動して検出信号を発生する。
昇降路１の底板近傍に検出スイツチ１３が取り
付けられている。この検出スイツチ１３は、ピツ
ト５内に水や油がたまると、その水位を検出して
警報信号を発する。
付けられている。この検出スイツチ１３は、ピツ
ト５内に水や油がたまると、その水位を検出して
警報信号を発する。
検出スイツチ１１，１２及び１３の出力端子は
リレーボツクス１４の入力端子にそれぞれ接続さ
れている。検出スイツチ１１及び１２がこの考案
の検出器を構成している。
リレーボツクス１４の入力端子にそれぞれ接続さ
れている。検出スイツチ１１及び１２がこの考案
の検出器を構成している。
ピツト外の表示位置に検出信号でピツト内作業
の確認表示を行なう表示部が設けられている。
の確認表示を行なう表示部が設けられている。
図に示す実施例では、最下階B1の階床ドア１
６を開放すると確認可能な位置に表示部１５が設
けられている。即ち昇降路１内で最下階B1の階
床ドア１６と、昇降路１内を上下通過するケージ
２のケージドア１７間に、表示部１５が設けられ
ている。
６を開放すると確認可能な位置に表示部１５が設
けられている。即ち昇降路１内で最下階B1の階
床ドア１６と、昇降路１内を上下通過するケージ
２のケージドア１７間に、表示部１５が設けられ
ている。
従つて、作業員は最下階B1で階床ドア１６を
開放して表示部１５の表示を確認することも、或
はケージ２内にあつてケージドア１７を開放する
ことによつて表示部１５の表示を確認することも
可能である。
開放して表示部１５の表示を確認することも、或
はケージ２内にあつてケージドア１７を開放する
ことによつて表示部１５の表示を確認することも
可能である。
表示部１５は、検出スイツチ１１及び１２の少
なくとも一方が検出信号を発すると作動し、例え
ばランプが点滅してピツト内作業の確認表示を行
なう。
なくとも一方が検出信号を発すると作動し、例え
ばランプが点滅してピツト内作業の確認表示を行
なう。
表示部１５の作動を確認することにより、作業
員はピツト５内に入らなくてもピツト内作業が必
要になつたことを、正確に知ることが出来る。
員はピツト５内に入らなくてもピツト内作業が必
要になつたことを、正確に知ることが出来る。
さらに、検出スイツチ１３の検出信号で表示部
１５の例えば他のランプが点滅するように構成し
て、ピツト内に水や油がたまつていて、この排出
作業が必要であることを表示させることが出来
る。
１５の例えば他のランプが点滅するように構成し
て、ピツト内に水や油がたまつていて、この排出
作業が必要であることを表示させることが出来
る。
このようにして、この考案のピツト内作業の確
認装置によると、作業員は最下階上或はケージ内
にあつてピツト内作業が必要であるか否かを正確
に確認することが可能で、エレベータの補修作業
の効率を大幅に向上させることが出来る。
認装置によると、作業員は最下階上或はケージ内
にあつてピツト内作業が必要であるか否かを正確
に確認することが可能で、エレベータの補修作業
の効率を大幅に向上させることが出来る。
作業員はピツト内作業の必要性を常時監視可能
であり、異常事態を事前に検知出来て迅速に対応
することが出来る。表示部１５が最下階上或はケ
ージ内から確認出来るので、各階の点検に合せて
容易にピツト内の点検も可能である。
であり、異常事態を事前に検知出来て迅速に対応
することが出来る。表示部１５が最下階上或はケ
ージ内から確認出来るので、各階の点検に合せて
容易にピツト内の点検も可能である。
実施例では、一台のエレベータの表示部をその
エレベータの昇降路に対応して設けたが、例えば
複数台のエレベータのそれぞれの表示部を、一つ
のエレベータの昇降路に対応して設けるような構
成とすることも可能である。
エレベータの昇降路に対応して設けたが、例えば
複数台のエレベータのそれぞれの表示部を、一つ
のエレベータの昇降路に対応して設けるような構
成とすることも可能である。
さらに実施例では、コンペンロープ６或はガバ
ナロープ９の緩みとピツト５内の水又は油の溜り
とを表示部１５で区別して表示している。しかし
この区別をせずに、いずれかの検出信号により単
にランプを点滅させるだけにし、ピツト内に作業
員が入つていずれの種類の補修が必要かを確認す
るような構成とすることも出来る。
ナロープ９の緩みとピツト５内の水又は油の溜り
とを表示部１５で区別して表示している。しかし
この区別をせずに、いずれかの検出信号により単
にランプを点滅させるだけにし、ピツト内に作業
員が入つていずれの種類の補修が必要かを確認す
るような構成とすることも出来る。
以上詳細に説明したように、この考案によると
ピツト内に入ることなしに、エレベータのピツト
内作業が必要であるか否かの確認を、正確且つ容
易に行なうことが可能で、異常状態に速かに対応
可能で、コンペンロープ或はガバナロープの異常
伸長による事故の発生を未然に防止可能な、ピツ
ト内作業の確認装置を提供することが可能とな
る。
ピツト内に入ることなしに、エレベータのピツト
内作業が必要であるか否かの確認を、正確且つ容
易に行なうことが可能で、異常状態に速かに対応
可能で、コンペンロープ或はガバナロープの異常
伸長による事故の発生を未然に防止可能な、ピツ
ト内作業の確認装置を提供することが可能とな
る。
図は、この考案のピツト内作業の確認装置の実
施例の構成を示す断面図である。 １……昇降路、２……ケージ、３……ケージ用
バツフア、４……カウンタウエイト用バツフア、
５……ピツト、６……コンペンロープ、７……コ
ンペンロープテンシヨンプーリ、８……レール、
９……ガバナロープ、１０……ガバナロープテン
シヨンプーリ、１１，１２，１３……検出スイツ
チ、１５……表示部。
施例の構成を示す断面図である。 １……昇降路、２……ケージ、３……ケージ用
バツフア、４……カウンタウエイト用バツフア、
５……ピツト、６……コンペンロープ、７……コ
ンペンロープテンシヨンプーリ、８……レール、
９……ガバナロープ、１０……ガバナロープテン
シヨンプーリ、１１，１２，１３……検出スイツ
チ、１５……表示部。
Claims (1)
- 昇降路下部にコンペンロープテンシヨンプーリ
とガバナロープテンシヨンプーリを備えたピット
を有するエレベータにおいて、前記ピツト内に、
前記コンペンロープテンシヨンプーリ及びガバナ
ロープテンシヨンプーリの少なくとも一方が所定
基準位置を越えて下降したことを検出し、検出信
号を発する検出器を設け、一方、最下階階床ドア
近傍に、前記検出信号により点灯しピツト内作業
の確認表示を行う表示部を設け、かつ、この表示
部は最下階階床ドアが開放された状態で、この階
床ドア外から確認可能な位置であることを特徴と
するピツト内作業の確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985105499U JPH0237810Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985105499U JPH0237810Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213975U JPS6213975U (ja) | 1987-01-28 |
| JPH0237810Y2 true JPH0237810Y2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=30979987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985105499U Expired JPH0237810Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0237810Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741745Y2 (ja) * | 1989-09-21 | 1995-09-27 | 株式会社日立ビルシステムサービス | エレベータのガバナ装置 |
| JP7133135B1 (ja) * | 2021-03-15 | 2022-09-08 | フジテック株式会社 | エレベータ及び張り車装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211551A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-28 | Toshiba Corp | Detector apparatus of an elevator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137679U (ja) * | 1982-03-08 | 1983-09-16 | 株式会社日立製作所 | エレベ−タ−主ロ−プの伸び量検出装置 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP1985105499U patent/JPH0237810Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211551A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-28 | Toshiba Corp | Detector apparatus of an elevator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213975U (ja) | 1987-01-28 |
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