JPH0237259A - 2段圧縮冷凍サイクル - Google Patents
2段圧縮冷凍サイクルInfo
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- JPH0237259A JPH0237259A JP18450888A JP18450888A JPH0237259A JP H0237259 A JPH0237259 A JP H0237259A JP 18450888 A JP18450888 A JP 18450888A JP 18450888 A JP18450888 A JP 18450888A JP H0237259 A JPH0237259 A JP H0237259A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/23—Separators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2509—Economiser valves
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は2段圧m機に高圧ガスを供給するためのインジ
ェクション回路が接続された冷凍サイクルにおいて、2
段圧縮機に液冷媒か供給されることを防止することので
きる2段圧縮冷凍サイクルに関する。
ェクション回路が接続された冷凍サイクルにおいて、2
段圧縮機に液冷媒か供給されることを防止することので
きる2段圧縮冷凍サイクルに関する。
(従来の技術)
一般に、2段圧縮機を有する冷凍サイクルにおいては、
2段圧縮機に高圧ガスを供給するためにインジェクショ
ン回路が設けられる。
2段圧縮機に高圧ガスを供給するためにインジェクショ
ン回路が設けられる。
二の種の冷凍サイクルは第8図に示す如き構成が採用さ
れている。
れている。
図示するように、2膜圧1tfiaには下段圧縮部すと
上段圧縮部Cとが設けられ、その上段圧縮部Cには凝縮
器dおよび蒸発器eが順次接続される。これら′a縮器
dと蒸発器eとの間には第1減圧装置fと第2減圧装置
gとが介設され、これらの減圧装置f、g間には気液分
離器りが設けられ、この気液分離器りにはその高圧ガス
を2段圧縮機aに供給するインジェクション回路iが接
続される。
上段圧縮部Cとが設けられ、その上段圧縮部Cには凝縮
器dおよび蒸発器eが順次接続される。これら′a縮器
dと蒸発器eとの間には第1減圧装置fと第2減圧装置
gとが介設され、これらの減圧装置f、g間には気液分
離器りが設けられ、この気液分離器りにはその高圧ガス
を2段圧縮機aに供給するインジェクション回路iが接
続される。
したがって、蒸発器eから下段圧縮部すに供給されて圧
縮されたガスとインジェクション回路iを通って供給さ
れるガスとが併合されてこれら併合されたガスが上段圧
縮部Cで圧縮されることになる。
縮されたガスとインジェクション回路iを通って供給さ
れるガスとが併合されてこれら併合されたガスが上段圧
縮部Cで圧縮されることになる。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、外気が低下すると、冷凍サイクル内の冷媒の
液化が促進され、気液分離器り内の液冷媒量が増大する
ことになり、気液分離器りから溢れた液冷媒かインジェ
クション回路iに流れ込む二とになる。
液化が促進され、気液分離器り内の液冷媒量が増大する
ことになり、気液分離器りから溢れた液冷媒かインジェ
クション回路iに流れ込む二とになる。
二のため、従来は2段圧縮N a、に液冷媒が過剰に供
給され、2膜圧a機aが液圧縮をする問題があった。
給され、2膜圧a機aが液圧縮をする問題があった。
本発明は上記問題点を有効に解決すべく創案されたらの
である。
である。
本発明は圧縮機の液圧縮を未然に防止し7、圧縮機の信
頼性を向上させることのできる2段圧縮冷凍サイクルを
提供することを目的とする。
頼性を向上させることのできる2段圧縮冷凍サイクルを
提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段と作用)
本発明は、2段圧縮機に接続される凝縮器と蒸発器との
間に気液分離器を介設すると共に、その気液分離器と上
記圧縮機とをインジェクション回路で接続した2段圧縮
冷凍サイクルにおいて、上記インジェクション回路に、
圧縮機始動時には閉成され圧mtR始動始動室一定時間
経過後開成される制卸弁を設けたものであり、圧縮機始
動時にはインジェクション回路を閉じ、圧縮機始動後−
定時間経過後には圧縮機にガスのみ供給されるようにし
たものである9 (実施例) り正本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
間に気液分離器を介設すると共に、その気液分離器と上
記圧縮機とをインジェクション回路で接続した2段圧縮
冷凍サイクルにおいて、上記インジェクション回路に、
圧縮機始動時には閉成され圧mtR始動始動室一定時間
経過後開成される制卸弁を設けたものであり、圧縮機始
動時にはインジェクション回路を閉じ、圧縮機始動後−
定時間経過後には圧縮機にガスのみ供給されるようにし
たものである9 (実施例) り正本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。
第1図は本発明に係る冷凍サイルクを示したものである
。
。
図示するように、この冷凍サイルクには中間圧部1を介
して直列に連結された下段圧縮部2と上段圧縮部3とを
有する2段圧縮FR4が設けられる9 この圧縮機4の上段圧縮部3には凝縮器5および蒸発器
6が介設され、これら凝縮器5と蒸発器6との闇には第
1減圧装置7と第2減圧装置8とが設けられ、これら減
圧装置7,8間には気液分離器9が設けられる。
して直列に連結された下段圧縮部2と上段圧縮部3とを
有する2段圧縮FR4が設けられる9 この圧縮機4の上段圧縮部3には凝縮器5および蒸発器
6が介設され、これら凝縮器5と蒸発器6との闇には第
1減圧装置7と第2減圧装置8とが設けられ、これら減
圧装置7,8間には気液分離器9が設けられる。
二の気液分離器9にはインジェクション回路10が接続
され、このインジェクション回路10は気液分離器9内
のホットガスを2段圧縮機4の下段圧縮部2と上段圧縮
部3との間の中間圧部1を移送するようになっている。
され、このインジェクション回路10は気液分離器9内
のホットガスを2段圧縮機4の下段圧縮部2と上段圧縮
部3との間の中間圧部1を移送するようになっている。
特に、このインジェクション回路10には圧縮機始動時
には閉成され、圧縮機始動後一定時間後には開成される
制御弁20が設けられ、この制御弁20は二方弁21に
よって構成される9二の二方弁21にはその開閉時期を
制御する制御手段22が接続され、この制御手段22に
は圧縮機4の運転時間をカウントするタイマ23が設け
られる。
には閉成され、圧縮機始動後一定時間後には開成される
制御弁20が設けられ、この制御弁20は二方弁21に
よって構成される9二の二方弁21にはその開閉時期を
制御する制御手段22が接続され、この制御手段22に
は圧縮機4の運転時間をカウントするタイマ23が設け
られる。
具体的には第2図に示すように、横軸に運転時間をとり
、縦軸に三方弁21のON、OFF動作をとると、制御
手段22は2段圧縮機4が停止しているときにはタイマ
23のカウントがOであるため、二方弁21を全閉する
ことになる。
、縦軸に三方弁21のON、OFF動作をとると、制御
手段22は2段圧縮機4が停止しているときにはタイマ
23のカウントがOであるため、二方弁21を全閉する
ことになる。
一方、2段圧縮煎4が起動されると、その起動後の運転
時間tがタイマ23でカウントされる。
時間tがタイマ23でカウントされる。
二の運転時間tが一定時間Tよりも小さい場合には液冷
媒の液化が充分になされておらず、いまだにサイクルが
安定していないため、液バツクの虞れがある。
媒の液化が充分になされておらず、いまだにサイクルが
安定していないため、液バツクの虞れがある。
したがって、圧wi機始動一定時間経過するまで、二方
弁21は全開状態に保持されインジェクション回路10
が閉じられることになる。
弁21は全開状態に保持されインジェクション回路10
が閉じられることになる。
そこで、圧縮機運転時間tが一定時間Tを越えたときに
はサイクルが安定し7、液バツクの虞れがないので、制
御手段22は二方弁21を全開にする9これにより、イ
ンジェクション回路10が開放され、この開放されたイ
ンジェクション回路10を通って気液分離器9内の高圧
ガスが2段圧縮機4に供給されることになり、2段圧縮
機4においては2段圧縮が可能となる。
はサイクルが安定し7、液バツクの虞れがないので、制
御手段22は二方弁21を全開にする9これにより、イ
ンジェクション回路10が開放され、この開放されたイ
ンジェクション回路10を通って気液分離器9内の高圧
ガスが2段圧縮機4に供給されることになり、2段圧縮
機4においては2段圧縮が可能となる。
二のように、インジェクション回路10が圧縮機始動後
においてサイクルが安定した後に開放されるため、液バ
ツクが未然に防止され、圧縮機4が液圧縮する。ことは
ない。
においてサイクルが安定した後に開放されるため、液バ
ツクが未然に防止され、圧縮機4が液圧縮する。ことは
ない。
なお、三方弁21を開閉制御する場合、第1図に示すよ
うに、圧縮機温度あるいは圧縮機吐出ガス温度を検出す
る温度センサ24で二方弁21を開閉するようにしても
よい。
うに、圧縮機温度あるいは圧縮機吐出ガス温度を検出す
る温度センサ24で二方弁21を開閉するようにしても
よい。
二の場合、温度センサ24が圧縮機温度ないし吐出ガス
温度が一定値以下になったことを検出したときに三方弁
21を閉じるように構成する。
温度が一定値以下になったことを検出したときに三方弁
21を閉じるように構成する。
このように、三方弁21が閉止されているときには凝縮
器5を低温の冷媒が通過し1、その低温冷媒は二段圧縮
機4にインジェクションされることはない。このため、
冷媒サイクルのモリエル線図は第3図から第4図に示す
ようになり、2段圧縮機4から吐出されるカス温度が上
昇すると共に圧縮機4自身も温度上昇することになる。
器5を低温の冷媒が通過し1、その低温冷媒は二段圧縮
機4にインジェクションされることはない。このため、
冷媒サイクルのモリエル線図は第3図から第4図に示す
ようになり、2段圧縮機4から吐出されるカス温度が上
昇すると共に圧縮機4自身も温度上昇することになる。
したがって、2段圧縮機4にガスまたは液冷媒かインジ
ェクションされ、そのインジェクションされた冷媒によ
って下段圧縮部2から吐出された吐出ガスが冷却され、
圧縮機温度が低下することを防止できる。なお、本実施
例においては圧縮機温度と11縮器温度とを検出し1、
これら温度差が一定値以下となったときに二方弁21を
閉じるように構成することも可能であり、また圧、縮機
運転周波数の変化を検出し、その検出値に基づいて三方
弁21の開閉制御することも有効である。
ェクションされ、そのインジェクションされた冷媒によ
って下段圧縮部2から吐出された吐出ガスが冷却され、
圧縮機温度が低下することを防止できる。なお、本実施
例においては圧縮機温度と11縮器温度とを検出し1、
これら温度差が一定値以下となったときに二方弁21を
閉じるように構成することも可能であり、また圧、縮機
運転周波数の変化を検出し、その検出値に基づいて三方
弁21の開閉制御することも有効である。
また、第1図において、インジェクション回路10に、
二方弁21の有無に拘らずヒータ25を設けるように構
成り、てらよい。
二方弁21の有無に拘らずヒータ25を設けるように構
成り、てらよい。
すなわち、インジェクション回路1oにはにれを通過す
る冷媒を加熱するヒータ25が設けられると共に、この
ヒータ25には制御手段26が接続され、この制御手段
26には圧縮14の吐出温度を検出する温度センサ24
か設けられる。
る冷媒を加熱するヒータ25が設けられると共に、この
ヒータ25には制御手段26が接続され、この制御手段
26には圧縮14の吐出温度を検出する温度センサ24
か設けられる。
特に、制御手段26はヒータ25の加熱量を調節し、圧
縮R4にインジェクションされる冷媒の状態を制御する
と共に、圧縮機吐出ガス温度を一定に保持するようにな
っている。また、室外温度が15°C以下になった場合
等の一定条件のときにはインジェクション回路10を通
過する冷媒が液バツク(液、力、ス混合インジェクショ
ン)するように、第1減圧装置7、第2減圧装置8の絞
り量が調節される9 そこで、外気温度が変動し2、サイクルのバランスがく
ずれ、インジェクション回路10に多量の液冷媒が流入
すると、圧縮機吐出温度が低下することになり、この場
合には制御手段26において圧縮機吐出温度が低下した
ことが検出され、その低下量に相当する分だけヒータ2
5の加熱量が増大する。二とになる8、二のため、イン
ジェクション回路10内の液冷媒が加熱され、気化する
ために圧[14が冷却されなくなり、圧#a機吐出温度
を一定に保つことができる9 なお、第2減圧装置8は温度式膨張弁で構成されてもよ
い。
縮R4にインジェクションされる冷媒の状態を制御する
と共に、圧縮機吐出ガス温度を一定に保持するようにな
っている。また、室外温度が15°C以下になった場合
等の一定条件のときにはインジェクション回路10を通
過する冷媒が液バツク(液、力、ス混合インジェクショ
ン)するように、第1減圧装置7、第2減圧装置8の絞
り量が調節される9 そこで、外気温度が変動し2、サイクルのバランスがく
ずれ、インジェクション回路10に多量の液冷媒が流入
すると、圧縮機吐出温度が低下することになり、この場
合には制御手段26において圧縮機吐出温度が低下した
ことが検出され、その低下量に相当する分だけヒータ2
5の加熱量が増大する。二とになる8、二のため、イン
ジェクション回路10内の液冷媒が加熱され、気化する
ために圧[14が冷却されなくなり、圧#a機吐出温度
を一定に保つことができる9 なお、第2減圧装置8は温度式膨張弁で構成されてもよ
い。
また、第5図は四方弁30を有する2段圧縮冷凍サイク
ルを示すと共に圧縮機始動後一定時間の間に2膜圧WI
n4に徐々に冷媒を供給するように構成したちのである
。
ルを示すと共に圧縮機始動後一定時間の間に2膜圧WI
n4に徐々に冷媒を供給するように構成したちのである
。
上記実施例と同様に、2段圧縮機4と気液分離器9とが
インジェクション回路10を介し、て互いに接続されて
おり、このインジェクション回路10には制御弁20を
構成する電子膨張弁31が介設され、この電子膨張弁3
1にはその開度を調節するための制御手段32が接続さ
れ、この制御手段32には圧縮t1114の吐出温度を
検出する温度センサ33が接続される9 具体的には制御手段32は第6図に示すように、インジ
ェクションがなされないときは電子膨張弁31を全開に
し、インジェションが開始されるときには電子膨張弁3
1の開度を一定時間t1の間、徐々に大きくシ1、イン
ジェクションが通常時に至ったときは電子膨張弁31を
通常時の開度に設定するように構成される。
インジェクション回路10を介し、て互いに接続されて
おり、このインジェクション回路10には制御弁20を
構成する電子膨張弁31が介設され、この電子膨張弁3
1にはその開度を調節するための制御手段32が接続さ
れ、この制御手段32には圧縮t1114の吐出温度を
検出する温度センサ33が接続される9 具体的には制御手段32は第6図に示すように、インジ
ェクションがなされないときは電子膨張弁31を全開に
し、インジェションが開始されるときには電子膨張弁3
1の開度を一定時間t1の間、徐々に大きくシ1、イン
ジェクションが通常時に至ったときは電子膨張弁31を
通常時の開度に設定するように構成される。
これを具体的に第7図に示すフローチャートで説明する
と、先ず、電子膨張弁31がセットONされたか否かが
判断され、これがNOの場合にはスタートに戻る。
と、先ず、電子膨張弁31がセットONされたか否かが
判断され、これがNOの場合にはスタートに戻る。
電子膨張弁31がセットONされ、運転開始時等冷凍サ
イクルが不安定なときには、電子膨張弁31が全開にさ
れ、インジェクション回路10が閉じられ、圧縮行程の
圧i機4に冷媒が供給されることはない9 次いで、運転開始後の経過時間をtとするとその経過時
間tが、冷凍サイルクが安定する時間jQを越えたか否
かの判断がなされ、安定時間to>経過時間tの関係に
ある場合には電子膨張弁31は全開の状態に保持される
。
イクルが不安定なときには、電子膨張弁31が全開にさ
れ、インジェクション回路10が閉じられ、圧縮行程の
圧i機4に冷媒が供給されることはない9 次いで、運転開始後の経過時間をtとするとその経過時
間tが、冷凍サイルクが安定する時間jQを越えたか否
かの判断がなされ、安定時間to>経過時間tの関係に
ある場合には電子膨張弁31は全開の状態に保持される
。
経過時間tが安定時間toを超えたときには電子膨張弁
31が開かれ、2段圧縮がなされる。
31が開かれ、2段圧縮がなされる。
二の際、時間の経過αごとに弁開度をβずつ増大させて
電子膨張弁31が徐々に開くように制御され、液冷媒が
一気に上段圧縮部3にインジェクションすることが防止
される。
電子膨張弁31が徐々に開くように制御され、液冷媒が
一気に上段圧縮部3にインジェクションすることが防止
される。
次に、インジェクション開始後一定時間t1を経過した
か否かの判断がなされ、一定時間t1を経過し、ていな
い場合には前行程に戻り電子膨張弁31の開度を徐々に
大きくする状態が継続される。
か否かの判断がなされ、一定時間t1を経過し、ていな
い場合には前行程に戻り電子膨張弁31の開度を徐々に
大きくする状態が継続される。
一方、一定時間t1を経過したときはインジェクション
前にインジェクション回路1oに残留していた液冷媒も
なくなっており、通常のインジェクション制御に移行す
ることになる。すなわち、二の場合には温度センサ33
から制御手段32に吐出ガス温度が出力され、2膜圧W
I機4には圧縮機吐出温度に応じたインジェクション量
が供給され、2段圧縮サイクルがなされる。
前にインジェクション回路1oに残留していた液冷媒も
なくなっており、通常のインジェクション制御に移行す
ることになる。すなわち、二の場合には温度センサ33
から制御手段32に吐出ガス温度が出力され、2膜圧W
I機4には圧縮機吐出温度に応じたインジェクション量
が供給され、2段圧縮サイクルがなされる。
二の後、電子膨張弁31のセットがOFFに移行し、な
い場合には通常のインジェクション制御がなされ、セッ
トOFFになったときは全行程が終了する。
い場合には通常のインジェクション制御がなされ、セッ
トOFFになったときは全行程が終了する。
二のように、電子制御弁31を介して運転開始等冷凍サ
イクルが不安定なときにはインジェクション回路10を
閉じ、運転開始後には圧縮機4に徐々に冷媒が供給され
るため、大量の液冷媒が上段圧縮部3の圧縮行程に流入
することを防止できる。
イクルが不安定なときにはインジェクション回路10を
閉じ、運転開始後には圧縮機4に徐々に冷媒が供給され
るため、大量の液冷媒が上段圧縮部3の圧縮行程に流入
することを防止できる。
なお、電子膨張弁31の代りにインジェクション凹81
0に複数のキャピラリチューブを介設して絞り制御する
ように構成してもよい。この場合には絞り度合の小さい
順に上流側から下流側に配列することになる。
0に複数のキャピラリチューブを介設して絞り制御する
ように構成してもよい。この場合には絞り度合の小さい
順に上流側から下流側に配列することになる。
[発明の効果]
以上要するに本発明によれば、インジェクション回路に
制御弁を介設し、圧m機始動時にはインジェクション回
路を閉じ、始動後一定時間経過した後には制御弁を介し
て圧縮機にガス冷媒を供給するので、液バツクがなくな
り、液圧縮を防止でき、圧縮機の信頼性を向上させるこ
とができる。
制御弁を介設し、圧m機始動時にはインジェクション回
路を閉じ、始動後一定時間経過した後には制御弁を介し
て圧縮機にガス冷媒を供給するので、液バツクがなくな
り、液圧縮を防止でき、圧縮機の信頼性を向上させるこ
とができる。
第1図は本発明に係る2段圧縮冷凍サイクルを示す図、
第2図は二方弁の制御内容を示す図、第3図および第4
図はモリエル線図、第5図は本発明に係る2段圧縮冷凍
サイクルを示す図、第6図は電子膨張弁の制御内容を示
す図、第7図は電子膨張弁の制御内容を示すフローチャ
ート図、第8図は2段圧縮冷凍すイルクの従来例を示す
図である。 図中、4は2段圧縮機、5は凝縮器、9は気液分離器、
10はインジェクション回路、2oは制御弁である。
第2図は二方弁の制御内容を示す図、第3図および第4
図はモリエル線図、第5図は本発明に係る2段圧縮冷凍
サイクルを示す図、第6図は電子膨張弁の制御内容を示
す図、第7図は電子膨張弁の制御内容を示すフローチャ
ート図、第8図は2段圧縮冷凍すイルクの従来例を示す
図である。 図中、4は2段圧縮機、5は凝縮器、9は気液分離器、
10はインジェクション回路、2oは制御弁である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、2段圧縮機に接続される凝縮器と蒸発器との間に気
液分離器を介設すると共に、該気液分離器と上記圧縮機
とをインジェクション回路で接続した2段圧縮冷凍サイ
クルにおいて、上記インジェクション回路に、圧縮機始
動時には閉成され圧縮機始動後一定時間経過後には開成
される制御弁を設けたことを特徴とする2段圧縮冷凍サ
イクル。 2、上記制御弁が、絞り弁で構成されると共に圧縮機運
転始動後一定時間の間徐々に開度を大きくするように構
成された請求項1記載の2段圧縮冷凍サイクル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18450888A JPH0237259A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 2段圧縮冷凍サイクル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18450888A JPH0237259A (ja) | 1988-07-26 | 1988-07-26 | 2段圧縮冷凍サイクル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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